Содержание
| размеры сечений резьб и их предельные отклонения |
| Обозна-чение размера резьбы | Шаг P | Число шагов на длине 25,4 мм |
H | H1 | C | R | Диаметры резьбы в основной плоскости | Длина резьбы | |||
| d = D | d2 = D2 | d1 = D1 | l1 | l2 | |||||||
| 1/16" | 0,907 | 28 | 0,870935 | 0,580777 | 0,145079 | 0,124511 | 7,723 | 7,142 | 6,561 | 6,5 | 4,0 |
| 1/8" | 9,728 | 9,147 | 8,566 | ||||||||
| 1/4" | 1,337 | 19 | 1,283837 | 0,856117 | 0,213860 | 0,183541 | 13,157 | 12,301 | 11,445 | 9,7 | 6,0 |
| 3/8" | 16,662 | 15,806 | 14,950 | 10,1 | 6,4 | ||||||
| 1/2" | 1,814 | 14 | 1,741870 | 1,161553 | 0,290158 | 0,249022 | 20,955 | 19,793 | 18,631 | 13,2 | 8,2 |
| 3/4" | 26,441 | 25,279 | 24,117 | 14,5 | 9,5 | ||||||
| 1" | 2,309 | 11 | 2,217187 | 1,478515 | 0,369336 | 0,316975 | 33,249 | 31,770 | 30,291 | 16,8 | 10,4 |
| 1 1/4" | 41,910 | 40,431 | 38,952 | 19,1 | 12,7 | ||||||
| 1 1/2" | 47,803 | 46,324 | 44,845 | ||||||||
| 2" | 59,614 | 58,135 | 56,656 | 23,4 | 15,9 | ||||||
| 2 1/2" | 75,184 | 73,705 | 72,226 | 26,7 | 17,5 | ||||||
| 3" | 87,884 | 86,405 | 84,926 | 29,8 | 20,6 | ||||||
| 3 1/2" | 100,330 | 98,851 | 97,372 | 31,4 | 22,2 | ||||||
| 4" | 113,030 | 111,551 | 110,072 | 35,8 | 25,4 | ||||||
| 5" | 138,430 | 136,951 | 135,472 | 40,1 | 28,6 | ||||||
| 6" | 163,830 | 162,351 | 160,872 | ||||||||
В условное обозначение резьбы должны входить : буквы (R — для конической наружной резьбы, Rс — для конической внутренней резьбы, Rp — для цилиндрической внутренней резьбы) и обозначение размера резьбы:
наружная трубная коническая резьба — R 1 1/2
внутренняя трубная коническая резьба — Rс 1 1/2
внутренняя трубная цилиндрическая резьба — Rp 1 1/2
левая резьба — R 1 1/2LH, Rс 1 1/2LH, Rp 1 1/2LH.
Резьбовое соединение обозначают дробью, например Rc/R или Rp/R в числителе которой указывают буквенное обозначение внутренней резьбы, а в знаменателе — наружной резьбы, и размер резьбы.
Например: Rс/R 1 1/4LH.
ДОПУСКИ ТРУБНОЙ КОНИЧЕСКОЙ РЕЗЬБЫ
( ГОСТ 6211-81 )
размеры, мм
| Профиль резьбы | Обозначение размера резьбы |
Смещение основной плоскости резьбы | Предельные отклонения диаметра внутренней цилиндрической резьбы |
|
| ±Δ1l1 | ±Δ2l2 | |||
 |
1/16" | 0,9 | 1,1 | ± 0,071 |
| 1/8" | ||||
| 1/4" | 1,3 | 1,7 | ± 0,104 | |
| 3/8" | ||||
| 1/2" | 1,8 | 2,3 | ± 0,142 | |
| 3/4" | ||||
| 1" | 2,3 | 2,9 | ± 0,180 | |
| 1 1/4" | ||||
| 1 1/2" | ||||
| 2" | ||||
| 2 1/2" | 3,5 | 3,5 | ± 0,217 | |
| 3" | ||||
| 3 1/2" | ||||
| 4" | ||||
| 5" | ||||
| 6" | ||||
| В основной плоскости средний диаметр имеет номинальное значение. | ||||
| Примечание. Предельное отклонение ±Δ1l1 и ±Δ2l2 не распространяется на резьбы с длинами, меньшими указанных в первой таблице. | ||||
Допускается применять более короткие длины резьб.
Разность действительных размеров l1 — l2 должна быть не менее разности номинальных размеров l1 и l2 указанных в первой таблице.
Ответственные узлы конструкций, механизмов имеют повышенные требования по обеспечению герметичности. Для этой цели используется коническая трубная резьба. Применение такого вида соединения гарантирует необходимую герметичность при сборке трубопроводов высокого давления, механизмов гидравлики. Выполняется такая резьба с помощью специальных инструментов, обеспечивающих нужный угол конуса, форму профиля. При соединении деталей обеспечивается более плотное их прилегание. Конические резьбовые соединения встречаются и в бытовых сантехнических приборах, системах водоснабжения и газовых коммуникациях.
Параметры конической трубной резьбы
Данный вид соединений обозначается исключительно в дюймах. Указываются значения в целых и дробных частях. Профиль конической трубной резьба отличается от стандартного дюймового аналога. Угол при вершине составляет 55° в первом случае и 60° во втором. В отдельных случаях допускается соединения обоих видов. Условия определены в ГОСТ 6211–81. В § 4.7 сказано, что в этом случае можно использовать наружную трубную коническую резьбу совместно с цилиндрической внутренней. Номинальные значения должны совпадать. Например, диаметр 1½ должен быть одинаковым у обеих деталей. Внутренняя трубная дюймовая коническая резьба не соединяется наружным цилиндрическим элементом.
Если в обозначении стоят буквы LH, то значит направление вращения левое. Конусность — 1° 47′ 24″. Это значение дает соотношение длины резьбы к разнице диаметров как 1:16.
Этот параметр одинаков для всех видов конической трубной резьбы, а вот шаг существенно отличается. Исторически принято измерять его в количестве ниток на дюйм. Но в процессе эволюции производства некоторые значения не соответствуют указанным данным. Поэтому вся дюймовая резьба сегодня имеет расшифровку в привычных европейских стандартах. Метрическая система измерения гораздо удобнее в работе.
Ниже указаны соответствия дюймовых номиналов аналогам в мм:
- ⅛ — 28 (число ниток на дюйм), 0,907 мм;
- ¼ — 19, 1,337 мм;
- ⅜ — 19, 1,337 мм;
- ½ — 14, 18,14 мм
- ¾ — 14, 18,14 мм
- 1 — 11, 23,09 мм
- 1¼ — 11, 23,09 мм
- 1½ — 11, 23,09 мм
- 2 — 11, 23,09 мм
У конической трубной резьбы различают три диаметра: наружный, внутренний и средний. Чертеж соединения выполнен в виде трапеции. Ее основание — наружная резьба, вершина внутренняя. Среднее значение вычисляется математически. Оно примерно соответствует размерам обычной цилиндрической дюймовой резьбы. Это важно знать при совмещении различных типов соединения. То есть, когда конусная деталь вкручивается в обычную дюймовую резьбу, то вначале вращения соединение получается прослабленное. К середине длины оно уплотняется, дальше движение производится с увеличивающимся натягом. Преимущества конуса часто используется в стандартных соединениях при прослабленной внутренней резьбе. Если деталь изношена и внутреннее отверстие становится больше нормы, то можно заменить цилиндрический элемент. Угол конуса компенсирует прослабление по диаметру.
Следует знать, что при подготовке деталей к обработке необходимо учитывать припуски. Делая конус на входящей детали ориентируются на наружное значение диаметра по таблице. Затем проверяют длину заготовки и лишь потом делают нужный уклон. На токарном станке выставляют угол на верхней каретке суппорта. Второй вариант — использование фасонного резца. В обоих случаях придется делать ручную настройку, и точно выставить режущий инструмент сложно, поэтому обязательно проверяют угол специальным калибром.
Угол вершины профиля 55° выбран не случайно. Это гарантирует лучшую герметизацию соединения. При закручивании происходит притирка деталей с легким заминанием профиля. Однако применять силу при сборке не рекомендуется. Конусность деталей приводит к тому, что вектор нагрузки направлен наружу. Деталь может просто разорвать при избыточных усилиях. Особенно, если толщина элемента с внутренней резьбой небольшая. Не рекомендуется применять технологию на тонкостенных латунных и алюминиевых деталях. Об этом нужно помнить, когда решено сочетать трубную коническую и трубную цилиндрическую резьбу, которая не рассчитывалась при производстве на такой вид нагрузки.
Способы нарезки конической трубной резьбы
В отличие от стандартной цилиндрической резьбы, где диаметр одинаков на протяжении всей длины детали, коническая делается с учетом особенностей соединения. Выполняют ее на станках, допускающих движение суппорта под заданным углом, либо с помощью слесарных приспособлений: плашек и метчиков. При нарезании конических резьб важно точно соблюдать направление движения и положение инструмента. Контролируют процесс с помощью угольника. Отклонения серьезно ухудшают качество и резьбу уже нельзя использовать в ответственных соединениях. Рабочий инструмент может состоять из комплекта метчиков, плашек с указанными на них номерами.
Как нарезать резьбу самостоятельно? Прежде всего необходимо надежно зафиксировать деталь в тиски с таким расчетом, чтобы обеспечить доступ измерительного угольника. Если есть сверлильный станок, то достаточно без перекосов зажать ее. Когда используется дрель, то проконтролировать угол сложнее. Можно воспользоваться дополнительными приспособлениями, например, кондуктором или направляющей муфтой. Особую аккуратность следует проявить при чистовом проходе коническим сверлом или разверткой. Точно выполненное отверстие позволит метчику правильно сделать заход. Когда уклон наружного конуса детали соответствует указанному углу, то плашка легко самоориентируется по нему и резьба получится качественной.
Оборудование для нарезки
В практической деятельности обычному слесарю не часто приходится делать коническую резьбу, если специфика производства не связанна с изготовлением деталей с таким видом соединений. Домашний мастер сталкивается с этой операцией еще реже. Помощником в работе станет таблица определения диаметров.
| Размер в дюймах | Диаметр отверстия, мм | Глубина сверления, мм | |
| dc | do | ||
| ⅛ | 8,10 | 8,57 | 15 |
| ¼ | 10,80 | 11,45 | 20 |
| ⅜ | 14,30 | 14,95 | 24 |
| ½ | 17,90 | 18,63 | 29 |
| ¾ | 23,35 | 24,12 | 31 |
| 1 | 29,35 | 30,29 | 37 |
| 1¼ | 37,80 | 38,95 | 40 |
| 1½ | 43,70 | 44,85 | 42 |
| 2 | 55,25 | 56,66 | 44 |
Наибольший диаметр конуса обозначают do, а наименьший dc. Для облегчения захода инструмента делается фаска. В цилиндрическом отверстии сделать метчиком нарезку сложно и долго. Для снижения трудоемкости и ускорения операции используют конические сверла и развертки нужного размера. Если инструмент комплектный, то сначала берут метчик или плашку с номером 1. Это черновая резка. Затем проходят инструментом №2. Иногда в комплекте может быть 3 вида метчиков. В цветных металлах коническая резьба может делаться за один проход, если использовать смазочно-охлаждающие жидкости. Работая со сталью желательно проходить отверстие последовательно всеми метчиками.
На плашках указано направление конуса. Если соответствующего значка нет, или есть непонятная аббревиатура, то нужно ее с обеих сторон замерить штангенциркулем.
Увидеть конус можно и по губкам для внутренних измерений. Достаточно их вставить вовнутрь и будет виден уклон на плашке относительно параллельных губок штангенциркуля. Конусные плашки шире обычных, поскольку они должны полностью перекрывать длину обрабатываемой детали. Работать ими тяжелее. Нагрузка распределяется по всей режущей поверхности, поэтому используют мощный вороток с длинными рукоятками, либо удлиняют их для создания рычага. Обозначается машинная плашка 2684-0015, ручная 2684-0015р. Все характеристики указаны в ГОСТ 6228-80. Метчик имеет аббревиатуру 2680-0016. Технические характеристики описаны в ГОСТ 6227-80.
Конические соединения используется в ответственных узлах, поэтому требования в чистоте обработки поверхности высокие. Добиться ее можно только при использовании качественных смазочно-охлаждающих жидкостей. Выбор составов широк. Но если профессиональных материалов под рукой нет, то в домашних условиях можно для работы использовать животный жир. По своим характеристикам он отлично подходит для этой цели. Многие опытные мастера часто его используют в своей практике. Он гарантирует хорошее скольжение, качественную резку металла без сколов.
Режущий инструмент изготовляется из инструментальных, быстрорежущих сталей. В ГОСТе указан рекомендуемый ресурс плашек и метчиков. Рассчитывается он для инструмента из сплава Р6М5 по заготовкам из стали 45. Плашка должна гарантированно выполнить обработку от 125 (более 1 дюйма) до 225 (менее дюйма) наружных резьб, соответствующих требованиям ГОСТ. Соответственно, если в работе используются более прочные сплавы деталей, то ресурс уменьшается. Для проверки качества обработки, геометрических размеров и соответствия профилю используются специальные шаблоны — калибры. Такие же приспособления применяются при заточке резцов для токарных станков.
Как обозначаются соединения деталей с резьбой
Все характеристики трубной конической резьбы указаны в ГОСТ 6211–81. Отечественные стандарты совместимы с зарубежными аналогами: ISO R7, DIN 2999, BS 21, JIS B 0203. Обозначается этот вид резьбы английскими буквами R (наружная) и Rc (внутренняя). В ГОСТе описывается профиль, размеры и допуски соединения. Детальный чертеж показывает характерные особенности соединения. Дополнительные приложения регламентируют подготовку деталей для работы. Сводная таблица основных параметров трубной резьбы является основанием для контроля качества и размеров изделия.
Особое внимание уделяется тому, как делается обозначение соединения. Если используется два вида резьбы, то записываются они в виде дроби. Числитель — это внутренняя, знаменатель наружная часть соединения. Например, Rp/R 3/4 LH. Это означает, что резьба левая, номиналом три четверти дюйма, внутренняя цилиндрическая, а наружная коническая трубная. Совмещение разных видов часто используется в ремонтной практике. Так восстанавливают работоспособность сантехнических, газовых приборов. Конусная резьба предпочтительнее там, где нужна надежная герметизация.
Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.
Основные нормы взаимозаменяемости
РЕЗЬБА ТРУБНАЯ КОНИЧЕСКАЯ
Basic norms of interchangeability. Pipe taper thread
Дата введения 1983-01-01
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 30.12.1981 г. N 5789
4. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 1159-78
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка
Вводная часть, 1.2, 3.3, 4.2
6. ПЕРЕИЗДАНИЕ
Настоящий стандарт распространяется на трубную коническую резьбу с конусностью 1:16, применяемую в конических резьбовых соединениях, а также в соединениях наружной конической резьбы с внутренней цилиндрической резьбой с профилем по ГОСТ 6357 и устанавливает профиль, основные размеры и допуски конической резьбы, а также допуски внутренней трубной цилиндрической резьбы, соединяемой с наружной конической.
1. ПРОФИЛЬ
1.1. Номинальный профиль трубной конической резьбы (наружной и внутренней) и размеры его элементов должны соответствовать указанным на черт.1 и в табл.1.
Черт.1. Номинальный профиль трубной конической резьбы (наружной и внутренней) и размеры его элементов
Конусность ; ; ; — наружный диаметр наружной конической резьбы; — внутренний диаметр наружной конической резьбы; — средний диаметр наружной конической резьбы; — наружный диаметр внутренней конической резьбы; — внутренний диаметр внутренней конической резьбы; — средний диаметр внутренней конической резьбы; — шаг резьбы; — угол конуса; — угол уклона; — высота исходного треугольника; — рабочая высота профиля; — радиус закругления вершины и впадины резьбы; — срез вершин и впадин резьбы.
Размеры в миллиметрах
Примечание. Числовые значения шагов определены из соотношения с округлением до третьего знака после запятой и приняты в качестве исходных при расчете основных элементов профиля.
1.2. Размеры элементов профиля внутренней цилиндрической резьбы — по ГОСТ 6357.
2. ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ
2.1. Обозначение размера резьбы, шаги и номинальные значения основных размеров конической (наружной и внутренней) резьбы должны соответствовать указанным на черт.2 и в табл.2.
Черт.2. Обозначение размера резьбы, шаги и номинальные значения основных размеров конической (наружной и внутренней) резьбы
— рабочая длина резьбы; — длина наружной резьбы от торца до основной плоскости
Размеры в миллиметрах
Диаметры резьбы в основной плоскости
Допускается применять более короткие длины резьб.
2.3. Разность действительных размеров должна быть не менее разности номинальных размеров и , указанных в табл.2.
2.4. Длина внутренней конической резьбы должна быть не менее 0,8 ( , где — в соответствии с табл.3)*.
________________
* Текст документа соответствует оригиналу. — Примечание изготовителя базы данных.
Размеры в миллиметрах
Обозначение размера резьбы
Смещение основной плоскости резьбы
Примечание. Предельные отклонения и не распространяются на резьбы с длинами, меньшими указанных в табл.2.
2.5. Обозначение размеров резьбы, шаги и номинальные значения наружного, среднего и внутреннего диаметров внутренней цилиндрической резьбы должны соответствовать указанным на черт.3 и в табл.2.
Черт.3. Обозначение размеров резьбы, шаги и номинальные значения наружного, среднего и внутреннего диаметров внутренней цилиндрической резьбы
3. ДОПУСКИ
3.1. Осевое смещение основной плоскости наружной и внутренней резьб (черт.4) относительно номинального расположения не должно превышать значений, указанных в табл.3.
Черт.4. Осевое смещение основной плоскости наружной и внутренней резьб
Примечание. В основной плоскости средний диаметр имеет номинальное значение.
Смещение основной плоскости является суммарным, включающим отклонения среднего диаметра, шага, угла наклона боковой стороны профиля и угла конуса.
3.2. Предельные отклонения среднего диаметра внутренней цилиндрической резьбы должны соответствовать указанным в табл.3.
3.3. Допускается соединение наружной конической резьбы с внутренней цилиндрической резьбой класса точности А по ГОСТ 6357.
3.4. Рекомендуемые предельные отклонения отдельных параметров резьбы приведены в справочном приложении.
4. ОБОЗНАЧЕНИЯ
4.1. В условное обозначение резьбы должны входить: буквы ( — для конической наружной резьбы, — для конической внутренней резьбы, — для цилиндрической внутренней резьбы) и обозначение размера резьбы.
Условное обозначение для левой резьбы дополняется буквами .
Примеры условных обозначений резьбы:
— наружная трубная коническая резьба 1 :
4.2. Резьбовое соединение обозначается дробью, например, или , в числителе которой указывается буквенное обозначение внутренней резьбы, а в знаменателе — наружной резьбы, и размером резьбы.
Примеры условных обозначений резьбовых соединений:
— трубная коническая резьба (внутренняя и наружная):
— внутренняя трубная цилиндрическая резьба (с допусками по настоящему стандарту) и наружная трубная коническая резьба:
— внутренняя трубная цилиндрическая резьба класса точности А по ГОСТ 6357 и наружная трубная коническая резьба:
ПРИЛОЖЕНИЕ (справочное). ПРЕДЕЛЬНЫЕ ОТКЛОНЕНИЯ ОТДЕЛЬНЫХ ПАРАМЕТРОВ РЕЗЬБЫ
1. Настоящее приложение содержит информацию о предельных отклонениях отдельных параметров резьбы, которые являются исходными при проектировании резьбообразующего инструмента и расчете резьбовых калибров и не подлежат обязательному контролю, если это не установлено особо.
2. Предельные отклонения среза вершин и впадин (размера ), угла наклона боковой стороны профиля , шага и угла конуса (разность средних диаметров на длине ) конической резьбы приведены на черт.1 и в таблице.
Черт.1. Предельные отклонения среза вершин и впадин, угла наклона боковой стороны профиля, шага и угла конуса
3. Предельные отклонения среза вершин и впадин (размера ) внутренней цилиндрической резьбы (черт.2) не должны превышать:
— среза вершин +0,05 мм (ES=+0,05 мм, ЕI=0);
— среза впадин ±0,025 мм (ES=+0,025 мм, EI=-0,025 мм)
