Содержание
Вы квалифицированный мастер ногтевого сервиса и нуждаетесь в помощи профессионалов, которые качественно и оперативно отремонтируют ваше оборудование? В таком случае предлагаем не терять времени, а прямо сегодня воспользоваться услугами нашей студии заточки. На сегодняшний день мы располагаем всем необходимым оборудованием и штатом опытных специалистов для того, чтобы надежно и оперативно выполнить ремонт педикюрных и маникюрных аппаратов. Высокий уровень качества и объективно сформированные цены на заявленный вид услуг уже по достоинству оценили наши постоянные клиенты.
Стоимость услуг:
Ремонт микромоторов (ручек)
Диагностика (в случае отказа ремонта)
Бесплатно
Профилактика (диагностика,чистка,смазка)
500-800 рублей
Посмотреть полный прайс>
Удаление обломка сломанной фрезы микромотора
600-800 рублей
Замена 1-го подшипника (профилактика,установка,стоимость подшипника)
1 000 рублей
Замена 2-х подшипников (профилактика,установка,стоимость подшипников)
1 500 рублей
Замена 3-х подшипников (профилактика,установка,стоимость подшипников)
2000 рублей
Замена 4-х подшипников (профилактика,установка,стоимость подшипников)
2 500 рублей
Замена щеток маникюрного аппарата (щетки клиента)
400 рублей
Замена щеток с доработкой (шлифовка коллектора, чистка мотора, удаление щёточной грязи)
800 рублей
Замена втулки подъемного механизма
от 900 рублей
Регулировка цангового механизма
от 600 рублей
Замена цанги (без стоимости цанги) микромотора
600 рублей
Замена шнура питания микромотора
900 рублей
Ремонт блока управления
Замена сетевого выключателя маникюрного аппарата
Обычный/светодиодный
800 рублей
Замена переключателя реверса
800 рублей
Ремонт шнура питания маникюрного аппарата
500 рублей
Замена шнура питания маникюрного аппарата
800 рублей
Ремонт платы управления (без запчастей)
1000 рублей
Ремонт платы управления (с учётом запчастей)
от 1 000 рублей
Замена платы управления (без стоимости платы)
600 рублей
Ремонт педали/выкл. маникюрного аппарата
от 300 руб.
Ремонт LED ламп
Замена светодиодов( работа, 1-3шт светодиода)
600-1000 рублей
Замена всех светодиодов (работа, от 10 светодиодов)
от 1000 рублей
Замена гнезда
600 рублей
Замена блока питания
от 800 рублей
Ремонт платы (работа, запчасти)
от 600 рублей
Ремонт машинок для стрижки
Замена аккумуляторов 3.6В
1800 рублей
Замена аккумуляторов 1.2В
1000 рублей
Профилактика (чистка,смазка)
500 рублей
Ремонт фенов
Ремонт фенов любой сложности
500-1800 рублей
Ремонт педикюрных аппаратов
Профилактика( диагностика и чистка микромотора ручки, чистка воздушного шланга, чистка вакуумного насоса, диагностика платы)
1500-2500 рублей
Наши преимущества:
- Мы обеспечиваем персональный подход к каждому заказчику, предоставляем полнообъемные консультации и качественно выполненные услуги.
- Ремонт педикюрных и маникюрных аппаратов осуществляется с применением современных технологий и специального оборудования.
- Выполняемые нашими мастерами работы, позволяющие восстановить эксплуатационные параметры инструментов мастеров ногтевого сервиса, в полной мере соответствуют высоким стандартам качества.
- Устанавливаем конкурентные цены, уровень которых станет для вас приятным сюрпризом. Также для активных заказчиков заявленного вида услуг предусмотрены особые условия для взаимовыгодного сотрудничества.
- Для экономии вашего времени предлагаем воспользоваться услугами курьера, который отвезет и привезет вам инструмент и оборудование, используемое в ногтевом сервисе.
- Предоставляем гарантию на весь объем выполненных работ.
В том случае, если вам требуется качественный и недорогой ремонт педикюрных и маникюрных аппаратов, предлагаем воспользоваться профессиональной помощью нашей компании. Сегодня студия заточки «Грани» – это современное оборудование, квалифицированные специалисты и высокий уровень сервиса.
Совместно с нашим сервисным центром мы решили рассказать про основные причины поломки машинок и ручек для маникюра, как этого избежать и когда уже следует обращаться в сервисный центр за ремонтом. Для Вашего удобства мы сделали видео- и фотоинструкцию по самостоятельной чистке ручки от пыли на примере ручек от машинок TH-202, TH-502, TH-503 и TH-505 и замене угольных щеток у ручки от машинки TH-505, TH-501.
Машинка для маникюра – электроприбор, он требует к себе правильной эксплуатации и своевременного обслуживания.
Правила эксплуатации описаны в инструкции, которую обязательно нужно прочитать до начала использования прибора. И лучше до приобретения прибора понять, какое количество оборотов и мощность Вам необходимо для работы. Определить нужное количество помогут Ваши фрезы, которыми Вы пользуетесь. Разный диаметр фрезы предназначен для определённого количества оборотов. Нарушение соотношения диаметра фрезы и количества оборотов и приводит к поломке ручки и деформации фрезы, что может быть опасно для жизни.
Ниже приведена таблица зависимости диаметра фрезы от возможного количества оборотов:
Проанализируйте диаметр фрез, которые есть у Вас, и используйте их в соответствии с количеством оборотов. Если нет возможности установить количество оборотов, пользуйтесь основным принципом — "Больше диаметр фрезы — меньше обороты". Если чувствуете вибрации ручки, понизьте обороты, либо используйте фрезу с меньшим диаметром.
Самая частая причина поломки – пыль, которая попадает в саму ручку при работе. Загрязнение приводит сначала к выходу из строя подшипников цанги, далее портит микромотор ручки. Не будем вдаваться в особые подробности электротехники, просто при нарушении работы ручки сам аппарат не перестает подавать на неё питание и более того, чтобы придать обороты ручке, аппарат начинает повышать поступающий ток, это приводит к сильному нагреву радиодеталей и других компонентов внутри корпуса машинки, от чего корпус может деформироваться. Работать на таком аппарате небезопасно.
Во избежание поломки аппарата и усугубления ситуации с уже неисправной ручкой, не пользуйтесь такой ручкой.
Поэтому важно проводить очистку внутренних деталей ручки. Вы можете обратиться в любой сервисный центр, но эта услуга платная и не входит в гарантийное обслуживание, или произвести чистку самостоятельно. При ежедневной эксплуатации аппарата мы советуем чистить ручку не менее 1 раза в неделю, процедура чистки ручки достаточно проста и не требует особых знаний в электроприборах, главное запомнить расположение деталей. Для Вашего удобства мы сделали видео- и фотоинструкцию по самостоятельной чистке ручки от пыли на примере ручек от машинок TH-202, TH-502, TH-503, TH-505 и TH-501.
Чистка ручки машинки для маникюра TH-202, TH-502 и TH-503
1. Подготовьте место и необходимые материалы:
— сухие салфетки;
— щетка;
— подложка под детали, чтобы не испачкать стол (у нас лист бумаги).
2. Выключите прибор.
3. Отключите ручку от прибора.
4. Снимите заглушку или фрезу.
5. Открутите колпачок ручки.
6. Снимите защитную насадку.
7. Достаньте деталь с пружиной.
8. Снимите несколько круглых деталей с основания.
9. Советуем выкладывать все детали в порядке их разбора. Все детали на фото:
10. Из колпачка необходимо достать цангу и начать чистку с нее, затем вернуть ее в колпачок.
11. Далее прочистите остальные детали щеткой и сухими салфетками и обязательно внутри основания. Деталь с пружиной состоит из нескольких частей, на фото они в собранном и разобранном виде.
12. Приступаем к сборке ручки в обратном порядке. 3 тонких одинаковых по диаметру кольца должны вернуться в том же порядке, что и были.
Обратите внимание на этап с защитной насадкой, необходимо попасть в пазы внутри и также с закручиванием колпачка с цангой, тоже есть пазы для цанги.
Ручка очищена и готова к работе.
Чистка ручки машинки для маникюра TH-505 и TH-501
1. Подготовьте место и необходимые материалы:
— сухие салфетки;
— щетка;
— подложка под детали, чтобы не испачкать стол (у нас лист бумаги).
2. Выключите прибор.
3. Отключите ручку от прибора.
4. Снимите заглушку или фрезу.
5. Открутите колпачок ручки. В редких случаях колпачок достаточно сильно затянут, нужно нажать посильнее, чтобы его открутить.
6. Достаньте деталь с пружиной.
7. Снимите защитную насадку.
8. Вытащите из основания деталь с двумя колесиками.
9. Снимите несколько круглых деталей с основания.
10. Внутри основания есть 2 металлических кольца, они не закреплены, перед чисткой их необходимо вытащить.
11. Советуем выкладывать все детали в порядке их разбора. Все детали на фото:
12. Из колпачка необходимо достать цангу и начать чистку с нее, затем вернуть ее в колпачок.
13. Далее прочистите остальные детали щеткой и сухими салфетками и обязательно внутри основания.
14. Приступаем к сборке ручки в обратном порядке. 3 тонких одинаковых по диаметру кольца должны вернуться в том же порядке, что и были.
15. Деталь с колесиками лучше вставлять после защитной насадки.
16. На этапе с защитной насадкой необходимо попасть в пазы и также с закручиванием колпачка с цангой, внутри тоже есть пазы для цанги.
Ручка очищена и готова к работе.
Дополнительный элемент для ручки от машинки TH-505 и TH-501 – угольные щетки
В любом инструменте, в котором установлен электрический двигатель, присутствует деталь — «угольная щетка». Данный элемент необходим для того, чтобы передавать на ротор электрический ток для создания вращения. В комплектацию машинки TH-505 и TH-501 входят 2 запасные угольные щетки.
Угольные щетки могут изнашиваться со временем быстрее, чем остальные детали, их также можно заменить самостоятельно, не обращаясь в сервисный центр. Для этого Вам понадобится только отвертка.
Заменять угольные щетки стоит тогда, когда они имеют явные признаки износа. Если угольные щетки в нормальном состоянии, то для диагностики проблемы стоит обратиться в сервисный центр.
Когда стоит проверить состояние угольных щеток:
- если вы заметили изменение звука при работе ручки;
- если появились дополнительные звуки при работе ручки;
- если из нижнего колпачка выходят микроискры при работе ручки.
Поэтапная инструкция замены угольных щеток:
1. Подготовьте место и необходимые материалы.
2. Отключите прибор от электроэнергии.
3. Отключите ручку от прибора.
4. Открутите пластиковый колпачок с места выхода провода.
5. Вытащите провод.
6. С двух сторон ручки расположены щетки, закреплённые шурупом.
7. Открутите по очереди шурупы и вытащите щетки.
8. Также шурупом крепится дополнительная металлическая деталь, она может свободно ходить после его выкручивания.
Положите детали рядом, чтобы не запутаться при сборке.
9. Далее верните металлическую деталь, вставьте новую угольную щетку и вкрутите шуруп на место с двух сторон.
10. Верните провод.
11. Закройте пластмассовым колпачком.
Угольные щеточки заменены, ручка готова к работе.
Таблица диагностики возможной поломки и рекомендации по их устранению
Характер состояния
ручки при работе
Появление лишних шумов, прокручивание фрезы стало тяжелее.
Ручка стала нагреваться.
1. Прочистите ручку от пыли, как мы описали выше согласно модели. Если это не помогло, то читайте ниже.
2. Достаньте из колпачка цангу и попробуйте прокрутить ее вручную, если прокручивание
не гладкое, с запинками, то нужно обратиться
в сервисный центр за заменой цанги. Если прокручивание идет гладко, то подшипники
целые, проблема в микромоторе.
Способы устранения, приведённые в таблице, имеют рекомендательный характер. Если Вы затрудняетесь определить проблему, самостоятельно почистить ручку или заменить угольные щетки – обратитесь в сервисный центр.
Ниже фото ручек, которые попадают в наш сервисный центр с какой-либо поломкой. Загрязнение является основной причиной для ремонта, при этом почистить ручку можно было в домашних условиях. Загрязняются ручки любых фирм маникюрных аппаратов, может различаться только процесс вскрытия и сборки.
Недавно попросили посмотреть эту «точилку для ногтей» — говорят, что перестала работать. Ну, что ж, посмотреть можно…
В сети информации не неё не нашлось, да и вообще вещь оказалась какая-то безымянная – что это значит «Electric Nail Drill»? Ни имени собственного на корпусе, ни названия компании производителя, ни даже номерной спецификации – просто машинка для маникюра и педикюра (рис.1). Хорошо, хоть есть наклейка с информацией о напряжении питания.
Выкрутив в нижней части корпуса 4 шурупа, машинку можно разобрать и получить доступ ко всем внутренностям (рис.2). При внешнем осмотре ничего примечательного не обнаружено – все проводники на месте, изоляция нигде не поплавлена, перегретых мест на трансформаторе и на плате не видно, детали внешне целые. Печатная плата закреплена в корпусе немного криво, но это не критично. Термоклей, применённый в качестве фиксатора разъёмных соединений и вводного провода питания, находится на месте и держит детали крепко. Прозвонка предохранителя и провода питания показала, что они целые.
Включение в сеть и переключение «HAND/OFF/FOOT» в любое крайнее положение вызывает зажигание одного из светодиодов. На переключатель «FWD/REV», нажатие педали и перемещение движка регулировки скорости вращения дрели никакой реакции не происходит – дрель не вращается.
На плате виден транзистор TIP127, закреплённый на радиаторе (рис.3) и прозвонка тестером показывает, что он не рабочий (никаких показаний между эмиттером и коллектором). Чтобы его заменить, следует снять все разъёмы с платы, открутить 2 винта и вынуть её. На верхней крышке можно ничего не трогать.
На печатную плату нанесена маркировка HB5-021/278. На плате также видны 8-ми выводная микросхема, 4 одинаковых больших диода (скорее всего, это выпрямительный мост) и 2 диода габаритами поменьше. Прозвонка диодов говорит, что они все целые, и судя по тому, что у микросхемы явных коротких замыканий между выводами нет, то возможно, что она тоже целая.
Пока машинка разобрана, с неё можно срисовать схему соединений элементов (рис.4). Очень удобно, что на плату нанесены и маркировка и номиналы элементов.
Схема достаточно простая – мостом D1…D4 и конденсатором ЕС1 выпрямляется и фильтруется переменное напряжение, приходящее со вторичной обмотки Tr1, а затем оно через силовой регулировочный транзистор VT1 поступает на дрель. Транзистор управляется компаратором ОР1.2, который поддерживает выходное напряжение, сравнивая его с уровнем, установленным делителем из переменного резистора RV1 и резистора R5.
Ясно, что при выходе транзистора из строя схема перестала работать. После замены сгоревшего транзистора на новый, машинка нормально запустилась и с неё были «сняты» уровни постоянных напряжений в разных точках при двух крайних положениях резистора RV1 (минимальное выходное напряжение/максимальное выходное напряжение) и при среднем положении S2 (т.е. дрель отключена).
Элементы D5 и ЕС3 установлены для дополнительной фильтрации напряжения питания компаратора – при большом потребляемом дрелью токе и больших пульсациях постоянного напряжения на конденсаторе ЕС1 диод D5 позволяет конденсатору ЕС3 разряжаться только в цепь питания микросхемы, а это малый ток и, соответственно, пульсации в питании будут достаточно малы.
Установка конденсаторов С1 и С2, скорее всего, улучшает устойчивость работы OP1.2, частично фильтруя контролируемое напряжение, частично выравнивая потенциалы пульсаций на входах компаратора.
Конденсатор ЕС4 фильтрует пульсации в питании дрели.
Диод D6 защищает схему от импульса противо-ЭДС, возникающего при коммутации переключателя S2 во время работы двигателя дрели.
Красные светодиоды HL1 и HL2 индицируют наличие питающих напряжений (HL1 – на дрели, HL2 – на вторичной обмотке трансформатора). Резисторы R1 и R2 – токоограничительные, разница их номиналов обусловлена тем, что HL1 питается постоянным током, а HL2 кратковременным пульсирующим.
В педали управления установлен обыкновенный концевой переключатель.
На всякий случай с печатной платы (рис.5) была срисована разводка дорожек. Файл в формате программы Sprint-Layout 5 находится в приложении, рисунок сделан со стороны печати, поэтому при использовании ЛУТ нужно включать режим «Зеркально».
Андрей Гольцов, r9o-11, г. Искитим, май 2018.
