Лук арбалет своими руками

Содержание

Самостоятельное изготовление стеклопластиковых плеч для луков или дуг для арбалетов не такое уж сложное занятие. По себестоимости несравненно дешевле точно таких же заводских изделий, а по качеству и некоторым особенностям самоделки могут быть намного лучше. Разговор идет о изготовлении как обычных, так и блочных моделей луков и арбалетов. Вдобавок процесс изготовления занимает немного времени.
Начнем с того, что проще всего делать копии заводских изделий. Не надо проводить расчеты и в итоге иметь изделие с известными характеристиками. Всегда можно посмотреть, как сделан тот или иной узел на заводском изделии и не надо чего-то придумывать и десятки раз переделывать. А вот во второе, третье и следующее изделие можно внести что-то новое, опираясь уже на свой опыт и ошибки тех, кого копируете. Как Вы будете снимать размеры и перерисовывать узлы с заводских луков и дуг арбалетов это Ваша проблема, но размеры и взаимодействие узлов Вы должны знать лучше, чем на отлично
Переходим к секретам технологии.
Для изготовления стеклопластика нужна стеклоткань и эпоксидная смола. Подходит практически любая, нетолстая стеклоткань. Стеклоткань должна напоминать обычную тряпку без какой-то особой пропитки. Пропитанная стеклоткань жесткая на ощупь и будем считать ее для работы непригодной. Стеклоткань выпускается шириной 90 сантиметров и пропитана парафином. Парафин и прочие загрязнения выжигаются на раскаленной плите печки или на электроплитке с закрытой спиралью. Можно также смочить небольшой кусок стеклоткани бензином и поджечь. Если парафин не выжечь, дальнейшая склейка не получится.
Второй компонент это эпоксидная смола. Подойдет тоже практически любая и чистая, без каких-то специальных наполнителей и загустителей. Берем за основу продающуюся в хозмагах двухкомпонентную смолу с отвердителем. В упаковке два флакона с общим весом нетто 350 грамм. Для того, чтоб склейка получилась качественной, смолы должно быть от 60 до 90 процентов по весу от веса стеклоткани. Для прочности конечного изделия вредят как недостаток смолы, так и ее избыток. Придется немного экспериментировать. Первое, узнаем вес одного погонного метра стеклоткани. Просто взвешиваем его в ближайшем магазине с точностью до грамма. Второе, отрезаем пять небольших, прямоугольных и отожженных кусочков стеклоткани, готовим нужное количество эпоксидки и склеиваем слои друг с другом. Работать надо в резиновых перчатках и для того, чтоб не приклеить будущую деталь к чему-то, клейте изделия на полиэтиленовой пленке. К полиэтилену эпоксидка не пристает. Итак, пакет склеенных между собой кусочков стеклоткани положите на полиэтиленовую пленку, накройте также полиэтиленом и прижмите весь пакет чем-то тяжелым. Когда эпоксидка застынет, измерьте штангенциркулем или микрометром толщину пакета и разделив на пять узнаете толщину одного слоя ткани на будущем изделию. Заодно узнаете, достаточно ли клея для стеклоткани. Если не достаточно, то измените пропорции и изменяйте соотношение клея и ткани до тех пор, пока не получится как надо. Получится довольно быстро. Вы сами увидите, что во время склейки клея вроде не хватает, а после застывания клея, оказывается, что клея излишки.
Еще один секрет в том, что клеить придется только прямоугольную заготовку и из нее уже надо вырезать готовое изделие. Поэтому проще изготовить заготовку сразу на несколько изделий и уже из заготовки вырезать отдельные детали.
Предположим Вам надо изготовить два плеча для лука, значит заготовка должна быть шириной сразу на оба плеча с припуском на отрезание. Отходы в производстве стеклопластиковых изделиях довольно значительны и с этим необходимо мириться. Обратите внимание на пакет склеенных кусочков, видите сколько надо отрезать брака по краям?
Вообще-то только сначала страшно, не робейте и все получится.
Дальше нужно изготовить болванку, на которой и будет происходить склейка. Размеры болванки также должны быть рассчитаны на энное количество изделий. Сначала возьмите простые по форме изделия. Например, стандартные (высокотехнологичные) плечи для луков выглядят как сужающийся по ширине и толщине прямоугольный брусок с небольшим загибом на тонком конце, вот его и сделайте для начала и учебы. Не понравится, готовое изделие, продадите и все равно будете в немалом выигрыше. Как по деньгам, так и по опыту.
Переменную толщину будущего изделия делают наложением разных по длине и количеству слоев, наружние слои должны быть изготовлены из полос ткани на всю длину и ширину заготовки.
Еще один секрет работы с эпоксидкой, это не надо смешивать сразу все необходимое количество клея. Если вы смешаете более 50 грамм, то эпоксидка моментально нагреется до 100 градусов и тут же затвердеет. Но если смешивать меньшими дозами и сливать уже хорошо перемешанный клей в общую посуду, можете приготовить хоть целую бочку. Но лучше клея намешивать только на один слой. Приклеили, снова намешали для нового слоя. Поэтому суммарная величина коротких отрезков должна быть равна отрезку на полный размер. Тогда одного замеса хватит на проклейку этих коротких отрезков. И на всякий случай надо иметь запас эпоксидки. Для большей прочности изделие надо сделать за один раз и если у Вас, ближе к завершению работы чего-то не хватит, то вся работа будет сделана напрасно.
Эпоксидку лучше всего размешивать в мягких пластиковых стаканчиках. Таких стаканчиков и палочек мешалок, так же должно быть в избытке. После застывания клея достаточно сжать стаканчик и он очистится. Процесс изготовления стеклопластиковых изделий напоминает хорошо отрепетированный спектакль. Любая неувязка приведет к неудаче. Если не сможете что-то сделать в одиночку, то пригласите напарника или напарников и отрепетируйте всю работу. Особенно во время работы мешают появляющиеся ни от куда нитки стеклоткани. Эти нитки доводят до бешенства и приводят к браку, кто-то из напарников должен убирать, отстригать или еще как, удалять их. Появятся и другие проблемы ни от куда, Вы должны быть к этому готовыми.
Если хотите сделать плечи цветными то примешивая к эпоксидке сухие пигменты можно ее сделать любого цвета. Но опять же, все и даже раскраску надо сделать за раз.
Готовую заготовку распиливают на отдельные детали. Тут опять особенности. Стеклопластик (стеклотекстолит) распиливают, рассверливают, зачищают либо под водой, либо защищая свои органы дыхания повязками, респираторами и прочими надежными средствами. Стоит вдохнуть полной грудью стеклопыли и силикоз гарантирован. Луки и арбалеты уже будут не нужны, появятся другие проблемы. Пилят стеклопластик ножовкой по металлу и одного полотна будет мало.
Для изготовления упругих элементов для обычных и блочных луков (арбалетов) хорошо бы было разыскать стеклотканевую ленту подходящей ширины. Стеклоткань для склеивания нельзя подгибать, эпоксидка во время полимеризации (застывания) вывернет все наружу и испортит все изделие.
Помимо луков стандартного вида можно изготовить складной лук из складывающихся одна в другую трубку (трубок). В этом случае надо сделать слегка коническую трубу-болван, на который наматывают слой стеклоткани и желательно без токарного станка. С конического болвана легко сходит готовое изделие. Так вот на трубу-основу наматывают ступеньками бумагу, чем больше ступенек, тем равномерней уклон. Сверху еще один слой бумаги для выравнивания и конусный болван готов. Болван оклеивают (обматывают) полиэтиленом или покрывают мастикой, парафин разведенный в скипидаре. Смесь наносят в горячим виде.
Блоки-эксцентрики также делаются по шаблонам и не забывайте, все должно быть готово за раз. Так будет прочней.
Деревянные детали для луков, надеюсь, Вы сделаете и без моих советов.
Если советы все же понадобятся, читайте другие мои работы на ПРОЗЕ. РУ.
Читайте также:
,,Практическая стрельба для профессионалов» http://www.proza.ru/2009/01/12/801

В подростковом возрасте стреляя из самодельного лука достигал результата, 4 из пяти с пятидести метров в банку из под шпрот. Наконечники изготавливал из крышек консервных банок, придавая им форму клька или кулька с треугольным сечением. по грани сгиба делал несколько нарезов. наконечник просто надевался на древко из штапика. Попадая в овцу он оставался в ней, а древко просто выпадало. древко из обычного оконного штапика. На баланс — совиные перья с подрнзанными кромками. Сам лук из сердцевины крупной ирги. тетива из стальной проволоки.
Потом сделал лук из проваренной горной лыжи.

Может горная лыжа и хороша, а лук из обычных лыж лопается весьма быстро при первой же попытке выстрелить из него. (деревянных лыж)

а древесину перед этим проваривали? но вполне согласен. не лучший вариант.

Портал Проза.ру предоставляет авторам возможность свободной публикации своих литературных произведений в сети Интернет на основании пользовательского договора. Все авторские права на произведения принадлежат авторам и охраняются законом. Перепечатка произведений возможна только с согласия его автора, к которому вы можете обратиться на его авторской странице. Ответственность за тексты произведений авторы несут самостоятельно на основании правил публикации и законодательства Российской Федерации. Вы также можете посмотреть более подробную информацию о портале и связаться с администрацией.

Ежедневная аудитория портала Проза.ру – порядка 100 тысяч посетителей, которые в общей сумме просматривают более полумиллиона страниц по данным счетчика посещаемости, который расположен справа от этого текста. В каждой графе указано по две цифры: количество просмотров и количество посетителей.

В одном из прошлых материалов мы представили обзор видеоролика по изготовлению блочного лука. В этом материале мы сделаем обзор изготовления арбалета с использованием этого лука.

А начать советуем с просмотра авторского видеоролика

Что же нам понадобится:
— самодельный блочный лук;
— деревянный брусок;
— спусковой механизм;
— деревянные бруски;
— лазерная указка.

Первым делом необходимо укоротить плечи блочного лука. Это позволит увеличить мощность выстрела без необходимости добавления пружин.

Вырезаем небольшую часть выемки под размер спускового механизма.

Также отмечаем места отверстий механизма на деревянном бруске, чтобы узнать, где необходимо просверлить для фиксации.

Несмотря на свой возраст, арбалет и сегодня способен неплохо конкурировать с некоторыми видами оружия. В отличие от своего прародителя, лука, данная конструкция обладает системой автоматического спуска стрелы, благодаря чему стрелок может сконцентрироваться на прицеливании, не растрачивая силы на натяжение тетивы. Учитывая популярность данного оружия, многие умельцы интересуются, как сделать арбалет своими руками. Для этого следует учитывать множество нюансов, знать особенности конструкции современного арбалета, виды таких орудий, факторы, влияющие на дальность выстрела и т. д.

Что такое арбалет?

Перед тем, как сделать арбалет своими руками, необходимо разобраться в особенностях данного оружия. Его называют еще самострелом или стрелометом, что отлично характеризует особенности его конструкции. Говоря простым языком, это лук, оснащенный специальным механизмом взведения и спуска тетивы.

Здесь имеется полноценный курок – спусковой крючок, посредством которого и осуществляется выстрел. Благодаря такому нововведению, арбалет превосходит традиционный лук по многим параметрам, а именно:

убойной силе;
дальности выстрела;
точности стрельбы.

Однако в большинстве случаев арбалет проигрывает луку в плане скорострельности. Для нивелирования данного недостатка использовались специальные укороченные стрелы или болты, а иногда и пули.

Особенности устройства

Основной частью арбалета выступает ложе, в которое закладывается стрела. Оно совмещается со спусковым механизмом.

В верхней части ложа установлен направляющий паз для болтов. На конце ложа находится стремя и крестовина. На последней закрепляются деревянные или стальные плечи.

Традиционный спусковой механизм представляет собой рычаг, шайбу, имеющую прорезь для хвостовика стрелы и фиксирующую пружину. Таким образом, при нажатии на спусковой крючок, тетива освобождалась из зацепа, передавая энергию стреле.

На данный момент существует несколько видов спусковых механизмов, используемых в арбалетах. Наиболее популярным из них является конструкция пистолетного типа.

Из чего состоит арбалет?

В сравнении с традиционным луком, в конструкцию арбалета было добавлено несколько элементов. Данное оружие состоит из следующих частей:

Виды арбалетов

На сегодняшний день различают несколько разновидностей арбалетов. Относительно назначения такие конструкции делятся на:

Спортивные. Внешний вид и характеристики такого оружия напрямую зависят от той спортивной дисциплины, в которой они используются. Как правило, такие конструкции оснащаются специальными системами прицеливания и различными навесными элементами, предназначенными для повышения точности стрельбы.
Охотничьи. Для таких арбалетов необходима относительная компактность при большой мощности. Поэтому чаще всего для охоты приобретают модели блочного типа.
Любительские. Это легкие орудия, которые предназначены для стрельбы по мишеням и обладают относительно небольшой мощностью. Также производятся точные копии старинных арбалетов, которые хоть и являются боевыми прототипами, но чаще всего используются для украшения интерьеров и пополнения коллекций.

Относительно конструкции различают:

Классические модели. В данном случае энергия накапливается непосредственно в дугах, после чего передается тетиве. Принцип действия таких арбалетов схож с самыми простыми моделями луков.
Блочные. Это наиболее совершенный вид данного оружия. Специальная система блоков в данном случае способствует грамотному распределению нагрузки между элементами системы. Таким образом, мощность такого арбалета увеличивается, а габариты – уменьшаются.

По типу используемых снарядов арбалеты могут быть:

Классические. В данном случае речь идет об использовании специальных арбалетных стрел или же укороченных «болтов», повышающих скорострельность оружия.
Шнепперы или балестры. Типичным снарядом в таком оружии выступает металлический шарик.

Технология изготовления модели

Изготовить арбалет своими руками будет несколько сложнее, чем лук. Принципиальным отличием в данном случае есть наличие ложа и спускового механизма. Впрочем, если вы имеете навыки работы с ручным инструментом, то особых сложностей у вас возникнуть не должно.

Выбор материала

Перед тем, как сделать арбалет из дерева, необходимо научиться правильно выбирать и заготавливать материал.

Наилучшими свойствами для изготовления арбалета обладает древесина. Это незаменимый материал для создания ложа и лука, поскольку дерево легко поддается обработке, обладает хорошими показателями гибкости и является весьма прочным. Помимо древесины при изготовлении дуг сегодня используются различные композиты и пружинный металл. Однако для собственноручного производства проще всего будет использовать именно дерево.

Само собой, для спускового механизма следует использовать что-то более надежное и износостойкое. Поэтому его изготавливают из железа.

Для изготовления тела арбалета лучше всего использовать следующие виды древесины:

Плотности данных пород вполне достаточно для того, чтобы выдержать значительные нагрузки, оказываемые на ложе и лук арбалета. Абсолютно не подходят для изготовления данных частей такие мягкие виды древесины, как сосна и липа.

Подготовка материала

Ввиду значительных нагрузок, приходящихся на элементы арбалета, нет ничего удивительного в том, что рано или поздно они выйдут из строя. Чтобы такого не произошло в скором времени, необходимо использовать при производстве арбалета предварительно подготовленный материал.

Древесину следует собирать сырой и сушить в течение года. Для изготовления лука и ложа необходимо выбирать ветки, соответствующие следующим характеристикам:

Для цельной конструкции ложа с прикладом следует выбирать ветку не менее метра длиной. Для изготовления дуг длина ветки должна составлять не менее 180 см.
Диаметр заготовок должен составлять не менее 10 см.

После защиты мест среза, необходимо сделать следующее:

Заготовка отправляется в сухое место, защищенное от проникновения солнечных лучей.
Желательно, чтобы сырье пролежало здесь не менее года.
Далее следует очистить заготовку от коры, после чего она должна находиться в сухом месте еще неделю.
Теперь полено можно распилить пополам, высушив еще около недели.

Изготовление плеч

На заготовке следует выбрать ту сторону, которая характеризуется более тонкими годовыми кольцами. Как правило, это северная сторона, волокна на которой располагаются плотнее, нежели в остальных частях. Из данной части изготавливается лук или плечи.

Производство плеч осуществляется следующим образом:

Вначале намечается середина, от которой следует отмерить по 2 см в каждую сторону для установки ложа арбалета. Это место лука должно иметь максимальную толщину.
От середины начинаем постепенно срезать излишки материала, продвигаясь по направлению к краям. Истончать таким образом заготовку следует с обеих сторон.
Время от времени необходимо проверять сгибание дуг, используя пробную тетиву. Она представляет собой крепкую веревку, на которой имеется множество петель. Надев на лук тетиву, можно определить степень прогиба и его равномерность. Таким образом выявляются места, на которых следует снять излишки материала. Данный процесс продолжается до тех пор, пока изделие не будет равномерно прогибаться с обеих сторон.

Как обрабатывать сучки

При заготовке материала желательно выбирать те ветки, которые по максимуму лишены сучков и прочих дефектов. Следует понимать, что любой крупный сучок – это слабое место в конструкции. Однако если вам не удалось найти заготовку, полностью лишенную дефектов – это не беда.

Снятие сучков необходимо осуществлять уже в процессе придания формы плечам арбалета. Для этого используется хорошо заточенный нож. Срезать их следует таким образом, чтобы над поверхностью заготовки остался выступ, высотой около 1 мм. Далее дефект зашлифовывается наждачной бумагой.

Изготовление ложа

После того, как плечи оружия будут готовы, следует перейти к изготовлению ложа. Для этого необходимо следовать такой инструкции:

Изначально выбираем место расположения желоба, по которому будет двигаться стрела в процессе выстрела. Данное место должно быть идеально ровным. Любые зазубрины или неровности могут сбить траекторию стрелы, гасить часть инерции или же и вовсе сделать оружие непригодным к использованию.
Обычно желоб имеет длину около 30 см. Его следует аккуратно выдолбить и зашлифовать.
За желобом необходимо прорезать углубление для спускового механизма. В передней части создаются пазы для установки плеч.

Спусковой механизм

Чтобы понять, как сделать спусковой механизм для арбалета, необходимо для начала разобраться в особенностях его конструкции.

Если вы не планируете изготавливать мощное оружие, а хотите создать легкий и компактный арбалет, то механизм спуска стрел можно сделать деревянным. Для этого используется древесина бука или дуба. Если же речь идет об оружии с силой натяжения более 20 кг, то детали данного механизма следует изготовить из металла.

Самый примитивный спусковой механизм называют «орехом». Его конструкция предельно проста. Данный элемент представляет собой цилиндр и состоит из следующих элементов:

с одной стороны находится курковый упор;
на противоположном конце расположен зацеп тетивы.

Мощные арбалеты используют усовершенствованную систему спуска. Она обеспечивает легкое нажатие на курок при условии высоких нагрузок.

Сборка арбалета

Осталось лишь соединить изготовленные элементы между собой. Изначально необходимо установить спусковой механизм в ложе. Для этого в нем должно быть выточено посадочное место определенного размера. Далее устанавливаются плечи. Они могут представлять собой как цельную дугу, так и два отдельных элемента. Их крепление к основанию осуществляется посредством специального мебельного клея, который обеспечит надежное сцепление элементов.

На последнем этапе на плечи натягивается тетива. В качестве тетивы чаще всего используется прочная капроновая веревка. Она закрепляется на концах лука, и арбалет готов к своему первому выстрелу.

Изготовление плеч из стеклопластика

Если вы хотите сделать действительно мощный арбалет, то плечи такой конструкции лучше всего будет изготовить из стеклопластика. Такой лук будет не только прочнее, но и долговечнее деревянного. Инструкция по изготовлению предельно проста:

Берем кевлар или стеклоткань, нарезая ее полосками. Для изготовления плеч для среднего арбалета требуется порядка 40 полосок.
Проклеиваем полученные элементы эпоксидной смолой, плотно соединяя их друг с другом.
После проклейки необходимо уложить полученную заготовку под пресс. Лучшим вариантом для этого являются ровные доски, между которыми помещаются плечи, зажимаясь струбцинами.
Конструкция застывает за 24 часа при условии, что заготовка находится в теплом помещении.
После окончательного застывания плеч, их торчащие края следует обрезать ножом и зашлифовать наждаком.

Чтобы сделать фигурные дуги, следует изготовить специальную форму для пресса. Ее делают из фанеры, которая сгибается после предварительного замачивания.

Как сделать мини-арбалет?

Чтобы выстрелить из арбалета, вовсе необязательно получать навыки работы с древесиной, закупать необходимые инструменты и осуществлять заготовку сырья, ожидая год для начала работ. Действующую модель можно изготовить из обыкновенного гофрированного картона. Естественно, для спортивных или охотничьих целей такой арбалет не подойдет, а вот для стрельбы по мишеням будет в самый раз.

Изготовление такого прототипа предполагает несколько этапов:

Сначала делаем плечи. Для этого необходимо вырезать из гофрированного картона несколько одинаковых заготовок, которые скрепляются между собой в единую конструкцию. Таким образом, создается необходимая жесткость, ведь на данную часть арбалета будет приходиться максимальная нагрузка.
Затем из картона следует вырезать спусковой крючок и запорный механизм. Их также изготавливают из нескольких слоев, склеенных друг с другом. Для создания дополнительной жесткости, необходимо усилить данные конструкции палочками от мороженого.
Основная часть арбалета представлена ложем, ровно как и в его боевых прототипах. Эта конструкция состоит из двух одинаковых частей, которые соединяются друг с другом посредством перемычек.
Вставляем внутрь ложа спусковой механизм и склеиваем основную часть арбалета.
Теперь необходимо прикрепить плечи к основанию. Делать это следует очень аккуратно, чтобы избежать перекоса, иначе точность выстрела из такого арбалета будет под большим вопросом.
На последнем этапе необходимо натянуть тетиву. Для этого используются канцелярские резинки, которые переплетаются между собой. Чем большее количество резинок вы используете, тем более мощным будет ваш арбалет. Однако здесь не следует переусердствовать – трех-четырех слоев будет вполне достаточно.

Арбалет – это довольно серьезное оружие, которое можно изготовить самостоятельно. Если у вас отсутствуют навыки работы с древесиной, то начать собственное производство арбалетов вы можете с изготовления миниатюрной модели из гофрированного картона. Она не только порадует вас своим внешним видом, но и позволит попрактиковаться в меткости стрельбы. А следующим этапом будет изготовление уже полноценного деревянного арбалета.