Содержание
Назначение:
Изолента ХБ предназначена для электроизоляции.
Работоспособна при t° от -30°С; до +30°С в условиях неагрессивных сред, выдерживает испытательное напряжение 1000 В.
На данный момент изолента ХБ изготавливается в двух исполнениях:
1 – односторонняя (клеевая резиновая основа нанесена с одной стороны ленты);
2 – двусторонняя (клеевая резиновая основа нанесена с двух сторон).
Согласно ГОСТа 2162-97 (бывший ГОСТ 2162-78) изолента ХБ выпускается следующих марок:
для промышленного использования:
- 1 ПОЛ – односторонняя обычной липкости;
- 2 ПОЛ – двусторонняя обычной липкости;
- 2 ППЛ – двусторонняя повышенной липкости;
для широкого применения:
- 1 ШОЛ — односторонняя обычной липкости;
- 2 ШОЛ — двусторонняя обычной липкости.
Пример условного обозначения:
2 ППЛ – 20 ГОСТ 2162-97
Двусторонняя изолента Х/Б промышленного применения повышенной липкости шириной 20мм.
Характеристики изоленты по ГОСТу 2162-97
Изолента Х/Б должна иметь равномерное (без пропусков) покрытие поверхности ткани резиновой смесью. Изолента ХБ, изготовленная в соответствии с ГОСТом 2162-97, имеет следующие механические свойства:
— липкость изоленты Х/Б (скорость расклеивания до и после старения) мм/мин не более – 100 для марок 1 ПОЛ, 2 ПОЛ, 1 ШОЛ, 2 ШОЛ и 65 для марки 2 ППЛ;
— разрывная нагрузка не менее 6 кН/м;
— испытательное напряжение без пробоя – 1 кВ.
При изготовлении изоленты Х/Б применяют суровые миткали, суровую бязь, суровую галошную прокладку или другие ткани, не ухудшающие физико-механические показатели ленты, а также резиновые смеси, изготовленные по технологической документации утвержденной в установленном порядке.
Условия хранения и гарантийные сроки
Изоленту ХБ следует хранить в закрытых складских помещениях при температуре окружающей среды от 00С до +250С на расстоянии не менее одного метра от отопительных приборов.
Допускается хранение изоленты Х/Б в условиях отрицательных температур (до — 300С). При этом перед эксплуатацией изолента ХБ должна быть выдержана при температуре +230С ± 50С не менее 24 часов.
При соответствии изоленты ХБ требованиям ГОСТа 2162-97, а также при соблюдении условий упаковки, транспортировки и хранения, гарантийный срок хранения изоленты составляет 12 месяцев со дня изготовления.
Лента электроизоляционная резинотканевая (Изолента Х/Б) ТУ 2567-015-00149297-2006
Назначение:
Используется для электроизоляции в диапазоне температур от – 30ºС до + 30ºС в условиях неагрессивных сред, выдерживает испытательное напряжение 1 кВ без пробоя.
Производится изолента 2-х марок:
2ЛП – с двухсторонней промазкой, липкая, промышленная.
Длина в кружке – 70 м.
Ширина полосы – 20, 30, 40, 50 мм
2ЛБ – с двухсторонней промазкой, липкая, бытовая.
Длина в кружке – 20 м.
Ширина полосы – 15 мм
Гарантийный срок хранения ленты – 12 месяцев со дня изготовления.
Технические характеристики изоленты на хлопчато-бумажной (тканевой) основе.
Настоящий стандарт распространяется на изоляционную прорезиненную ленту (далее — ленту), предназначенную для электроизоляции и применяемую в неагрессивных средах при температуре от минус 30 до плюс 30 ° С.
Обязательные требования к качеству продукции изложены в 4.4.1 (таблица 2, показатель 2), 4.4.2, разделе 5, 6.1 — 6.3, 6.6, 6.7.
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 166-89 (ИСО 3599-76) Штангенциркули. Технические условия
ГОСТ 344-85 Шкурка шлифовальная бумажная для контроля истираемости резины. Технические условия
ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ 618-73 Фольга алюминиевая для технических целей. Технические условия
ГОСТ 1770-74 Посуда мерная лабораторная стеклянная. Цилиндры, мензурки, колбы, пробирки. Общие технические условия
ГОСТ 2226-88 (ИСО 6590-1-83, ИСО 7023-83) Мешки бумажные. Технические условия
ГОСТ 2228-81 Бумага мешочная. Технические условия
ГОСТ 2991-85 Ящики дощатые неразборные для грузов массой до 500 кг. Общие технические требования
ГОСТ 3145-84 Часы механические с сигнальным устройством. Общие технические условия
ГОСТ 5530-81 Ткани упаковочные и технического назначения. Технические условия
ГОСТ 5556-81 Вата медицинская гигроскопическая. Технические условия
ГОСТ 5959-80 Ящики из листовых древесных материалов неразборные для грузов массой до 200 кг. Общие технические условия
ГОСТ 6433.1-71 Материалы электроизоляционные твердые. Условия окружающей среды при подготовке образцов и испытаний
ГОСТ 6433.3-71 Материалы электроизоляционные твердые. Методы определения электрической прочности при переменном (частоты 50 Гц) и постоянном напряжении
ГОСТ 6768-75 Резина и прорезиненная ткань. Метод определения прочности связи между слоями при расслоении
ГОСТ 7328-82 Меры массы общего назначения и образцовые. Технические условия
ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ 7730-89 Пленка целлюлозная. Технические условия
ГОСТ 8273-75 Бумага оберточная. Технические условия
ГОСТ 9569-79 Бумага парафинированная. Технические условия
ГОСТ 10354-82 Пленка полиэтиленовая. Технические условия
ГОСТ 11109-90 Марля бытовая хлопчатобумажная. Общие технические условия
ГОСТ 11358-89 Толщиномеры и стенкомеры индикаторные с ценой деления 0,01 и 0,1 мм. Технические условия
ГОСТ 13841-95 Ящики из гофрированного картона для химической продукции. Технические условия
ГОСТ 17308-88 Шпагаты. Технические условия
ГОСТ 18300-87 Спирт этиленовый ректификованный технический. Технические условия
ГОСТ 18573-86 Ящики деревянные для продукции химической промышленности. Технические условия
ГОСТ 19196-93 Ткани хлопчатобумажные и смешанные обувные. Технические условия
ГОСТ 20435-75 Контейнер универсальный металлический закрытый номинальной массой брутто 3,0 т. Технические условия
ГОСТ 22225-76 Контейнеры универсальные массой брутто 0,625 и 1,25 т. Технические условия
ГОСТ 24104-88 Весы лабораторные общего назначения и образцовые. Общие технические условия
ГОСТ 25336-82 Посуда и оборудование лабораторные стеклянные. Типы, основные параметры и размеры
ГОСТ 28840-90 Машины для испытания материалов на растяжение, сжатие и изгиб. Общие технические требования
3.1 Ленту изготавливают двух типов:
1 — односторонняя (резиновая смесь нанесена с одной стороны);
2 — двусторонняя (резиновая смесь нанесена с двух сторон).
3.2 Ленту выпускают следующих марок:
для промышленного применения:
1 ПОЛ — односторонняя обычной липкости;
2 ПОЛ — двусторонняя обычной липкости;
2 ППЛ — двусторонняя повышенной липкости;
для широкого потребления:
1 ШОЛ — односторонняя обычной липкости;
2 ШОЛ — двусторонняя обычной липкости.
4.1 Лента должна соответствовать требованиям настоящего стандарта и изготовляться по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.
4.2 Размеры ленты должны соответствовать указанным в таблице 1.
Таблица 1 в миллиметрах
Наружный диаметр рулона, не более
Длина ленты в одном рулоне, м
Для промышленного применения
25,0: 30,0; 40,0; 50,0
Для широкого потребления
Примечание — По согласованию с потребителем допускается изготовлять ленту шириной, отличающейся от указанной в таблице
4.3 Масса 1 м 2 ленты приведена в приложении А.
Пример условного обозначения односторонней изоляционной ленты промышленного применения обычной липкости шириной 20 мм:
1 ПОЛ-20 ГОСТ 2162-97
То же, для ленты широкого потребления обычной липкости шириной 10 мм, длиной 20 мм:
Значение для марки
Равномерное (без пропусков) покрытие поверхности ткани резиновой смесью
2 Липкость (скорость расклеивания) до и после старения, мм/мин, не более
3 Разрывная нагрузка, кН/м (кгс/см), не менее
4 Прочность связи при расслоении до и после старения, кН/м (кгс/см), не менее
Примечание — Знак «х» означает, что показатель не нормирован, определение обязательно для набора данных
4.4.2 Лента должна выдерживать испытательное напряжение 1 кВэфф без пробоя.
4.4.3 Лента не должна содержать веществ, изменяющих цвет соприкасающихся с ней металлических поверхностей.
4.5 Требования к сырью и материалам
Для изготовления ленты применяют суровые миткали по нормативной документации, суровую галошную прокладку по ГОСТ 19196 или другие ткани, не ухудшающие физико-механических показателей ленты, а также резиновые смеси, изготовленные по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.
4.6.1 На каждый рулон ленты широкого потребления наносят четкое клеймо или приклеивают этикетку с указанием:
наименования и условного обозначения ленты;
товарного знака и (или) наименования предприятия-изготовителя;
даты изготовления (месяц, год).
По согласованию с потребителем допускается на ленту широкого потребления наносить маркировку на каждую стопку рулонов.
На ленту промышленного применения маркировку наносят на каждое упаковочное место по 4.6.2.
4.6.2 Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192 с нанесением манипуляционных знаков «Беречь от влаги», «Беречь от нагрева».
товарный знак и (или) наименование предприятия-изготовителя;
наименование и условное обозначение ленты;
дату изготовления (месяц, год);
массу нетто (для ленты промышленного применения);
количество рулонов (для ленты широкого потребления);
документ о качестве.
4.7.1 Лента должна быть плотно скатана в рулон. Рулоны ленты упаковывают в деревянные ящики по ГОСТ 18573, ГОСТ 2991, ГОСТ 5959 или ящики из гофрированного картона по ГОСТ 13841 массой брутто не более 30 кг — для ленты широкого потребления и не более 50 кг — для ленты промышленного применения.
По согласованию с потребителем допускается упаковывать ленту в тканевые мешки по ГОСТ 5530 и бумажные мешки по ГОСТ 2226, а также использовать другие виды упаковки, обеспечивающие сохранность продукции.
4.7.2 Стопки рулонов ленты перед упаковкой в тару обертывают бумагой по ГОСТ 8273 или другой нормативной документации, целлофаном по ГОСТ 7730, парафинированной бумагой по ГОСТ 9569 или полиэтиленовой пленкой по ГОСТ 10354.
Допускается укладывать рулоны ленты в ящики слоями, перекладывая каждый слой бумагой, ящики должны быть предварительно выстланы изнутри бумагой.
4.7.3 При перевозке ленты в контейнерах ленту предварительно упаковывают в ящики или укладывают стопкой и упаковывают в бумагу по ГОСТ 2228, перевязывают шпагатом по ГОСТ 17308 или отходами из прорезиненной ткани двумя узлами с обвязкой по окружности.
По согласованию с потребителем допускается использовать другой вид упаковочного и перевязочного материала, обеспечивающий сохранность продукции.
5.1 Ленту принимают партиями. Партией считают ленту одной марки в количестве не более 10 т, сопровождаемую одним документом о качестве с указанием:
обозначения настоящего стандарта;
товарного знака или наименования предприятия-изготовителя;
наименования изделия, условного обозначения;
даты изготовления (месяц, год);
массы нетто (для ленты промышленного применения);
количества рулонов (для ленты широкого потребления);
количества единиц упаковки;
результатов испытаний или подтверждения о соответствии партии требованиям настоящего стандарта;
5.2 Для контроля качества ленты проводят испытания по показателям и в объеме, указанным в таблице 3.
Объем выборки и периодичность испытаний
2 Размеры (ширина, толщина, наружный диаметр рулона)
0,05 % от партии, но не менее трех рулонов
4 Испытание напряжением без пробоя
5 Разрывная нагрузка
Три рулона не реже одного раза в месяц
6 Прочность связи при расслоении
Три рулона не реже одного раза в месяц
7 Влияние ленты на металлическую поверхность
Три рулона не реже одного раза в квартал
* Внешний вид ленты промышленного и широкого потребления и длину ленты широкого потребления в рулоне контролируют в процессе производства.
5.3 При получении неудовлетворительных результатов приемосдаточных испытаний хотя бы по одному из показателей проводят повторную проверку по этому показателю на удвоенном объеме выборки ленты, взятой от той же партии.
Результаты повторных испытаний распространяют на всю партию.
5.4 При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний проводят повторные испытания на удвоенном объеме выборки. При получении неудовлетворительных повторных испытаний их переводят в приемосдаточные до получения положительных результатов испытаний не менее чем на двух партиях подряд.
5.5 Потребителю предоставляется право проверять внешний вид рулонов ленты в количестве 2 % от партии, но не менее 10 рулонов. При получении неудовлетворительных результатов проводят повторную проверку на удвоенном количестве рулонов ленты. Результаты повторной проверки распространяются на всю партию.
Рулоны ленты отбирают в объеме, указанном в таблице 3.
6.2 Отобранные рулоны кондиционируют при температуре (23±5) °С не менее 24 ч.
После выдержки от каждого рулона отматывают плавно, без рывков не менее 3 м ленты, после чего производят заготовку образцов для последующих испытаний.
Перед испытанием на соответствие требованиям 4.4.2 рулоны должны быть кондиционированы в соответствии с ГОСТ 6433.1 при следующих условиях: 24 ч (15 — 35С) 45 — 75 %.
Все остальные испытания проводят в помещении при температуре (23±5) ° С.
6.4 Внешний вид ленты оценивают визуально.
6.5 Определение размеров
6.5.1 Наружный диаметр рулона и ширину ленты измеряют металлической линейкой по ГОСТ 427 с ценой деления 1 мм и пределом измерения до 1000 мм, рулеткой по ГОСТ 7502, 3-го класса с верхним пределом измерения 5 м или штангенциркулем с ценой деления по нониусу 0,1 мм по ГОСТ 166.
6.5.2 Толщину ленты измеряют толщиномером по ГОСТ 11358 с пределом измерений 10 мм, ценой деления 0,01 мм с нормированным измерительным усилием.
От каждого рулона отрезают образец длиной (200±2) мм, складывают в четыре слоя и спрессовывают прокатыванием ролика массой (5,00±0,05) кг без нажима не менее трех раз в прямом и обратном направлении по длине.
Измерения проводят не менее чем в трех точках каждого сложенного в четыре слоя образца.
За результат принимают среднее арифметическое всех измерений всех образцов, деленное на 4 (число слоев).
Результат вычисляют до третьего десятичного знака и округляют до второго десятичного знака.
6.5.3 Длину ленты в рулоне измеряют счетчиком метража с пределом измерения 10 4 м, ценой деления 0,5 м, погрешностью измерения ±0,5 %.
6.6.1 От каждого рулона отрезают два образца ленты длиной (400±2) мм, один из которых испытывают до старения, а другой — после старения.
Прибор представляет собой штатив с двумя зажимами, верхний из которых неподвижный, а нижний — подвижный и имеет внизу площадку для закрепления гирь. Площадка прикреплена к нижнему зажиму с помощью штока. Масса зажима вместе с площадкой и штоком составляет (100±1) г.
Термостат, обеспечивающий поддержание температуры с предельной допускаемой погрешностью ±2 °С.
Ролик массой (10,0 ± 0,1) кг.
Гири по ГОСТ 7328, класс точности 5.
Линейка измерительная металлическая по ГОСТ 427 с ценой деления 1 мм.
Секундомер механический по нормативной документации.
6.6.3 Проведение испытания
При испытании двусторонней ленты образец разрезают пополам по ширине и складывают отрезки так, чтобы внешняя сторона ленты накладывалась на внутреннюю.
Заготовленную ленту на ровной гладкой поверхности прикатывают роликом без нажима не менее трех раз в прямом и обратном направлении по длине (150±1) мм, оставляя с одной стороны неклеенными концы ленты длиной (50 ± 1) мм.
6.6.3.2 Несклеенные концы ленты закрепляют в зажимах. На площадку нижнего зажима устанавливают гири, массу которых выбирают в зависимости от ширины ленты в соответствии с таблицей 4.
ЛЕНТА ИЗОЛЯЦИОННАЯ ПРОРЕЗИНЕННАЯ
Adhesive rubberized tape.
Specifications
ОКП 25 6761
МКС 29.035.20
Дата введения 2003-01-01
1 РАЗРАБОТАН МТК 80, Открытым акционерным обществом ОАО "Научно-исследовательский институт резиновой промышленности" (ОАО "НИИРП")
ВНЕСЕН Госстандартом России
2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 12 от 21 ноября 1997 г.)
Наименование национального органа по стандартизации
Госстандарт Республики Беларусь
Госстандарт Республики Казахстан
3 Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации и метрологии от 23 августа 2001 г. N 346-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 2162-97 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 января 2003 г.
1 Область применения
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на изоляционную прорезиненную ленту (далее — ленту), предназначенную для электроизоляции и применяемую в неагрессивных средах при температуре от минус 30 до плюс 30 °С.
Обязательные требования к качеству продукции изложены в 4.4.1 (таблица 2, показатель 2), 4.4.2, разделе 5, 6.1-6.3, 6.6, 6.7.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 166-89 (ИСО 3599-76) Штангенциркули. Технические условия
ГОСТ 344-85 Шкурка шлифовальная бумажная для контроля истираемости резины. Технические условия
ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ 618-73 Фольга алюминиевая для технических целей. Технические условия
ГОСТ 1770-74 Посуда мерная лабораторная стеклянная. Цилиндры, мензурки, колбы, пробирки. Общие технические условия
ГОСТ 2226-88 (ИСО 6590-1-83, ИСО 7023-83) Мешки бумажные. Технические условия
ГОСТ 2228-81 Бумага мешочная. Технические условия
ГОСТ 2991-85 Ящики дощатые неразборные для грузов массой до 500 kг. Общие технические требования
ГОСТ 3145-84 Часы механические с сигнальным устройством. Общие технические условия
ГОСТ 5530-81 Ткани упаковочные и технического назначения. Технические условия
ГОСТ 5556-81 Вата медицинская гигроскопическая. Технические условия
ГОСТ 5959-80 Ящики из листовых древесных материалов неразборные для грузов массой до 200 кг. Общие технические условия
ГОСТ 6433.1-71 Материалы электроизоляционные твердые. Условия окружающей среды при подготовке образцов и испытаний
ГОСТ 6433.3-71 Материалы электроизоляционные твердые. Методы определения электрической прочности при переменном (частоты 50 Гц) и постоянном напряжении
ГОСТ 6768-75 Резина и прорезиненная ткань. Метод определения прочности связи между слоями при расслоении
ГОСТ 7328-82 Меры массы общего назначения и образцовые. Технические условия
ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ 7730-89 Пленка целлюлозная. Технические условия
ГОСТ 8273-75 Бумага оберточная. Технические условия
ГОСТ 9569-79 Бумага парафинированная. Технические условия
ГОСТ 10354-82 Пленка полиэтиленовая. Технические условия
ГОСТ 11109-90 Марля бытовая хлопчатобумажная. Общие технические условия
ГОСТ 11358-89 Толщиномеры и стенкомеры индикаторные с ценой деления 0,01 и 0,1 мм. Технические условия
ГОСТ 13841-95 Ящики из гофрированного картона для химической продукции. Технические условия
ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов
ГОСТ 17308-88 Шпагаты. Технические условия
ГОСТ 18300-87 Спирт этиленовый ректификованный технический. Технические условия
ГОСТ 18573-86 Ящики деревянные для продукции химической промышленности. Технические условия
ГОСТ 19196-93 Ткани хлопчатобумажные и смешанные обувные. Технические условия
ГОСТ 20435-75 Контейнер универсальный металлический закрытый номинальной массой брутто 3,0 т. Технические условия
ГОСТ 22225-76 Контейнеры универсальные массой брутто 0,625 и 1,25 т. Технические условия
ГОСТ 24104-88 Весы лабораторные общего назначения и образцовые. Общие технические условия
ГОСТ 25336-82 Посуда и оборудование лабораторные стеклянные. Типы, основные параметры и размеры
ГОСТ 28840-90 Машины для испытания материалов на растяжение, сжатие и изгиб. Общие технические требования
3 Марки
3.1 Ленту изготавливают двух типов:
1 — односторонняя (резиновая смесь нанесена с одной стороны);
2 — двусторонняя (резиновая смесь нанесена с двух сторон).
3.2 Ленту выпускают следующих марок:
для промышленного применения:
1 ПОЛ — односторонняя обычной липкости;
2 ПОЛ — двусторонняя обычной липкости;
2 ППЛ — двусторонняя повышенной липкости;
для широкого потребления:
1 ШОЛ — односторонняя обычной липкости;
2 ШОЛ — двусторонняя обычной липкости.
4 Технические требования
4.1 Лента должна соответствовать требованиям настоящего стандарта и изготовляться по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.
4.2 Размеры ленты должны соответствовать указанным в таблице 1.