Неподвижные и скользящие опоры трубопроводов

Содержание

В лице компании "Сибстроп" Вы найдете надежного и профессионального производителя опорных конструкций для труб.

Любой тепло, газо и нефтепровод должен укладываться на несущие конструкции, и для его закрепления применяются опоры трубопровода. Данные изделия должны выдерживать определенную проектную нагрузку и компенсировать линейное удлинение трубопровода при изменении параметров подачи теплоносителя и температурных колебаниях окружающей среды.

Опоры трубопровода подразделяются на:

— Подвесные
— Опорные

Последние в свою очередь делятся на подвижные (скользящие) и неподвижные. В качестве металла используемого для изготовления данного вида изделий применяют углеродистую сталь и низколегированные сплавы.

Вся продукция ООО "Сибстроп" изготавливается в строгом соответствии с требованиями технической документации, ГОСТ, ОСТ, общестроительных серий, техзаданий Заказчика. Что гарантирует надежность и долговечность продукции.

Цена на различные типы опор трубопровода складывается из следующих показателей:

— Конструктивных особенностей;
— Марки стали;
— Срочности заказа;
— Объема заказа.

Компания "Сибстроп" изготавливает свою продукцию согласно требованиям, установленным нормативной технической документацией.

На всю продукцию выдаются сертификаты качества установленного образца.

Опоры для труб призваны принять на себя вес магистрали, а также транспортируемого по ней вещества. Они помогают сгладить нагрузки, которые усугубляются из-за непрерывного воздействия внешних факторов, вибраций и т.д.

Неподвижная опора для трубопровода

Являясь конструктивным элементом, опоры для трубопроводов способствуют безопасной эксплуатации системы.

Производство опор трубопроводов

Изготавливаются опорные изделия из стали. При эксплуатации трубопровода в обычных условиях применяется стандартный сортовой прокат. Если магистраль работает в специфических условиях, то выбираются металлические опоры, способные выдерживать нагрузку веществ высокой температуры или воздействия холодной среды, например, в условиях Крайнего Севера.

Производство опорных конструкций трубопроводов включает в себя такие этапы:

Раскрой стальных листов на станках высокой точности.
Раскрой материала на гильотине.
Резка стальных листов при помощи ленточного оборудования.
Сварка элементов.

Для соединения стальных отрезков применяют хомуты. Они производятся на автоматизированных прессах. Благодаря им, удается достичь высокого качества элементов.Применяются металлические опоры для обслуживания:

нефтепроводов;
газопроводов;
для функционирования атомных и тепловых электростанций;
для запуска труб ППУ теплоснабжения.

Промышленность выпускает металлические опоры следующих типов:

Подвижные (скользящие, катковые и т.д.).
Неподвижные (хомутовые, приварные, упорные).

Неподвижные опоры для ППУ труб теплоснабжения

Неподвижные изделия для ППУ труб теплоснабжения производятся для установки надежного крепления трубопровода и поддержания его в заданном положении.

Опора для магистрали теплоснабжения

Используются такие опоры для труб в технологических магистралях надземной и подземной прокладки. Неподвижная конструкция призвана компенсировать нагрузку внешней среды, например, температурные колебания, вибрацию, пульсацию и прочее.

Обустраивается неподвижная опора для ППУ трубы теплоснабжения в комбинации с компенсаторами, которые помогают равномерно распределить нагрузку. Особенно в этом нуждаются металлические конструкции, проложенные в северных районах.

Для крепления неподвижная конструкция использует хомуты или сварку. С целью прочно закрепить хомуты, путем сваривания к трубе крепятся упорные планки.

Неподвижные конструкции широко применяются при эксплуатации ППУ труб теплоснабжения. Они являются важной составной частью инженерных сетей в пенополиуретановой изоляции. Опоры для труб ППУ теплоснабжения эксплуатируются согласно ГОСТ 30732-2006.

Неподвижные конструкции для ППУ теплоснабжения могут применяться для обустройства подземной прокладки канального или беcканального типа.

Характеризуются конструкции ППУ теплоснабжения гидроизолированностью, устойчивостью к температурным скачкам и коррозии. Хотя опоры для ППУ труб теплоснабжения выполнены из стальных компонентов, они не нуждаются в дополнительном нанесении электрохимической защиты.

Подвижные опоры для крепления трубопроводов

Подвижные или скользящие конструкции используются для крепления трубопроводных магистралей от 50 до 1620 мм. Они принимают на себя вертикальные нагрузки, к которым относятся вес трубопровода, переносимой среды, атмосферные нагрузки в виде ветра и осадков.

Скользящие стальные опоры под трубопроводы допускают горизонтальное движение магистрали вдоль ее оси, которое может иметь место из-за тепловых расширений стальных стенок трубопровода.

Состоит подвижная конструкция из:

жесткого основания в виде швеллера;
полукруглого держателя в виде хомута;
крепежа хомута;
прокладки паронитовой;
катки.

Подвижные конструкции предполагают расстояние между ними с учетом прочности рабочей поверхности магистрали. Расстояние между опорами может меняться даже от диаметра трубы.

Делятся подвижные или скользящие конструкции на:

Хомутовые крепления с кронштейнами.
Подвесные диэлектрические опоры.
Подвижные катковые конструкции.
Скользящие шариковые опоры для поперечного движения магистрали.

Хомутовые подвижные конструкции производится для крепления надземных технологических магистралей с разным транспортируемым веществом.

Хомутовые скользящие опоры демонстрируют такие преимущества:

продолжительный срок службы;
удобство крепления;
прочность.

Скользящие конструкции удерживают трубопровод от вертикального перемещения, но допускают движение по горизонтали.

Расчет креплений трубопроводов

Расчет опоры трубопроводов заключается в том, чтобы выявить расстояние между ними на основании данных о прочности и прогибе магистрали, а также способе прокладки, параметрах трубы.

Чтобы выполнить расчет значений между подвижными конструкциями, используется таблица «Проектирование тепловых сетей» А.А. Николаева.

Например, таблица показывает такой расчет для горизонтального размещения: при минимальном диаметре трубы 20 мм и максимальной температуре рабочей среды 60˚С, расстояние между опорами будет составлять 60 см. Чем больше диаметр трубы, тем больше будет шаг между ними.

Для вертикального размещения, расчет шага крепления осуществляется по тому же принципу. К примеру, при диаметре магистрали 40 мм и температуре 20 градусов, опора для труб будет размещаться на удалении 138 см, при температуре 70 градусов – 113 см.

Неподвижные металлические опоры расставляются в зависимости от схематических характеристик тепловых коммуникаций. Как правило, их расчет предусматривает расположение конструкций возле ответвления магистрали и запорной арматуры, а также на прямых участках, исходя их характеристик компенсаторов между опорами.

Заготовки элементов труб с неподвижными опорами

Чтобы определить расстояние между неподвижными конструкциями трубопровода, выполняется расчет по формуле: L = 0,9 х ∆L / (a(t-tpo)), в которой

∆L – способность компенсатора, исчисляется в мм (используется таблица);
а – коэффициент линейного расширения стальных стенок при температурных колебаниях, исчисляется в мм/м˚С;
L – длина отрезка трубопровода, для которого выполняется расчет, исчисляется в м;
t – расчет температуры рабочей среды при монтаже, исчисляется в ˚С;
t – температура окружающей среды;
9 – значение погрешности (составляет 10%).

Монтаж щитовой железобетонной неподвижной опоры для трубопровода (видео)

Монтаж скользящих и неподвижных опор

После того, как вычисления расстояния между опорными конструкциями будут завершены, можно приступать к монтажу. Установка подвижных элементов проводится до протаскивания труб по футлярам. Устанавливая крепления, стоит следить за сбережением заводской целостности конструкции.

Металлические футляры следует изолировать при помощи бесшовного гидроизоляционного материала. На стык опоры и футляра наносится слой смазки для минимизации трения. После установки конструкции осуществляется приварка хомутов. Для надежности крепления также выполняется их стяжка. После завершения всех работ, место сварки лучше окрасить для дополнительной защиты.

Монтаж подвижных опорных конструкций происходит одновременно с прокладкой линейной части. Для его осуществления нет необходимости пользоваться специальной техникой. Для обеспечения надежности соединения применятся дуговая сварка.

Чтобы закрепить неподвижные опоры для газопроводов или других сетей, необходимо воспользоваться следующими деталями:

трубой из стали;
центратором;
термолентой;
пенополиуретаном;
листом горячекатаным не менее 30 мм;
оболочкой оцинкованной или полиэтиленовой.

Установка опорной конструкции осуществляется на бетонное основание. Оно происходит с определённым шагом для удобств возможного беспрепятственного ремонта участка магистрали.

Опоры под трубопроводы

Поскольку трубопровод является ответственной нагруженной и очень сложной конструкцией, его надземный вариант невозможно построить без фундамента, а подземные коммуникации следует защитить от внешних воздействий и нагрузок.

Согласно терминологии стандарта ГОСТ 22130 опоры являются конструктивным элементом самого трубопровода, а не переходной конструкцией между трубами и фундаментами. То есть монтируются опоры под трубопроводы на кронштейны, стойки, прочие конструкции, реже на сами фундаменты.

Классификация трубопроводных опор

Изначально опоры под трубопроводы подразделяются по нескольким признакам на категории:

конструкционный материал – железобетон и стальной профиль;
тип используемого металлопроката – тавровые, уголковые, швеллерные, трубчатые;
способ поддержки труб – опора и подвеска;
наличие корпуса – корпусные и бескорпусные опоры;
количество обеспечиваемых степеней свободы – неподвижные, подвижные и скользящие;
возможность регулировки – регулируемее и нерегулируемые;
способ соединения – приварные, хомутовые, бугельные, с плоской скобой;
назначение – для горизонтальных и вертикальных трубопроводов, отводов, арматуры, с сопровождением.

Более 75% опор могут эксплуатироваться и как неподвижные, и как скользящие, подвижные.

Нормативы на изготовление опор трубопроводов

Государственные стандарты разработаны на две категории рассматриваемых изделий:

ГОСТ 14911 подвижные опоры из стали марок ОПБ (бескорпусные), ОПХ (хомутовые), ОПП (подвижнее приварные);
ГОСТ 16127 – подвески с обозначением ПМ, ПГ, ПМВ, ПГВ.

Отраслевых стандартов на сборочные единицы для крепления трубы газопроводов в Москве в 2,5 раза больше:

ОСТ 108.275.24 – трубопроводы атомных и тепловых станций;
ОСТ 24.125.154 – трубопроводы АЭС и ТЭС из высоколегированных и специальных сталей;
ОСТ 36-94 – опоры подвижные технологических магистралей;
ОСТ 36-104 – стальные опоры трубопроводов, перекачивающих низкотемпературные среды;
ОСТ 36-146 – опоры серий КН, ВП, ТО, ХБ, УП, ШП, ТП, КХ, КП, ТХ, ТП для диаметров 57 – 1420 мм.

Существует три нижестоящих по отношению к ГОСТ стандарта ТУ на выпуск опор трубопроводных:

ТУ 1468-012-04698606 – подвижные опоры технологической обвязки под давление 10 МПа, температуру от -70°С до +450°С, диаметров 18 – 1620 мм;
ТУ 1468-002-92040088 – подвеска, опоры и блок модули для трубопроводов 32 МПа, DN 15 – 1600 мм;
ТУ 1468-001-00151756 – скользящие опоры для диаметров 100 – 1400 мм, температуры -70°С, давления 10 МПа.

Разработано две серии сборочных единиц этого типа:

903-10 – 4 выпуск для неподвижных опор, 5 выпуск для подвижных модификаций, 6 выпуск для подвесок;
903-13 – выпуск 6-95 подвески, выпуск 7-95 неподвижные опоры, выпуск 8-95 подвижные опоры.

В альбом чертежей Т-ММ-26-05 вошли варианты исполнения подвижных и мертвых опор ПС, ОНС и ОСС. В документации НТС 65-06 сдержатся рабочие чертежи и технический регламент на направляющие и подвижные опоры ПО и НПО.

Корпусные опоры

Для компоновки элементов опоры в пространстве часто необходим коробчатый корпус, согнутый из листовой стали или сваренный из отдельных заготовок. Корпусные опоры под трубопроводы могут монтироваться на балке, иметь ребра жесткости, комплектоваться подушками, хомутами и бугелями в любом сочетании.

Корпус обеспечивает подъем трубы на 100 – 200 мм, удобное крепление и обслуживание в процессе эксплуатации. В сравнении с сортаментом металлопроката гнутый уголок обходится значительно дешевле, позволяя снизить себестоимость.

Бескорпусные опоры

Классическим вариантом опоры под трубопроводы является ее бескорпусная модификация. В минимальной комплектации это ложемент, изогнутый из листовой стали под наружную форму и диаметр трубопровода, обычно именуемый «подушкой». В расширенной комплектации ложемент дополнен круглым, полосовым или ленточным хомутом и опорной пластиной с отверстиями для его крепления.

Благодаря низкой материалоемкости, простоте конструкции и минимальному количеству деталей бескорпусная опора считается самым бюджетным вариантом реализации трубопровода. В зависимости от варианта исполнения маркируются они Т11, ХБ, ОПБ.

Трубчатые опоры

Конструктивно трубчатые опоры под трубопроводы представляют собой патрубок, установленный вертикально на плите с монтажными отверстиями, и приваренный к нему. Для повышения площади контакта опорного патрубка с трубопроводом его верхний торец подрезают по форме примыкания (седлообразный рез лазером или фрезой).

Регламентируется выпуск таких опор стандартом ОСТ 36-146-88, они используются для трубопроводов диаметром 57 – 630 мм с температурой среды в пределах +450°С, имеют четыре варианта исполнения – А1, Б1, А2, Б2. Маркируются изделия ТР, выполняются их нержавейки, конструкционной и углеродистой стали.

Тавровые опоры

Существует несколько конструктивных решений тавровых опор под трубопроводы:

под приварку – кусок тавра устанавливается на единственную полку, по торцам привариваются пластины, их верхняя часть подгоняется под наружную поверхность трубопровода (радиусный срез);
под хомуты – полосовые или ленточные хомуты привариваются сверху куска металлопроката, а в его полке изготавливаются отверстия для крепежа.

Приварные и хомутовые опоры из тавра обозначаются ТП и ТХ, соответственно. В зависимости от способов взаимного крепления опоры с основанием и трубопроводом может обеспечиваться абсолютная неподвижность узла или несколько степеней свободы соединения.

Хомутовые опоры

Самыми распространенными, как для подвижных, так и неподвижных соединений являются хомутовые опоры под трубопроводы нескольких вариантов исполнения:

прутковый хомут;
полосный хомут;
ленточный хомут;
плоский хомут;
бугельный хомут;
крепление на корпусе;
использование с бескорпусными опорами;
установка на скользящие и приварные опоры;
применение хомута в качестве направляющего элемента.

Хомут плотно облегает трубу по периметру, позволяет использовать прокладки из диэлектрических и антифрикционных материалов. Возможно обеспечение одной степени подвижность трубопровода вдоль его оси. Классической считается перевернутая U-образная конструкция с ребрами жесткости или без этих силовых элементов.

Применяются хомутовые опоры для диаметров 57 – 377 мм, бугельного типа – для типоразмеров 377 – 1420 мм. Сборочные единицы имеют различную маркировку, так как изготавливаются по не одинаковым стандартам.

Приварные опоры

Скользящие и подвижные опоры под трубопроводы под сварку могут крепиться неподвижно только к основанию/стойкам либо и к основанию, и к трубопроводу. Существует несколько модификаций приварных опор:

скользящая направляющая;
скользящая неподвижная;
стальная;
неподвижная;
скользящая;
уголковая;
на опорной балке с проушинами.

Изготавливаются приварные опоры из прокатного и гнутого уголка, тавра, швеллера, трубы или изогнутых, сварных корпусов.

Опоры вертикальных трубопроводов

По стандарту ОСТ 36-17-85 изготавливаются опоры под трубопроводы вертикального типа и обвязку технологических линий. Обычно это полосовой, прутковый или бугельный хомут, закрепленный на уголке или в гнутом корпусе.

Обозначаются в документации опоры ВП, в основном используются неподвижные модификации. Основными характеристиками являются – конструкционный материал, диаметр, строительная длина, температура и давление рабочей среды.

Бугельные опоры

Бугель является разновидностью хомута с крепежными элементами – шпильками. Существует несколько вариантов бугельных опор под трубопроводы в зависимости от конструкции сборочной единицы:

трубчатые;
полосовые;
корпусные;
штампованные;
штампосварные.

Труба укладывается на подушку или ложемент, имеющие отверстия для шпилек. Бугель устанавливается сверху, притягивается резьбовым соединением. Зажим может осуществляться при помощи специального механизма, лапок, траверс, хомутов или балок.

Катковые опоры

Основными конструкционными отличиями катковых опор под трубопроводы являются:

наличие двух или более опорных площадок;
установка между опорами подшипников;
возможность осевого смещения трубопровода на заданную величину;
боковое смещение труб в пределах 50 мм в любую сторону.

Существуют одно- и двухуровневые опоры, с одним катком и несколькими блоками, обоймы для трубопроводов энергетических объектов, стальные и пружинные модификации. За счет элементов качения резко снижается трение и износ элементов опоры и трубопровода, повышается эксплуатационный ресурс и ремонтопригодность сборочных единиц.

Боковые опоры

Технически боковые опоры под трубопроводы состоят из опорной пластины и ложемента, усиленного несколькими ребрами жесткости. От приварных опор эта конструкция отличается лишь пространственным положением – она крепится на вертикальную поверхность, компенсирует боковые нагрузки, но не воспринимает вертикальных усилий.

Маркировка боковой опоры Т10, используется она для диаметров 194 – 1420 мм.

Лобовые опоры

Относительно потока рабочей среды и тела труб, соответственно, лобовые опоры под трубопроводы располагаются в поперечной проекции. Классифицируются лобовые опоры по материалу и конструктивному исполнению:

щитовые – сделаны из железобетона, могут иметь несколько ребер жесткости;
упорные – два упора в вертикальной либо горизонтальной плоскости с обеих сторон трубопровода или четыре упора со всех сторон.

Двухупорные лобовые опоры применяются при малых осевых нагрузках, четырехупорные для больших, соответственно. Усиливается конструкция по мере необходимости полукольцами и ребрами жесткости.

Неподвижные опоры

Для того, чтобы исключить абсолютно все степени подвижности трубопровода относительно опор и фундаментов, используются неподвижные опоры. Существует несколько вариантов их исполнения для конкретных эксплуатационных условий:

«мертвые»;
для труб в теплоизоляции ППУ;
лобовые и боковые упорные;
бугельные и хомутовые;
корпусные и бескорпусные;
для вертикальных коробов;
упорные усиленные;
щитовые железобетонные;
сварные и стальные.

Обозначаются неподвижные опоры НОП, пригодны для диаметров 32 – 1420 мм, рассчитаны на высокие эксплуатационные нагрузки.

Подвижные опоры

Для обеспечения одной или более степеней подвижности трубопровода относительно фундамента или несущей конструкции используются подвижные опоры различной конструкции:

хомутовые ОПХ;
приварные ОПП;
бескорпусные ОПБ.

Регламентируется производство подвижных опор стандартами ОСТ 36-94-83, ГОСТ 14911-82 и ОСТ 36-146-88, ТУ отдельных предприятий, альбомами чертежей Т-ММ-26-05, прочей технической документацией.

Скользящие опоры

Одну степень свободы, и только в осевом направлении, трубопровода относительно несущей конструкции обеспечивают скользящие опоры, являющиеся разновидностью подвижных модификаций. Количество вариантов исполнения примерно равно числу неподвижных опор:

стальные и приварные;
подкладные и в футляре для труб в теплоизоляции ППУ;
для трубопроводов тепловых и атомных станций;
с плоским хомутом и скобой;
скользящие неподвижные и направляющие нескольких видов;
диэлектрические и бугельные;
хомутовые и бескорпусные.

Для снижения износа труб и элементов конструкции опоры используются антифрикционные прокладки, катки и блоки.

Регулируемые опоры

Для точного позиционирования отдельных участков трубопровода по вертикали используются регулируемые опоры с передвижными клиновыми упорами. Маркируются сборочные единицы ОР, выпускаются по стандарту ТУ 5263-003-93646692. Регулируемые поры комплектуются ложементом, который и приподнимается/опускается во время перемещения клиновых упоров, фиксируемых болтовым соединением к опорной пластине.

Диэлектрические опоры

Для изоляции элементов трубопровода от блуждающих и наведенных токов используются диэлектрические опоры. Внутри них имеется прокладка из паронита или любого другого диэлектрического материала, обладающего антифрикционными свойствами.

Опоры для арматуры

По стандарту ОСТ 36-17-85 выпускаются опоры под установку трубопроводной арматуры ОКА. Технически они представляют собой четыре ребра жесткости, сваренных между собой крестообразно, и установленных на опорную пластину. Верхняя часть ребер жесткости повторяет наружный контур трубопроводной арматуры, которая будет на нее установлена.

Разгрузочные опоры

Позволяет компенсировать гироудары, вибрационные и механические нагрузки, возникающие при работе насосного/компрессорного оборудования, разгрузочная опора под трубопроводы из патрубка с несколькими степенями свободы относительно фундамента.

Изготавливаются разгрузочные опоры по стандартам СНиП 3.05.05-84, обозначаются в документации ГПА.

Компания СтройНефтеГаз реализует в Москве и регионах РФ любые типы опор для трубопроводов, арматуру и фитинги для реализации ваших проектов. Стандартные изделия в необходимом количестве всегда имеются на складах, изготовление по индивидуальным заказам занимает 3 – 10 дней в зависимости от сложности исполнения, ассортимента наименований и их общего количества.

Предоставляем двухмесячную отсрочку платежа, помогаем с выбором транспортной компании, предлагаем доставку нашими грузовиками. Экспертные консультации и квалифицированная техподдержка проекта в подарок каждому заказчику.