Термопластичными называют полимеры, способные многократно размягчаться при нагревании и отвердевать при охлаждении. Эти и многие другие свойства термопластичных полимеров объясняются линейным строением их макромолекул. При нагревании взаимодействие между молекулами ослабевает и они могут сдвигаться одна относительно другой (как это происходит с частицами влажной глины), полимер размягчается, превращаясь при дальнейшем нагревании в вязкую жидкость.
Линейным строением молекул объясняется также способность термопластов не только набухать, но и хорошо растворяться в правильно подобранных растворителях. Тип растворителя зависит от химической природы полимера. Растворы полимеров, даже очень небольшой концентрации (2…5%), отличаются довольно высокой вязкостью, причиной этого являются большие размеры полимерных молекул по сравнению с молекулами обычных низкомолекулярных веществ. После испарения растворителя полимер вновь переходит в твердое состояние. На этом основано использование растворов термопластов в качестве лаков, красок, клеев и вяжущего компонента в мастиках и полимеррастворах.
К недостаткам термопластов относятся низкая теплостойкость (обычно не выше 80… 120 °С), низкая поверхностная твердость, хрупкость при пониженных температурах и текучесть при высоких, склонность к старению под действием солнечных лучей и кислорода воздуха.
В строительстве используется около 20…25 % производимых полимеров. Главнейшие термопластичные полимеры, применяемые в строительстве — поливинилхлорид, полистирол, полиэтилен и полипропилен, а также поливинилацетат, полиакрилаты, полиизобутилен и др.
Полиэтилен — продукт полимеризации этилена — самый распространенный в наше время полимер. Полиэтилен роговидный, жирный на ощупь, просвечивающийся материал, легко режется ножом; при поджигании горит и одновременно плавится с характерным запахом горящего парафина. При комнатной температуре полиэтилен практически не растворяется ни в одном из растворителей, но набухает в бензоле и хлорированных углеводородах; при температуре выше 70. ..80 °С он растворяется в указанных растворителях.
Полиэтилен обладает высокой химической стойкостью, биологически инертен. Под влиянием солнечного излучения (УФ его составляющей) полиэтилен стареет, теряя эксплуатационные свойства.
При нагреве до 50…60 °С полиэтилен снижает свои прочностные показатели, но при этом сохраняет эластичность до минус 60…70 °С. Полиэтилен хорошо сваривается и легко перерабатывается в изделия. Из него изготавливают пленки (прозрачные и непрозрачные), трубы, электроизоляцию. Вспененный полиэтилен в виде листов и труб используется для целей теплоизоляции и герметизирующих прокладок.
Недостатки полиэтилена — низкая теплостойкость и твердость, горючесть, быстрое старение под действием солнечного света. Защищают полиэтилен от старения, вводя в него наполнители (сажу, алюминиевую пудру) и/или специальные стабилизаторы.
Полипропилен — полимер, по составу близкий к полиэтилену. При синтезе полипропилена образуется несколько различных по строению полимеров: изотактический, атактический и синдиотактический.
В основном применяется изотактический полипропилен. Он отличается от полиэтилена большей твердостью, прочностью и теплостойкостью (температура размягчения около 170 °С), но переход в хрупкое состояние происходит уже при минус 10…20 ºС.
Максимальная температура эксплуатации для изделий из полипропилена 120…140 °С, но изделия, находящиеся в нагруженном состоянии, например трубы горячего водоснабжения, не рекомендуется использовать при температуре выше 75 °С.
Применяют полипропилен практически для тех же целей, что и полиэтилен, но изделия из него более жесткие и формоустойчивые.
Атактический полипропилен (АПП) получается при синтезе полипропилена как неизбежная примесь, но легко отделяется от изотактического полипропилена экстракцией (растворением в углеводородных растворителях).
Полиизобутилен — каучукоподобный термопластичный полимер.
Полистирол (поливинилбензол) — прозрачный полимер плотностью 1050…1080 кг/м; при комнатной температуре жесткий и хрупкий, а при нагревании до 80… 100 °С размягчающийся. Прочность при растяжении (при 20 °С) 35…50 МПа. Полистирол хорошо растворяется в ароматических углеводородах (влияние бензольного кольца, входящего в состав молекул полистирола), сложных эфирах и хлорированных углеводородах. Полистирол горюч и хрупок.
В строительстве полистирол применяют для изготовления теплоизоляционного материала — пенополистирола (плотностью 15…50 кг/м), облицовочных плиток и мелкой фурнитуры. Раствор полистирола в органических растворителях — хороший клей.
Поливинилацетат — прозрачный бесцветный жесткий при комнатной температуре полимер плотностью 1190 кг/м. Поливинилацетат растворим в кетонах (ацетоне), сложных эфирах, хлорированных и ароматических углеводородах, набухает в воде; в алифатических и терпеновых углеводородах не растворяется. Поливинилацетат не стоек к действию кислот и щелочей; при нагреве выше 130… 150 °С он разлагается с выделением уксусной кислоты. Положительное свойство поливинилацетата — высокая адгезия к каменным материалам, стеклу, древесине.
В строительстве поливинилацетат применяют в виде поливинилацетатной дисперсии (ПВАД) — сметанообразной массы белого или светло-кремового цвета, хорошо смешивающейся с водой. Поливинилацетатную дисперсию получают полимеризацией жидкого винилацетата, эмульсированного в виде мельчайших частиц (до 5 мкм) в воде.
Поливинилацетат широко применяют в строительстве. На его основе делают клеи, вододисперсионные краски, моющиеся обои. ПВАД применяют для устройства наливных мастичных полов и для модификации цементных растворов. Дисперсией, разбавленной до 5…10 -ной концентрации, грунтуют бетонные поверхности перед приклеиванием облицовки на полимерных мастиках и перед нанесением полимерцементных растворов.
Недостаток материалов на основе дисперсий поливинилацетата — чувствительность к воде: материалы набухают, и на них могут появиться высолы.
Поливинилхлорид — самый распространенный в строительстве полимер — представляет собой твердый материал без запаха и вкуса, бесцветный или желтоватый (при переработке в результате термодеструкции может приобрести светло-коричневый цвет).Температура текучести поливинилхлорида 180…200 °С, но уже при нагревании выше 160 °С.
Поливинилхлорид хорошо совмещается с пластификаторами. Это облегчает переработку и позволяет получать пластмассы с самыми разнообразными свойствами: жесткие листы и трубы, эластичные погонажные изделия, мягкие пленки.
Поливинилхлорид хорошо сваривается; склеивается он только некоторыми видами клеев, например перхлорвиниловым. Положительное качество поливинилхлорида — высокие химическая стойкость, диэлектрические показатели и низкая горючесть.
В строительстве поливинилхлорид применяют для изготовления материалов для полов (различные виды линолеума, плитки), труб, погонажных изделий (поручни, плинтусы сайдинг и т. п.) и отделочных декоративных пленок и пенопластов.
Перхлорвинил — продукт хлорирования поливинилхлорида, содержащий 60…70 (по массе) хлора, вместо 56 % в поливинилхлориде. Плотность перхлорвинила около 1500 кг/м. Он характеризуется очень высокой химической стойкостью (к кислотам, щелочам, окислителям); трудносгораем. В отличие от поливинилхлорида перхлорвинил легко растворяется в хлорированных углеводородах, ацетоне, этилацетате, толуоле, ксилоле и других растворителях.
Положительное качество перхлорвинила — высокая адгезия к металлу, бетону, древесине, коже и поливинилхлориду. Сочетание высокой адгезии и хорошей растворимости позволяет использовать перхлорвинил в клеях и окрасочных составах. Перхлорвиниловые краски благодаря высокой стойкости этого полимера используют для отделки фасадов зданий.
Поликарбонаты— сравнительно новая для строительства группа полимеров — сложных эфиров угольной кислоты. Они отличаются высокими физико-механическими показателями, мало изменяющимися в интервале температур от — 100 до + 150 ºС. Плотность поликарбонатов 1200 кг/м 3 ; прочность при растяжении 65 ± 10 МПа при относительном удлинении 50…100 %; у них высокая ударопрочность и твердость (НВ 15…16 МПа).
Перерабатывают поликарбонат в изделия экструзией, литьем под давлением горячим прессованием и др. Он легко обрабатывается механическими методами, сваривается горячим воздухом и склеивается с помощью растворителей. Поликарбонаты оптически прозрачны, устойчивы к атмосферным воздействиям, в том числе и к УФ-облучению. Их широко применяют для электротехнических изделий (розеток, вилок, телефонных аппаратов и т.п.). В строительстве листовой поликарбонат и пустотелые (сотовые) панели используют для светопрозрачных ограждений.
Кумароноинденовые полимеры — полимеры, получаемые полимеризацией смеси кумарона и индена, содержащихся в каменноугольной смоле и продуктах пиролиза нефти.
Кумароноинденовый полимер имеет небольшую молекулярную массу (менее 3000) и в зависимости от ее значения может быть каучукоподобным или твердым хрупким материалом. Снизить хрупкость кумароноинденовых полимеров можно совмещая их с каучуками, фенолформальдегидными смолами и другими полимерами. Эти полимеры хорошо растворяются в бензоле, скипидаре, ацетоне, растительных и минеральных маслах.
Кумароноинденовые полимеры в расплавленном или растворенном виде хорошо смачивают другие материалы, а после затвердевания сохраняют адгезию к материалу, на который были нанесены. Из них изготовляют плитки для полов, лакокрасочные материалы и приклеивающие мастики.
Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском:
Лучшие изречения: Увлечёшься девушкой-вырастут хвосты, займёшься учебой-вырастут рога 9849 — | 7704 — или читать все.
91.146.8.87 © studopedia.ru Не является автором материалов, которые размещены. Но предоставляет возможность бесплатного использования. Есть нарушение авторского права? Напишите нам | Обратная связь.
Отключите adBlock!
и обновите страницу (F5)
очень нужно
субсидии за счет бюджетных средств на обучение персонала в возрасте 50-ти лет и старше. Возможность не отвлекать на эти цели собственные средства предприятие получило, став участником федерального проекта «Старшее поколение» нацпроекта.
6, 3 млрд рублей. Это произошло из-за падения цен и снижения объемов реализации продукции.
В то же время доля полиэтилена высокого давления (ПВД) выросла с 18 до 19, 9% (с 10, 8 до 11, 6 млрд рублей в абсолютном выражении). Еще больше увеличилась доля.
Крупнейшая российская сеть дистрибуции минеральных удобрений «ФосАгро-Регион»* (Группа «ФосАгро») выступила генеральным партнером конференции «Зерно и деньги: как повысить урожайность пшеницы без потери.
Норвежский производитель минеральных удобрений Yara International объявил о закрытии аммиачного завода в г. Пойнт-Лисас (Тринидад и Тобаго). Его мощность составляет всего лишь 270 тыс. тонн аммиака в год.
Предприятие отличается низкой.
Крупнейшая российская сеть дистрибуции минеральных удобрений «ФосАгро-Регион»* (Группа «ФосАгро») приняла участие в 26-й международной выставке сельскохозяйственной техники, оборудования и материалов для производства и.
Компания "Полиэкс" планирует запустить производство специальных реагентов для добычи трудноизвлекаемых запасов нефти и газа. В ноябре проект получил одобрение экспертного совета ФРП Пермского края, сообщается на сайте облправительства.
«ПОЗиС» получил субсидии на переквалификацию персонала предпенсионного возраста
Казаньоргсинтез сократил выручку от продаж поликарбоната
ФосАгро-Регион представила итоги агрономических испытаний в Краснодарском крае
«ПОЗиС» получил субсидии на переквалификацию персонала предпенсионного возраста
Казаньоргсинтез сократил выручку от продаж поликарбоната
ФосАгро-Регион представила итоги агрономических испытаний в Краснодарском крае
ХПВХ (хлорированный поливинилхлорид) — это современный высококачественный материал для систем горячего и холодного водоснабжения, отопления (FlowGuard Gold®Type II) и промышленного применения (Corzan®). ХПВХ (хлорированный поливинилхлорид) — это.
ООО "Реал-Групп" предлагает фитинги и трубы из Хлорированного ПолиВинилХлорида (ХПВХ) ООО "Реал-Групп" является оффициальным представителем компании "АДЕЛАНТ" (www.adelant-group.com) в г. Челябинске и области по продвижению труб и фитингов нового.
металлообработка на заказ, механообработка, токарные и фрезерные (фрезеровка) работы, электроэрозионная обработка металла, изготовление технологической оснастки, изготовление пресс форм (прессформ) для литья пластмасс и алюминия, изготовление штампы.
литейных), латуней и бронз. Литье всех видов пластмасс, в том числе с особыми свойствами. Литье по выплавляемым моделям (ЛПВМ) из сталей различных марок, латуней и бронз в том числе декоративно-художественное литье Технологическая оснастка — прессформы.
Для обеспечения производственных нужд закупаем : Пленку металлизированную , ламинированную , фольгированную . С флексопечатью , пакеты, обрезь , кипованную , в роликах. Отходы полипропилена : пленк.
Для обеспечения производственных нужд ЗАКУПАЕМ : Пленку металлизированную , ламинированную , фольгированную . С флексопечатью , пакеты, обрезь , кипованную , в роликах. Отходы полипропилена .
Поликарбонат РС-007 – 120р, Cэвилен OREVAC -100р, ПММА – 170р, Воск ЛВМ – 80р. Распродажа. — Поликарбонат РC-007 – 120руб. Прозрачный цвет. Экструзия/литьё. — ПММА — Plexiglas 7H, Дакрил. Гранула, .
Производственная компания «Финист Полимер» г.Дзержинск Нижегородской области предлагает широкий ассортимент суперконцентратов красителей (мастербатчи, masterbatch) (в гранулах, пастах, порошках) для п.
Бутакрил – материал, представляющий собой акриловую двухкомпонентную пластмассу, обладающую некоторыми уникальными свойствами. По-другому его именуют АСТТ. Технические характеристики Бутакрила впечатл.
Фирма ООО «АС Пласт групп» продает продукцию в ассортименте: Конструкционные пластмассы: — фторопласт Ф-4, Ф-4К20 (листы и стержни); — капролон (полиамид), листы и стержни; — текстолит ПТ и ПТК, стекл.
Читайте также:
- Декоративные бумажно-слоистые пластики
С каждым годом все шире применяют пластмассы и пластики при изготовлении мебели. Используя их, можно значительно повысить производительность труда, механизировать процесс производства, улучшить внешний вид изделия и качество мебели. Пластмассы и различные пластики обладают рядом положительных свойств. Они устойчивы к коррозии, загниванию, истиранию; загрязнения легко удаляются с их поверхности; они не требуют дополнительной отделки. Детали из них просты в изготовлении, имеют разнообразные цвета и внешний вид, дешевы, легки. Кроме того, для их производства в нашей стране имеется широкая сырьевая база (нефть, газ, каменный уголь).
Производство пластмасс, а, следовательно, и изделий из них постоянно увеличивается. Пластмасса широко используется в производстве мебели.
Основная связующая часть пластических масс — полимеры (от греческого слова «поли» — много, «мерос» — часть). Это высокомолекулярные химические соединения.
Большую часть пластических масс вырабатывают на основе синтетических смол, сырьем для получения которых служат природные продукты — нефть, газ, уголь и т. д. Синтетические смолы образуются в результате химических реакций — полимеризации и поликонденсации.
При реакции полимеризации простые молекулы, присоединяясь друг к Другу, образуют молекулы-гиганты. При этом получается полимер, по химическому составу не отличающийся от исходного мономера («моно» — один), но с иными свойствами.
Полимеризацией получают поливинилхлорид, полиэтилен, полиформальдегид, полистирол, полиметилметакрилат и др.
В реакции поликонденсации участвуют два или три различных мономера. Реакция сопровождается выделением побочных продуктов (воды, спирта и т. д.). При этом получается вещество, отличающееся по химическому составу и свойствам or исходных продуктов. Конденсацией получают фенолформальдегидные, полиамидные и другие смолы.
В состав пластмасс, кроме связующего (смолы), входят пластификаторы, наполнители, красители, стабилизаторы.
Наполнители придают пластическим массам металлическую прочность, сокращают расход основного связующего материала. Наполнителями могут быть стеклянные волокна, бумага, ткань, стружка, древесная мука, лен и т. п.
Пластификаторы придают пластмассе пластичность, гибкость, эластичность, облегчают процесс формования изделий В качестве пластификаторов используют полиэфиры, глицерин парафиновое масло и др.
Красители (охра, сажа, окись цинка и др.) окрашиваю пластмассы в различные цвета.
Стабилизаторы предохраняют пластмассы от старения в процессе их эксплуатации. Для этих целей применяют уксуснокислый кальций, моностеарат алюминия и другие стабилизаторы. Старение — необратимый процесс изменения строения ил! состава, приводящий к изменению свойств полимерного мате риала.
В процессе эксплуатации пластические массы могут подвер гаться воздействиям различных температур. По отношению i нагреванию пластмассы подразделяют на термопластические i термореактивные.
Термопластические пластмассы при нагревании могут не однократно размягчаться, не изменяя своих свойств и химического состава. При этом изделия, полученные из термопластических пластмасс, можно перерабатывать несколько раз. К ним относятся полистирол, полиэтилен, поливинилхлорид, полиметилметакрилат (оргстекло, плексиглас) и др.
Термореактивные пластмассы при выработке изделий пере ходят в неплавкое состояние и снова формоваться не могут. К ним относятся фенолформальдегидные пластмассы, аминопласты и др.
В производстве мебели находят применение ударопрочные полистирол, поливинилхлорид, полиметилметакрилат (оргстекло, плексиглас), полиэтилен, полипропилен.
Полистирол — термопластичный материал, получаемьи полимеризацией стирола, хорошо окрашивается во все цвет? не имеет запаха, стоек к действию воды, спиртов, щелочей. Пр температуре 70—90°С горит желто-белым пламенем с выделе нием запаха эфира. При падении полистирол издает металли ческий звук.
Поливинилхлорид получают путем полимеризации хлс ристого винила. Он не горит, имеет большую механическу! прочность, стоек к действию щелочей, кислот, спирта, бензин и др. Меняет окраску под влиянием прямых солнечных лучей.
Полиметилметакрилат (оргстекло, плексиглас) -термопластичная пластмасса, твердая, прозрачная, хорошо окрашивается в различные цвета и тона, горит голубоватым пламенем с потрескиванием, при падении издает глухой звук, хорошо обрабатывается. Полиметилметакрилат получают полимеризацией метилового эфира метакриловой кислоты.
Полиэтилен — термопластичная пластмасса, на ощупь напоминает парафин, не имеет вкуса и запаха, морозостойка обладает высокой эластичностью.
Полипропилен — термопластичная пластмасса, не имеет запаха, в яркие цвета окрашивается лучше, чем полиэтилен.
более теплостойка, имеет блестящую поверхность, большую жесткость и эластичность.
Фенолформальдегидные смолы относится к поликонденсационным, используются они в производстве слоистых пластиков и древесностружечных плит в качестве связующего.
Пластмассы применяют для изготовления деталей, узлов мебели и целых изделий, фурнитуры, для покрытия и отделки поверхности мебели, в качестве настилочного материала. Например, хлорвиниловые пластмассы используются для изготовления раскладок соединительных и направляющих планок; полистирол — для изготовления ящиков, полуящиков, решеток для кухонных столов; из полистирола путем прессования или вакуумного формования изготовляют корпуса кресел и стульев. Их можно получить и путем нанесения (наслоения) полиуретановой пены на каркас. Поролон, латексную губку, резиновые ленты используют в мягкой мебели в качестве настилочных пластичных материалов; пленки на основе поливинилхлорида и его сополимеров— для декоративной отделки поверхности элементов мягкой мебели.
Для изготовления стульев, кресел, локотников, крышек кухонных столов и других изделий используют стеклопластики. Стеклопластик — прочный, легкий и красивый материал, состоящий из стекловолокна и связующего (полиэфирной смолы). Для отделки крышек кухонных столов, сидений табуретов, дверок шкафов применяют также декоративные бумажно-слоистые пластики. Их изготовляют прессованием нескольких слоев бумаги, пропитанных смолой. Они могут быть цветными, а также с имитацией под ценные породы древесины (красное дерево, орех и др.). Для мебели толщина их должна быть 1; 1,3; 1,6 и 2 мм.
Получили распространение и материалы, заменяющие натуральный шпон; отделывают мебель пленками на основе пропитанных смолами бумаг толщиной 0,25 мм.
Дата добавления: 2014-01-07 ; Просмотров: 365 ; Нарушение авторских прав? ;
Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет