Насадка для заточки цепной пилы

Насадка для заточки цепной пилы

Содержание

  • Цена: $4,07
  • Перейти в магазин

В сегодняшнем обзоре я хочу поделиться с вами своими впечатлениями о специальной насадке для гравера, использующейся для заточки цепи пилы (бензиновых лили электрических).

Пилой пользуюсь я не часто и двух имеющихся цепей мне вполне хватает на один сезон. После этого они отправляются на заточку и возвращаются на свое место с приходом очередной весны. В заточку я отдавал их или знакомому (приходилось просить) или в специальную мастерскую (приходилось платить). С одной стороны раз в год сделать это не напряжно, а с другой — платить или просить никогда приятно не бывает. Точить цепи надфилем желания у меня никогда не было, а покупать станок было нецелесообразно, так как заниматься этим приходилось очень редко. В общем, наткнувшись на эту насадку просматривая eBay я даже не задумался о том стоит ее покупать или нет.

Продавец отправил посылку на следующий день после оплаты. При этом она была снабжена полноценным треком, так что вся информация об ее отслеживании по пути из Китая в Беларусь доступна для просмотра всем желающим по этой ссылке.

Поставляется насадка без какой-либо оригинальной упаковки, мой экземпляр находился в обычном полиэтиленовом пакетике на застежке и выглядел следующим образом:

В комплект поставки входит, собственно, сама насадка, линейка и 3 шлифовальных камня.

Пару слов о качестве изготовления. Так вот, все кривое и требует доработки. Хотя нет, вру. Линейка вполне себе ничего и может быть использована в таком состоянии как она есть изначально. К слову, линейка совмещена с ключом, который используется для зажима цангового патрона гравера.

Теперь о том, что касается шлифовальных камней. Собой они представляют ни что иное, как металлическое основание с алмазным напылением на рабочей части. Вся беда в том, что хвостовики их слишком длинные. Нет, можно ими пользоваться и в таком состоянии как они есть, но тогда рабочая часть будет выступать за «транспортир» основной насадки и, соответственно, угол заточки придется прикидывать на глаз. На этом фото это отчетливо видно:

Благо, на то, чтобы немного укоротить хвостовик много сил и времени не надо 🙂

Читайте также:  Масло для токарного станка 1к62

Угол заточки цепи можно определить по имеющемуся на насадке «транспортире». В моем случае он ближе всего к 35 градусам. Но тут все зависит от конкретной цепи.

Теперь о самой насадке. К пластиковому фиксатору претензий нет: пластик с виду ровный, резьба неплохая, постороннего запаха или облоя нет. А вот обработка металлической составляющей оставляет желать лучшего. Если с «лицевой» рабочей частью все в порядке, то та часть, которая прилегает к пластиковому фиксатору вызывает уныние. Достаточно взглянуть на это фото:

Ну вот чем они обрабатывают эту часть? Как вообще можно так криво ее вырезать? А саморезы? Такое чувство, что их уже куда-то вкручивали и выкручивали не один раз. Отверстия под отвертку разбиты, причем что на одном, что на втором саморезе. В общем, печаль. Благо, эта часть никак не участвует в процессе работы насадки, так что можно оставить как есть. На фото видно, что один из саморезов отвечает за регулировку — отверстие в которое он вкручен, имеет продолговатую форму. Регулировка осуществляется при помощи имеющейся в комплекте линейки.

В принципе, больше ничего интересного как во внешнем виде, так и в устройстве этой насадки нет, а значит можно переходить к практическим испытаниям.

Для первых тестов, которые отражены в этом обзоре использовалась цепь уже снятая с пилы, что вызвало некоторые сложности: для заточки цепь необходимо чем-то зафиксировать. Конечно, можно ее держать рукой, но не очень то это удобно. Так что лучше всего работать с цепь, установленной на пиле. Итак, перед тем, как приступить к заточке необходимо подобрать шлифовальный камень подходящего диаметра. В моем случае это был самый маленький из них (диаметры комплектных камней составляют 4,5, 5,0 и 5,5 миллиметров). Для подбора используются отверстия на левой стороне линейки.

После чего надеваем насадку на гравер, зажимаем в патроне шлифовальный камень, используя линейку центрируем насадку (тот самый саморез, о котором я писал выше) и можно приступать. Вот так выглядит зуб цепи до заточки:

Если присмотреться, то видны поперечные риски оставшиеся от предыдущей заточки.

А вот тот же зуб, но уже после переточки при помощи насадки и гравера:

Риски уже продольные, все в металлической пыли, оставшейся в следствии обработки. Вот следы работы на самой насадке:

Видно, что рабочая часть шлифовального камня очень короткая и выступает за пределы градусной линейки. После переточки первого зуба хвостовик камня был укорочен, но вообще планирую поездку на рынок в поиске нужных камней с более длинной рабочей частью. Да и рабочих диаметров хотелось бы иметь больше 3 штук.

С момента получения насадки и до написания обзора, помимо пробной заточки, была осуществлена полная переточка цепи, установленной на пиле. Весь процесс занял примерно 15-20 минут, что не так уж и много. Сложностей с заточкой не возникает, самое главное — отцентрировать насадку. Тогда и лишнего не сточишь и попадать в нужное место камнем проще. Что интересно, напыление на камне после заточки цепи никак не изменилось. Вернее оно немного забилось металлической пылью и грязью, но не стерлось:

В завершении хочу сказать, что данная насадка имеет право на жизнь. Со своей функцией — заточкой цепи она справляется более чем прилично. Конечно, в промышленных целях ее использовать не практично, да и гравера жалко. Но если точить цепи для себя (а это вряд ли больше 1-2 заточек в год), то данная насадка, как мне кажется, является очень удачным вариантом. Единственное, что меня расстроило, так это качество обработки металла и используемые саморезы, но, возможно, это единичный косяк и в своем большинстве, обработка металла получше. Но так как на работоспособности насадки это никак не сказывается, то и ладно. Цепь, заточенная мною при помощи этой насадки, пилит не хуже тех, что точили мне за деньги: ее никуда не уводит, срез получается прямым и ровным.

Судя по фотографиям, имеющимся в объявлении, данную насадку можно использовать для заточки обычных пил, но из имеющихся у меня я не нашел ни одной, зубья которой имели бы подходящую форму. Возможно они где-то есть, но не у меня 🙁

На этом все. Спасибо за внимание и потраченное время.

Главным рабочим устройством любой бензопилы и электропилы является режущий элемент, который представлен в виде цепи с зубьями. Цепь с течением времени эксплуатации растягивается, а зубья затупляются, что негативно влияет на производительность инструмента. Исправить ситуацию помогут специальные приспособления для заточки цепей бензопил. Используя такие приспособления, можно быстро и эффективно вернуть первоначальные режущие свойства пильному инструменту.

Инструменты для заточки зубьев бензопилы и причины быстрого притупления

Бензопила нуждается в заточке зубьев, причем делать это нужно регулярно в зависимости от частоты работы инструментом, что обеспечит не только эффективную работу, но еще и продлит срок эксплуатации. Чтобы достичь максимальной эффективности от бензоинструмента для распиливания дров, нужно научиться затачивать цепь. Для этого имеются разные приспособления.

В заточке цепи нуждаются все бензопилы, независимо от их марки и стоимости. Причинами быстрого притупления зубьев являются:

  1. Продолжительная работа инструментом. При распиливании древесины происходит нагревание металла, поэтому при продолжительной работе снижается сопротивление режущих частей. В результате происходит зализывание режущей части, и чем дольше продолжать работать, тем быстрее произойдет притупление
  2. Попадание под режущие части металлических материалов, например, гвозди или шурупы, которые ввинчены в распиливаемую древесину
  3. Быстрому притуплению цепи способствует также неправильный запуск и эксплуатация инструмента. При запуске или во время работы инструментом, когда бензопила находится на земле, нужно включать ручной тормоз. Если в зубцы попадет земля, то это приведет к быстрому их притуплению, и ускоренному износу цепи
  4. Тип распиливаемой древесины. Если обрабатываются деревья твердых пород, то притупление наступает очень быстро

Для правильной заточки на бензопилах применяются специальные круглые и плоские напильники, которые комплектуются вместе с инструментом. Такие напильники предназначены для заточки режущих кромок в полевых условиях. Причем выполнять эту процедуру важно на остывшем инструменте.

Самоделки для заточки цепи

Перед началом проведения работ бензоинструментом нужно подточить режущие элементы. Перед тем, как приступать к заточке бензопил своими руками, нужно определить конструкцию режущих кромок. Режущие кромки цепей имеют боковую и скошенную форму (чизельный или чипперный). От этого зависит угол расположения напильника во время заточки.

Самый простой способ заточить зубья на электро или бензопиле — это применение напильников, которыми комплектуются инструменты. Такие напильники можно также купить в специализированном магазине по продаже бензоинструмента. Если необходимо ежедневно затачивать по несколько цепей, то целесообразно воспользоваться болгаркой или специальным станком.

Особенности заточки зубьев при помощи напильника

Заточка напильником начинается с правильного выбора диаметра устройства. Для цепей размером 1,3 мм используется напильник, диаметр которого составляет 4 мм. Для режущих зубьев размером 1,6 мм применяется напильник с диаметром 5,2 мм.

Подточка напильником нужно выполнять прямо на инструменте, предварительно зафиксировав шину в тисках, и включив ручной тормоз. Чтобы процесс происходил оперативно, нужно произвести заточку зубьев сначала с одной стороны под определенным углом, а затем с другой стороны. Начало проведения работ следует отметить мелом или маркером.

Возвратно-поступательными движениями плоским напильником происходит удаление с зубьев ограничителей. Новичкам рекомендуется пользоваться специальным лекалом, которое крепится к шине, и остается только совершать возвратно-поступательные движения круглым напильником. Мастера с опытом осуществляют подточку при помощи только напильника, осуществляя возвратно-поступательные движения в количестве 1-2 раз для каждого зубца.

Заточка на специальных ручных и автоматизированных станках

Если зуб имеет значительный износ, то восстановить их остроту будет проблематично. Для таких целей применяются специальные ручные станки, функционирование которых осуществляется таким образом:

  1. Ослабляется винт для регулировки зажима
  2. На пиле выравнивается направление звеньев, которые должны смотреть в сторону заточного камня
  3. Выставляется необходимый угол

Глубокая заточка негативно отразится на прочности зубьев, поэтому вскоре может понадобиться замена цепи. После проведения работ можно приступать к удалению металлической кромки при помощи компрессора. Не помешает размещение всего устройства в масле на несколько часов.

Для затачивания применяются автоматизированные станки, на которых размещается и фиксируется цепь. Устройство фиксируется в инструменте, после чего запускается двигатель. В такой заточке нуждаются цепи, на которых невозможно заострить зубцы напильником.

Как заточить зубья болгаркой

Если автоматизированный станок для затачивания покажется дорогостоящим, то заменить его может болгарка. Использовать данный инструмент в качестве заточного станка следует в случае наличия большого опыта работы с УШМ. Если неправильно работать с болгаркой, то это не только может навредить здоровью, но и самой цепи, зубья которой будут неправильно заточены.

Принцип подточки болгаркой следующий:

  1. Цепь остается на инструменте
  2. Визуально подбирается угол заточки
  3. Включается инструмент на половину мощности при помощи подключенного регулятора напряжения

Каждый зубец должен быть заточен болгаркой. Если неправильно будет выбран угол, то уже при первом запуске инструмента это можно будет определить.

Самодельное приспособление для заточки цепей бензопил своими руками

Самодельные приспособления для заточки бензопильных цепей рекомендуется изготавливать в случае, когда ежедневно приходится подтачивать цепь на инструменте. Такое самодельное устройство представляет собой электродвигатель с закрепленным на валу абразивным диском. Необходимо использовать именно абразивный диск, так как заточным кругом выполнить данную процедуру невозможно.

Принцип изготовления самодельного станка заключается в том, что двигатель должен быть небольшой мощности, и фиксироваться на основании. Изготавливается специальный шаблон, на котором фиксируется режущий элемент инструмента. Вручную подводится вращающийся диск вместе с мотором к каждому зубу, и осуществляется их заточка. Важно чтобы двигатель был подвижным, а цепь крепилась в неподвижном состоянии.

Такое приспособление (из электродвигателя небольшой мощности) является оптимальным вариантом для тех, кто занимается профессиональной заточкой. Дополнительно можно также изготовить специальный шаблон для закрепления устройства. Это упростит необходимость вручную регулировать угол.

В качестве заключения нужно отметить, что цепь является важным устройством каждой бензопилы. Она нуждается в регулярной заточке, и чем дольше не подтачивать зубья, тем быстрее придет время замены устройства. Немаловажно понимать, что работа на инструменте с тупыми зубцами дает большую нагрузку на двигатель.

Чтобы инструмент эффективно справлялся со своей задачей, ему необходимо обеспечить соответствующий уход. Особенно нужно быть внимательным с разными пилами, поскольку они могут достаточно быстро потерять остроту.

Вернуть первоначальные режущие свойства пильному инструменту можно, используя такие приспособления для заточки, как надфиль, небольшой станок или специальную насадку для дрели. Если же речь заходит о цепи для бензопилы, то заточить её будет не так-то просто. Именно особенностям этого процесса и будет посвящена эта статья.

Что собой представляют зубья цепи бензопилы

Одна из главных характеристик, которая выделяет цепь бензиновой пилы — сложная геометрическая форма. Традиционные резцы, как правило, выполнены в виде треугольника или сильно вытянутого овала. Что же касается зубьев бензопилы, то они имеют более сложную конфигурацию.

Каждый зуб образован двумя резцами, которые находятся под прямым углом относительно друг друга. Первый резец по своему виду напоминает обычный зуб. Основная его задача — выполнение надреза в древесине.

После этого задействуется другой резец, который выполнен в виде буквы Г. Отнюдь не случайно он имеет такую форму, поскольку за счёт своего исполнения он удаляет из древесины стружку и обеспечивает широкий пропил, благодаря чему исключается защемление цепи.

Поэтому от цепи бензопилы и зависит в значительной степени то, насколько легко и качественно будет проходить работа по пилению. Это является веским основанием для того, чтобы рассмотреть её конструкцию более подробно.

Ведь в подавляющем большинстве случаев пильный инструмент начинает хуже пилить из-за того, что цепь уже находится в том состоянии, когда не может справляться с поставленной задачей.

Технические параметры цепей бензопил

Следует учесть, что шаг цепи непосредственным образом влияет на производительность пильного инструмента. Поэтому для выполнения большого объёма работ рекомендуется выбирать цепь, имеющую максимально большие зубья.

Используя подобный инструмент, работу можно будет выполнить с меньшими силами и быстро.

Технические характеристики, на которые важно обращать внимание при выборе цепей для бензопил:

  • интервал шага;
  • количество звеньев;
  • их толщина;
  • планируемый вид и объём работ.

Самым маленьким считается шаг 1/4. Если бензопила оснащена цепью с таким шагом, то она годится для выполнения простейших бытовых задач. Она прекрасно справится с очисткой плодовых деревьев, но в то же время ей не под силу будет пилить дрова.

Продукция многих европейских и китайских производителей чаще всего имеет цепь с шагом 0,325 и 3/8. Цепь с подобным интервалом способна справиться с широким спектром работ, включая и удаление достаточно толстых деревьев, достигающих в диаметре более двух метров.

Шаги 0,404 и 3/4. Цепями с таким интервалом, как правило, оснащаются инструменты для промышленного применения. Выбирать цепь с шагом в пределах этого диапазона целесообразно в том случае, если пильный инструмент необходим для частой распиловки леса, а также заготовки толстых поленьев или выполнения работ по спиливанию деревьев.

По мере увеличения количества звеньев упрощается процесс пиления древесины. Таким образом, параметр, как число звеньев также нужно учитывать. Однако более важной характеристикой является их толщина, которая может иметь следующие значения: 1,1 мм; 1,3 мм; 1,5 мм; 1,6 мм.

Если инструмент предназначен для бытового использования, то рекомендуется выбирать цепь, зубья которой имеют толщину 1,3 мм. Если покупатель ищет инструмент для лесозаготовки, то рекомендуется выбирать цепь с величиной зубьев 1,5 мм.

В тех случаях, когда бензопила по всем параметрам соответствует задачам, которые необходимо решать, однако, при этом наблюдается падение производительности, то можно сделать вывод, что причиной этого является затупление цепи. Если плохая работа связана с другими проблемами, то единственным правильным решением будет купить новую цепь.

Заточка цепей бензопил ручным методом

Среди всех доступных способов, с помощью которых можно придать зубьям бензопилы первоначальную остроту, наиболее простым считается заточка при помощи напильника. Однако прежде необходимо выполнить подготовку:

  1. Цепь снять с пилы.
  2. Очистить от остатков масла, опилок и иных загрязнений.
  3. Взять сухую ветошь и пройтись по цепи для удаления мелкого мусора.
  4. Подобрать подходящие напильники (мелкий и крупный).
  5. Начать процедуру заточки.

Особое внимание следует уделить очистке цепи от остатков масла и прочих загрязнений, которая должна быть проведена наиболее тщательно. Необходимость в этой операции обусловлена не только мерой защиты от переноса грязи на руки и одежду. Хорошо очищенная цепь позволит лучше видеть её саму и звенья.

Распространены ситуации, когда между зубами или в них самих могут застревать щепки. А это является одной из причин ухудшения производительности инструмента.

Особенности заточки

Учитывая, что основу зуба образуют два отдельных элемента, процесс заточки каждого из них будет производиться по-разному. Режущая кромка, расположенная вверху, предусматривает конусную одностороннюю заточку.

Важно выдержать оптимальный угол заточки, который должен находиться в пределах от 15 до 30 градусов. Причём желательно выдержать и минимальный угол заточки, поскольку это упростит вхождение пилы в древесину.

При этом нужно учесть, что по мере уменьшения угла и металл становится тоньше, а это ускорит процесс затупления стали. При выборе угла заточки также необходимо учитывать породу древесины, которую планируется пилить.

  • Для работы с твёрдыми породами, например, дубом или лиственницей, угол заточки необходимо выдержать на уровне 30 градусов.
  • При работе с мягкими породами, например, сосной, пихтой и многими видами садовых деревьев оптимальным считается угол заточки, равный 20 градусам.
  • Если с помощью инструмента будет выполняться обрезка не очень толстых веток плодовых деревьев, то достаточным будет угол заточки в 15 градусов.

У второго зуба, который является направляющим, обычно предусмотрена двусторонняя заточка. Здесь можно не акцентировать внимание на выдерживании угла наклона режущей кромки. Необходимо помнить о том, что он не должен быть чересчур маленьким или большим. Лучше всего придерживаться среднего значения – 30 градусов.

Среди элитных моделей инструмента встречаются такие, у которых присутствует цепь с зубьями, оснащёнными усиленным лезвием. Понять, присутствует ли у бензопилы такой усилитель, можно по внешнему виду.

Обычно на краю зуба можно увидеть зафиксированную специальную режущую кромку, которая имеет совсем другой цвет и фактуру. Опознав этот элемент, можно отказаться от заточки цепи инструмента.

Это будет правильно, учитывая, что такие усилители содержат сверхпрочные сплавы, которые невозможно заточить ручным способом. Если цепь потеряла остроту, то единственным решением будет покупка новой.

Процесс заточки цепи бензопилы напильником

Чтобы произвести работу по заточке цепи с помощью напильника, необходимо выполнить следующие действия:

  • приготовить надфили подходящих размеров (мелкий и крупный);
  • поместить цепь в тиски и зафиксировать в них, тиски можно заменить струбциной;
  • приступить к заточке верхней режущей кромки;
  • сама операция должна выполняться в направлении от тела зуба к острию;
  • приступить к заточке направляющей кромки;
  • инструмент для заточки необходимо перемещать в направлении от тела к острию, время от времени меняя стороны.

В процессе заточки необходимо выдержать заданное направление движения напильника, поскольку, в противном случае это приведёт к ещё большему затуплению цепи. Причём это правило работает вне зависимости от того, используется для заточки ручное или автоматизированное приспособление.

Заточка цепей бензопил на станке

Заточка цепи инструмента средних размеров является достаточно длительной и занимает не менее 6–8 часов. В связи с этим имеет смысл использовать для решения поставленной задачи электроприборы.

Если заточка выполняется при помощи дрели, то её придётся использовать в сочетании с обычной насадкой «точильный камень». Но нужно позаботиться о том, чтобы ширина насадки соответствовала или немного превосходила плоскость лезвия зуба. В противном случае цепь будет заточена неравномерно.

Помимо этого, для обеспечения качественного выполнения заточки необходимо использовать точильный камень, поверхность которого не должна иметь неровностей, а также любых других дефектов.

Алгоритм действий к подготовке для заточки такого типа является следующим:

  1. Нужно ослабить винт, регулирующий цепной зажим.
  2. Затем требуется так настроить цепь, чтобы её зубья были направлены в сторону заточного элемента.
  3. В конце необходимо зафиксировать оборудование под определённым углом.

Если использовать для заточки стандартный камень, то придётся довести его при помощи шлифовки до необходимых размеров или же воспользоваться специальными шлифовальными камнями. Последние имеют меньшие размеры по сравнению с точильными, выполнены из менее прочного материала и довольно быстро вырабатывают свой рабочий ресурс.

В то же время из-за меньшей прочности исключается перегрев металла, а это позволяет стали оставаться такой же прочной. Если работа выполняется при помощи заточного камня, то необходимо делать паузы между каждыми 2–3 заточками зуба – они необходимы для охлаждения камня.

Причём для искусственного охлаждения использовать воду недопустимо, здесь возможен вариант с вентилятором или же прикладыванием заточного камня к кускам льда, предварительно завёрнутым в ветошь.

Учитывая, что заточный станок обладает достаточно большой мощностью, желательно, чтобы операцию по заточке на нём выполняли профессионалы. Если использовать обычный бытовой точильный станок, то он в состоянии вернуть былую остроту лишь верхней режущей кромке.

Такая ограниченность обусловлена размерами станка. Однако если применять станок лишь для заточки половины зубьев, то эта работа потребует в два раза меньше времени.

Советы специалистов

Если вы заинтересованы в точильно-шлифовальном станке, чтобы помимо заточки ножей и пил выполнять и ряд других операций, то лучше всего купить компактный маломощный агрегат, который будет по своим характеристикам схож с бормашиной стоматолога.

Этот станок не только имеет меньшие размеры, но и обладает разными функциями, поскольку его можно использовать для резьбы по дереву, металлу и камню. При необходимости его можно усовершенствовать, чтобы с его помощью можно было выполнять заточку мелких деталей.

В магазинах такие агрегаты из бюджетной категории предлагаются по цене от 300 долларов. В связи с этим рассматривать такой вариант имеет смысла лишь тогда, если подобный станок вам необходим для регулярного использования.

Особую группу образуют специальные станки для заточки цепи бензопилы. Однако ввиду высокой стоимости покупка таких установок для рядового потребителя будет нецелесообразной.

У каждого инструмента рабочий ресурс ограничен, поэтому для продления срока его службы необходимо предпринимать определённые меры. В отношении бензопилы таковой является заточка цепи.

Естественно, не во всех случаях эта операция позволит вернуть пильному инструменту прежний уровень производительности. Поэтому прежде необходимо разобраться в причинах ухудшения работы, после чего можно переходить к выбору приспособления для заточки.

Оценить статью
Добавить комментарий