Монтаж в производстве это

Монтажные работы в строительстве — это сборка металлических и железобетонных конструкций, трубопроводов, подготовка строительной техники к основным работам. Одним словом, монтаж — это первоначальная подготовка строительного объекта к работе.

Монтажные работы приобретают особую значимость при строительстве высотных зданий. Прочность таких сооружений определяется, прежде всего, качеством железобетонных конструкций и соблюдением технологии при их монтаже. Железобетонные конструкции производят на специализированных предприятиях. Они представляют собой детали из бетона и армирующих железных конструкций. Это очень прочный материал, срок службы которого исчисляется десятилетиями.

Монтажные работы начинаются с подготовки площадки для строительства. В нее входит: завоз и сборка строительного оборудования и техники. Специалисты монтируют подъемные краны, компрессорные и насосные установки, прокладывают временные технические трубопроводы, готовят электрооборудование. Монтаж — это не просто сборка и наладка оборудования, но и его обслуживание на протяжении всего времени, пока будет идти стройка. После рытья котлована для будущего здания, забиваются сваи, которые служат основой для фундамента и определяют устойчивость сооружения. Далее строители приступают к монтажу железобетонных конструкций, являющихся каркасом здания и межэтажных перекрытий.

Монтажные работы — это важный этап в строительстве многоэтажных зданий, от качества проведения которого в будущем зависит вся дальнейшая эксплуатация сооружения.

При строительстве и реконструкции производственных объектов значительную долю составляют работы, связанные с монтажом технологического и вспомогательного оборудования, строительных и технологических металлоконструкций, трубопроводов, систем энергообеспечения, электроснабжения, средств контроля и автоматизации, санитарно-технических систем и устройств, систем вентиляции, транспорта и т.п.

В общем случае монтаж (ГОСТ 23887-79) — это процесс установки изделия или его составных частей на месте использования. Однако, как и любой процесс, монтажный процесс характеризуется комплексом приемов, переходов, операций, регламентированных определенными требованиями и выполняемых в определенной последовательности с соответствующим обеспечением и оснащением [ I ] .

Под монтажом оборудования понимается комплекс работ, включающих сборку машин (агрегатов и др.), их установку в рабочее положение на предусмотренном проектном месте, сборку и соединение в технологические линии и установки, испытания на холостом ходу и под нагрузкой, а также вспомогательные, подготовительные и пригоночные операции, не выполненные по каким-либо причинам предприятием-изготовителем.

В практике производства монтажных работ сформировались также такие понятия, как шефмонтаж и перемонтаж. Под шефмонтажом понимают процесс монтажа, осуществляемый под контролем представителей завода-изготовителя или фирмы-поставщика оборудования. Перемонтаж оборудования — это процесс монтажа, связанный с демонтажом ранее установленного оборудования и монтажом его на новом месте эксплуатации.

Работы, которые относятся к монтажу технологического, энергетического, подъемно-транспортного и нестандартного оборудования, трубопроводов и металлоконструкций, объединяются таким понятием, как механомонтажные работы. Различают собственно механомонтажные и пусконаладочные механомонтажные работы.

К собственно механмонтажным работам относят следующие работы: проверка фундаментов и приемка их под монтаж; установка фундаментных болтов и закладных частей; проверка комплектности оборудования и приемка его в монтаж; разборка оборудования, его очистка от консервирующей смазки, промывка, осмотр частей и их смазка; укрупнительная сборка оборудования, поставляемого частями; перемещение оборудования или его узлов и деталей в пределах монтажной зоны, установка оборудования в проектное положение (такелажные работы); установка прокладок; выверка и крепление к фундаментам; сборка и установка входящих в состав поставки оборудования металлических конструкций, трубопроводов, арматуры, вентиляторов, насосов, питателей, контрольно-измерительной и пуско-регулирующей аппаратуры, ограждений, систем пневмогидроуправления, централизованной смазки, охлаждения и т.п. К пусконаладочным механомонтажным работам относят работы, связанные с обеспечением проверок соответствия техническим условиям смонтированного оборудования, например: проверку на герметичность и прочность, точность установки узлов и деталей; испытание работы оборудования на холостом ходу и под нагрузкой. Эти работы проводятся как для отдельных механизмов, машин, аппаратов и трубопроводов, так и в комплексе. Для подготовки оборудования к выполнению заданного технологического процесса, выполняются наладочные работы, связанные с регулировкой, контролем, управлением параметров, режимов его работы.

Монтажные работы осуществляются на определенной территории — монтажной зоне или монтажной площадке. Монтажной зоной называется территория, на которой ведутся работы по монтажу нескольких единиц оборудования, участка трубопроводов или металлоконструкций . Монтажной же площадкой называется территория, на которой выполняются работы по монтажу комплекса машин, агрегатов и другого технологического оборудования, трубопроводов и металлоконструкций объекта.

Различают производственный и технологический процессы монтажа оборудования.

Производственный процесс монтажа оборудования представляет совокупность взаимосвязанных действий, в результате которых исходные изделия машиностроения превращаются в смонтированный агрегат, линии, комплексы или технологические установки, предназначенные для производства определенных видов продукции.

Технологический процесс монтажа, это часть производственного процесса монтажа, непосредственно связанная с последовательным изменением или (и) определением пространственного и качественного состояния элементов монтируемого оборудования или агрегата. Таким образом, отличительной особенностью технологического процесса монтажа от производственного является возможность выделить, зарегистрировать и оценить измененное состояние монтируемого элемента или оборудования. Технологические процессы монтажа подразделяются на основные, подготовительные и пусконаладочные.

К основным технологическим процессам монтажа относятся: сборка оборудования и узлов на месте монтажа; такелаж оборудования; установка его в проектное положение с требуемой точностью и последующим закрепением на фундаменте.

К монтажным подготовительным технологическим процессам относятся такие, как: укрупнительная сборка оборудования, трубных узлов и металлических конструкций на специальных площадках для укрупнительной сборки; комплекс погрузо-разгрузочных, а также транспортных операций.

К монтажным пусконаладочным технологическим процессам относятся испытание и комплексное опробование оборудования, а также его наладка.

Технологические процессы монтажа состоят из операций, переходов и приемов.

Монтажной операцией называется законченная часть технологического процесса монтажа, выполняемая непрерывно над узлом, машиной или агрегатом на одном рабочем месте или в пределах одной монтажной зоны, одним рабочим или группой рабочих, объединенных единой целью. Монтажная операция характеризуется постоянством состава рабочих, рабочего места, орудий и предметов труда. Основной признак монтажной операции — это возможность ее нормирования, выделения и контроля полученных результатов.

Монтажным переходом называется часть технологической операции, характеризуемая неизменностью сопрягаемых поверхностей, оборудования и применяемой оснастки или инструмента.

Монтажным приемом называется совокупность отдельных движений рабочего, связанных единой целью, в процессе выполнения монтажной операции.

С целью обеспечения повышения производительности труда, снижения себестоимости и улучшения качества монтажа оборудования в практике широко используются типовые технологические процессы. Под типовым технологическим процессом монтажа подразумевается техническая документация, разработанная с целью содействия широкому внедрению на монтажных площадках высокопроизводительных методов и приемов труда, а также рациональных форм его организации, выявленных на основании изучения и обобщения опыта новаторов и передовиков монтажного производства. Типовые технологические процессы разрабатываются на основе типовых технологический операций.

Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском:

Лучшие изречения: На стипендию можно купить что-нибудь, но не больше. 9030 — | 7256 — или читать все.

Определение понятия «монтаж» и способы его выполнения

Монтаж оборудования – это комплекс работ включающих:

— подготовку площадки для монтажа;

— подача оборудования к месту монтажа;

— установка, закрепление и выверка на фундаменте смежного с ним оборудования;

— пуск, регулирование и наладка оборудования на заданный режим эксплуатации.

1) Хозяйственным способом — При хозяйственном способе предприятия ведут строительство своими силами, то есть сами выделяют или нанимают рабочих, выделяют строительные механизмы, материалы и транс портные средства. Хозяйственный способ ведения строительно-монтажных работ, как правило, сохраняется преимущественно при осуществлении небольших объемов работ (реконструкция действующих предприятий, модернизация технологического оборудования, а также небольшие объемы жилищного и культурно-бытового строительства) за счет нецентрализованных источников финансирования действующих промышленных предприятий или организаций.

2) подрядным способом — при подрядном способе строительство ведется силами специальных строительно-монтажных организаций, располагающих необходимой техникой и квалифицированной рабочей силой. Совхозы или колхозы выступают лишь как заказчики, контролирующие и финансирующие строительство. Подрядный способ лучше хозяйственного.

Что такое монтажная площадка?

Монтажной площадкой – это объект на котором собранные технические средства и людские ресурсы (включая и материальные), для осуществления последующего монтажа. К началу монтажных работ должны быть выполнены работы нулевого цикла, а именно:

— подготовка подземных путей и проездов;

— изготовление различных приспособлений и инструментов;

— покрытие монтажной площадки сборными ЖБ плитами, обеспечение водопроводом, канализацией, электроэнергией;

— установка бригадных и прорабных домиков;

— оборудование инструментальных кладовых, ремонтных мастерских, помещений для укрупненной сборки и площадок для хранения оборудования.

Работы осуществляются при монтаже: такелажные, разметочные.

Нормативно-техническая документация до начала монтажных работ

До начала проведения монтажных работ должна быть оформлена необходимая нормативно-техническая документация и смета, которую можно представить 3-я пакетами:

1) Документация, которую получает монтажный организатор от заказчика (тех. паспорт на изделия, входящие в комплект поставки, акты заводских испытаний и приемки оборудования, сборочные чертежи, комплектовочные ведомости, заводские инструкции по расконсервированию, монтажу, наладке и пуску оборудования).

2) Документы, разработанные монтажной организацией – это проект производства работ ППР. Проектом предусматривается решение следующих организационно-технических задач или вопросов:

— первоочередное выполнение подготовительных и общеплощадочных работ;

— организация монтажной площадки;

— поточность производства монтажных работ;

В ген. плане монтажных работ приводятся: основные размеры и привязки к примыкающим зданиям и сооружениям, железным дорогам и автодорогам, монтажной площадке, постоянные и переменные электросети, водопроводы, трубопроводы сжатого воздуха, разбивка объекта на очереди строительства.

3) Исполнительные документы-акты на строительные работы, формуляры на установку и испытание машин, гидро- и пневмосистем.

Виды монтажных работ. Такелажная оснастка. Требования к ней.

К числу наиболее часто выполняемых работ при монтаже относятся:

Под такелажными работами понимают совокупность различных операций по перемещению машин, аппаратов или отдельных узлов в горизонтальном или вертикальном положении и установки их на предназначенном месте при помощи транспортных средств и различных подъемных механизмов и приспособлений.

Такелажные работы проводятся при помощи самоходных монтажных кранов, козловых кранов, автопогрузчиков, трубоукладчиков и др.

К такелажной оснастки относятся: канаты, стропы, подтяжки.

По конструктивному признаку канаты делятся на:

Канаты двойной свивки называют тросами, а тройной – кабелями.

Стропы изготавливают из стальных канатов, реже из стальных цепей.

Наиболее ответственным местом стропов есть кауши (желоподобная стальная обойма, в которую запрессовывают концы троса).

К элементам оснастки относятся блоки, полиспасты и другие устройства.

Полиспасты – используются для увеличения тягового усилия за счет уменьшения скорости подъема. Он представляет собой устройство из двух многороликовых блоков, соединенных канатом, который последовательно огибает ролики блока.

Таль– подвесной грузоподъемный механизм с ручным или механическим приводом, подвешенным к специальным тележкам, движущимся по монорельсам (до 2 тонн).

Тельфер – таль, оборудованная электроприводом (до 5 тонн).

Домкраты – используются для подъема тяжелых штучных грузов, подразделяются на: винтовые, гидравлические, реечные.

Ручные лебедки – применяются для перемещения груза в горизонтальном и наклонном направлении или как вспомогательный механизм для оттяжки грузов.

8.5.Определение понятия фундамент. Основные требования к фундаментам.

Фундамент – это искусственные сооружения, которые служат основанием для установки оборудования и обеспечения работы этого оборудования, как при статических, так и динамических нагрузках.

Общие требования к фундаментам.

К фундаментам предъявляются следующие требования:

1) прочность и устойчивость, которые обеспечиваются материалом фундамента, размерами его конструкции и допускаемым давлением на грунт;

2) долговечность, достигаемая выбором водо — и морозостойких материалов;

3) экономичность, достигаемая применением местных материалов и правильным выбором типа конструкции.

Материалы для фундаментов.

Фундаменты выполняются преимущественно из бутобетона, бетона и железобетона, в отдельных случаях при отсутствии необходимой механизации — из бутовой кладки.

Для кладки фундаментов в сухих песчаных грунтах допускаются хорошо обожженный глиняный кирпич или железняк и в исключительных случаях морозостойкие шлакобетонные камни (для малоэтажных жилых домов).

Бетон для бутобетонных и бетонных фундаментов применяется марок 75-100. В сухих песчаных и гравелистых грунтах допускается применение кирпичного щебня и шлакобетона. В бутобетоне содержание бута составляет 30-40%.Железобетонные фундаменты выполняются из бетона марки не ниже 100.

Бутовый камень рекомендуется тяжелых пород с пределом прочности при сжатии от 200 до 450 кг/см 2 . В более прочных породах обычно нет надобности.

8.6. Від чого залежить конструкція фундаменту? Матеріали, що використовуються при споруджені фундаментів: для легких машин (агрегатів) і при динамічних навантаженнях.

Конструкция фундамента зависит от габаритов оборудования, а также от величин и характера воспринимаемых нагрузок

Для зведення фундаментів використовуються різні матеріали, такі як бутобетон, бутовий камінь, бетон, цеглина, грунтоцемент, відвальні шлаки і т. п. У сухих піщаних або гравелістих грунтах за умови надійного захисту від розмивання фундаменти можна влаштовувати з гіпсобетону або шлакобетону, а також з цегляного щебеня. Кожний з кам’яних матеріалів має свої особливі характеристики. Знання властивостей і відмітних ознак, вказуючих на якість, допоможе при їх виборі і покупці.Бетон переважно готувати на цементі мазкі 300-400, використовуючи як заповнювач чистий крупний пісок або гранітний щебінь. Дрібний пісок з частинками глини і щебінь з вапняку або цегляного бою значно знижують міцність бетону навіть при високомарочному цементі. Склад бетону: одна частина цементу, три частини піску, три-чотири частини щебеня. Воду додають з таким розрахунком, щоб пластичність бетону дозволяла укласти його (але не залити!) в опалубку з легким трамбуванням. Чим жорсткіше бетон, тим він міцніший. При закладці фундаментів особливо важливо враховувати, що тривале зберігання цементу навіть в сухому місці знижує його марку за шість місяці на 25%, за рік — на 35-40%, за два роки — приблизно удвічі.Усередині фундаменту на всю його висоту закладають арматурний каркас, що жорстко зв’язує верхні і нижні частини фундаменту. Як арматура використовують металеві стрижні і дріт діаметром 6-12 мм. Також можна використовувати металобрухт, наприклад старі водогазопровідні труби або куточки. Підставу фундаменту роблять розширеною у вигляді опорного майданчика-анкера, що не дозволяє витягнути його із землі при морозному пученії грунту. Дане конструктивне рішення можливе більш повно реалізувати при використанні залізобетону.Простими є фундаменти на піщаній подушці, що влаштовуються в непучиністих (нерухомих) грунтах. Траншеї або ями відривають в материковому (незайманому) грунті на глибину 50-70 см. Пісок укладають шарами по 10-15 см, проливаючи кожен шар водою. Не доходячи 20-30 см до планувальної відмітки, на ущільнений пісок укладають верхню частину фундаменту з щебеня, гравію, каменя, цеглини на цементно-піщаному розчині або бетоні. Замість щебеня можна використовувати цегляний бій добре обпаленої цеглини, а також уламки шиферу, кераміки і бетонних виробів.

Задачи ППР

Система ППР представляет собой совокупность организационных и технических мероприятий по уходу, надзору, обслуживанию и ремонту оборудования.

Основная задача системы ППР – это предотвращение прогрессивно нарастающего износа, предупреждение аварий и поддержка оборудования в состоянии постоянной готовности к работе.

Виды ремонта.

Ремонт может быть следующих видов:

Косметический — восстановление внешнего вида без вмешательства в конструкцию.

Восстановительный — обычно производится без замены частей устройства, с их модификацией (наплавка, расточка, пайка и т. д.)

Текущий — ремонт с целью восстановления исправности (работоспособности), а также поддержания эксплуатационных показателей.

Капитальный — предполагает разборку и ревизию конструкции с целью выявления скрытых неисправностей и оценки ресурса деталей, замену не только неисправных деталей, но и деталей, выработавших свой ресурс. Такой ремонт предполагает большой объём работ и значительные расходы.

Плановый (планово-предупредительный) — ремонт в запланированный регламентом промежуток времени. Производится после выработки устройством ресурса, либо в случае если работоспособность устройства после неисправности частично сохраняется, или частично восстанавливается в результате восстановительного ремонта. Позволяет заранее уведомить пользователей о прекращении функционирования, а также спланировать издержки, связанные с простоем оборудования.