Молотки отбойные пневматические при работе от компрессора

Молотки отбойные пневматические при работе от компрессора

Содержание

Выбор и эксплуатация

отбойных молотков и бетоноломов.

На рынке пневмоинструмента сейчас множество пневматических отбойных молотков отечественного и китайского производства, выпускающих аналогичную по конструкции и характеристикам продукцию.

Молотки серийно выпускаются в РФ:

Молотки МО (МО-1Б, МО-2Б, МО-3Б, МО-4Б) выпускает ОАО «ТЭМЗ им. В.В. Вахрушева – завод выпускает продукцию высокого качества более двух десятков модификаций отбойных, рубильных, клепальных молотков и бетоноломов;

Молотки МО (МО-1Б, МО-2Б, МО-3Б, МО-4Б) также выпускает Завод строительного оборудования («ЗСО», г.Углич) и Выксунский механосборочный завод (Нижний Новгород); они же выпускают молотки марки марок МП и ПОМ, которые аналогичны молоткам МОП (ТЗК);

Молотки МОП выпускает ООО «Томский завод Кузнецова» (ТЗК) — «молодой» завод, работающий c 2000 года и завоевавший признание и любовь потребителей за рациональность конструкции и демократичность цен;

Молотки ИП-4613МО выпускает ООО «Теплотрейд» (г.Белорецк); ранее он выпускал бетоноломы ИП-4612, ИП-4613; а затем был перепрофилирован на отбойные молотки и тепловые пушки;

Молотки МС-2Б мелкими сериями выпускает ООО «Промтехостнастка» (г.Череповец);

Молотки МО-2К, МО-2М, МО-2МС, МО-3М, МО-3МС, МО-4М, МО-4МС ввозятся из КНР.

Все пневматические отбойные молотки делятся на четыре типоразмера, технические характеристики которых представлены ниже.

Типоразмерный ряд пневматических отбойных молотков:

1-ый типоразмер: предназначен для отбойки материалов средней прочности (кирпича, глины, асфальта), работ на весу и в стеснённых условиях; это самый короткий и легкий молоток с энергией удара 30,0 Дж и частотой ударов 25,0 с -1 . Марки молотков: МО-1, МО-1Б.

2-ой типоразмер: предназначен для общестроительных работ; это наиболее распространенныймолоток с энергией удара 36,0 Дж; частотой ударов 22,0 с -1 . Марки молотков: МО-2, МО-2Б, МОП-2, МО-2М, ПМ-2, ПОМ-2, МС-2Б.

3-й типоразмер: используется для работ по прочным материалам, где требуется большая энергия удара, в основном вертикально вниз; энергия удара 42,0 Дж; частота ударов 18,5 с -1 . Марки молотков МО-3Б, МОП-3, ИП-4613МО, МО-2К, МО-3М, МО-3МС.

4-й типоразмер: предназначен для работ по материалам высокой прочности вертикально вниз; энергия удара 55,0 Дж; частота ударов 17,0 с -1 ; марки молотков МО-4Б, МОП-4, МО-4М, МО-4МС.

Ни один из заводов-изготовителей отбойных молотков явно не говорит, что его изделие предназначено для работ по бетону: в Руководствах по эксплуатации указываются уголь, мягкие руды, сланец, мёрзлая земля, глина и т.п. Но так сложилось, что строители и дорожники главным образом используют молотки для отбойки бетона, т.е. НЕ ПО ОСНОВНОМУ ИХ НАЗНАЧЕНИЮ. При такой работе ударные нагрузки на детали и узлы отбойного молотка значительно выше, чем предусмотрено нормативами разработчика, и срок службы молотка существенно меньше гарантийного.

Для отбойки бетона используются бетоноломы: ИП-4608 (63 Дж, практически мало отличается от МО-4Б), ИП-4607, ИП-4609, ИП-4612 (100 Дж, сняты с производства в 1992 г. и весьма ненадёжны), Б-1, БК-1 (60 Дж), Б-2, БК-2 (80 Дж), Б-3, БК-3 (100 Дж).

К сожалению, цены на бетоноломы высоки, и потребители часто вместо них приобретают обычные отбойные молотки. Общие рекомендации тут могут быть такие: 3-й типоразмер молотка – общие работы по бетону, 4-й типоразмер молотка – по прочному («тяжёлому») бетону.

Что надо знать об эксплуатации молотков?

Энергетические характеристики отбойного молотка зависят от давления сжатого воздуха. Чем выше давление, тем выше энергия удара, частота и ударная мощность. В Паспорте молотка технические характеристики указаны при номинальном давлении — 0,5 МПа (5 атм.). Это давление является МАКСИМАЛЬНЫМ, при котором производителем разрешена эксплуатация пневматического отбойного молотка. Но многие потребители, стараясь увеличить производительность молотка, повышают давление сжатого воздуха до 7…8 атм. При этом нагрузки на молоток, возникающие от обратных ударов инструмента (пики) по стволу, возрастают на 40..60%. Соответственно, более чем на половину падает ресурс ударной машины.

Считается, что ситуацию «спасают» длинные шланги (

50 м), но это не так. Падение давления на рукаве длиной 50 м и внутренним диаметром 16 мм составляет не более 0,2..0,3 атм., и при включении молотка на высоком давлении обратные удары пики, наносимые по стволу — особенно первые 3-4 удара! — ломают молоток. (Бетон разрушается при каждом 5-10 ударе, при остальных ударах пика отскакивает от забоя и бьет по корпусу молотка, повреждая его и внутренние детали молоткового механизма: тарельчатую пружины, клапанный блок, промзвено.)

Чтобы избежать преждевременных поломок молотка, следует отрегулировать компрессор на 5,5 атм. при длине шлангов до 50 м и на 6,0 атм. при длине шлангов порядка 100 м.

В осенне-зимний период при температуре на улице +5…-5 град С; отбойные молотки могут «обмерзать». Причиной этого явления служит наличие избыточной влаги в сжатом воздухе и резкое расширение его на выхлопе из молотка, сопровождаемое резким падением температуры (теоретически на 44 ºС). Даже при температуре окружающей среды +10 ºС – на выхлопе -34 ºС!). В каналах ствола и в клапанной коробке образуется лёд, который «забивает» все проходные сечения внутри молотка и приводит к его отказу в работе.

Обмерзший молоток следует положить в теплое место, чтобы он оттаял. Некоторые потребители делают специальный отсек рядом с выхлопной трубой дизельного компрессора и отогревают «замёрзшие» молотки в нём. Но ни в коем случае не следует оттаивать молотки в костре, газовой горелкой или паяльной лампой: от термонапряжений может деформироваться ствол, и даже он может треснуть!

Помогает при «обмерзании» и обильное смазывание молотка соляркой (через футорку по 20-30 мл): она разрушает структуру льда, делает его рыхлым, легко выносимым струёй воздуха из молотка. Следует иметь в виду, что новые молотки чаще повержены «болезни обмерзания», поскольку в них все зазоры между деталями минимальны: например, нередко примораживает ударник в стволе и молоток «мгновенно» прекращает работать.

Менее всего склонны к «обмерзанию» такие молотки, как МОП, ИП-4613МО и МО-2К. Первые два — благодаря рациональной конструкции, в которой выхлоп производится через большие сечения между кожухом и стволом, где скорость истечения воздуха значительно ниже, и потому температура на выхлопе падает не столь сильно. В молоке МО-2К дополнительно имеется массивный ступенчатый золотниковый клапан с большим поперечным сечением, он перебрасывается за счет сжатия воздуха в камере рабочего хода с 5 атм. до 7 атм. и скалывает лёд в клапанной коробке. К тому же у этого молотка самый маленький расход воздуха – 1,1 м3/мин, что усиливает его устойчивость к «обмерзанию».

Расход воздуха отбойного молотка зависит от его ударной мощности и, следовательно, от давления сжатого воздуха. Отбойные молотки, представленные на отечественном рынке имеют при давлении 5 атм. ударную мощность и расход воздуха соответственно:

— МО-2К ………………………………………… – 700 Вт и 1,1 м 3 /мин;

— МО-2М, МО-3М ……………………………… – 810-830 Вт и 1,5 м 3 /мин;

— МОП-2, МОП-3, МОП-4 (завод Кузнецова) – 890-930 Вт и 1,6-1,7 м 3 /мин;

— МО-2Б, МО-3Б, МО-4Б (ОАО ТЭМЗ) – 920-960 Вт и 1,6-1,8 м 3 /мин;

— ИП-4613МО – 960-990 Вт и 1,8-2,0 м 3 /мин.

Таким образом, самый распространённый компрессор типа ПКСД-5,25 с производительностью 5,25 м 3 /мин может обеспечить эффективную работу только 3-х отбойных молотков. При подключении четвёртого молотка, например МО-2Б, каждому молотку будет «не хватать» по 0,4 м3/мин, следовательно, давление, создаваемое компрессором упадёт до 4 атм., а производительность каждого молотка уменьшится примерно на 40%. Суммарная производительность 4-х молотков окажется меньше, чем при работе 3-х молотков. И это притом, что компрессор будет работать со значительной перегрузкой!

При подключении отбойного молотка к передвижному электрическому компрессору малой производительности (0,5..1,0 м3/мин по нагнетанию) происходит следующее: отбойному молотку для обеспечения своих номинальных параметров «не хватает» воздуха, и давление сжатого воздуха на входе в молоток падает до

— 2,5 атм при производительности компрессора 0,5 м 3 /мин (компрессоры K-24, K-25);

— 3,0 атм при производительности компрессора 0,63 м 3 /мин (компрессоры K-5, K-6);

— 4,0 атм при производительности компрессора 1,0 м 3 /мин (компрессоры K-6, K-31).

Соответственно снижается и производительность отбойного молотка. Улучшить работу молотка с электрическим компрессором помогает ресивер (чем больше его объём, тем лучше!), который позволяет дольше работать при высоком давлении. Поэтому, при прочих равных условиях, для отбойного молотка следует выбирать компрессоры с ресиверами 100..200 л и более, например: К-25, К-2, К-31. При этом не стоит настраивать компрессор на давление большее 5 атм.: выигрыш по производительности невелик, а молотки и пики будут ломаться из-за высоких ударных нагрузок! Лучше всего для работы с малыми компрессорами согласованы отбойные молотки МО-2К и МО-1Б.

Что ценит потребитель в отбойных молотках?

Потребитель ценит в отбойных молотках — во-первых, надёжность, — во вторых, производительность, — в-третьих, комплекс эргономических характеристик: малый вес, низкую вибрацию, лёгкий запуск, удобство в работе.

Самыми надежными и производительными являются отбойные молотки ОАО ТЭМЗ им. В.В.Вахрушева: МО-1Б, МО-1Б, МО-3Б, МО-4Б. Однако их стоимость на рынке весьма высока.

Лучшими по соотношению ЦЕНА-КАЧЕСТВО на сегодняшний день являются отбойные молотки томского завода Кузнецова (ТЗК): МОП-2, МОП-3, МОП-4. Их энергетические характеристики аналогичны молоткам ТЭМЗ, но цена почти в 2 раза ниже. При этом надёжность (ресурс) молотков уступает весьма незначительно. Кроме того, молотки МОП примерно на 0,5 кг легче, в них центр масс ближе смещён к рукоятке, и работать ими удобнее. За счет рациональной конструкции выхлопа они меньше "обмерзают".

Молотки МО-2М, МО-3М, МО-4М, МО-2МС, МО-3МС, МО-4МС производятся в Китае. Слабые места в них: букса и перемычка ствола, которые часто выпрессовываются от ударов бойка, да и сами бойки (ударники) часто ломаются или расклепываются. Детали клапанной коробки в китайских молотках, как правило, «сырые», т.е. не подвергнуты термической обработке, и быстро выходят из строя. Цена молотков низкая (примерно 50% от молотков МОП), но и ресурс небольшой, поэтому такие молотки можно рекомендовать только для небольших объёмов работ.

Молотки МО-2К также выпускаются в Китае. Они весьма тяжелы (10 кг), и у них высокая вибрация. Но производительность МО-2К сравнима с молотками МОП-3 и МО-3Б. Слабые места у молотков МО-2К — короткая букса, которая быстро изнашивается, рукоятка и золотниковый воздухораспределительный механизм, который нужно часто промывать от грязи и который часто ломается. Массивный ударник (800 г) молотка МО-2К и высокая энергия удара позволяют рекомендовать его для работ по бетону в небольших объёмах.

Любая серьёзная стройка не обходится без применения соответствующего оборудования, к которому относятся и отбойные молотки. Они считаются незаменимым инструментом при необходимости снятия различного покрытия, а также разрушения строительных конструкций. По типу привода отбойные молотки могут быть бензиновыми, гидравлическими, пневматическими или электрическими.

Пневматический отбойный молоток выступает одним из наиболее оптимальных видов инструмента для демонтажа. Главное его преимущество-это полное отсутствие искр. Благодаря этому достоинству молотки могут применяться даже в условиях повышенного риска появления взрывов или пожаров.

Назначение отбойных молотков с пневмоприводом

  • строительные работы различных видов, которые предусматривают разрушение кирпичных или бетонных сооружений, стен и конструкций, проведение прочих демонтажных работ разной степени сложности;
  • формирование дорожного покрытия – дробление твёрдого грунта, разрушение асфальта;
  • горнодобывающая промышленность.

К достоинствам пневматики можно также отнести: высокую надёжность, долговечность в эксплуатации, простоту и значительную дешевизну конструкции.

Эти критерии, делают пневмоинструмент, привлекательным и по сей день, особенно по сравнению с его электрическими аналогами.

Единственным минусом пневматического инструмента является строгая привязка к компрессору, который нагнетает воздух под давлением.

Устройство и принцип работы пневматического молотка

По своим конструктивным особенностям подобный инструмент входит в категорию поршневых пневматических систем, оснащённых воздухораспределителем с ударным принципом действия. В работу пневмомолоток приводится за счёт воздействия на него потока сжатого воздуха, подаваемого компрессором.

Основными конструктивными элементами инструмента являются:

  1. Рукоятка.
  2. Амортизатор.
  3. Пружина
  4. Клапан
  5. Фиксирующее кольцо
  6. Корпусная часть
  7. Ударная часть или боек – воздухораспределительный ударный механизм
  8. Буферная пружина
  9. Насадка
  10. Ниппель.

В целом пневматические молотки состоят из нескольких основных узлов:

  • корпус-рукоятка – входит пусковой механизм, глушитель и корпус. Глушитель используется для подавления аэродинамического шума, возникающего при выбросе отработанного молотком воздуха;
  • виброзащита рукоятки – предполагает оснащение инструмента стаканом с двумя уплотняющими втулками;
  • антивибрационная защита от зубила – включает подпружиненную втулку и манипулятор;
  • ударный узел (устройство пуска) – состоит из ствола, воздухораспределительной системы и ударника.

Ударная система выполняет ряд основных функций:

  • обеспечивает подачу воздуха в инструмент с дальнейшим его распределением между блоками ходов ударника и выведением после использования из общей системы оборудования;
  • переводит энергию используемого воздуха в механическую работу основного рабочего элемента – ударного узла.

Насадка – выбирается в зависимости от типа задачи:

  • зубило – разрушение железобетонных и металлических конструкций;
  • острая пика (карандаш) – обработка промёрзлой почвы, кирпича или асфальта;
  • лом (цилиндр) – кирпичные стены, наледь, бетон;
  • лопатка – подойдёт для снятия льда или для работ с асфальтом.

Пневматический отбойный молоток может также дополнительно оснащаться:

  • боковой рукояткой, позволяющей правильно распределять прикладываемые физические усилия, тем самым обеспечивает комфортную эксплуатацию оборудования;
  • плавный пуск – даёт возможность плавно разгонять двигатель, увеличивая его срок службы, и исключает излишние перегрузки устройства;
  • регулятор частоты ударов – помогает настраивать молоток для работы с материалами с разным уровнем твёрдости, контролируя интенсивность работы инструмента.


Принцип работы молотка заключается в следующем: давление (сжатый воздух) подаваемое через шланг, воздействует на рукоятку, приводит в работу инструмент и преодолевает сопротивление, которое оказывает пружина вентиля. При этом вентиль сдвигается, и открываются отверстия распределительной системы воздуха. Воздух начинает поочерёдно поступать в блоки ударника разного типа (то в верхнюю, то в нижнюю часть цилиндра), в результате чего ударная система начинает совершать быстрые движения возвратно-поступательного характера.

Главными характеристиками, от которых зависит эффективность работы любого типа отбойника, являются сила и количество ударов.

Классификация пневмомолотков

Сейчас на рынке строительных инструментов имеется множество пневматических отбойных молотков разных производителей. Поэтому непрофессионалу будет достаточно сложно разобраться, какие же молотки по своим параметрам лучше, и что следует учесть при выборе такого инструмента.

Отбойный молоток делят на 2 основных типа:

  • объёмные – работа устройства приводится в действие за счёт быстрого расширения воздуха в специальной камере;
  • турбинные – работают за счёт энергии, которая вырабатывается при вращении лопаток воздушной турбины.

Все отбойные молотки по своим техническим характеристикам классифицируются на четыре типовых размера по такому показателю, как энергия и частота ударов в секунду:

  • Первый тип – энергия удара достигает до 30 Дж, а частота ударов до 45 Гц. Инструмент применяется для удаления, разрушения материалов (глина, кирпич, асфальт) со средней прочностью, а также при проведении работ в стеснённых условиях.
  • Второй тип – энергия ударов – до 40 Дж, частота ударов до 34 Гц. Устройства используются для общестроительных работ.
  • Третий тип – энергия удара до 45 Дж, частота до 20 Гц. Применяется при работе с прочными материалами с направлением ударов вертикально вниз.
  • Четвёртый тип – энергия свыше 50 Дж, частота до 24 Гц. Осуществление работ с материалами высокой степени прочности.

Помимо энергии удара пневматический молоток условно разделяют по среднему весу инструмента:

  • от 5 до 6 кг – лёгкие – проведение высотных, отделочных и прочих работ, которые по своей специфике не предусматривают масштабных разрушений. Зачастую используются в быту. Такой инструмент обладает сравнительно небольшим уровнем мощности;
  • от 6 до 10 кг – средние – предпочтительнее использовать при осуществлении горизонтальных работ. Такой вес позволяет достаточно длительное время удерживать инструмент при соблюдении определённого направления работы. Поэтому устройство широко применяется в строительстве и при ремонтных работах;
  • в пределах 15 кг – тяжёлые. Подобные пневматические молотки предназначены лишь для проведения тяжёлых видов работ, чаще всего в промышленности.

Сила удара – это показатель, связанный с количеством отбиваемого за 1 удар материала. Может колебаться от 2 до 63 Дж. Считается, что чем выше будет показатель силы удара, тем выше скорость и степень эффективности работы устройства.

Частота удара – данный критерий отображает число ударов за единицу времени, то есть скорость работы оборудования. Чем больше сила ударов, тем меньшей будет их частота. Зачастую тяжёлые молотки имеют 1100 ударов в минуту, а более лёгкий инструмент – 3500.

Для обеспечения эффективного функционирования пневматического отбойного молотка и поддержания высокого уровня его производительности следует также обращать внимание на характеристики используемого компрессора: рабочее давление и объём сжатого воздуха.

Прямые поставки пневматических молотков отбойных для компрессоров. Гарантия доступных цен. Наличие на складе в Москве и доставка в любой регион России.

Фото Модель Энергия единичного удара, Дж Расход сжатого воздуха, л/мин Рабочее давление, атм
МО-2Б 39 1313 5
МО-3Б 44 1268 5
МО-4Б 55 1402 5
МОП-2 39 1313 5
МОП-3 44 1350 5
МОП-4 55 1350 5

Выбор из более 1000 наименований товаров

Оценка энергоэффективности аналогов

Оперативная сервисная служба

Условия и цены эксклюзивного дилера

Доставка по всей России

Купить отбойный молоток для компрессора

Наша компания предлагает современные эффективные решения для Вашего бизнеса в области подготовки сжатого воздуха, его производства, а также его дальнейшего использования – например, в стабильной работе разнообразного пневматического инструмента, такого как отбойный молоток.

Пневмомолоток является одним из основных инструментов строителя. Без него не могут обойтись ни одни ремонтно-строительные работы. Снести стену, вскрыть дорожное покрытие, очистить поверхности от бетонной стяжки или сломать бетонные основания – вот небольшой перечень задач, оперативно решить которые можно только при помощи современного и надежного отбойника.

Чаще всего в строительных работах используют отбойный молоток для компрессора, где источником рабочей энергии служит сжатый компрессором воздух.

Как же пнемоинструмент выбрать правильно?

Первое, на что нужно ориентироваться при его выборе – это на планируемую частоту использования.

Второе, что влияет на выбор – это надежность самого инструмента. Сегодня на рынке можно найти модели разных производителей с разными характеристиками в разных ценовых категориях — от самых дешевых и слабых, до профессиональных, но весьма дорогостоящих.

Третье, чего не стоит упускать при выборе – это потребительские свойства самого оборудования – удобство, комплектность, упаковка и прочее, а также условия последующего гарантийного сервиса.

Вот опираясь на эти три простых правила и стоит выбирать пневматические молотки.

Но это только половина задачи. Ни один отбойный молоток для компрессора не может работать сам по себе – ему обязательно нужен источник сжатого воздуха – воздушный компрессор.

Правильно подобрать компрессор для пневматического отбойного молотка — также задача не из тривиальных. Начав хоть немного изучать вопрос, вы сразу сможете убедиться в том, что выбор необходимо делать просто из огромного количества моделей самых разнообразных установок – как изготовленных на никому неизвестных фирмах, так и выпущенных на заводах знаменитых брендов.

Столкнувшись с таким большим ассортиментом самих воздушных компрессоров и отбойных молотков к ним, у любого может начаться состояние паники. Ведь что компрессор, что молоток – оборудование не из самых дешевых. А ошибка в выборе однозначно скажется не только на финансовом состоянии компании, но и на сроках выполнения задачах, ради которых молоток отбойный и компрессор приобретались.

В таких ситуациях рекомендуем вам лучше всего обратиться к специалистам по подбору пневматического оборудования, например, к инженерам нашей компании.

Наши специалисты быстро, качественно и безошибочно смогут не только подобрать оборудование именно под ваши задачи, но и предложат Вам доступные аналоги.

Читайте также:  Мощность всасывания пылесосов показать в характеристиках
Оценить статью
Добавить комментарий