Латекс или полиуретан что лучше

Содержание

В настоящий момент во всем мире производят презервативы из двух основных материалов — латекс и полиуретан. Именно об этих двух типах презервативах и пойдет речь в данном разделе, чтобы помочь разобраться какой же презерватив выбрать.

Латексный презерватив

Латекс — это натуральный материал, который в природе встречается в виде молочка, которое выделяют различные растения, в частности бразильская гевея, одуванчик и другие. 90% всех поставок 100% природного каучука на мировой рынок осуществляется из стран Юго-Восточной Азии, потому что каучуковые деревья требуют теплый и влажный климат, и растут они только в так называемом «Латексном поясе», экваториальной зоне, которая тянется по всему миру. Все производства латексных презервативов также находятся в странах где добывают латексное молочко. Именно из этого материала производится большинство презервативов.

Плюсы

Надежно защищают от нежелательной беременности и заболеваний передающихся половым путем
Имеют очень мягкую структуру материала
Большинство презервативов производятся именно из этого материала. Ввиду массового использования, производителям удалось достичь оптимального соотношения цена-качество

Минусы

Возможные аллергические реакции. Протеины (белки), содержащиеся в латексе натурального каучука, в нечастых случаях (наследственная предрасположенность + сенсибилизация) могут вызвать аллергию, которая обычно проявляется в виде высыпаний на коже в месте соприкосновения с изделиями, произведёнными из натурального латекса
Нельзя использовать лубриканты на основе масла, которые могут разрушать латекс. Рекомендуется использовать лубриканты только на силиконовой или водной основе.

В целом презервативы из латекса — это массовое производство презервативов во всем мире, из этого материала делают презервативы все известные марки и подходят они тем, кто привык к этому материалу а также не страдает аллергическими реакциями на материал. Но если толщина стандартного презерватива не страивает и хотелось бы тоньше для более естественных ощущения для себя и партнерши/партнера без потери качества и надежности, конечно, советуем обратить ваше внимание на более тонкие аналоги 0.02 мм — 0.04 мм в отличие от стандартных 0.06 мм (всех европейских брендов). В этом случае вам подойдут презервативы таких производителей как компании Okamoto (Япония), Ganzo (Великобритания) и Sagami (Япония), которые предлагают латексные презервативы с толщиной стенки от 0.04 мм до 0.02 мм. Их вы сможете найти на нашем сайте.Данные производители давно занимают лидирующие позиции на большинстве европейских и американском рынке, но, к сожалению, не всем известны на территории РФ, но армия поклонников у нас постоянно растет.

Полиуретановый презерватив

Полиуретан — это синтетический полимерный материал, второй по популярности при производстве презервативов. Начал использоваться для этих целей относительно недавно в 1990 годах, в то время как производство латексных презервативов ведет свою историю с 1930-х годов. Но данный вид презервативов все больше и больше набирает популярность.

Плюсы

Надежно защищают от нежелательной беременности и заболеваний передающихся половым путем
Очень тонкие — в 6 раз тоньше обычных латексных презервативов, на это же значение можно умножить натуралистичность ощущений во время секса по сравнению с латексными презервативами
Очень прочные — минимум в 2 раза прочнее обычных латексных презервативов, за счет своей молекулярной структуры
Теплопроводность выше латекса в 7 раз, это значит что температура вашего партнера будет ощущаться так, как будто вы занимаетесь сексом без презерватива
Полностью гиппоаллергенны в отличие от латекса
Могут применяться с любым видом лубрикантов

Минусы

Цена. Полиуретановые презервативы стоят дороже латексных презервативов, ввиду того что стоимость исходно материала гораздо выше по сравнению с латексом, но это с легкостью компенсируется качеством и надежностью.
Имеют чуть менее мягкую структуру материала, в отличие от латексных

Резюме — презервативы из полиуретана это новейший, высокотехнологичный продукт который только завоевывает мировой рынок. Но если углубиться в историю создания и производства презервативов, то в скором будущем полиуретановые презервативы вытеснят с рынка латексные презервативы. Как это однажды было с резиновыми презервативами, которые в свое время вытеснили кожаные, а потом с латексными, которые позже вытеснили резиновые. Подробнее об этом вы можете прочитать в нашем разделе об истории презервативов. На сегодняшний день мировым лидером по производству презервативов является японская компания Sagami, которая выпускает самые тонкие в мире полиуретановые презервативы Sagami Original 0.01 и 0.02. Данные презервативы вы можете найти на нашем сайте. Чтобы было более понятно — это в 6 раз тоньше чем обычные европейские аналоги. Возможно для вас это будет открытием, но на заводах компании Sagami производят свою продукцию такие компании как VISIT, DUREX, SICO и т.д. Подробнее можно почитать на официальном сайте производителя здесь: https://www.sagami-gomu.co.jp/.

Надеемся, если у вас были вопросы касательно того, какой презерватив выбрать латексный или полиуретановый и чем они отличаются — мы на них ответили. Дальше выбор только за вами. Помните, активная реклама не всегда знак высокого качества продукции, желаем вам всегда изучать опыт клиентов на других рынках, а также лидеров продаж в других странах — желаем вам выбирать самое лучшее, особенно в таком важном вопросе!

Требования, предъявляемые сегодня к материалам, используемым при изготовлении ортопедических беспружинных матрасов, достаточно высокие. В первую очередь, они должны быть безопасны. Чтобы матрас эффективно и достаточно продолжительный срок мог выполнять свою главную функцию, обеспечивать правильную поддержку для вашего позвоночника, эти материалы должны иметь большую упругость и долговечность. Кроме того, для лучшего комфорта во время сна еще важно, чтобы матрас дышал, т.е. хорошо пропускал воздух. В этой статье мы подробней расскажем об основных материалах, которые все это обеспечивают. Общее в структуре рассматриваемых тут наполнителей для матрасов то, что каждый из них является вспененным мягким и эластичным материалом.

Латекс: Dunlop и Talalay

Натуральный латекс относится к группе эластомеров — высокомолекулярных соединений, обладающих способностью к очень большим обратимым деформациям, потому что его молекула закручена в спираль. Латекс относится к углеводородам, он экологически безопасен и не выделяет никаких токсических веществ.

Основой для производства натурального латекса случит млечный сок определенных растений, в основном бразильской гевеи (Hevea brasiliensis), каучукового дерева. Слово каучук в переводе означает «слезы дерева», поскольку при надрезе коры, начинается обильное выделение млечного сока. Родиной этого растения считают экваториальные леса Южной Америки. Еще древние ацтеки играли резиновыми мячами, а Майя использовали подобия резиновой обуви, окуная ступни в латекс. В конце XIX века его попытались расселить на другие территории, но прижились эти деревья не везде.

В настоящее время растение культивируется в тропической Азии (остров Шри-Ланка, полуостров Малакка, Малайский архипелаг, Вьетнам), имеются большие плантации гевеи бразильской и в некоторых африканских странах, например в Нигерии, Либерии. В настоящий момент большая часть латекса собирается в трех странах - Индонезия, Малайзия и Таиланд.

Основное сырье для производства натурального каучука, млечный сок каучуконосных растений (латекс), содержит 34-37% каучука (полимер изопренов), 52-60% воды, а также небольшие количества белков, смол, сахара и минеральных веществ. Для сбора латекса на коре дерева делают диагональный надрез, и выделяющийся сок стекает в специальные емкости. Затем его очищают от примесей, в качестве консерванта обычно добавляют аммиак, а с помощью уксусной или муравьиной кислоты добиваются коагуляции латекса. Полученный каучук коптят или просто высушивают и упаковывают в виде листов или крошки, удобных для транспортировки.

В чистом виде латекс очень неустойчив – легко окисляется при комнатной температуре, при повышении становится пластичным и липким, а при низких температурах становится жестким и даже хрупким. В 1839 году изобретатель Чарльз Гудиер (Charles Goodyear) случайно обнаружил, что нагревание латекса вместе с серой устраняет его неблагоприятные свойства, при этом происходит взаимодействие молекул натурального каучука с серой, что приводит к образованию устойчивых макромолекулярных связей с образованием сетчатых структур. Это придает каучуку высокую эластичность в широком интервале температур. Так была изобретена прочная и эластичная резина, а сам процесс был назван вулканизацией.

В настоящее время для производства матрасов латекс превращают в пену одним из двух способов.

В 1929 году фирмой «Dunlop» был изобретен метод получения латексной пены, при котором перед процессом вулканизации жидкий латекс смешивают с воздухом, а потом уже заливают в форму и нагревают. Дополнительную мягкость и воздухопроницаемость латексным матрасам обеспечивают с помощью перфорации, для чего предусмотрены специальные формы для заливки. Данлоп – традиционный способ получения пенорезины, который до сих пор так и называют именем фирмы, его создавшей. Это изобретение произвело революцию в сфере гигиены и быта.

Позже в Англии Джозеф Талалай (Joseph Talalay) усовершенствовал процесс, добавив к нему несколько промежуточных этапов. В последствии в 40-х и 50-х годах метод дорабатывали уже его сыновья Ансельм и Леон. Теперь по разработанной ими методике после заливки вспененного латексного раствора в форму, из нее откачивают воздух, при этом пена равномерно заполняет всю форму. Последующее быстрое замораживание меняет структуру, ячейки частично лопаются, после чего подается углекислый газ, и форма нагревается до вулканизации латекса. Потом форму снова охлаждают. И в конце полученную латексную пену моют, отжимают и сушат.

Метод Талалай более продолжительный и соответственно дороже своего предшественника, но обеспечивает матрасу в несколько раз большую мягкость и воздухопроницаемость, чем предыдущая технология, и имеет более однородную сетчатую структуру.

В последнее время природный латекс в чистом виде используют редко, все чаще его смешивают с синтетическим, что позволяет удачно сочетать преимущества обоих материалов. По европейским стандартам при 20%-м содержании натурального латекса в такой смеси, его уже можно называть латексом. В то время как полностью натуральный принято маркировать надписью «100% natural latex».

Синтетический латекс – это полимер синтезированных изопренов или других мономеров (бутадиен, стирол, неопрен, хлорпрен, изобутилен, нитрил акриловой кислоты и др.), способных также перерабатываться в резину путем вулканизации. Он сходен с натуральным продуктом по химическим и физическим свойствам, но отличается от него структурой. Для производства матрасов в чистом виде его не применяют, поскольку синтетический латекс требует более сложной и долгой обработки в отличие от натурального латекса или смесей.

Некоторым смесям разработчики присваивают оригинальные узнаваемые названия, например, такие как Hydrolatex, Waterlatex, в межмолекулярных связях которых присутствуют молекулы воды, придающие им дополнительную упругость.

Купите латексный матрас здесь

Искусственные латексы, пенополиуретан, ППУ, поролон

Искусственные латексы, Eliocel, Puralattex, Natural Form – под этими названиями чаще всего подразумевают высокоэластичный поролон, состоящий из мягкого пенополиуретана (ППУ).

Наука не стоит на месте, и многие производители, постоянно модифицируя состав применяемых для его производства смесей, улучшают свойства пенополиуретана.

Разработанные ими инновационные высокоэластичные полимерные материалы для матрасов, отвечают самым высоким стандартам экологичности и безопасности. Например, такие материалы как Puralattex, Eliocel имеют сложную молекулярную структуру, на водной основе.

Основным их компонентом для производства пенополиуретана является вспененный полиэфир (полиол), простой или сложный. Пены на основе сложных полиэфиров обладают большей термоокислительной и химической устойчивостью, могут быть огнеупорными, но под воздействием повышенной влажности у них ускоряется процесс разрушения. Поролонам из простых полиэфиров свойственна более высокая эластичность, они, устойчивы к влаге и не боятся морозов. Кроме того, они совершенно безвредны, не содержат пластификаторов, которые могли бы длительно выделяться из материала, а летучие катализаторы легко удаляются из них при дальнейшей обработке. Поэтому именно этот вид пенополиуретана используется в качестве наполнителя при изготовлении матрасов и мягкой мебели.

Для производства пенополиуретана сначала все компоненты смешивают с водой. В ряде случаев качестве физического вспенивателя дополнительно вводят в легкокипящую жидкость хладон (фреон). Образующиеся в результате полимеризации молекулы, вступая в реакцию с водой, выделяют углекислый газ, который вспенивает весь состав. Реакция начинается очень быстро после смешивания компонентов (уже через 1 мин), при этом выделяется тепло, достаточное для закипания хладона, что также приводит к вспениванию материала. При необходимости ускорения реакции вводят специальные катализаторы, а для стабилизации пены эмульгаторы. Отверждение завершается в среднем через 10-20 мин.

Высокоэластичные марки поролона, используемые для дорогой комфортной мебели и матрасов, производятся на базе специальных полиэфиров и изоцианатов, причем для получения широкого спектра высокоэластичной пены требуется система из двух или трех полиолов. Плотность пенополиуретанов в основном зависит от их соотношения, а также от количества вспенивающего агента, и лежит в пределах 15-45 кг/м3. Для производства матрасов обычно используются марки средней плотности от 25 до 35 кг/м3.

Упругость и воздухопроницаемость пенополиуретана зависят также от количества открытых ячеек – чем больше открытых ячеек, тем мягче поролон. С целью увеличения доли сообщающихся ячеек производят циклическое сжатие и (или) вакуумирование. Этот же эффект достигается при разгерметизации формы в момент достижения пеной определенной степени отверждения.

Существует два метода производства пенополиуретана: периодический (ящичный) и непрерывный (конвейерный).

В первом случае смешивание компонентов происходит в специальной емкости (ящике). Метод используется в основном при небольших объемах производства и там, где невысоки требования к качеству поролона, поскольку объем и свойства получаемых поролонов могут различаться в разных партиях. Современные "ящичные" установки оснащаются вакуумными камерами, которые позволяют получать поролон более низкой плотности и меньшей жесткости.

Во втором случае смесь подается прямо на конвейерную ленту непрерывно, при этом химические компоненты могут подаваться в смесительную камеру машины вспенивания как под низким, так и под высоким давлением, а в конце ленты полученный поролон разрезается на блоки определенного размера, отверждаемые затем дополнительно в течение нескольких часов при 60-100 C. Этот способ дает гораздо более однородную структуру и стабильное качество, поскольку вскоре после запуска линии в камере устанавливается стационарный режим, и в дальнейшем условия не меняются.
Подберите удобный матрас тут

Материалы с эффектом памяти (Мемориформ)

Visco-elastic, Memory foam, Memoflex, Memoform — вязкоэластичные разновидности пенополиуретана с открытыми ячейками, которые легко пропускают воздух.

Эти материалы, обладающие уникальными свойствами, разрабатывались специалистами NASA в 1970-х годах для защиты астронавтов от перегрузок во время полетов. В дальнейшем сфера применения расширилась на медицинские учреждения. Применение подобных материалов позволило облегчить страдания больных, парализованных, перенесших инсульт, с ожоговыми повреждениями кожи, избежать многих ранее неизбежных в таких случаях осложнений, поскольку, тонко реагируя на вес и тепло человека, такой материал размягчается и легко подстраивается, повторяя контуры тела. Он практически не оказывает давления на тело лежащего, фактически приобретая его форму.

Теперь эти научные разработки стали доступны широкому кругу потребителей. Использование таких материалов позволяет сделать матрас более удобным, в том числе и для людей с заболеваниями суставов или нарушениями кровообращения. Даже небольшой слой такого материала придает матрасу особый комфорт.

Посмотрите матрасы с эффектом памяти

Полиуретан или ПВХ, что лучше для матраса?

Полиуретан – это хорошо зарекомендовавший себя материал, который известен всем как поролон. Его производство осуществляется непрерывным и периодическим методами. Первый способ предусматривает непрерывную подачу сырья на конвейер. Одновременно с этим осуществляется добавление в смесительную камеру химических компонентов (могут подаваться под низким и высоким давлением). Готовый продукт разрезается на блоки, которые отвердевают при температуре 60-100 градусов. Такая технология позволяет получить поролон очень высокого качества.

Периодический метод осуществляется путем смешивания компонентов в специальном ящике. Такой способ используется при изготовлении небольших партий продукции, где не предъявляются высокие требования к качеству материалов.

Для изготовления пенополиуретана используется простой или сложный полиол. Материалы на основе сложных полиэфиров отличаются большой стойкостью к агрессивным веществам и высоким температурам. Однако при воздействии влаги, сложный полиол начинает очень быстро разрушаться. Поролон на основе простого полиэфира более эластичен, не боится влаги и морозов. В составе материалов из простых полиэфиров отсутствуют пластификаторы. Упругость и воздухопроницаемость пенополиуретана зависит от количеств открытых ячеек, чем их меньше, тем тверже будет матрас.

К главным достоинствам поролона можно отнести:

доступная стоимость;
абсолютная безопасность. Несмотря на то, что материал является искусственным, он полностью безопасен для человеческого здоровья и окружающей среды. Доказательством этому служит его длительное применение в разных отраслях (наполнитель в автокреслах, мочалки для мытья посуды и прочее);
способность сворачиваться. Беспружинные полиуретановые матрасы легко складываются в рулон, что удобно при переноске и транспортировке. Благодаря этой способности, матрас можно применять как дополнительное спальное место в случае приезда гостей. Когда он не используется, его можно свернуть и хранить в шкафу или подсобке;
способность выдерживать серьезные нагрузки.

Несмотря на все преимущества, синтетика имеет не слишком долгий срок службы. Некоторые бюджетные модели могут выделять неприятный химический запах, что доставляет дискомфорт при эксплуатации.

При производстве матрасов очень часто применяется латекс. Это природное сырье, получаемое из млечного сока (латекса) дерева гевеи. Данный материал произвел настоящий фурор в бытовой сфере. Изготовление происходит по технологиям Dunlop и Talala. Основные отличия этих методик заключается в качестве готового продукта. Для Данлопа присуща разная жесткость сторон матраса, в то время как структура изделий, произведенных по технологии Талалай, полностью однородна.

К плюсам ПВХ относятся:

антибактериальность. Сок гевеи обладает антисептическим эффектом, поэтому не допускает размножения бактерий и микробов. Эти свойства дают гарантию того, что матрас всегда будет чистым и безопасным;
приятный запах. Натуральное сырье абсолютно не имеет запаха. Возможно ощущение аромата томленого молока;
материал отлично пропускает воздух. Данное преимущество обусловлено его пористой структурой. Благодаря этому, матрас не будет впитывать неприятные запахи и сможет оставаться свежим и чистым;
долгий срок службы. Упругость и эластичность материала обеспечивает срок эксплуатации до 20 лет и больше. Изделия очень долго сохраняют свой первоначальный внешний вид и не деформируются;
присутствие ортопедического эффекта. Данное преимущество обеспечивает повтор контуров тела и поддержку позвоночника.

Итак, полиуретан и пвх, в чем отличия? Исходя из вышеизложенной информации, можно сделать вывод, что пвх является более качественным и дорогим материалом, чем полиуретан. Поэтому, если вы располагаете необходимым бюджетом, вам стоит непременно приобрести латексные матрасы. По своим анатомическим и ортопедическим качествам они превосходят многих своих конкурентов. Пенополиуретан идеально подойдет для дачи и для обустройства дополнительного спального места.

Полиамид или полиуретан, что лучше?

Полиамид – это, по сути, пластмасса, изготовленная на основе высокомолекулярных, синтетических соединений. Данный материал имеет широкую сферу применения. Несмотря на то, что полиамид легче бронзы и стали, он достаточно прочный. Не поддается воздействию спиртов, щелочей и эфиров. Сырье подвергается практически любой обработке (точение, сверление, фрезерование и так далее). В свою очередь полиуретановые эластомеры представляют собой каучукоподобный материал, который применяют в сельском хозяйстве и во многих сферах промышленности в качестве заменителя резины, пластмассы и даже металла. Так же как и полиамид, полиуретан обладает масло — и кислотостойкостью. Кроме того, сырье имеет высокую стойкость к растрескиванию, разрыву и к динамическим нагрузкам.

В отличие от полиамидов, эластомеры имеют более широкую сферу применения. Эти заменители занимают сегодня лидирующие позиции в списке инженерных материалов.

В последнее время большой популярностью пользуются материалы с эффектом памяти. Это вязкоэластичные разновидности пенополиуретана, отличающиеся хорошей воздухопроницаемостью и прочностью. При нажатии на поролон, он легко размягчается и полностью повторяет контуры тела. Данное сырье успешно используется при изготовлении матрасов. Даже один его слой делает изделия более комфортными и мягкими. Это отличный вариант для людей с нарушением кровообращения и больными суставами.