Конденсат от газового котла в доме

Конденсат от газового котла в доме

Содержание

Конденсат на трубе газового котла образуется из-за разницы температур окружающей среды и стенок дымового канала. Зимой конденсат замерзает, и на оголовке трубы образуются сосульки, а в дымоходе – ледяные пробки. Со временем лед оттаивает, влага стекает по трубе, дымоход и прилегающие конструкции намокают и постепенно разрушаются.

Конденсат в трубе газового котла также приводит к негативным последствиям. Водяной пар, который содержится в продуктах сгорания топлива, конденсируется на холодных стенках дымоотвода. В результате образуется влага, которая соединяется с солями дымовых газов. При этом образуются агрессивные кислоты, разрушающие дымоход и другие поверхности.

Видео-ответ: почему мокнет дымоход

Как избежать негативных последствий

Дымовой канал предназначен для отведения продуктов сгорания топлива из котла или другого отопительного прибора с помощью естественной тяги. Это важное звено системы газоснабжения дома. От правильного устройства дымохода зависит не только жизнь и здоровье жителей, но и безаварийная работа газового оборудования. Вследствие этого к дымоходам газовых котлов предъявляют строгие требования, соблюдение которых гарантирует эффективную и безопасную работу оборудования. Есть несколько основных критериев, которым должна соответствовать система дымоотведения:

  • теплоизоляция;
  • антикорозийность;
  • водостойкость;
  • герметичность.

Также необходим конденсатосборник с трубкой для отведения конденсата. При устройстве «правильного» дымоотвода запрещена установка грибков, зонтиков и других элементов. В этом случае есть риск попадания угарного газа в жилое помещение.

Виды дымоходов

Современные котлы имеют высокий коэффициент полезного действия и крайне экономичны. Вследствие этого температура отходящих газов невысока, ее недостаточно для прогревания газохода. Оборудование периодически отключается, что влечет за собой образование конденсата в газоотводящей трубе. Особенности работы котла важно учесть при выборе материала для дымохода. По гладкой и водостойкой трубе конденсат стекает вниз, не разрушая ее. Если дымовой канал имеет пористую и неровную структуру, конденсат впитывается в него, что ведет к разрушающим последствиям. Существует несколько вариантов дымоходов.

Читайте также:  Ламинат таркетт отзывы 33 класс

Классический кирпичный

Газоход из кирпича накапливает тепло и поддерживает тягу. При этом имеет массу негативных свойств. Сложность возведения, высокая себестоимость, интенсивное разрушение вследствие впитывания конденсата – далеко не полный перечень минусов кирпичного дымохода. Решить эти проблемы можно путем «гильзования» – монтирования в дымоход канала из нержавеющей стали.

Из нержавеющей стали

Дымоход выполнен по принципу сэндвич системы – в трубе большего диаметра расположена труба меньшего диаметра, между ними утеплитель из минеральной ваты. Теплоизолирующий слой может иметь различную толщину в зависимости от назначения и места расположения дымохода.

В продаже есть масса переходников и соединительных деталей, что позволяет собрать дымоход любой сложности. При этом он соответствует всем необходимым требованиям, имеет идеально гладкую внутреннюю поверхность, не накапливает сажу и конденсат. Еще одним несомненным достоинством является высокая стойкость к воздействию агрессивных кислот.

Коаксиальный дымоход

Система построена по принципу «труба в трубе». При этом они соединены между собой с помощью перемычек и не соприкасаются. Коаксиальный дымоотвод принципиально отличается от других конструкций. Основное отличие в том, что он выполняет две функции: отвод продуктов сгорания топлива наружу и забор свежего воздуха для поддержания процесса горения в камере. Так конденсат на воздухозаборной трубе газового котла не образуется в принципе.

Преимуществом является небольшая длина конструкции – не более 2-х метров, а также то, что прокладка осуществляется через стену помещения. Конструкция помогает увеличить КПД всей системы отопления, что обеспечивает полное сгорание газа. При этом забор воздуха происходит снаружи помещения, что делает эксплуатацию системы комфортной и безопасной.

Видео-совет по способу улучшения конструкции:

Керамический

Изделия из керамики прочны и долговечны. Такими же качествами обладает и керамический дымоход. Это надежная и устойчивая к агрессивному воздействию кислот конструкцию. Помимо прочего система проста в обслуживании и обладает противопожарными свойствами. Керамика быстро нагревается и долго остывает. Следует учесть, что система дорого стоит и процесс ее монтажа требует участия специалистов.

Общие правила эксплуатации дымоходов

Монтируя дымоотвод, важно обеспечить:

  • отведение конденсата с помощью емкости для сбора конденсата;
  • максимальную герметичность системы;
  • изоляцию системы;
  • хорошую тягу;
  • вертикальную форму дымохода;

Важно! Оголовок трубы должен возвышаться над поверхностью кровли не менее чем на 0,5 м, чтобы он не попадал в зону ветрового подпора.

Монтаж и обслуживание дымохода – жизненно важный процесс, который не терпит халатности. Время от времени необходима профессиональная регулярная прочистка и ревизия дымохода. Ведь визит специалиста поможет не только решить насущные проблемы, но и выявит недостатки в перспективе.

Чтобы подобная ситуация не представляла угрозы, необходимо выяснить, какие виды дымовых каналов существуют, а также как правильно подобрать модель конденсатоотводчика и как им пользоваться.

Что такое конденсат

Под конденсатом подразумевается смолянистая жидкость, которая оседает на поверхностях дымохода под влиянием низких температур.

Изначальная температура газов, преодолевающих каналы, постепенно снижается. Это становится причиной того, что водяной пар, который находится в газах, оседает на стенках труб. Жидкость смешивается с продуктами горения, вследствие чего начинается процесс образования кислот, таких как серная, азотная, соляная и др.

Дымоходные трубы, изготовленные из нержавеющей стали, за счет гладких стен позволяют стекать жидкости вниз, в то время как металлопрокатные изделия с шершавой поверхностью удерживают образовавшиеся кислоты. Это в свою очередь приводит к постепенному разрушению системы дымоудаления.

Чаще всего конденсат в канале образовывается по следующим причинам:

  • плохое перекрытие выходного отверстия;
  • резкие перепады температуры;
  • осадки;
  • сырое горючее;
  • недогоревшее топливо;
  • непрогретые трубы;
  • засорение канала;
  • конструктивные дефекты;
  • выходящие газы низкой температуры;
  • проблемы с тягой.

Требования, предъявляемые к дымоотводу

Дымовой канал необходим, чтобы обеспечивать вывод продуктов горения из отопительных агрегатов с естественной тягой. Этот элемент является важным звеном в домовых системах газоснабжения. Правильное обустройство дымовой трубы гарантирует безопасность всем жильцам, а также безаварийную эксплуатацию газового оборудования.

По этой причине трубы котлов, работающих на пропане, подвергаются жесткому контролю на соответствие требованиям, которые гарантируют эффективность и безопасность использования. Среди них отмечают следующее:

  • качественная теплоизоляция;
  • высокая устойчивость к коррозионным процессам;
  • способность выдерживать повышенную влажность;
  • герметичность.

Для отвода конденсата требуется такой элемент, как конденсатосборник. Безопасное устройство дымовой трубы не предусматривает монтажа грибков, зонтиков и прочих деталей, которые повышают риск попадания угарных газов в жилье.

Меры профилактики

Чтобы повысить устойчивость дымовой трубы к негативному влиянию конденсата, потребуется выполнить следующие шаги:

  1. В воздуховод нужно установить канал из материалов, устойчивых к химии. Для кирпичной или асбестоцементной трубы используется гильза из нержавеющей стали, которая переносит воздействие химических компонентов.
  2. В месте пересечения горизонтального участка дымохода с вертикальным необходимо установить сборник конденсата – стакан из стали, который располагается под узлом сопряжения.

Остановить процесс образования смолянистой жидкости в дымоходе не получится, но удастся оградить канал от негативного влияния химических веществ, провоцирующих возникновение коррозии. Конденсат в дымоходе, стекая по трубам, будет попадать в конденсатосборник, который опустошают по мере наполнения. Это самый эффективный метод борьбы со смолянистой жидкостью, который позволяет устранить последствия без влияния на процесс образования конденсата в дымоходе.

Кроме того, требуется провести осмотр печной конструкции на наличие дефектов и дополнительных устройств, которые пагубно влияют на общую работоспособность оборудования. Монтаж еще одного котла может оказать негативное воздействие на систему в целом.

В таких ситуациях требуется установка дымоходной трубы от конденсационных котлов. Подобная судьба ждет владельцев печей с низкой теплоемкостью цилиндрических изделий, которые характеризуются длительным прогревом, в то время как их охлаждение происходит практически сразу после окончания топки.

Основные правила использования дымоходной трубы

В процессе установки дымоотвода необходимо обеспечить:

  • конденсатосборник;
  • высокую степень герметичности системы;
  • изоляцию;
  • хорошую тягу;
  • вертикальный канал.

Важно, чтобы трубный оголовок был выше кровли более чем 0,5 м во избежание попадания в зону ветрового подпора.

Схему расположения канала, его установку и обслуживание относят к процессам, требующим особого внимания. Периодически необходимо проводить профессиональную очистку и ревизию. Специалист во время осмотра способен выявить возможные недостатки и решить уже существующие проблемы.

Виды дымоходов и образование конденсата

Кирпичный

Применение кирпича для возведения канала является одним из худших решений, поскольку материал может быстро начать разрушаться из-за образования конденсата от перегрева трубы, под влиянием низких температур или климата. Кирпич в таких условиях быстро приходит в негодность и крошится, поскольку способен впитывать влагу. В этой ситуации рекомендуется гильзирование, которое подразумевает установку специального канала, выполненного из нержавейки.

Из оцинкованной стали

В трубах, изготовленных из этого материала, под воздействием конденсата происходят необратимые процессы, которые существенно снижают срок службы канала. Обычно период эксплуатации таких изделий не превышает 3-4 лет.

Фуранфлекс

В процессе производства подобных дымоходных труб используется пластмасса, которая укрепляется сверхпрочным волокном. Такой подход позволил повысить устойчивость изделий к конденсату. Кроме того, продукция из фуранофлекса имеет низкую теплопроводность и прекрасно подходит для эксплуатации при температуре ниже 200 градусов.

Из нержавеющей стали

Такие каналы производятся как в стандартном виде, так и со слоем утепления, в качестве которого могут использоваться базальтовые волокна. Борьба с конденсатом в канале осуществляется посредством самой стали, которая может быть существенно усилена сочетанием с базальтовой ватой.

Дымоходная труба из нержавеющей стали обладает следующими достоинствами:

  • хорошая герметичность;
  • высокий уровень пожаробезопасности при соблюдении всех правил эксплуатации;
  • простота использования;
  • отличная тяга, обеспечиваемая благодаря гладким стенками дымохода и сечению в форме круга.

Конденсат – физическое явление, которое проявляется при разнице температур между окружающей средой и стенками дымового канала. В результате продуцируется влага, которая пагубно влияет на состояние дымохода и газового котла, образуя лужи при работе с ним и снижая эффективность.

Влага на стенках дымохода

Причины возникновения

Конденсат усиленно образовывается из-за:

  • сезона и климатических факторов;
  • качества топлива;
  • несоответствующего материала трубы отвода продуктов горения;
  • неправильно сконструированного дымохода.

Зимой влага на внутренней трубе дымохода замерзает, т. к. его стенки холодные, превращается в ледяные пробки, а поверх оголовка – в сосульки. Со временем работы газового котла труба постепенно нагревается, лед оттаивает, влага стекает к патрубку, нарушает работу горелки и негативно влияет на общее состояние дымохода.

Усиливает образование конденсата химический состав топлива. При его сгорании выделяются водяные пары, которые остаются на стенках дымоотводного канала, соединяются с влагой и солями дымовых газов. Таким образом, образуются агрессивные кислоты, которые разъедают поверхность труб.

Сам принцип работы и устройства котла способствует образованию конденсата. Система дымоотводного канала у газовых приборов отопления холодная. Температура выходящих газов незначительна (до 120 °C) и не успевает прогреть дымоход, поэтому на его трубе всегда образуется влага.

За счет режима настроек устройство работает периодически и выключаться, когда система достигла отмеченных температурных показателей, что тоже исключает оптимальный прогрев отводного канала.

Ржавчина – признак конденсата

Появление влаги в двухконтурных котлах

Помимо дымохода, конденсат появляется и на водопроводной трубе 2-х контурного газового котла. Он возникает из-за разности температур воды в подающем канале и окружающей среды. В результате труба покрывается ржавчиной и выводит оборудование из строя.

Причин возникновения несколько:

  • нарушение работы вентиляции, проверяют это, оставив на ночь дверь в помещении открытой, если наутро верхняя часть трубы просохла, причина в плохой вытяжке;
  • неблагоприятный микроклимат в помещении, что нормализуют проветриванием, кондиционированием или установкой поглотителя влаги;
  • неправильно заданный режим работы устройства.

Из-за особенностей работы 2-х контурного котла избавиться от конденсата полностью нельзя, однако поможет ряд приемов, благодаря которым образование влаги уменьшится. К ним относится:

  • теплоизоляция труб контура;
  • утепление дымохода.

В качестве теплоизолятора для контурной трубы выступают: вспененный полиэтилен, ППУ, минватные плиты, жидкие керамические составы и прочие. Их приобретают в магазине и подбирают исходя из особенностей и марки оборудования.

Особенности теплоизоляции труб:

  • перед устройством теплоизолятора трубу ошкуривают, обрабатывают ацетоном и ортофосфорной кислотой, наносят эпоксидную шпаклевку или грунтовку;
  • диаметр термоизолятора на 2-3 мм больше диаметра трубы;
  • перед монтажом материал разрезают на отрезки, количество которых зависит от длины труб;
  • при устройстве отрезка на трубу технический разрез находится внизу и сверху обматывается прочной нитью;
  • пространство между трубой и изоляцией заполняют монтажной пеной.

Влияние материала труб на возникновение излишек влаги

В газовом котле, в отличие от электрического или твердотопливного, конденсат образуется постоянно, поэтому материал и теплоизоляция труб для обустройства дымохода очень важны и отображаются на безопасной и безаварийной эксплуатации устройства.

Оптимальными типами труб для котла на газу считаются:

  • из нержавеющей стали, противостоят агрессивным кислотам, гладкие, собираются по принципу «сэндвич» – труба меньшего диаметра находится в трубе большего;
  • сэндвич-трубы, состоят из внутреннего и наружного контуров, между которыми размещен толстый слой утеплителя (каменной ваты);
  • керамические, наиболее дорогостоящие, отличаются прочностью и долговечностью, пожаробезопасные, быстро нагреваются и медленно остывают, стойкие к химическим соединениям, удобны в обслуживании, изолируются минеральными плитами и керамзитной оболочкой;
  • коаксиальные, не образуют конденсат, построены по принципу «труба в трубе», где по одной из них отводятся продукты сгорания, а по другой – поступает свежий воздух снаружи помещения для обеспечения процесса поддержания пламени в котле, с высоким КПД, безопасны.

Форма труб допускается только овальная или круглая. Квадратный дымоход способствует усиленному накоплению сажи. Кирпичный или асбестоцементный канал для отвода продуктов горения лучше не использовать – они разрушаются от кислотных соединений, не достаточно герметичны и теплоизолированы, впитывают влагу.

Кирпичный дымоход под влиянием конденсата

Можно ли вычислить вероятность возникновения конденсата

Конденсат образовывается при необоснованном превышении тепловой мощности газового котла и вызывает перегорание стенок дымохода. Чтобы мощность оборудования не влияла на образование излишков влаги, производят расчет оптимальной величины.

Для стандартных помещений нормальный показатель – 1кВт на 10 м2 помещения. В комнатах, высота потолков которых не достигает 3 метров, основой для подсчетов формулы мощности (МК, кВт) служат показатели:

  • УМК – удельной мощности котла, связанные с климатической зоной проживания и в расчете на каждые 10 м2 помещения;
  • S – площади помещения, в котором установлен котел (м2).

Сама формула выглядит как S х УМК/10 = МК. Показатель УМК стандартен и равен:

  • 7-0.9 в южных зонах;
  • 1-1.2 для средних широт;
  • 2-1.5 для московского региона;
  • 5-2.0 для северных регионов.

Перегоревшие стенки дымохода

Если котел 2-х контурный, то, чтобы не образовывался конденсат, полученный результат умножить на 25 %. При потолках выше 3 метров и нестандартной планировке помещения мощность котла (МК) вычисляется по формуле:

Qт*Кзап, где – коэффициент прогнозируемых теплопотерь, Кзап – коэффициент запаса (1.15 для одноконтурных и 1.2 для 2-х контурных котлов).

Рассчитать можно узнав:

  • V– объем помещения (м3);
  • Рt– разницу внутренней и внешней температур (°C);
  • K– коэффициент рассеивания, зависящий от наличия теплоизоляции помещения (от 3.0-4.0 при отсутствии утепления до 0.6-0.9 для хорошо утепленных помещений (с изоляцией пола, крыши, стен и окон).

Конечная формула выглядит как V*Рt*k/860 = .

Точка росы

Процесс, при котором водяные пары в дымоходе начинают выпадать в осадок и образовывать конденсат, называется «точкой росы». Она зависит от показателей абсолютной, максимально возможной, влажности, зависящей от температуры воздуха в этот день, фактической влажности воздуха в данный момент и разности этих показателей. Узнать, при какой температуре появляется точка росы можно в таблице ниже.

Таблица определения «точки росы»

Из нее видно, что если температура воздуха составляет 5 градусов тепла, а влажность воздуха не превышает 70 %, то точка росы появляется при показателях температуры – 5 °C и влага начнет проявляться на стенках дымохода.

Правила монтажа

Чтобы конденсат не скапливался, система дымоотвода должна быть:

  • водостойкой;
  • герметичной;
  • защищенной от коррозии;
  • утепленной.

Обеспечить эти условия может только правильный монтаж дымохода, выбор его материалов, утепление и герметизация в процессе сборки. Описание нюансов этих процессов можно узнать на видео ниже, с кратким обзором видов дымоходов и требованиями к их установке.

  • нижняя труба располагается раструбом к выходу;
  • все стыки обрабатываются герметиком;
  • отклонения по вертикал в пределах 30 % допускаются;
  • расстояние по горизонтали не превышает 1 метр;
  • сечение труб по всему каналу одинаково.

  • применение дымохода из кирпича;
  • использование грибков и зонтиков у оголовья отвода.

Чтобы конденсат не собирался, обязательно наличие конденсатосборника и отводчика, обеспечение хорошей тяги. Важно не забывать о плановой чистке газового котла и профилактике состояния внутренних стенок дымохода.

Оценить статью
Добавить комментарий