Несущая способность керамзитобетонных блоков

Керамзитобетон – строительный материал, изготавливаемый с помощью вибропрессования из цемента, песка и воды. Блоки из керамзитобетона выпускаются предприятиями, оснащенными современными автоматизированными линиями по отработанной технологии. Благодаря этому блоки имеют четкие геометрические размеры и могут применяться для кладки ответственных элементов – наружных стен и перегородок.

Значительную популярность керамзитобетон приобрел благодаря доступности, долговечности и низкой цене.

Достоинства керамзитобетонных блоков

Керамзитобетонные блоки обладают следующими достоинствами:

• низкая теплопроводность и морозоустойчивость;
• хорошие звукоизолирующие свойства;
• высокая паропроницаемость;
• благодаря шероховатости поверхности достигается хорошее сцепление с раствором для кладки и штукатурки;
• высокая устойчивость к влаге, кислотам и щелочам;
• не горюч, не выделяет опасных соединений под действием огня; — технологичен в работе, один блок может заменить 5 – 7 стандартных кирпичей.

Недостатки

Керамзитобетонные блоки имеют один недостаток – невысокая несущая способность, связанная со свойствами керамзита. Прочность блоков определяется содержанием керамзита, его свойствами и размером фракций, высокое содержание керамзита снижает прочность блоков.

Несущая способность

Прочность или несущая способность показывает величину нагрузки на сжатие, которую способен выдержать один блок. В ГОСТ 6133-99 регламентируется предел прочности на сжатие (от 25 до 300 кг/см2) и соответствующая ему марка блока (от 25 до 300). Для марки 25, при пределе прочности 25 кг/см2 и размерах в плане 390 х 190 мм, один блок способен выдержать нагрузку до 18525 кг.

Керамзитобетонные блоки хорошо выдерживают статические нагрузки, но могут разрушаться при динамических – ударах и вибрации. Применение блоков для фундаментов ограничено и допускается только для малоответственных конструкций с небольшой массой.

В строительстве хорошо себя зарекомендовали керамзитобетонные блоки. Неплохая экономия средств и быстрый монтаж – некоторые из достоинств этого материала. Приведенная информация, какие керамзитобетонные блоки использовать для несущих стен, дана из расчета на малоэтажное строительство частного сектора, с условием правильно заложенного фундамента. Рекомендации имеют субъективную оценку и даны на собственном опыте.

В основе выбора керамзитобетонных блоков лежит несколько факторов:

• Высота здания;
• Тип перекрытий;
• Назначение сооружения;
• Климатические условия внешней среды;
• Способ кладки;
• Эстетическое восприятие.

Для строительства малоэтажных зданий используют керамзитобетонные изделия, различающиеся по типу бетонов:

• Конструкционные блоки;
• Конструкционно-теплоизоляционные блоки;
• Теплоизоляционные блоки.

Применять теплоизоляционные блоки в несущих стенах запрещено. Только с целью утепления.

Существуют технические аспекты выбора керамзитобетонных изделий:

• Прочность на сжатие;
• Морозостойкость;
• Средняя плотность;
• Теплопроводность;
• Водопоглощение;
• Цвет.

Механическая прочность блоков

От механической прочности керамзитобетонных блоков зависит, какой высоты здание можно построить. Перекрытия, используемые в здании, определяют марку прочности на сжатие керамзитобетонного изделия. Прочность на сжатие – это параметр показывающий какое давление выдерживает блок до начала разрушения, измеряется в килограмм/см2. Цифра после буквы М означает количество килограмм на 1см2.

Прочность на сжатие изделия классифицируют по маркам и классам. Марки обозначаются буквой М, классы буквой В: M5, M10, M15, M25, M35, M50, M75, M100, M150 (B10), M200 (B15), M250 (B20), M300 (B22,5), M350 (B25), M400 (B30), M450 (B35), M500 (B40).

Прочность блоков от производителя сразу может отличатся от заявленной. Прочность на сжатие должна быть меньше представленных ниже параметров.

В теплый время года:

• 80% для изделий марок 100 и ниже;
• 50% для изделий марок 150 и выше.

В холодное время года фактическая прочность может составлять:

• 90% для изделий марок 100 и ниже;
• 70% для изделий марок 150 и выше.

В течении 28 дней блок с момента изготовления изделие должно обрести заявленную прочность.

Керамзитобетонные блоки для несущих стен маркой М25 вообще не используют. Блоки маркой М35-М50 можно использовать в одноэтажных постройках с деревянными перекрытиями.

Морозостойкость

Морозоустойчивость нормируют для продукции, применяемой в кладке несущих стен и ограждений. Морозостойкость – это устойчивость блока к замерзанию. Именно морозостойкость обуславливает надежность и долговременную эксплуатацию керамзитобетонных изделий. После буквы F цифра означает количество циклов полного замораживания и размораживания, без ущерба для прочности. По морозоустойчивости изделия делят на марки: F15, F25, F35, F50, F75, F100, F150, F200, F300, F400, F500.

Для несущих стен необходимо брать изделия с маркой морозостойкости не менее F50.

Средняя плотность-вес изделия.

Требуемая плотность блока должна быть не больше D2000. После буквы D стоит значение массы в килограммах на кубический метр. То есть, 1м3 конструкционно-изоляционных блоков маркированный D600 будет весить 600 кг.

Для примера приведена маркировка керамзитобетонного изделия для несущих стен КБСЛ-50-M25-F35-D600 ГОСТ. Согласно приведенной выше информации ее легко расшифровать — керамзитобетонный стеновой лицевой блок длиной 500 мм, прочность на сжатие 25 кг/см2, морозостойкость 35 циклов и вес кубического метра 600 кг.

Вес изделия зависит от его конструкции. Пустотелые изделия обычно имеют предел прочности М35-М50.

Наружная стенка пустотелого блока должна быть не тоньше 20 мм.

Существуют усиленные пустотелые изделия с толщеной стенки 40мм. Стандартные характеристики М75-F50-D1050. Они рекомендованы для несущих стен до 3-х этажей.

В самонесущих стенах c бетонными перекрытиями на которые планируются высокие нагрузки, используют полнотелые блоки маркой плотностью D1100 — D1800, прочность М100 — М500 и имеющие высокую морозостойкость от F50.

Для уменьшения веса стены используют комбинированную кладку. Для лицевой стороны берут облицовочные керамзитобетонные изделия с пределом прочности М35, а в качестве рядового полнотелый блок М100. В результате получаем не только уменьшение веса, но и снижение теплопотерь.

Теплопроводность материала

Керамзитобетонные изделия, для наружных стен нормируются теплопроводности. От теплопроводности материала зависит толщина стен. Ниже приведена часть таблицы для жилых и бытовых зданий и сооружений, без поправочных коэффициентов, на основе которой можно самому рассчитать глубину стены из керамзитобетонных блоков.

Нормируемые значения сопротивления теплопередаче стен R м2 ? С/Вт

Тип здания, сооружения	Градусо-сутки отопительного периода D С?сутки
	2000	4000	6000	8000	10000	12000

Жилые 2,1 2,8 3,5 4,2 4,9 5,6 Бытовые с влажным или мокрым режимом 1,8 2,4 3,0 3,6 4,2 4,8

Полные данные таблицы с поправочными коэффициентами и правила расчета можно посмотреть в СНиП 23-02-2003.

Градусо-сутки D грубо можно посчитать самостоятельно:

Математическую разность между рекомендованной температурой внутри помещения и среднесуточной температурой на улице в отопительный период, умножить на количество дней официального отопительного периода. Полученный результат округляем в пределах таблицы.

На основании данных таблицы коэффициент сопротивления R умножаем на теплопроводность блока. Полученный результат и есть глубина стены.

К примеру, градусо-сутки D для Краснодара — 2380?2000, соответственно сопротивление теплопередачи R -2,1. Имеется керамзитобетонный блок М50-F50-D950 размеры 380?190?188 теплопроводностью 0,19-0,26 Вт/м С Получаем 2,1?0,26=0,546 м. Ширина стены будет полтора блока.

Теплопроводность керамзитобетонного блока в кладке увеличивается, поэтому при расчетах берем максимальное значение.

Водопоглощение

Морозостойкость на прямую связана с таким параметром, как водопоглощение. Блок может вобрать в себя от 10 до 50% воды от собственного веса. Вода кристаллизуясь разрушает изделие. Обычно в стенах керамзитобетонные блоки изнутри штукатурятся, а снаружи защищены облицовочным материалом. Лицевые изделия имеют низкую влагопроницаемость. Поэтому ориентироваться на параметры водопоглощения сильно нет необходимости, основной критерий — это морозоустойчивость.

Цветовая гамма

Цвет может быть любой. Значение имеет только при облицовке здания и зависит от эстетического восприятия владельца.

Критерии, по которым необходимо выбирать керамзитобетонные блоки для несущих стен — это механическая прочность, морозоустойчивость и вес. Благодаря современным теплоизолирующим материалам теплопотери можно сократить не за счет увеличения толщены стены. Блоки с техническими характеристиками от:

• М35 до М100
• F50 до F100
• D 600 до D1400

Целесообразно использовать для несущих стен в малоэтажном частном строительстве.

Несущая способность керамзитобетонных блоков

Керамзитобетон – строительный материал, изготавливаемый с помощью вибропрессования из цемента, песка и воды. Блоки из керамзитобетона выпускаются предприятиями, оснащенными современными автоматизированными линиями по отработанной технологии. Благодаря этому блоки имеют четкие геометрические размеры и могут применяться для кладки ответственных элементов – наружных стен и перегородок.

Значительную популярность керамзитобетон приобрел благодаря доступности, долговечности и низкой цене.

Достоинства керамзитобетонных блоков

Керамзитобетонные блоки обладают следующими достоинствами:

• низкая теплопроводность и морозоустойчивость;
• хорошие звукоизолирующие свойства;
• высокая паропроницаемость;
• благодаря шероховатости поверхности достигается хорошее сцепление с раствором для кладки и штукатурки;
• высокая устойчивость к влаге, кислотам и щелочам;
• не горюч, не выделяет опасных соединений под действием огня; — технологичен в работе, один блок может заменить 5 – 7 стандартных кирпичей.

Недостатки

Керамзитобетонные блоки имеют один недостаток – невысокая несущая способность, связанная со свойствами керамзита. Прочность блоков определяется содержанием керамзита, его свойствами и размером фракций, высокое содержание керамзита снижает прочность блоков.

Несущая способность

Прочность или несущая способность показывает величину нагрузки на сжатие, которую способен выдержать один блок. В ГОСТ 6133-99 регламентируется предел прочности на сжатие (от 25 до 300 кг/см2) и соответствующая ему марка блока (от 25 до 300). Для марки 25, при пределе прочности 25 кг/см2 и размерах в плане 390 х 190 мм, один блок способен выдержать нагрузку до 18525 кг.

Керамзитобетонные блоки хорошо выдерживают статические нагрузки, но могут разрушаться при динамических – ударах и вибрации. Применение блоков для фундаментов ограничено и допускается только для малоответственных конструкций с небольшой массой.

Похожие материалы:

Керамзитобетонные блоки: важные характеристики для строительства домов

Современные керамзитобетонные блоки отлично подходят для возведения стен домов. Благодаря их особым теплотехническим свойствам, привлекающим покупателей, организации и частные лица пользуются этим недорогим и качественным стройматериалом. Половину всех жилых строений в Европе возводят из блоков на базе керамзита, но в нашей стране этот материал только набирает популярность.

Распространенные виды керамзитобетонных блоков

Керамоблоки изготовлены на основе смеси бетона, обожженной глины и керамзита путем вспенивания, прессования и последующего обжига. В результате последовательной обработки получается легкий керамзитобетон высокой степени прочности.

Закажите керамзитобетонные блоки на выгодных условиях, позвонив нам по телефонам:

или отправляйте заявку через форму на сайте.

В нашей стране можно приобрести блоки из керамзитобетона разной плотности (500-1800 кг/м3), химического состава и морозостойкости, дома из которых прослужат более 60 лет.

Изделия различают по:

• Прочности Блоки маркировки М75-М100 предназначены для строительства несущих конструкций, фундаментных оснований, стен. Марки М35-М50 – для возведения внутренних конструкций и перегородок.
• Размерам При строительных работах наиболее востребованы форматы 188х190х390, а также 188х90х390 мм с допустимыми отклонениями в 10-20 мм. Блоки первого типоразмера применимы для укладки стен, второго – при возведении перегородок.
• Присутствию пустот В продаже присутствуют как пустотелые, так и полнотелые виды стройматериала. Пустотелые изделия имеют пустоты в заданной форме и количестве, поэтому их часто применяют в местах установки арматуры, труб или утеплителя. Такие блоки значительно легче по весу и, как ни странно, обладают большей теплоемкостью. Блоки без пустот более прочные и тяжелые.
• Качеству поверхности В зависимости от качественных характеристик и гладкости поверхности изделия делят на облицовочные и рядовые. Облицовочные блоки применяют для возведения зданий без дополнительной обработки фасадов, а рядовые используют при монтаже стен с последующей облицовкой.

Технические характеристики стройматериала

Свойства прочности и плотности

Плотность и прочность – самые важные технические характеристики изделий из керамзитобетона, так как от плотности напрямую зависят энергосберегающие свойства материала, а от показателей прочности — устойчивость и надежность возведенных стен.

Плотность готовых блоков варьируется в пределах от 500 до 1800 кг/м3 и зависит от размера наполнителя. Прочность выпускаемых изделий колеблется в диапазоне В3,5-В20 соответствующая нагрузке 35-250 кг/на см2 и весу 10-23 кг.

Теплопроводность – важнейший параметр любого кладочного стройматериала. У керамзитобетонных блоков эта характеристика напрямую связана с плотностью готовых изделий: при плотности 1800 кг/м3 теплопроводность соответствует уровню 0,81-0,90 Вт/мК. У блоков с меньшей плотностью теплопроводность падает: при минимально допустимой строительными нормами плотности в 500 кг/м3 показатели теплопроводности падают до 0,18-0,24 Вт/мК.

Профессиональные строители разделяют керамзитобетонные блочные изделия по теплопроводности на два типа:

• Первый — плотностью 600-1100 кг/м3
• Второй — объемным весом 1200-1800 кг/м3

От показателей устойчивости керамзитобетона к минусовым температурам зависит время эксплуатации и несущая способность сооружений. По правилам ГОСТа выделяют 4 марки морозостойкости: F(75-50-35-25), цифры в которых указывают допустимое количество законченных циклов заморозки-разморозки пропитанных влагой блоков.

Все керамзитобетонные блоки соответствуют максимальному классу по защите от пожаров – А1, гарантируя устойчивость строения к открытому огню на протяжении 7-10 часового периода.

Данный параметр характеризует способность керамзитобетонных блоков «дышать», определяет их экологичность и уменьшается при росте плотности. Например, при параметрах плотности около 600 кг/м3 паропроницаемость близка к 0,256 мг/мчПа, а при повышенной плотности 1400 кг/м3 снижается до 0,094 мг/мчПа.

Если сравнивать блочные материалы из керамзита с кирпичом, он пропускает воздух в два раза лучше, что почти сравнимо со свойствами древесины и гипсокартона. Помимо этого, такие блоки способны поглощать избыточную влагу и компенсировать ее недостаток при повышенной сухости воздуха в помещении, что обеспечивает комфортный микроклимат в жилых домах и административных зданиях.

Все производители, занятые выпуском керамзитобетонных продуктов, обязаны наносить на упаковку заводскую маркировку, содержащую технические параметры изделий.

Первая буква на блоках – это всегда буква «К», рассказывающая о принадлежности изделия к группе искусственных камней. Вторая характеризует область применения, третья – назначение:

• С — для укладки наружных стен
• П – для перегородок
• Л – лицевой отделки
• Р – рядовой

Четвертая и пятая маркировочные буквы уточняют назначение изделий:

• УГ – угловые
• ПР – порядовочные
• ПЗ – блоки для перевязки швов
• ПС – пустотелые

Конечные цифры маркировки – это длина блока (39-40 см.), прочность, марки морозоустойчивости и плотности.

Типоразмеры готовых изделий

Современные керамоблоки могут принимать различные формы с наличием щелевых пустот и без них. Пустоты улучшают теххарактеристики изделия, а также значительно повышают его теплоемкость. Также блоки отличаются наличием типовых пазов и гребней, необходимых для плотной фиксации между собой и обеспечения повышенной теплоизоляции швов кладки.

На рынке наиболее распространены блоки:

• с различной шириной: 70, 90 и 190, 300 и 390, 425 и 495 мм
• типовой высотой: 190, 240 мм
• разнообразной длиной: 120-450 мм
• П – образной формы для монолитных перемычек

Данный ассортимент полностью удовлетворяет требованиям домостроения европейского уровня и позволяет выкладывать все существующие типы стен и перегородок.

Нестандартные виды блоков

Рынок стойматериалов отличается высокой конкуренцией, поэтому производители стараются привлечь покупателя необычной формой, свойством или дизайном керамоблоков. Это могут быть:

• Теплоблоки, представляющие собой многослойную конструкцию типового блока в комплекте с отделочным покрытием. Такой стройматериал производится только в заводских условиях согласно строительным нормам.
• Блок увеличенного размера с профилированной торцевой частью. Укрупненные элементы (до 59 см. длиной) с обилием пустот применяют для кладки стен при частном или низкоэтажном строительстве.
• Щелевые блоки увеличенного размера для несущих конструкций. Размер таких керамоблоков с повышенной плотностью может достигать показателей в 370x400x240 мм, поэтому их применяют в высотном каркасном строительстве.
• Блоки различных расцветок. Данные изделия имеют типовые характеристики, но отличаются содержанием дополнительных цветовых пигментов и/или гидрофобизаторов, которые добавляют в раствор при их производстве. Данный вид блоков применяют для отделки фасадной части дома.

Блочные изделия из керамзита признаны специалистами отличным стройматериалом для возведения домов различной высотности. За годы использования строители оценили его прочность, теплоемкость, морозостойкость в сочетании с небольшим весом. По своим теххарактеристикам данный материал является достойным конкурентом кирпичу и автоклавному ячеистому бетону.

Керамзитоблоки подходят для обустройства неотапливаемых зданий, помещений с заведомо влажной средой (бассейнов, овощехранилищ) в относительно влажном климате с прохладными зимами.

Технические характеристики керамзитобетонных блоков

Один из главных вопросов, который возникает перед самом началом строительства является вопрос: "Из какого материала лучше построить дом?". На возможный выбор влияет множество факторов, одними из ключевых считаются качество и цена материала. Большинство людей, затеявших самостоятельное строительство дома, стараются найти идеальный баланс между ценой и необходимыми качествами материала. В последние годы оптимальным выбором является керамзитобетонный блок. Давайте же более детально рассмотрим этот материал как основу в строительстве, в чём его преимущества и есть ли минусы?

Технические характеристики

Стоит начать с того, что данный материал имеет целый ряд достоинств перед своими конкурентами: относительно низкая стоимость, хорошая звуко- и теплоизоляция, достойная влагостойкость, паропроницаемость, долговечность и небольшой вес. Все эти качества в больше степени влияют на итоговую стоимость строительства, ведь небольшой вес позволяет сэкономить на фундаменте. Хорошая теплоизоляция позволяет избежать лишних трат на утепление и т.д. Кроме этого материал ни имеет усадки и не горит, что сказывается на безопасности строения.

Из чего состоит керамзитобетонный блок?

Название говорит само за себя, блок состоит из двух компонентов, первый — керамзит — лёгкие и прочные гранулы состоящие из легкоплавких разновидностей глины, которая обжигается при очень высоких температурах и становиться пористой. В итоге получается очень легкий и плохо проводящий тепло материал. Второй компонент блока это всем известный бетон. Состоит бетон из цемента песка и заполнителя, в классическом случае его заполняют мелким камнем, а в керамзитобетонном блоке вместо камня используется керамзит. Благодаря этому решение керамзитобетонные блоки и получили такое название и целый ряд преимуществ перед обычным бетоном и другими строительными материалами.

Какие минусы имеет керамзитобетонный блок?

Конечно же, любой материал, особенно из такой ценовой категории, должен иметь некоторые минусы.

В данном случае, если сравнивать с классическим бетоном, блок имеет пониженную плотность и соответственно прочность. Этот фактор не позволяет использовать керамзитобетонные блоки в слишком массивных строениях, или требуются грамотные расчёты специалистов, ведь в случае ошибки, все достоинства этого материала сойдут на «нет». Вот это, пожалуй, единственный минус, и тот, скорее ограничение чем минус.