Насадка для розеток по бетону

Насадка для розеток по бетону

Содержание

Во время капитального ремонта обычно выполняются электротехнические работы. Они предусматривают прокладку новой электрической проводки, а также монтаж специальных подрозетников, облегчающих установку электровыключателей и розеток. Для формирования полостей в бетонных стенах, кирпичной кладке и поверхностях из ячеистых бетонов применяется коронка по бетону. Она упрощает и значительно ускоряет выполнение сверлильных операций. Остановимся детально на устройстве насадки, ее разновидностях, характеристиках, а также технологических особенностях процесса.

Для чего нужна коронка для подрозетников

Коронка для подрозетников по бетону – назначение приспособления

Коронка для бетона является универсальным приспособлением, позволяющим формировать полости и каналы с повышенной чистотой поверхности для решения следующих задач:

  • монтажа розеток;
  • установки выключателей;
  • прокладки труб.

Рабочие характеристики инструмента позволяют бурить различные материалы:

  • бетонные поверхности;
  • каменную кладку;
  • кирпичные стены;
  • различные виды блоков.

Ранее, до появления алмазного или победитового инструмента, для выполнения аналогичных задач применялось обычное сверление с использованием перфоратора или электродрели, а также применялась болгарка, оснащенная кругом по бетону. Однако с появлением твердосплавных головок значительно упростилось выполнение электромонтажных операций. По эффективности применения коронки по бетону существенно превосходят устаревшие инструменты.

Коронка по бетону для розеток – устройство насадки

Коронка под розетку по бетону представляет собой специальное приспособление для электрической дрели. Может использоваться также коронка по бетону для перфоратора или инструмента с пневматическим приводом. Внешне она представляет собой тело вращения с рабочими сегментами на торцевой части и металлическую ось, соединяющую патрон электрического или пневматического инструмента с коронкой под розетку в бетоне.

Коронка под подрозетник состоит из следующих частей:

  • приводного вала, выполненного из прочной стали. На одной стороне хвостовика выполнена резьба, предназначенная для соединения с фланцем режущего инструмента. Другой конец вала фиксируется в губках патрона дрели или перфоратора;
  • центрирующего сверла, предназначенного для работы по твердым стройматериалам. Хвостовик сверла соответствует по диаметру размерам отверстия, выполненного в торцевой части приводного вала. Крепление центрирующего сверла осуществляется путем завинчивания резьбового фиксатора;
  • рабочего органа, представляющего собой режущую насадку. Фланцевая часть коронки соединяется резьбой с металлической осью, а на рабочей части расположены сегменты для резания бетона. Режущая кромка изготовлена из твердосплавных материалов, прочность которых позволяет обрабатывать любые поверхности.

Приведение инструмента в рабочее состояние осуществляется путем соединения составных частей и не вызывает особых сложностей. В зависимости от выполняемых задач могут использоваться коронки, отличающиеся размерами и материалом режущей кромки.

Какая лучше коронка для подрозетников – разновидности и особенности насадок

Для эффективного бурения полостей важно правильно выбрать рабочий инструмент с учетом прочностных характеристик стройматериала, который будет обрабатываться. В зависимости от поставленных задач, коронка для бетона отличается материалом режущей поверхности.

Применяются следующие разновидности:

  • коронка алмазная для подрозетников, устанавливаемых в бетоне;
  • насадка карбидно-вольфрамовая для обработки кирпича и керамики;
  • инструмент с режущей кромкой из победита.

Остановимся более детально на каждом виде.

Коронка алмазная для подрозетников по бетону

Главная особенность рабочего инструмента с алмазным напылением на режущей кромке — возможность формирование полостей в твердом массиве без ударного воздействия. Эта технология позволяет обеспечить правильную геометрию отверстий. Идеальная чистота поверхности отличает сформированные полости, от отверстий, полученных инструментом с победитовыми напайками.

При работе насадками с алмазным напылением применяются два метода бурения бетонного массива:

  • с подачей в рабочую зону воды. Бурение осуществляется профессиональным инструментом;
  • без принудительного охлаждения. Обработка производится дрелью или обычным перфоратором.

Коронка по бетону алмазная (подразетник)

Соответственно, каждый технологический прием обработки осуществляется различным инструментом:

  • насадками с алмазной коронкой, предназначенными для мокрого резания. Режущие сегменты крепятся к корпусу рабочей головки с помощью твердосплавного припоя. Для поддержания стабильной температуры алмазной насадки, которая нагревается ускоренными темпами при контакте с бетоном, подается вода. Это позволяет продлить ресурс использования и уменьшить пылеобразование. Рабочая головка подлежит восстановлению при износе;
  • головками с режущей кромкой из алмазной крошки, которая способна сохранять эксплуатационные свойства при значительном повышении температуры в зоне резания. Это позволяет выполнять операции по формированию каналов в бетоне без подачи охлаждающей жидкости. Такой бурильный инструмент обладает повышенным ресурсом эксплуатации, однако при снижении режущей способности его невозможно восстановить.

Коронка под розетку с алмазной рабочей частью обладает комплексом достоинств:

  • повышенной режущей способностью, позволяющей перерезать армирующие прутья;
  • пониженным уровнем шума, а также отсутствием пыли при использовании мокрого метода обработки бетона;
  • повышенным коэффициентом полезного действия, а также увеличенным, по сравнению с победитовыми напайками, ресурсом эксплуатации.

Благодаря преимуществам, алмазный инструмент применяется при выполнении работ как в промышленных масштабах, так и при выполнении ремонта частниками.

Необходимо также отметить следующие плюсы:

  • сохранение структуры строительных конструкций в зоне резания;
  • возможность восстановления насадок мокрого типа.

Единственный недостаток алмазной коронки для розеток – повышенная стоимость. Для поддержания инструмента в работоспособном состоянии требуются определенные навыки выполнения работ.

Вольфрамово-карбидная коронка под розетку в бетоне

Прочностные характеристики, структура и технология изготовления режущей кромки позволяют обрабатывать различные материалы:

  • бетон, в котором отсутствует стальная арматура;
  • кирпичную кладку;
  • керамическую плитку.

Особенности универсального инструмента:

  • отсутствие необходимости менять насадки для обработки различных стройматериалов. Это позволяет ускорить выполнение бурильных работ;
  • повышенная чистота поверхности сформированной полости в зоне контакта фрезы с материалом. Отсутствуют неровности и сколы.

Однако имеется один существенный недостаток – выход из строя дорогостоящей фрезы при контакте со стальной арматурой. Кроме того, эффективная работа инструмента обеспечивается при повышенной скорости вращения и увеличенной мощности электродрели. Карбидно-вольфрамовую коронку по бетону нельзя считать универсальным инструментом, так как она не может использоваться для обработки всех видов стройматериалов.

Победитовая коронка для розеток

Этот вид инструмента является широко распространенным при выполнении работ частными мастерами и домашними умельцами. Режущая кромка сформирована из твердосплавного материала, в качестве которого используется победит или его аналоги. Инструмент может использоваться совместно с электрической дрелью или перфоратором. Прочность коронки под розетку в бетоне позволяет использовать ее в ударном режиме.

Главные преимущества победитовой фрезы:

  • низкая цена инструмента;
  • длительный ресурс эксплуатации;
  • расширенный диапазон размеров.

Наряду с достоинствами, имеется ряд недостатков:

  • проблематичность восстановления победитовых напаек;
  • поломка рабочей части инструмента при обработке железобетона.

Твердосплавные коронки по бетону размеры имеют различные – от 3,5 см до 12 см, что позволяет использовать их для выполнения различных строительных работ.

Коронка для розеток по бетону – диаметр насадок

Принимая решение, какой диаметр коронки для подрозетников лучше использовать, необходимо знать размер корпуса стакана для установки выключателя или розетки. Указанный размер стандартизирован и составляет 6,8 см в диаметре при глубине полости до 4,5 см. Для обеспечения удобства электромонтажных работ желательно использовать фрезу, имеющую увеличенный на несколько миллиметров диаметр рабочей части. Подойдет головка с диаметром 7–7,4 см. Уменьшенный диаметр рабочей части не позволит установить подстаканник в пробуренную полость и зафиксировать его на гипс или алебастр.

Какой коронкой сверлить под розетку – критерии выбора инструмента

Следует ответственно подходить к вопросу выбора режущего инструмента для создания технологических каналов в бетоне и других стройматериалах.

Необходимо учитывать следующие моменты:

  • диаметр коронки под розетку;
  • количество формируемых полостей;
  • объем затрат на приобретение коронки для розеток;
  • прочностные характеристики обрабатываемого стройматериала;
  • наличие стальной арматуры в бетонном массиве.

Определяясь с выбором инструмента, необходимо проанализировать все факторы. При выполнении разовых работ нет необходимости приобретать дорогостоящие алмазные фрезы. Для решения этой задачи можно купить дешевую твердосплавную фрезу. Для промышленного использования целесообразно купить дорогую алмазную коронку с повышенным ресурсом эксплуатации. При покупке следует также учитывать отзывы эксплуатационщиков, а также рейтинг фирмы производителя.

Коронки для подрозетников по бетону

Как бурить полости, применяя алмазную коронку по бетону для розеток

До начала мероприятия по бурению следует подобрать требуемый размер коронки под розетку в бетоне и собрать ее.

Операции по сборке предусматривают выполнение следующих операций:

  1. Фиксацию болтом направляющего сверла.
  2. Крепление режущей чаши к резьбе вала.
  3. Проверку прочности сборки и отсутствия люфтов.

При формированию полости с использованием собранной коронки выполните указанные действия:

  1. Произведите разметку и отметьте координаты расположения будущей розетки или выключателя.
  2. Просверлите обычным сверлом отверстие в центре полости.
  3. Зафиксируйте собранную коронку в патроне электроинструмента и вставьте центрирующее сверло в просверленный канал.
  4. Включите электродрель или перфоратор и, прилагая незначительное усилие, высверлите отверстие для установки подрозетника.

При выполнении работ в обязательном порядке необходимо использовать средства индивидуальной защиты – очки и респиратор. После бурения следует извлечь высверленную часть и дать оборудованию охладиться.

Как сделать отверстие, используя сверло по бетону для розеток

Не всегда прочность материала позволяет легко выполнить отверстия с помощью коронки. В этом случае можно использовать сверло.

При выполнении работ соблюдайте последовательность действий:

  1. Определите центр полости, просверлите отверстие.
  2. Просверлите группу отверстий по периметру канала с минимальным зазором между ними.
  3. Зажмите фрезу в патроне перфоратора и сделайте отверстие по предварительно подготовленному контуру.

В отличие от первого варианта, края полученной полости не будут иметь повышенной чистоты поверхности.

Заключение

Готовясь к выполнению электротехнических работ, можно ускорить бурение отверстий, используя алмазный инструмент. Следует правильно подобрать размер коронки для подрозетников, а также изучить способы сверления. Конструкция коронок под розетку гарантирует повышенную чистоту поверхности, оперативность и качество выполняемых работ.

После того, как основные строительные процессы, связанные с возведением дома, подошли к завершению, наступает следующий этап – монтаж электропроводки. Помимо этого, с данной задачей можно столкнуться и при проведении капитального ремонта. Для того, чтобы соорудить выход электропитания, обязательно необходимо использовать специальный элемент, который носит название — коронка для подрозетников по бетону.

Конструктивные особенности подрозетников

Подрозетник представляет собой коробку цилиндрической формы, которая после проведения электрического провода устанавливается в выводное отверстие и закрепляется быстрозатвердевающей смесью. Элемент предназначается для надежной фиксации электрических проводников скрытого типа. Монтажное изделие оснащено технологическим отверстием для вывода проводов.

Сверление отверстия под розетку

Диаметр детали варьируется от 65 до 85 мм, при глубине в 42-47 мм, в зависимости от производителя. Например, если возникла необходимость установить стандартный подрозетник, с размерами: Ø 68мм, глубиной 50 мм, необходимо сверлить или бурить отверстие соответствующим приспособлением, оснащенным коронкой по бетону с диаметром в 68 мм и функционирующей глубиной – 60 мм.

Модификация 68х50 мм считается наиболее востребованной, поскольку подходит под большинство видов подрозетных коробок.

Вместе с тем, существуют и более габаритные проводные элементы, под размеры которых необходимо приобретать подходящую бурильную насадку.

Разбираемся какая модель лучше

При работе сверлом для создания отверстий в стенах, применяется всего два основных вида насадочных коронок. Изделия различаются по материалу, из которого были произведены режущие деталь: алмазные и твердосплавные.

Твердосплавная коронка для подрозетников по бетону

Твердосплавные насадки для сверления бетона под розетки обладают конструктивными особенностями разборного вида, состав которого предполагает наличие:

  • цилиндрического корпуса с приваренными режущими зубцами, расположенными на рабочей части;
  • хвостиков и переходника, предназначением которого считается крепление изделия в стандартный патрон.
  • сверла для дрели, осуществляющее отцентрование режущего элемента, устанавливаемое на хвостике фиксирующим винтом.

В качестве основного сплава для производства режущей части модели используют композитные сплавы, обладающие высокой степенью прочности. Обратная сторона корпусной коробки оснащена хвостиком, позволяющим надежно установить изделие в патрон дрели. Нижняя область хвостика имеет отверстие, предназначенное для монтажа сверла.

Коронка для подрозетников по бетону данной модификации относится к категории сухого сверления с дополнительным применением перфоратора в ударном режиме. Изделие не охлаждается при помощи подачи низкотемпературной жидкости.

Главным положительным моментом в использовании твердосплавной запчасти считается сравнительно низкая цена. На элемент со стандартными параметрами стоимость варьируется в пределах 400-900 руб.

Однако следует помнить, что сфера применения изделия имеет значительные ограничения. При помощи данной детали можно производить отверстия только в бетонной стене, кирпичной кладке, перегородке из пенобетона, газобетона. Если в процессе работы зубцы попадут на крупные арматурные прутья или даже фракции строительного раствора, они просто изотрутся или сломаются.

Совет! Чтобы максимально обезопасить применение коронки для сверления бетона под розетку, следует перед процессом бурения воспользоваться детектором, осуществляющим поиск металла в стене. При его помощи можно запросто распознать места, где не рекомендуется создавать углубления. Таким образом, можно уберечь не только деталь от поломки, но и саму конструкцию от последующего разрушения.

ВИДЕО: Установка подрозетников в бетонной и/или кирпичной стене

Алмазная коронка для подрозетников по бетону

Алмазное напыление на коронках

Алмазные коронки для сверления отверстий подразделяются на две основных категории:

  • Охлаждающая жидкостью;
  • Для сухого типа работы.

Коронка по бетону для подрозетников мокрого типа используется исключительно со специальным бурильным оборудованием, предполагающим подачу холодной воды, отводящую тепло рабочего элемента. Применяется для бурения плотных по структуре материалов. Например, монолитного железобетона, гранитного материала или мраморного изделия.

Стандартные параметры длины модели составляют 45 см, диаметр варьируется в пределах 0,12-120 см. Использование алмазного устройства для сверления бетона под розетки целесообразно только в промышленной сфере деятельности или при осуществлении капитального ремонта с максимальной интенсивностью применения.

Сухой тип модели предназначается для небольших по объему работ. Детали используются в сочетании с обычной дрелью или перфоратором, не оснащенным ударной опцией.

Несмотря на меньшие прочностные показатели, сухой элемент обладает большим рядом преимуществ:

  • Высокий ресурс производительности;
  • Быстрое высверливание отверстий;
  • Возможно применение для стены с армированной сеткой;
  • Минимальное пылеобразование;
  • Не вызывает растрескивание кладки;
  • Низкий уровень воспроизведения шума.

По конструктивным особенностям, алмазные коронки по бетону имеют схожие параметры с твердосплавными аналогами. Изделие представляет собой цилиндрическую часть трубы, оснащенную хвостиком и режущими сегментами. Количество зубцов варьируется в пределах 3-8 единиц, прочно приваренных холодной сваркой к основанию.

Для исключения перегрева запчасти, она наделена дополнительными прорезями продолговатой формы, при помощи которых в процессе работы осуществляется воздушное охлаждение. Стоимость на деталь варьируется от 1950 до 3350 руб.

Алмазную модель можно применять только с перфоратором или дрелью, у которой отсутствует ударный режим.

Карбидно-вольфрамовая коронка для подрозетников по бетону

Это самый экономичный тип среди всех. В основном ее используют для сверления камней, бетона, кирпича, ракушечника, керамической плитки и других твердых оснований. Сочетание карбида и вольфрама гарантирует исключительную прочность при работе с камнем, при этом нет необходимости приобретать дополнительный инструмент. В итоге получается выгодной и сама коронка, и работы с ней.

Особенность такой разновидности заключается в строении и специальным шестигранным хвостовиком с тыла, за счет чего можно использовать мощный инструмент для сверления (рекомендуемая – от 800 Вт).

Карбидно-вольфрамовая коронка не может быть использована в работе с железобетонными изделиями. Прямой контакт с металлическими частями (арматурой) моментально выводит ее из строя.

Рекомендации по порядку проведения работ

Процесс сверления розеток в стене

  1. В первую очередь необходимо определить месторасположение арматуры в стене. Для этого следует использовать детектор.
  2. Осуществите разметку будущего расположения розеток или выключателей света. Применяйте уровень, линейку и маркер.
  3. Произведите монтаж режущего элемента на оборудование.
  4. Осуществите небольшую круговую прорезь. В случае применения твердосплавных запчастей следует делать небольшие перерывы, во избежание перегрева рабочей области изделия.
  5. Устраните остаток стены, которая осталась в режущей части оборудования. Для этого следует использовать молоток, зубила или плоский бур, встроенный в перфоратор.
  6. Выведите через образовавшееся отверстие всю необходимую электропроводку.
  7. Установите подрозетник, зафиксируйте быстрозатвердевающим клеевым раствором.
  8. Произведите монтаж розеток или выключателей освещения.

Грамотный подход к установке подрозетников считается залогом надежной фиксации любого типа выключателей и безопасность в дальнейшей эксплуатации. Коронка для создания основы под розетки является лучшим помощником в подготовке отверстий, предусматривающих проведение электрических проводов.

ВИДЕО: Мастер-класс по высверливанию ниш для подрозетников в бетонной стене

При капитальном ремонте часто возникает необходимость в переносе старых или установке новых выключателей и розеток. Без специального сверла и инструмента изготовить отверстия для подрозетников в бетонных и кирпичных стенах будет проблематично. Рассмотрим несколько простых и эффективных приспособлений, которые сильно облегчат вам работу.

Твердосплавная коронка по бетону и кирпичу

Буровая коронка для подрозетников имеет напайки-зубья из твердого победитового сплава, ассиметрично расположенные по периметру режущей кромки. Именно они помогают оснастке уверенно продвигаться в кирпиче и бетоне. Центральная часть с адаптером SDS-Plus или SDS-Max предназначена для крепления коронки в патроне перфоратора. Центрирующее сверло с твердосплавным наконечником помогает точно направить коронку.

Безопасность. Сверление отверстий для подрозетников – процесс шумный и пыльный. Используйте при работе маску, очки и наушники. Будьте готовы к тому, что коронка может подклинивать или встретиться с арматурой, поэтому держите перфоратор крепко.

Чтобы коронкой было легче работать, можно предварительно по периметру и в центре будущей полости буром 8 мм проделать 10-12 отверстий на глубину подрозетника. После этого коронка быстро и легко войдет в толщу стены. Затем с помощью зубила-лопатки аккуратно выбиваем бетонную сердцевину, и можно приступать к установке подрозетника.

Алмазное корончатое сверло

Алмазная коронка надежна, долговечна, позволяет работать по армированному бетону и без охлаждающей жидкости. Износостойкие режущие сегменты состоят из прочнейших искусственных алмазов в металлической связке. Сверление алмазной коронкой выполняется в безударном режиме, что позволяет получить аккуратные и геометрически точные полости для подрозетников, не требующие доработки. Алмазную оснастку целесообразно использовать при больших объемах работ, но такой инструмент стоит недешево.

Как выбрать диаметр коронки для подрозетника? Самый распространенный размер пластикового стакана для розеток и выключателей составляет 68 мм. Чтобы отверстие соответствовало ему, необходимо выбирать коронку диаметра 68 – 70 мм.

Болгарка и алмазный диск по бетону

Когда в вашем распоряжении нет перфоратора, то сделать отверстие под розетку можно с помощью обычной болгарки и отрезного диска по бетону 230 мм. Способ простой, но довольно пыльный и трудоемкий. Разметив круг на стене (место будущей ниши для подрозетника), вырезаем по периметру квадрат и крест в центре. Затем выбивает молотком и зубилом стеновой материал, доводим отверстие до нужной глубины, принимая во внимание тот факт, что подрозетник должен «утонуть» в стене на 4-5 мм.

Если вам предстоят разовые работы при домашнем ремонте, то нет смысла покупать алмазный инструмент. Можно приобрести недорогую твердосплавную коронку, например, от отечественного производителя ЭНКОР. Ее ресурса хватит вам надолго, если не допускать ее перегрева, использовать при работе водяное охлаждение и не сверлить железобетон.

Читайте также:  Матрас memory foam отзывы
Оценить статью
Добавить комментарий