Монтаж стекол в металлические рамы

Монтаж стекол в металлические рамы

Содержание

ВСТАВКА ВИТРИННОГО СТЕКЛА

Вставка витринного стекла в металлические рамы со штапиками

Резиновый уплотнитель РП-1 (рис. 77) имеет П-образную форму. Изготовляют его из пористой морозостойкой резины. Применяют для вставки стекла толщиной
6,5 мм. Высота уплотнителя 12, толщина 3 мм. Вверху между губками уплотнителя остается расстояние, равное
2 мм, для того, чтобы поставленное стекло плотно прижималось уплотнителем. Если при вставке стекла губки уплотнителя будут выступать из-за штапиков, их срезают на одном уровне с кромками штапиков.

Перед вставкой стекла с рамы снимают все штапики

3, измеряют расстояние между фальцами рамы и определяют размеры стекла с учетом надеваемого на него профиля. Вырезав стекло и зачистив его кромки, примеряют уплотнительную прокладку и вырезают в нужных местах треугольники с таким расчетом, чтобы при сгибании ее в углах стекла резина плотно сошлась. Наносят на паз резины или кромки стекла клей 88Н, надевают резину на стекло, стыкуя вверху впритык и закрепляя. После этого в нужных местах рамы укладывают клиновидные подкладки 5 (они будут находиться под уплотнителем), подносят стекло к раме, вставляют его и закрепляют по всему периметру штапиками на винтах 4. Кромки выступающего уплотнителя срезают острым ножом или стамеской и заполняют верх срезанного уплотнителя герметиком 6, разравнивая и заглаживая его.

Если применяют резиновые уплотнители РЦ-1 и РЦ-5 (рис. 78), рамы изготовляют с одним постоянным и одним съемным штапиком или с двумя съемными штапиками, которые крепят за специальные фиксирующие пластинки, приваренные к рамам. Под уплотнители обязательно ставят клиновидные подкладки.

Применение сразу двух уплотнителей упрощает вставку стекла, уход за ним и повышает герметизацию мест вставки.

Арочный резиновый уплотнитель РЦ-1 (рис. 78, а) своей формой напоминает полумесяц высотой 14, общей шириной 8,5 мм. С наружной стороны он имеет вырез или паз косоугольной формы, которым она надевается и закрепляется на кромке штапика. С внутренней стороны расположены три острых конца, которые более плотно прилегают к столу. Этот уплотнитель ставят на место после вставки стекла, установки и закрепления штапиков.

Резиновый уплотнитель РЦ-5 (рис. 78, б) представляет собой полоску с острыми зубчиками высотой 13, шириной 3,5 мм. Острые эластичные зубчики обеспечивают плотное прилегание к ним стекла. Этот уплотнитель ставят и крепят к уголку на клее 88Н заранее, т. е. до установки стекла. Уплотнители в углах стекла срезают на «ус».

Прежде всего снимают по всему периметру с наружной стороны штапики 5. На оставшийся штапик с внутренней стороны или к выступающей части рамы по всему периметру наклеивают уплотнитель 1. Затем замеряют размеры рамы витрины или витража и заготавливают
стекло 3 такого размера, чтобы по всему периметру рамы был оставлен зазор 3. 4 мм между рамой и стеклом и притом так, чтобы кромки стекла перекрывали фальцы не менее чем на 12 мм по всем сторонам. Кромки стекла зачищают бруском и устанавливают в нижней части рамы в двух местах клиновидные подкладки 6.

Если требуется, низ рамы выравнивают подкладкой из алюминиевого сплава 7 с клиновидными опорными подкладками, уложенными в двух местах. Заготовленное стекло вставляют в раму как можно плотнее к наклеенному уплотнителю РЦ-5. Придерживая стекло, устанавливают в нужных местах по его периметру клиновидные подкладки. Затем устанавливают снятые ранее штапики.

В пространство между штапиками и стеклом вставляют арочный резиновый уплотнитель 4 марки РЦ-1, который должен своим пазом закрепиться за выступающий гребень штапика. Арочный уплотнитель должен с большим усилием входить в пространство между стеклом и штапиком и плотно прилегать своими острыми концами к стеклу. Необходимо помнить, что стыковать в нижней части стекла этот уплотнитель запрещается. Стыки арочной резины допускаются по одному на боковых или верхней сторонах. Этот уплотнитель стыкуется на «ус», а все места должны быть плотными и загерметизированными. Для герметизации допускается иметь зазоры не более 1 мм.

Уплотнитель РЦ-5 в стеклах небольших размеров герметизируется по всему периметру, а в стеклах больших размеров только по трем сторонам: нижней и двум вертикальным. Все стыки арочного уплотнителя РЦ-1 должны быть загерметизированы герметиком.

Вставка стекла в металлические рамы без штапиков. Резиновый уплотнитель РУ-1 (рис. 79), изготовленный из твердой резины, является’несущим элементом. Стекло жестко закрепляют в резиновом уплотнителе, который заранее надевают на гребни рамы. Гребни имеют изогнутую форму, прикреплены к раме с помощью сварки или заклепок. Высота резинового уплотнителя 34, ширина 24 мм. С верхней стороны он имеет две губки 5 (правую и левую), которые образуют паз глубиной 11 мм, шириной внизу 7, а вверху 3. 4 мм. Внутри резинового уплотнителя имеются два закрытых канала 4, которые придают уплотнителю необходимую эластичность во время вставки стекла. С боковой стороны правой губки находится паз б для вставки замковой резины 7. Форма и размеры паза таковы, что замковая резина вставляется в него с большим усилием. Если до запасовки правая губка отжимается вниз и паз расширяется достаточно широко, то после запасовки отжать губки можно только с большим усилием, так как они плотно прижимаются к стеклу, создавая требуемую герметичность.

В нижней части профиля имеется замковая часть 3 с двумя криволинейными пазами глубиной до 7 мм. Этими пазами уплотнитель РУ-1 прочно надевается на гребни 2 рамы 1.

Прежде всего нарезают резиновый уплотнитель на куски нужного размера. Концы срезают на «ус» так,

чтобы они вплотную сошлись друг с другом. Заготовленные куски уплотнителя надевают на весь периметр рамы, тщательно припрессовывая его ударами молотка. Для более надежного удержания уплотнителя его приклеивают клеем, намазывая им гребни рамы. Левой рукой направляют уплотнитель по гребням рамы, а правой ударами молотка надевают его.

Рис. 79. Вставка стекла на резиновом уплотнителе РУ-1: а—резиновый уплотнитель, б—вставка стекла, в—фиксаторы для закрепления резинового уплотнителя, г—схема расположения фиксаторов на раме для закрепления резинового уплотнителя; 1—обвязка коробки, 2—гребни, 3—замковая часть профиля, 4—закрытые каналы, 5—губки, 6—замковый паз, 7—замковая резина, 8—деревянный клин, 9—стекло, 10—трубчатая рама, 11- самонарезающий винт, 12, 13—односторонний и двусторонний фиксаторы, 14—фиксаторы на раме

Рис. 80. Запасовка замковой резины: а—общий вид запасовщика, б, в—запасовщик в рабочем состоянии, г—запасовка

С учетом установленного резинового уплотнителя производят замер и по этим данным вырезают и подготавливают стекло 9, тщательно зачищая острые кромки. Так как расстояние между губками 3. 4 мм, а толщина стекла 6. 8 мм, то его вставить в паз практически невозможно. Поэтому в паз предварительно вставляют шнур или замковую резину 7 для разведения губок паза на расстояние 8. 9 мм. Стекло подносят к месту вставки, поднимают и вставляют в раскрытый паз. Если стекло в некоторых местах опирается на губки, то их отводят с помощью деревянного клина 8 и стекло ложится в паз, опираясь на шнур. Затем шнур вытаскивают, а стекло садится на дно паза. Поставив стекло на нижнюю сторону рамы, с помощью деревянных клиньев постепенно отжимают губки с боковых сторон рамы, начиная снизу, а затем в верхней части, и стекло остается зажатым в пазах уплотнителя РУ-1. Хотя вставленное в паз стекло в нижней части проема находится в наклонном положении, оно все же крепко обхватывается губками с боковых сторон и отвести их довольно трудно.

Уложив стекло в пазы уплотнителя, приступают к за-пасовке замковой резины. Для этого применяют специальный инструмент — запасовщик (рис. 80). Запасовщик состоит из ручки и стального наконечника с острым носиком и роликом. Ролик обеспечивает легкое скольжение инструмента по замковой резине, направляет ее в нужном положении и вдавливает в паз, имеющийся в резиновом уплотнителе. Для запасовки отрезают кусок замковой резины нужной длины и вставляют ее в отверстие запасовщика так, чтобы самый длинный конец шел по верху инструмента, а короткий был внизу. Носик наконечника вставляют в паз резинового уплотнителя, нажимают на него и продвигают запасовщик вперед. При этом носик расширяет паз, а ролик укладывает и вдавливает в него замковую резину. По мере удаления наконечника паз сжимается и прочно удерживает замковую резину. Первый конец не всегда полностью запасовывается в паз и его подправляют позднее. По горизонтальным сторонам рамы запасовку выполняют в любом направлении, по вертикальным — только снизу вверх. Концы замковой резины стыкуют на «ус». Герметизация не производится.

Витринное стекло вставляют в деревянные рамы так же, как и в металлические. Стекло крепят штапиками на шурупах. Перед вставкой стекла проверяют ровность нижнего фальца, который при необходимости пристрагивают.

Когда стекло вставляют на резиновом уплотнителе П-образной формы, при постановке штапиков один из стекольщиков плотно прижимает их к стеклу, а другой — закрепляет шурупами.

Выступившую из-за штапиков резину срезают и промазывают по всему периметру замазкой или густотертой масляной краской для герметизации швов.

Вместо резинового уплотнителя можно применять суконные и фетровые прокладки, пропитанные битумной мастикой, олифой и машинным маслом.

Создание конструкций из стекла и металла подразумевает необходимость фиксации разнородных материалов друг с другом. Это можно сделать несколькими способами, но самый надёжный из них заключается в использовании фурнитуры, которая обязательно должна отличаться высоким качеством, иначе, конструкция долго не прослужит. Именно такие комплектующие производит компания «ТМ Титан», являющаяся крупнейшим в России изготовителем изделий, без которых невозможно создать стеклянную конструкцию надёжную, привлекательную внешне долговечную.

Как можно скрепить стекло с металлом?

Чтобы зафиксировать стеклянный модуль используется несколько способов, которые подбираются в зависимости от вида и назначения готового изделия. Стекло – материал особенный, и его нельзя прибить гвоздями и прикрутить саморезами. Более того, стекло закалённое нельзя и сверлить при помощи обычных инструментов. Если возникает необходимость в проведении подобной манипуляции, то для этих целей используется специальный станок, который есть в распоряжении у каждой серьёзной компании, занимающейся изготовлением и монтажом стеклянных конструкций.

Из этого хрупкого на вид материала можно изготовить огромное количество изделий, выполняющих, как декоративную, так и практическую функцию. Это не только окна, полки, столики и прочая мебель, но и двери, душевые ограждения, офисные перегородки, витрины, кухонные фартуки и многое другое. Понятно, что проще всего из стекла изготовить обычные окна в деревянных рамах, ведь в таких случаях полотно фиксируется в раме посредством деревянных штапиков. Но что делать, если нужно создать более серьёзную конструкцию? Использовать специальную фурнитуру, которую всегда можно найти в фирменном интернет-магазине компании «ТМ Титан».

Основные способы фиксации стекла

  • 1. Приклеивание на двусторонний скотч.
  • 2. Приклеивание на ультрафиолетовый клей.
  • 3. Метод термического соединения.
  • 4. Крепление при помощи фурнитуры, к числу которой относятся: зажимные профили, кронштейны, точечные коннекторы, петли, полкодержатели и пр.
  • 5. «Встраивание» в стеновую панель при помощи специальных растворов. Данная операция производится на этапе отделочных работ.

Последний метод относится к разряду «ювелирных». Поскольку выполнение подобных работ требует от исполнителя высокой точности и аккуратности, так как можно легко испачкать раствором стеклянный модуль в процессе оштукатуривания. Такая методика применима в тех случаях, когда нужно задекорировать стену зеркалами или стеклянными элементами. Если площадь декорирования незначительна, то с этой задачей вполне может справиться профессиональный клей.

Склеивание поверхностей при помощи УФ-клея

Подобный способ склеивания завоёвывает всё большую популярность с каждым днём. УФ-клей – это прозрачный химический состав, наделённый способностью к полимеризации под воздействием ультрафиолетового излучения. При помощи этого средства можно восстанавливать целостность закалённого стекла и триплекса, но при условии, что на изделие не будет возложена слишком большая «ответственность». Например, ультрафиолетовый клей позволяет отремонтировать посуду, аквариум или предмет мебели, он незаменим в производстве отдельных стеклянных изделий, но при создании душевых ограждений и других конструкций из стекла лучше использовать различную фурнитуру.

К технологическим особенностям УФ-клея относится:

  • 1. Необходимость использования источника УФ-излучения.
  • 2. Одна из фиксируемых поверхностей обязательно должна быть наделена высокой светопропускной способностью, иначе поляризация не произойдёт, и склеиваемые поверхности не будут соединены должным образом.
  • 3. Чем тоньше слой клея, тем надёжнее соединение.
  • 4. Процесс склеивания занимает всего несколько минут.
  • 5. Существует целая линейка подобных продуктов, обеспечивающих надёжную фиксацию стекла с: деревом, металлами, пластмассами.

Фурнитура: её разновидности и преимущества

Как крепить стекло к металлу? Самый простой способ монтажа подразумевает использование зажимного профиля. К сожалению, этот вид фурнитуры можно задействовать не во всех случаях, поскольку, существуют разновидности стеклянных конструкций, при создании которых подразумевается применение иных комплектующих. Например, некоторые виды душевых ограждений создаются при помощи точечных коннекторов. В целом, использование металлического зажимного профиля, изготавливаемого из алюминиевых сплавов и нержавеющей стали, вполне оправдано. Материалы, из которых производится такая фурнитура, обладают удивительными свойствами, что существенно увеличивает эксплуатационный период готового изделия из стекла.

Для фиксации стеклянных модулей друг с другом, а также для соединения их с другими материалами, используются металлические вспомогательные элементы, именуемые фурнитурой. Их ассортимент просто огромен, и количество наименований доходит до нескольких сотен. Примечательно, что для монтажа стеклянной конструкции требуется определённый комплект фурнитуры, который можно подобрать и сформировать без всякого труда, ведь в каталоге фирменного интернет-магазина компании «ТМ Титан» можно обнаружить просто невероятное количество товарных позиций.

Стоит отметить, что производитель регулярно выпускает на рынок новые разновидности комплектующих, а если требуемый элемент отсутствует в ассортименте, то специалисты конструкторского бюро могут разработать проект нужной фурнитуры, которая будет выпущена в нужном количестве. Что относится к крепёжной фурнитуре:

  • 1. зажимные профили;
  • 2. кронштейны;
  • 3. точечные коннекторы;
  • 4. сложные коннекторы;
  • 5. спайдер-системы;
  • 6. петли.

Требования к крепёжной фурнитуре

Выбирая необходимые элементы, нужно понимать, что их функциональность и надёжность – это ещё не все свойства, которыми должны обладать подобные комплектующие. При выборе фурнитуры не следует забывать, что она является полноправным элементом интерьера, ведь стекло – материал прозрачный, и после установки тех же петель или коннектора очень хорошо заметна будет не только внешняя их часть. Подавляющее большинство подобных изделий изготавливается из нержавеющей стали и сплавов различных металлов, а широкий спектр декоративных покрытий позволяет подобрать действительно нужный вариант, способный по максимуму вписаться в существующий интерьер.

Учитывая то, что зачастую комплектующим приходится «работать» в агрессивных средах, они должны быть выполнены из материалов, не склонных к появлению очагов коррозии, способных выдержать температурные перепады и постоянное воздействие повышенной влажности. В качестве примера подобной конструкции можно привести душевую кабинку, которая регулярно подвергается атаке водяных брызг и прочим атрибутам водных процедур. Стекло и металл – это достойный симбиоз, позволяющий создавать долговечные, безопасные, красивые и удобные в эксплуатации конструкции, и от качества основных материалов и комплектующих зависит то, какое количество времени прослужит стеклянное изделие.

Способы крепления стекол и герметизация сооружений защищенного грунта

Для использования в качестве светопрозрачного материала оконного стекла необходимо приобрести или изготовить самостоятельно соответствующие рамы или в конструкции парника или теплицы предусмотреть пазы для укладки стекол. В ряде случаев непосредственно на шпросы или стропила могут быть прибиты рейки, которые и образуют пазы для укладки (установки) стекол.

Продолжительность эксплуатации парников и теплиц во многом зависит от правильности выбора конструкции и размеров рам, а также от качества нарезки, укладки и крепления стекол в пазах рам, шпросов и стропил.

Для увеличения долговечности сооружения рамы, шпросы и стропила парников и теплиц необходимо антисептировать, как описано выше, а также покрыть белой масляной краской, стойкой к атмосферным воздействиям.

Для нарезания стекол используют различные стеклорезы: роликовые с режущим элементом (резцом), изготовленным из твердых сплавов, или алмазные. В домашних условиях обычно пользуются роликовыми стеклорезами, которые значительно дешевле алмазных, однако обеспечивают высокое качество резания даже толстых стекол. В обойме роликовых стеклорезов может быть закреплен один или несколько режущих роликов, что увеличивает долговечность инструмента.

Резка стекол не представляет больших трудностей, если соблюдать несколько несложных правил. Прежде всего, нужно правильно держать стеклорез: указательный палец должен находиться сверху, а инструмент занимать почти вертикальное положение. Не рекомендуется резать грязное, мокрое или холодное стекло, так как трещина может пойти не по линии реза. При резке нужно использовать большую деревянную линейку или ровную гладкую рейку. Перед резкой стекла на столе проводят линию, над которой и должна проходить линия реза.

Резать стекло начинают с дальнего края листа, стеклорез ведут на себя и проводят его по поверхности стекла только один раз. Если надрез не получился или режут толстое стекло, его переворачивают и делают надрез с другой стороны. Нажим на стеклорез должен быть равномерным и не очень сильным.

Если при ведении резцом по стеклу на нем остается тонкая прозрачная черта, а резку сопровождает слабый потрескивающий звук, значит, стеклорез хороший и острый и резка ведется правильно. Если же черта глубокая и белого цвета, стеклорез плохой или тупой или его неправильно держат. Если стеклорез острый, но при нормальном давлении на него все-таки не дает правильного надреза, его нужно окунуть в машинное масло или керосин. После получения правильного надреза рекомендуется постучать молоточком стеклореза по стеклу с другой стороны от линии надреза для его углубления и облегчения разламывания стекла.

Отламывают надрезанное стекло, положив его на край стола точно по надрезу или подложив под лист тонкую планку (спички) и надавливая на стекло сверху руками. Небольшие кусочки стекла обламывают с помощью стеклореза, у которого для этого предусмотрены специальные вырезы, или плоскогубцев.

Для остекления сооружения защищенного грунта обычно используют оконные стекла толщиной 3 и 4 мм прямоугольной и квадратной формы, а также применяют отходы (обрезки) листового стекла нестандартных размеров. Иногда используют также стекла толщиной 5—6 мм. Размер стекла должен быть на 3—5 мм меньше, чем проем, куда собираются вставлять вырезанный кусок, для обеспечения возможности расширения стекла при его нагреве.

Установка и крепление стекол

Остекление сооружения с непосредственным креплением стекол на элементах конструкции, а также рам, дверей, форточек и фрамуг, предназначенных для парников и теплиц, производится различными способами.
• Остекление внахлест (рис. а) проводят снизу вверх с перекрытием стекол на 10—15 мм для того, чтобы вода свободно стекала вниз с поверхности сооружения. Большой нахлест стекол является нежелательным, так как приводит к накоплению грязи между стеклами и уменьшению светопрозрачности покрытия.

Отметим, что при остеклении внахлест трудно закрепить стекла, особенно при их толщине 5—6 мм, а также обеспечить нужную герметичность сооружения. Кроме того, при использовании этого способа стекла быстро загрязняются, несмотря на все принятые меры.
• Остекление встык в большинстве случаев, в частности при использовании толстых нестандартных стекол, является предпочтительнее, чем его остекление внахлест, так как его проще сделать и оно обеспечивает лучшую герметизацию сооружения.

При остеклении встык вставляют нижние стекла, закрепляют их, чтобы они не выпали, затем вставляют верхние стекла (можно не вплотную к нижним), а поверх стыка устанавливают накладку из обрезков стекла (рис. б). Отметим, что накладки могут быть сделаны не только из стекла, но и из других листовых жестких прозрачных или непрозрачных материалов: плексигласа, текстолита, стеклотекстолита и других.

Установка стекол на каркасе сооружений защищенного грунта: а — внахлест; б — встык.
• Обычно на деревянных элементах сооружения стекла закрепляют специальными стекольными гвоздями, мелкими штифтами или гвоздями (лучше без шляпки), как показано на рис. а. Стекла крепят также с помощью тонких деревянных реек (штапиков).
• Для крепления стекол на шпросах и стропилах, изготовленных из металлических уголков, Т-образных и других профилей, применяют различные крючки, скобы, зажимы (кляммеры), уголки, полосы из жести и дюралюминия и другие элементы.

Для фиксации положения верхних стекол, вставленных внахлест, используют S-образные крючки, изготовленные из тонкой жести или тонколистового дюралюминия толщиной 0,3—0,4 мм и выполненные в виде полос шириной 20—30 мм. Крючки навешивают на нижние стекла, а уже на них опираются верхние стекла (рис. б). Этот способ крепления не обеспечивает полную герметичность сооружения, так как щели между стеклами неизбежны.

Для крепления стекол на шпросах и стропилах из угловых и Т-образных металлических профилей применяют:
• кляммеры, изготовленные из жести или тонколистового дюралюминия толщиной 0,3—0,4 мм и выполненные в виде полосы шириной 25—30 мм (рис. в).

Закрепление стекол на каркасе сооружений: а — стекольными гвоздями или штифтами; б-S- образными крючками; в — кляммерами из жести; г — зажимами из пружинной стали; д — отрезками уголков: 1 — шпросы из деревянных реек (брусьев); 2 — шпросы из углового профиля; 3 — шпросы из Т-образного профиля; 4 — стекла; 5 — стекольные гвозди (штифты); 6 — S-образные крючки; 7 — кляммеры; 8 — зажимы; 9 — отрезки уголков; 10 — крепежные винты

Кляммеры надевают на шпросы, вставляют стекла и отгибают концы кляммеров;
• зажимы, изготовленные из ленты стали толщиной 0,4—0,6 мм и шириной 20—30 мм (рис. г);
• отрезки уголков 20 х 20 х 1 или 25 х 25 х 1,5 мм длиной 30— 35 мм, прикрученные к шпросам — полкам углового или Т-образного профиля — винтами М4 или М5.

© 2014. Все права защищены.
Публикация материалов сайта разрешена при условии ссылки на Сельская жизнь

Читайте также:  Можно ли сушить тыкву в духовке
Оценить статью
Добавить комментарий