Модернизация станков с чпу 16к20ф3

Содержание

Ремонт станка токарно-винторезного станка с ЧПУ 16А20Ф3С39, 16А20Ф3, 16К20Ф3

Работы по модернизации электрической части токарно-винторезного станка 16А20Ф3 с ЧПУ:

Замена устаревшей УЧПУ на ЧПУ NC210
Модернизация существующего шкафа управления с интеграцией в нём нового пульта оператора.
Замена устаревшей громоздкой электроавтоматики и пускорегулирующей аппаратуры.
Замена проводниково-кабельной продукции.
Замена устаревшего преобразователя главного движения в комплекте с электродвигателем постоянного тока на современный частотный преобразователь Delta Elektronics с электродвигателем главного движения.
Замена устаревших преобразователей подач в комплекте с электродвигателями постоянного тока на современные сервопривода переменного тока с серводвигателями фирмы KEB.
Монтаж светосигнальной колонны.
Восстановление местного освещения рабочей зоны.
Составление алгоритма работы станка с привязкой к новому УЧПУ и приводам, программы работы электроавтоматики, диагностики ошибок и сообщений.
Документация: в электронном виде на СД-диске и бумажном носителе, включая полную электрическую принципиальную схему, программное обеспечение работы электроавтоматики станка с комментариями, машинными данными и параметрами.
Регулировка, испытание на холостом ходу и под нагрузкой, проверка на геометрическую точность, шум, нагрев. Проверка на точность отработки ЧПУ. Изготовление тестовой детали.

Работы по капитальному ремонту механической части токарно-винторезного станка 16К20Ф3 с ЧПУ:

Станина токарного станка: шлифовка направляющих на продольно шлифовальном станке
Суппортная группа: шлифовка направляющих и прижимных планок на продольно шлифовальном станке, замена клина.
Шаро — винтовая пара ШВП: замена продольную и поперечную ШВП, замена подшипников опор: 106-1шт. 504706-1шт. 109-2шт. 4-9110-4шт., замена сальников
Шпиндельная бабка: замена подшипников: 7308-2шт. 4-17716Л4 -1шт. 208-1шт.209-2шт.112-1шт. 1000904-2шт. 697920Л-1шт.5-7205-2шт, зубчатых колес, шлицевых валов, замена вилок переключения диапазонов вращения шпинделя, прочистка трубки, замена приводного ремня, замена шестерни привода датчика РКС, восстановление смазки
Автоматическая головка: замена автоматической головки
Система смазки: промывка емкости для масла, замена фильтров, замена насосов, прочистка трубопроводов, замена реле, замена гидрораспределителя, восстановление смазки
Задняя бабка: выставление задней бабки относительно оси шпинделя, замена винт гайки, замена подшипников: 8102-1шт. 8205-2шт.
Система охлаждения: замена насоса, трубопроводов и рукавов высокого давления
Ограждение: восстановление сварочных швов, полотно, замена роликов и подшипников: 101-14шт., замена стекло
Станок: сборка, очистка, грунтовка, окраска. Регулировка, проверка на геометрическую точность, испытание на холостом ходу и под нагрузкой, проверка на шум и нагрев.

Сдача-приемка станка токарно-винторезного модели 16А20Ф3С39 с ЧПУ производилась в соответствии с общими требованиями и испытаниями согласно технической документации; была изготовлена тестовая деталь. В результате проверки токарно винторезного станка модели 16А20Ф3С39 с ЧПУ, был подписан Акт приемки-сдачи выполненных работ.

Токарно-винторезные станки с ЧПУ 16К20Ф3, 16А20Ф3 с УЧПУ, 16А20Ф3С39 с ЧПУ, 16М30Ф31 ЧПУ, 1П756ДФ3 с УЧПУ, 1П426Ф3 с ЧПУ предназначены для выполнения разнообразных токарных работ, включая точение конусов и нарезание резьб: метрических, модульных, питчевых.

Ремонт станка токарно-винторезного станка с ЧПУ 16А20Ф3С39, 16А20Ф3, 16К20Ф3

Если у Вас возникла потребность в капитальном ремонте и/или модернизации токарно-винторезного станка 16К20Ф3 с ЧПУ, то просим Вас направить техническое задание в адрес нашего предприятия

Работы по модернизации электрической части токарно-винторезного станка 16А20Ф3 с ЧПУ

Замена устаревшей УЧПУ на ЧПУ NC201
Модернизация существующего шкафа управления с интеграцией в нём нового пульта оператора.
Замена устаревшей громоздкой электроавтоматики и пускорегулирующей аппаратуры.
Замена проводниково-кабельной продукции.
Замена устаревшего преобразователя главного движения в комплекте с электродвигателем постоянного тока на современный частотный преобразователь Delta Elektronics с электродвигателем главного движения.
Замена устаревших преобразователей подач в комплекте с электродвигателями постоянного тока на современные сервопривода переменного тока с серводвигателями фирмы KEB.
Монтаж светосигнальной колонны.
Восстановление местного освещения рабочей зоны.
Составление алгоритма работы станка с привязкой к новому УЧПУ и приводам, программы работы электроавтоматики, диагностики ошибок и сообщений.
Документация: в электронном виде на СД-диске и бумажном носителе, включая полную электрическую принципиальную схему, программное обеспечение работы электроавтоматики станка с комментариями, машинными данными и параметрами.
Регулировка, испытание на холостом ходу и под нагрузкой, проверка на геометрическую точность, шум, нагрев. Проверка на точность отработки ЧПУ. Изготовление тестовой детали.

Работы по капитальному ремонту механической части токарно-винторезного станка 16а20Ф3( 16к20Ф3) с ЧПУ

Станина токарного станка: шлифовка направляющих на продольно шлифовальном станке
Суппортная группа: шлифовка направляющих и прижимных планок на продольно шлифовальном станке, замена клина.
Шаро-винтовая пара ШВП: замена продольную и поперечную ШВП, замена подшипников опор: 106-1шт. 504706-1шт. 109-2шт. 4-9110-4шт., замена сальников
Шпиндельная бабка: замена подшипников: 7308-2шт. 4-17716Л4 −1шт. 208-1шт.209-2шт.112-1шт. 1000904-2шт. 697920Л-1шт.5-7205-2шт, зубчатых колес, шлицевых валов, замена вилок переключения диапазонов вращения шпинделя, прочистка трубки, замена приводного ремня, замена шестерни привода датчика РКС, восстановление смазки
Автоматическая головка: замена автоматической головки
Система смазки: промывка емкости для масла, замена фильтров, замена насосов, прочистка трубопроводов, замена реле, замена гидрораспределителя, восстановление смазки
Задняя бабка: выставление задней бабки относительно оси шпинделя, замена винт гайки, замена подшипников: 8102-1шт. 8205-2шт.
Система охлаждения: замена насоса, трубопроводов и рукавов высокого давления
Ограждение: восстановление сварочных швов, полотно, замена роликов и подшипников: 101-14шт., замена стекло
Станок: сборка, очистка, грунтовка, окраска. Регулировка, проверка на геометрическую точность, испытание на холостом ходу и под нагрузкой, проверка на шум и нагрев.

Капитальный ремонт как серийного, так и уникального металлообрабатывающего оборудования (отечественного и импортного производства) по Вашему техническому заданию.

Ремонтируем Ваши токарно-карусельные станки (токарно-карусельный станок 1512ф3, 1516, токарно-карусельный станок 1541, 1531). Ремонт токарно-карусельного станка (станок 1512, станок 1516ф3, станок 1541, станок 1531) и модернизация токарно-карусельного станка (станок 1512ф3, станок 1516ф3, станок 1541, станок 1531) .

Модернизация станков

Токарные станки: 16а20ф3, 16к20ф3, 16б16т1с1, 1в340ф30, 1325ф30, 1п420пф30/40, 16м30ф3, 16к30ф3, 1м63мф30, ла155ф30, 1и140п, 1и125п, стп-220ап, 1п756дф3, 1740зф3, 1а740рф3, рт-724ф3, 1512ф3, 1е512пф2, 1516ф3, 1е516пф2, 1е516мф3, 1е512мф3, 1541,1531, 16к20, 16а20, 1а64, 1к62

Ремонт токарно-винторезных станков 16к20, 1к62, 1м63, 1м65, 1а64 и других.

Продаем токарные станки после капитального ремонта и модернизации.
Токарно-винторезные станки с ЧПУ 16К20Ф3, 16А20Ф3 с УЧПУ, 16А20Ф3С39 с ЧПУ, 16М30Ф31 ЧПУ, 1П756ДФ3 с УЧПУ, 1П426Ф3 с ЧПУ предназначены для выполнения разнообразных токарных работ, включая точение конусов и нарезание резьб: метрических, модульных.

Ремонт токарно-винторезного станка с ЧПУ 16к20ф3

Токарно-винторезный станок сконструирован по примеру универсального оборудования этого типа и имеет основание в виде монолитной отливки. Станок предназначен для токарной обработки и полностью автоматизирован. На сегодняшний день такие станки не выпускаются и являются устаревшей моделью. Если есть желание провести модернизацию или ремонт станка 16к20ф3 по лучшей стоимости, обращайтесь в ООО «РемСтан».

Мы специализируемся на ремонте и усовершенствовании оборудования и готовы выполнить работы любой сложности за относительно короткий период. Отправив заявку на нашу электронную почту или позвонив по указанному контактному телефону, вы сможете согласовать все нюансы с нашими специалистами.

Преимущества наших услуг

Мы проведем модернизацию станка 16к20ф3, после чего он будет обладать следующими особенностями:

значительно снизится энергопотребление;
улучшится скорость и качество обработки металла;
повысятся характеристики оборудования по сравнению с заявленными в техпаспорте;
значительно увеличится производительность станка в пределах заданных программ.

Все манипуляции выполняются нашими высококвалифицированными специалистами, которые имеют большой опыт работы с таким оборудованием.

Мы всегда предлагаем клиентам взаимовыгодное сотрудничество и определяем стоимость ремонта станка 16к20ф3 в индивидуальном порядке, в зависимости от его сложности и необходимых деталей.

Капитальный ремонт производится на основании результатов полного диагностического осмотра, и в результате устраняются выявленные неисправности.

Работы по капитальному ремонту включают в себя следующие действия:

шлифовка направляющих станины;
ремонт суппортной группы;
замена шаро-винтовых пар и подшипников;
устранение неисправностей в шпиндельной бабке;
замена автоматической головки в случае ее неисправности;
промывка емкости и замена фильтров, прочистка трубопроводов и обновление смазки;
ремонт системы охлаждения;
регулировка геометрической точности, проверка станка после капитального ремонта.

Производственные мощности «РемСтан» позволяют нам выполнять свою работу в максимально короткие сроки.

После проведения ремонта или модернизации оборудования предоставляется гарантийный талон сроком на 1 год. Контроль на каждом этапе работ обеспечивает оптимальное соотношение стоимости ремонта станка 16к20ф3 и качества услуг.

Капитальный ремонт и модернизация токарно-винторезных станков 16А20Ф3 (16К20Ф3)

Токарный станок модели 16А20Ф3 — это востребованное промышленное оборудование винторезного типа, оснащенное ЧПУ. Такой станок подходит для выполнения широкого спектра работ, связанных с обработкой заготовок. Такое оборудование экономически целесообразно использовать в штучном и мелкосерийном производстве.

Модель снята с производства еще в конце 80-х годов прошлого века. Тем не менее эти станки по-прежнему находят широкое применение. Чаще всего их применяют небольшие компании, которые в случае выхода оборудования из строя не могут себе позволить приобретение новых. Экономически выгодно будет выполнить модернизацию и капитальный ремонт станка 16К20Ф3. На оказании такого рода услуг специализируется ООО «РемСтан».

Работы по капитальному ремонту

Капремонт токарного станка модели 16К20Ф3 выполняется на производственной базе нашего предприятия. Таким образом, капитальный ремонт подразумевает демонтаж оборудования. Диагностика определяет перечень необходимых работ, их стоимость и сроки проведения. В такой перечень могут включаться следующие работы:

чистка и мойка. Перед непосредственно ремонтом измеряется степень износа базовых поверхностей. Осуществляется поузловая разборка;
механическая обработка. Ей подвергаются направляющие станины, каретки, суппорты, клинья. В случае необходимости наносится антифрикционный состав, устанавливаются накладки;
специалисты выполняют ревизию приводов, шпиндельной бабки, подшипников, шестерен, системы смазки и т.д. Выполняется ремонт деталей или их замена.

ООО «РемСтан» решает задачи, связанные с капремонтом, комплексно. Мы также берем на себя монтаж оборудования, выполнение пуско-наладочных работ, обучение персонала.

Работы по модернизации ЧПУ

Числовое программное управление станка 16А20Ф3 в современном производственном процессе может считаться морально устаревшим. ООО «РемСтан» модернизирует оборудование, чтобы оно отвечало актуальным требованиям. В ходе модернизации наши специалисты:

разработают техническую документацию;
проведут ревизию и заменять неисправные элементы электрооборудования;
замеряют сопротивление, заменят подшипники, смазку двигателя, электрическую проводку, пускорегулирующую аппаратуру и т.д.;
установят ЧПУ (отечественного или зарубежного производства);
составят новый алгоритм работы оборудования;
проведут испытания станка.

Капитальный ремонт и модернизация доказывают свою эффективность. Станок не выводится из производственного процесса, а время простоя — минимальное. Капремонт и модернизация токарного оборудования 16А20Ф3 в ООО «РемСтан» полностью оправдают себя.

Универсальный и надежный токарный станок с ЧПУ 16К20Ф3 позволяет обрабатывать поверхность тел вращения (внешнюю и внутреннюю) длиной до 1000 миллиметров, выполняя множество операций.

Этот токарно-винторезный станок, работая в полуавтоматическом замкнутом цикле, может быть легко модифицированным под конкретные нужды предприятия и особенно востребованным для мелкосерийного производства.

Покупатель должен ориентироваться в маркировке. Значение индекса «1» – токарный; «6» – винторезный, «К»– предназначен для производства, «20» – значение высоты по центрам (в см); «Ф3» – тип системы ЧПУ.

Устройство создано на основе традиционной компоновки с агрегатом 16К20 и, благодаря универсальной оснастке, способно заниматься высверливанием отверстий, выполнять отделку торцевых сторон деталей и поверхностей, зенкеровку, нарезание резьб и растачивание.

Обзор конструкции устройства

Технические характеристики токарного станка с ЧПУ 16к20ф3 обуславливаются особенностями его комплектации и кинематики. Устройство укомплектовано узлами:

рамой и станиной;
кареткой суппорта и резцедержателем;
задней и шпиндельной бабками;
направляющими элементами;
автоматической коробкой передач (АКП);
электромагнитными муфтами;
приводами (поперечными и продольными);
гидроприводом.

Суть кинематики 16к20 с ЧПУ в том, что скорость изменяется, когда зубчатые колеса шпиндельной бабки переключают, регулируя вращение. Есть возможность выбрать одну из 9 автоматически переключающихся скоростей при вращении вала, а всего их 12.

Технические характеристики

Технические характеристики содержат следующие данные:

станок, вместе с программным комплексом, весит около 5 т;
габариты 3360х1710х1750 мм;
мощность двигателя – 11 кВт, с обеспечением крутящего момента до 800 Нм;
стандартная скорость – 1 – 2000 мм/мин;
высота резца – 25 мм;
шпиндель вращается с частотой 35 – 1600 об/мин.

Программируемый блок

Совокупность числового управления на токарном станке с работой специальных датчиков, отвечает за программирование функций:

нарезки резьбы;
изменения числа оборотов шпинделя;
контроля формообразующих перемещений (двух координат одновременно);
индексацию нарезающих устройств;
коррекцию числа подач.

Запустить станок можно, пользуясь пультом управления или получая команды от программируемого комплекса. А в его электросхеме предусмотрели блокировку, запрещающую выполнение некорректных команд (при неправильном составлении УП):

Система смазки подобных устройств, запускается одновременно с включением оборудования. УЧПУ способно самостоятельно определять цикл подачи состава для смазки на узлы станка, если он эксплуатируется длительное время.

Чтобы расширить функционал токарных станков, при их комплектации можно применять разнообразные ЧПУ комплексы. Соответственно смонтированным устройствам, агрегату присваивают определенный индекс.

Используя числовое программное обеспечение, заготовки обрабатывают с помощью ранее установленных программ. К тому же, можно корректировать информацию, которая подается с пульта оператора, возможно использование объемов памяти на кассетах. Вся информация отображается на дисплее. Проанализировав ее, можно настраивать последующие процессы.

Как работает станок

Стоит назвать хотя бы основные моменты:

Металлическую заготовку фиксируют в шпинделе. Его приводит в действие клиноременная передача от электромотора.
Скорость обработки регулируют АКП, с 6-ю электромагнитными муфтами, и механизм зубчатых колес в шпиндельной бабке. Комбинируя их включения, несложно подобрать одну из оптимальных скоростей.
Каретка перемещается в продольном направлении, для этого применяют электромагнитный привод. Если нужно, чтобы суппорт, резцедержатели двигались вдоль поперечной оси, применяется специальный привод, система зубчатых колес и ходовой винт.

Существует несколько положений для поворотного резцедержателя, несложно менять угол во время работы. Применение таких головок на токарных станках способствует расширению их функционала и используется при проведении особо сложных технологических операций. Но этот узел быстро снашивается и нуждается в регулярных мерах профилактики.
Специалистам, эксплуатирующим токарный станок 16к20, известна техническая возможность изменить величину нагрузки на шпиндель. Подачу инструментов корректируют, учитывая материал заготовок, чтобы увеличить длительность службы всех узлов агрегата. Реально изменить диаметр обработки и ось поворота.
Механизмы гидропривода, в его составе – гидростанция с двумя гидроусилителями, регулирующим насосом, приводом, емкостью с маслом и управляющей аппаратурой, способны обеспечить течение процессов, касающихся функционала агрегата.

Чтобы защитить ШВП, используют спецограничители, и механизмы не выходят из строя прежде времени. Токарный станок с ЧПУ 16к20ф3 обрабатывает заготовки на высоких скоростях, поэтому происходит нагревание узлов. Также налицо скопление стружки и она налипает на резец. Эксплуатируя такие станки, надо не забывать периодически удалять отходы, а также обеспечить охлаждение станка.

Повышение срока эксплуатации токарного оборудования, поможет сэкономить на его ремонтах.

Зачем станкам модернизация

Ее выполняют с целью более эффективной работы и повышения производительности труда. При этом зачастую изменяют кинематические схемы, подходы к вопросам снабжения электроэнергией (иногда создается другая электросхема). К тому же устанавливают один из новых комплексов ЧПУ – NC-210, позволяющий добиться высокой точности и расширения операционных возможностей. Улучшается и техническая характеристика станка.

При этом можно увеличить мощность станка почти в 3 раза. Зачастую проведение целевой модернизации связано с желанием увеличить число режимов резки, уровня автоматизации. Процесс модернизации целесообразно осуществлять одновременно с проведением капитального ремонта.

Модель 16к30 данного токарного станка предназначена, чтобы нарезать резьбу обрабатывать наружную сторону тел вращения, имеющих ступенчатый или простой профиль в виде кривой линии. На нем можно обрабатывать детали с максимальным диаметром 630 мм (над станиной), и 350 мм (над суппортом), при длине 1400, 2000, 2800 мм. Габариты этого станка с числовым программным управлением 5545х2010х1545 мм, при массе 6875 кг.

Еще один вариант станка

Токарно-револьверный станок с ЧПУ (ТРС) – с расширенной функциональностью (увеличено число операций, выполняющихся данным устройством со специальной головкой). Применяя ее, можно использовать в работе разные виды резцов и это повышает производительность станков. При работе с устройствами токарной группы, оснащенными ЧПУ модулем, удается свести к минимуму участие человека в технологическом процессе.

Основное техническое отличие станков 16к20 из серии токарно-винторезных, – от револьверного, состоит в отсутствии ходового винта и задней бабки у револьверных. Но зато у этих моделей есть револьверная головка (в ее гнездах устанавливают инструмент). Можно вставить несколько инструментов (по числу резцедержателей) в револьверную головку. Заготовка, зажатая патроном или при помощи цангового зажимного устройства, обрабатывается несколькими переходами.

Выгода револьверной головки очевидна, если для осуществления операций на производстве понадобится многообразие режущих инструментов. Вращаясь вокруг своей оси, она резцы последовательно подводит инструменты к детали.

Заключение

Общепризнанно, что токарная техника с ЧПУ модулем отличается высоким качеством обработки, точным позиционированием, высокой производительностью. При достаточно простой схеме устройства, есть возможность выполнять ремонт и техобслуживание станков самостоятельно.