Содержание
Каталог основных типов торцевых уплотнений, аналогов John Crane, Burgmann, AESSEAL, Latty, Roplan, Roten, Sealol, Sterling, US Seal, Trisun, UMBRA, EKK. Посмотреть или купить торцевое уплотнение вала насоса, которое гарантированно есть на складе, вы можете позвонив по телефону 8 (499) 686-02-60 или написав запрос на почту (предпочтительно).
Торцевое уплотнение BS G3
Это уплотнение взаимозаменяемо с Grundfos BUBE.
Диапазон температур: -30 до 150 °C
Диапазон давлений: до 1.2 МПа
Линейная скорость: до 10 м/с
Доступные диаметры: 12 и 16 мм.
Торцевое уплотнение BS 2100
Аналог на сильфонное торцевое уплотнение 2100
Диапазон температур: -40 до 150 °C
Диапазон давлений: до 1.2 МПа
Линейная скорость: до 13 м/с
Жидкости: вода, масло, слабые кислоты
Доступные диаметры: от 10 до 100 мм.
Торцевое уплотнение BS 155 (BT-FN)
Торцевое уплотнение с конической пружиной 155
Диапазон температур: -20 до 200 °C
Диапазон давлений: до 0.8 МПа
Линейная скорость: до 10 м/с
Насосы: стандартные водяные, циркуляционные — Calpeda, Ebara и др.
Доступные диаметры: от 10 до 40 мм.
BS MG1, BS MG12, BS MG13, BS MG1S20 (аналоги Burgmann)
Аналоги сильфонного торцевого уплотнения MG1 и др.
Диапазон температур: -30 до +200 °C
Диапазон давлений: до 1.2 МПа
Линейная скорость: до 12 м/с
Насосы: центробежные насосы, смесители
Диаметры вала: от 10 до 100 мм.
Уплотнения для насосов Grundfos
Картриджные и сильфонные аналоги торцевых уплотнений для насосов Grundfos (HQQE, BUBE, HQQV, BAQE).
Диапазон температур: -30 до 180 °C
Доступные диаметры: 12, 16, 22 мм и др.
Насосы: CR, CRN, CRNE, TP, IL, BL и др.
Торцевое уплотнение BS M3N
Аналог на торцевое уплотнение с конической пружиной M3N.
Диапазон температур: -30 до +220 °C
Диапазон давлений: до 1.2 МПа
Линейная скорость: до 20 м/с
Жидкости: вода, масло, слабые кислоты,спирты.
Доступные диаметры: от 8 до 80 мм.
Торцевые уплотнения для насосов Wilo
Аналоги уплотнений MG 12 / 2100 — AQ1EGG, QQVGG для Wilo DP, IP, MVI, DL, IL, BL — экономия в разы!
Давление: до 1.2 МПа.
Температура: от -30 до +140 Цельсия.
Скорость: до 12 м/с.
Торцевое уплотнение BS M7N
Аналог на торцевое уплотнение M7N в металлической обойме.
Диапазон температур: — 30 до + 200°C
Диапазон давлений: до 1.6 МПа
Линейная скорость: до 20 м/с
Жидкости: вода, масло, слабые кислоты
Доступные диаметры: от 14 до 100 мм.
Уплотнения для насосов Calpeda
Торцевое уплотнение BS BIA
Торцевое уплотнение BS BIA с открытой пружиной
Диапазон температур: -40 до 150 °C
Диапазон давлений: до 0.8 МПа
Линейная скорость: до 10 м/с
Жидкости: вода, масло, слабые кислоты
Доступные диаметры: от 14 до 70 мм.
Торцевое уплотнение BS 301 (BT-AR)
Сильфонное торцевое уплотнение BS301
Диапазон температур: -20 до +105 °C
Диапазон давлений: до 0.5 МПа
Линейная скорость: до 10 м/с
Жидкости: вода, масло, слабые кислоты
Доступные диаметры: от 6 до 60 мм.
Торцевое уплотнение BS HJ92/HJ977GN
Торцевое уплотнение BSH в металлической обойме
Диапазон температур: -20 до +220 °C
Диапазон давлений: до 2.5 МПа
Линейная скорость: до 15 м/с
Жидкости: целлюлозно-бумажная, сахар, сточные воды
Доступные диаметры: от 18 до 100 мм.
Торцевое уплотнение BSF
Торцевое уплотнение BSF для мотопомп
Диапазон температур: -20 до +200 °C
Диапазон давлений: до 0.3 МПа
Линейная скорость: до 10 м/с
Жидкости: вода, масло, слабые кислоты
Доступные диаметры: от 12,7 до 101.6 мм.
Торцевое уплотнение BS 58U/59U
Торцевое уплотнение 58U/59U
Диапазон температур: -20 до +200 °C
Диапазон давлений: до 1.7 МПа
Линейная скорость: до 25 м/с
Жидкости: вода, масло, слабые кислоты
Доступные диаметры: от 14 до 100 мм.
Торцевое уплотнение BS 560A и 560D
Сильфонное торцевое уплотнение 560A
Диапазон температур: -20 до +150 °C
Диапазон давлений: до 0.8 МПа
Линейная скорость: до 10 м/с
Жидкости: вода, масло, слабые кислоты
Доступные диаметры: от 10 до 70 мм.
Торцевое уплотнение 8T и 9T
Разгруженное торцевое уплотнение 8T и 9T
Диапазон температур: -40 до +250 °C
Диапазон давлений: до 2.5 МПа
Линейная скорость: до 20 м/с
Жидкости: нефтепродукты, химические растворители и сильные кислоты
Доступные диаметры: от 38 до 50 мм.
Торцевое уплотнение BS 502
Сильфонное торцевое уплотнение 502
Диапазон температур: -30 до +200 °C
Диапазон давлений: до 1.2 МПа
Линейная скорость: до 13 м/с
Жидкости: вода, масло, слабые кислоты
Доступные диаметры: от 14 до 80 мм.
Торцевое уплотнение BS M74D
Двойное торцевое уплотнение BSM74D
Диапазон температур: -20 до +180 °C
Диапазон давлений: до 1 МПа
Линейная скорость: до 10 м/с
Жидкости: вода, масло, слабые кислоты
Доступные диаметры: от 18 до 100 мм.
Торцевое уплотнение 15
Сильфонное торцевое уплотнение 15
Диапазон температур: -20 до +200 °C
Диапазон давлений: до 1 МПа
Линейная скорость: до 13 м/с
Жидкости: Грязная вода со взвесью, сточные воды, слабоагрессивные жидкости с твердыми частицами
Доступные диаметры: от 20 до 80 мм.
BS MG9 и MG912
Торцевое уплотнение MG9 (аналог Burgmann)
Доступные диаметры: от 10 до 100 мм + дюймовые размеры.
Пары трения, пружины, скобы СВН, СЦЛ
Составные части торцевого уплотнения СВН/СЦЛ насоса. Диаметр вала 30 мм и 40 мм. Поддерживаем на складе вращающиеся и неподвижные части из карбида кремния и графита.
Торцевое уплотнение BS 21
Сильфонное торцевое уплотнение 21-ого типа
Диапазон температур: -20 до +200 °C
Диапазон давлений: до 1.2 МПа
Линейная скорость: до 13 м/с
Жидкости: вода, масло, слабые кислоты
Доступные диаметры: от 12.7 до 101.6 мм.
Со сварным сильфоном
Сильфонные торцевые уплотнения для агрессивных сред и высоких давлений тип BS
Диапазон температур: -50 до +380 °C
Диапазон давлений: до 2 / 6 МПа
Линейная скорость: до 25 м/с
Доступные диаметры: от 18 до 150 мм.
Торцевое уплотнение BS M2N
Сильфонное торцевое уплотнение M2N
Диапазон температур: -20 до +180 °C
Диапазон давлений: до 1 МПа
Линейная скорость: до 15 м/с
Жидкости: вода, масло, слабые кислоты
Доступные диаметры: от 6 до 38 мм.
Торцевое уплотнение AP
Сильфонное торцевое уплотнение AP
Диапазон температур: -30 до +200 °C
Диапазон давлений: до 1.5 МПа
Линейная скорость: до 20 м/с
Жидкости: Нефтепродукты, химические растворители и сильные кислоты
Доступные диаметры: от 38 до 50 мм.
Торцевое уплотнение 153/153 (D) и 251/251
Отечественное торцевое уплотнение для химических насосов, перекачивающих агрессивные жидкости в нефтяной, целлюлозно-бумажной промышленности, металлургии и не только.
Диапазон температур: -50 до 220 °C
Диапазон давлений: до 16 бар
Доступные диаметры: от 18 до 100 мм.
Уплотнения валов насосов
1. Сальниковая набивка (I поколение уплотнений)
Это одно из самых простых и недорогих уплотнений вала, которым пользовались не одно столетие и пользуются до сих пор.
Конструктивно представляет собой шнур 1, который укладывается в канавку корпуса насоса 3 вокруг вала и поджимается каким-либо способом (уплотняется крышкой сальника 2, которая затягивается винтами к корпусу насоса).
Название «сальниковая набивка» сохранилось со времен, когда в качестве уплотнительного шнура служила веревка пропитанная жиром.
В настоящее время, для уплотнения этого типа используются специальные шнуры, изготовленные из различных материалов и пропитанных специальными пропитками, в зависимости от перекачиваемой жидкости и рабочей температуре.
Данные уплотнения могут работать, если набивка постоянно находится в смоченном состоянии, для чего ее затягивают до такого состояния, чтобы при работе насоса через нее капала жидкость. Если затянуть набивку слишком сильно, то это может привести к перегреву сальникового узла и разрушению набивки. В связи с чем, такое уплотнение не может гарантировать полной герметичности.
Применяется одинарная сальниковая набивка и двойная.
Одинарная работает с жидкостями до +95°С, двойная до +140°С и более.
Особенностью эксплуатации двойного сальнака служит необходимость подвода затворной жидкости в камеру между уплотнениями. При этом давление затворной жидкости должно быть на 0,5 атм выше, чем давление в насосной части. На рисунке показано устройство двойного сальникового уплотнения.
— графитовые, на основе армированной фольги сечение от 3мм до 50мм
Такие сальниковые набивки обладают высокой упругостью, хорошей пластичностью при обжатии, имеют низкий коэффициент трения, высокую теплопроводность , исключают коррозионный и механический износ рабочей поверхности.
Применяются для использования в водяных насосах.
— из синтетических волокон сечение от3мм до 50мм
Набивки из синтетических волокон обладают высокой механической прочностью и стойкостью к абразивным средам. Они рекомендуются к применению в нефтеперерабатывающей, химической, целлюлозно-бумажной промышленности.
— фторопластовые (на основе экспандированного фторопласта) сечение от 3мм до 50мм
Фторопластовые набивки стойки к агрессивным средам, практически не имеют холодной текучести, при обжатии очень пластичны. Они рекомендуются к применению в фармацевтической, пищевой, целлюлозно-бумажной, химической промышленности.
Исключение составляют фторсодержащие жидкости.
-фторопластовые графитонаполненые (на основе экспандированного графитонаполненного фторопласта) сечение от 3мм до 50мм
Графитонаполненые сальниковые набивки обладают хорошей химической стойкостью во всех средах, высокой теплопроводностью, низким коэффициентом трения, высокой упругостью и пластичностью, практически не имеют холодной текучести.
Прочность этих набивок достигнута путём вплетения в угловую оплётку армидного волокна (кевлара)- это даёт возможность использовать данные набивки для надёжной герметизации оборудования служащего для перекачки сред содержащих абразивные частицы, песок, а также среды способные к крестализации. Они рекомендуются к применению в фармацевтической, пищевой, химической промышленности и энергетике.
— комбинированные (графит-фторопласт) сечение от 3мм до 50мм
Комбинированые набивки обладают высокой пластичностью, упругостью, имеют низкий коэффициент трения, наиболее долговечны в эксплуатации благодаря угловой оплётке, которая обеспечивает упрочнение набивки, исключая выдавливание материала зазоры сальника.
2. Манжетные уплотнения (II поколение уплотнений)
Эти уплотнения являются альтернативой сальниковой набивки и появились после изобретения резины.
По конструкции представляет эластичную манжету, надетую на вал насоса, уплотнитель которой герметизирует вал за счет установленного пружинного кольца и давления жидкости в корпусе насоса .
Обычно, при установке в насосах, температура перекачиваемой жидкости не превышает +70. 90°С
Изготавливаются из резины различных марок:
— этилен-пропиленового каучука (EPDM) – для пищевой промышленности и щелочных жидкостей,
— нитриловой резины (NBR) – при перекачивании ГСМ,
— фторкаучуковой резины (Viton, FPM) при перекачивании кислотосодержащих жидкостей.
Манжеты могут изготавливаться в 4 исполнениях в соответствии с ГОСТ 8752-79.
Пример обозначения: 1.2-dxD, где 1.2 исполнение манжеты, d – диаметр вала, D – диаметр посадочного места в корпусе насоса.
Различаются:
— по типу манжеты (первая цифра): 1 – без пыльника, 2 с пыльником
— по исполнению манжеты (вторая цифра): 1 – с рабочей кромкой, полученной механической обработкой, 2 – с формованной рабочей кромкой.
Могут устанавливаться как по отдельности, так и последовательно по несколько штук.
3. Торцевые уплотнения (III поколение уплотнений)
Такие уплотнения называют еще механическими. Торцевые уплотнения представляют собой сборочную единицу, состоящую из 2 основных частей: неподвижного элемента (кольцо 6 и уплотнительный элемент 7), который крепится в корпусе насоса и уплотняет место установки, и подвижного, который крепится на валу и герметизирует вал (состоит из резинового сильфона 2, кольца 5 и пружины 4). Между этими элементами находятся 2 кольца из композитных материалов или керамики (поз. 5, 6), которые имеют в месте контакта прецизионные поверхности, по которым и идет уплотнение между подвижным и неподвижным деталями.
На чертеже, для наглядности, показано рабочее колесо насоса (поз. 1) и корпус насоса (поз. 2).
Торцевые уплотнения имеют большой срок службы и практически не дают утечек (утечки составляют менее 0,1 см3/ч).
Различают 3 вида установки торцевых уплотнений:
— одинарное торцевое уплотнение.
Это самая распространенная схема. Применяется, если не требуется полной герметичности и достаточно рабочей температуры до +95…+140°С.
Утечки, хоть и небольшие, но все же существуют в любом уплотнении. Для воды и неагрессивных жидкостей это не принципиально, но если требуется перекачка ядовитых или химически активных жидкостей, то даже утечки менее 0,1 см3/час, могут привети к скапливанию в помещении паров этих жидкостей.
Для того, чтобы этого избежать, используют двойное торцевое уплотнение.
— двойное торцевое уплотнение по схеме «спина к спине»
Такое уплотнение применяется при перекачивании взрывоопасных или ядовитых жидкостей, утечки паров которых не допустимы. Также эта схема применяется при перекачивании жидкостей, которые могут при высыхании «склеить» рабочую пару уплотнения (например, сахарные сиропы и т.п.). Для работы такого узла уплотнения требуется подвод затворной жидкости, давление которой должно быть больше чем в насосе не менее чем на 0,5 атм).
Уплотнения этого типа могут работать до температуры +140…+200°С.
— двойное торцевое уплотнение по схеме «тендем».
Применяется, когда подвод затворной жидкости к узлу уплотнения извне невозможен. Для работы возможно изготовление автономного бачка с жидкостью для охлаждения узла уплотнения.
Уплотнения этого типа могут работать до температуры +140°С.
Существует много типов торцевых уплотнений. Приводим фото одного из них (серии Т2100). Принцип работы остальных схожий. Отличаются, в основном, материалами сильфона, эластомеров, материалами колец и монтажными размерами.
Сильфон может быть выполнен из металла или из резины различных марок.
Кольца могут быть изготовлены из керамики, карбида кремния, графита.
Срок службы правильно подобранного торцевого уплотнения может быть 5 и более лет. Уплотнения не требуют обслуживания.
Торцевые уплотнения для насосов – это герметизирующие устройства, относящиеся к контактному типу уплотнений с парой трения поверхностей двух деталей. Одна деталь крепится на валу и является подвижной, другая неподвижная располагается в корпусе насоса. Трущаяся пара устройства работает в условиях перепадов давления с минимальным расходом смазывающего вещества. Смазкой в данных устройствах, зачастую, выступает уплотняемая среда.
По статистике торцевые уплотнения для всякого насоса считаются самым уязвимым узлом среди всех конструктивных элементов насоса.
Конструкция торцевого уплотнения для насосов
Стандартная конструкция устройства состоит из 9 базовых элементов:
Одинарное торцевое уплотнение насосов
- болт установочный для закрепления уплотнения на валу рабочего колеса;
- уплотнитель из эластомера;
- штифт, передающий на подвижное кольцо вращение вала;
- кольцо подвижное;
- кольцо неподвижное;
- задняя стенка корпуса насоса;
- штифт, предотвращающий вращение неподвижного кольца;
- вал водяного насоса рабочего колеса;
- пружины или сильфон, обеспечивающие плотность прилегания подвижного и неподвижного колец.
Торцевые уплотнения для насосов (видео)
Принцип работы торцевого уплотнения насоса
В общих случаях торцевое уплотнение вала насоса имеет два кольца:
- неподвижное кольцо, расположенное в корпусе;
- подвижное кольцо, располагающееся на валу агрегата.
Одно из колец может аксиально перемещаться, благодаря наличию упругого поджимающего элемента (пружины, сильфона, мембраны). Этот элемент вместе с нажимной втулкой и подвижным кольцом образуют аксиально-подвижный блок или поджимной узел. Они обеспечивают контакт торцевых поверхностей в сопряжении подвижного и неподвижного колец пары без поджимающей силы давления среды.
Обязательными деталями устройства торцевого уплотнения являются вторичные (вспомогательные) уплотнения между ротором и вращающимся блоком, между корпусом и статорным блоком. В конструкцию входят элементы фиксации уплотняющих колец (приводные штифты, установочные винты), которые осуществляют привод подвижного кольца и предотвращают проворот (угловое смещение) неподвижного кольца относительно корпуса.
Разновидности уплотнений торцевых для насосов
Деление уплотнительных торцевых устройств на разные типы происходит по следующим критериям.
- По конструкции бывают:
- одинарные;
- двойное торцевое уплотнение валов насосов;
- комбинированные.
- По расположению в оборудовании:
- с внутренним расположением;
- с наружным расположением.
Устройство торцевого (механического) уплотнения
- По конструктивному исполнению:
- обычные, по евростандарту EN 12756 (DIN 24960);
- специальные, могут соответствовать евростандарту;
- картриджные (патронные), могут соответствовать евростандарту.
- По коэффициенту гидравлической нагрузки:
- гидравлически нагруженные;
- гидравлически разгруженные.
- По используемым материалам:
- со стандартными (штатными) материалами;
- со специальными материалами (для работы в особых условиях).
Группы торцевых уплотнений по нагруженности
Степень нагрузки на торцевые уплотнения различается и зависит от условий работы: давления и частоты вращения вала. С целью оценки условий нагруженности устройства в уплотняющем стыке во время работы существуют отдельные рекомендации.
Для общей характеристики степени тяжести условий работы уплотнений, используют произведение двух показателей: скорости V скольжения в паре трения и перепада давления P в устройстве.
Виды торцевых уплотнений
Значения показателей P,V и P хV для различных уплотнений подразделяют по степени их нагруженности на 4 группы:
- низшую, где P до 0,1 МПа, V до 10 м/с, P хV до 1,0 МПа х м/с;
- среднюю, где P до 1,0 МПа, V до 10 м/с, P хV до 5,0 МПа х м/с;
- высокую, где P до 5,0 МПа, V до 20 м/с, P хV до 50,0 МПа х м/с;
- высшую, где P более 5,0 МПа, V более 20 м/с, P хV более 50,0 МПа х м/с.
Способы правки искривлений вала насоса
В процессе эксплуатации насосов, под воздействием повышенных нагрузок может происходить кривизна вала. Искривленный вал агрегата подлежит восстановлению различными методами правки. Используются такие способы правки вала:
- наклеп;
- термомеханический;
- термический;
- релаксации напряжений.
Все перечисленные способы правки вала, за исключением наклепа, связаны с его нагреванием. Такие показатели, как значение прогиба, длина, диаметр и материал вала являются определяющими в выборе способа его правки.
Виды уплотнений в центробежных насосах
Основным условием устойчивой работы центробежного агрегата является конструкция его уплотнения. Агрегаты отличаются размерами, характеристиками, предназначением, перекачиваемыми средами.
Ремонт уплотнения насоса
Исходя из этих параметров, подбирается оптимальный вид уплотнения вала помпы. Виды уплотнений вала бывают следующими:
- сальниковые одинарные и двойные;
- торцовые одинарные и двойные;
- манжетные;
- щелевые (лабиринтные).
Одинарное уплотнение торцовое насоса
Применяется в помпах, перекачивающих растворы, утечка и попадание которых во внешнюю среду недопустимо в больших количествах. К таким жидкостям относятся: горячие, легкокипящие, агрессивные, неорганические и органические.
Такой вид уплотнения требует повышенной точности монтажа блока установки и высокого качества поверхности вала. При обработке трущихся поверхностей допуск на осевое биение минимальный. Проводится и последующая тонкая шлифовка. Утечка жидкости при таком одинарном устройстве незначительна.
Насосы с двойным торцевым уплотнением
Такое устройство отличается от устройства одинарного количеством уплотняющих притертых поверхностей. Устройство дополнено системой подвода затворной жидкости, которая препятствует попаданию во внешнюю среду рабочей жидкости. В роли затворной жидкости выступает вода, глицерин и прочие жидкости, не взаимодействующие с перекачиваемой средой.
Есть два варианта размещения сдвоенных уплотнений:
Первый вариант применяется чаще. В данном случае давление затворной жидкости превышает на 1-2 бара давление перекачиваемой жидкости. Это достигается за счет использования дозировочного насоса, специального сосуда или гидроусилителя. Преимущество такого варианта в том, что зазор между подвижным и неподвижным кольцами заполнен затворной жидкостью, которая препятствует проникновению твердых частиц и грязи из перекачиваемой среды. Это существенно увеличивает срок эксплуатации устройства, в сравнении с вариантом Тандем.
Двойное торцевое уплотнение насоса Grundfos (вид в разрезе)
В варианте Тандем затворная жидкость обладает меньшим давлением, чем перекачиваемая. При разгерметизации устройства, именно перекачиваемая жидкость попадает в затворную. Это важно там, где недопустимо проникновение посторонней жидкости в напорную линию. В данном варианте нет надобности осуществлять серьезный контроль за давлением затворной жидкости, что в определенных ситуациях существенно.
Материал для торцевых уплотнений на насосы
В выборе торцевого устройства определяющим является подбор материала для пары трения и вторичных уплотнений. Данные элементы изготавливаются из различных материалов.
Для пары трения используют следующие материалы:
- металл (нержавеющая сталь) – SUS;
- графит – CAR;
- керамика – CER;
- карбид кремния – SIC;
- карбид вольфрама – TC.
Вторичные уплотнения изготовляют из материалов, имеющих различную температуростойкость:
- нитрил-бутадиеновый каучук (NBR), от -20 до +120 градусов;
- этилен-пропиленовый каучук (EPDM), от -30 до +170 градусов;
- фторкаучук (Viton), от -30 до +185 градусов;
- фторопласт (PTFE), от -260 до +260 градусов.
Торцевые уплотнения для насосов разных производителей
Для насосов выпускаемых различными производителями существует своя маркировка. Все уплотнительные устройства изготовляются из современных материалов с продолжительным сроком эксплуатации.
Торцовые уплотнения ANGA
Приведем некоторый перечень популярных насосов и торцевых уплотнений к ним:
- к помпам APV – торцы: SNAPV(W+), SNAPV1(W), SNAPV2(W), SNAPV(DW), SNAPV 3, SNAPV 4, SNAPV 5, SNAPV 6, SNAPV 7, SNAPV 8, SNAPV 9, SNAPV 10, SNAPV 11, SNAPV 12, SNAPV 13;
- к помпам Allweiler – торцы: SNAR, SNM 3, SNAL 1;
- к помпам Lowara – торцы: SNAR, SNM 3, SNLW;
- к насосам Inoxpa – торцы: SNIXP 1, SNIXP 2, SNIXP 3, SNIXP 4, SNM 3, SNFN, SNMG, SN 2100, SNAR;
- к насосам EMU – торцы: SNMG, SNEMU 1, SNEMU 2;
- к помпам Hilge – торцы: SNFN, SNAR, SNM 3, SNHG, SNBT;
- к помпам Johnson – торцы: SNJH 1, SNJH 2, SNJH 3, SNJH 4;
- к помпам Calpeda – SNMG, SNFN, SNAR, SNM 3, SN 2100.
Отдельные производители насосов применяют торцевые уплотнительные устройства собственного производства, другие используют устройства, выпускаемые специализирующимися на их производстве компаниями.
