Люки полимерные для канализации

Современные строительные технологии при прокладке различного вида коммуникаций требуют новых подходов к материалам изготовления их элементов. На смену тяжелым железобетонным конструкциям различного вида колодцев, предназначенных для проведения технических работ по монтажу и соединению участков трубопроводных магистралей, осмотра, хранения оборудования и комплектующих, все чаще приходят изделия из полимерных материалов.

Рис. 1 Как используются полимерные канализационные люки

Понятно, что легкие подземные камеры должны комплектоваться соответствующими изделиями, которыми являются пластиковые люки для колодцев, используемые в различного вида трубопроводных магистралях и отдельно стоящих закрытых конструкциях. Современные люки из полимеров повышенной прочности повсеместно вытесняют традиционные чугунные изделия с массивной крышкой, прозванной в народе «копейка», их все чаще устанавливают на пути следования пешеходов и автомобильной техники с высокой нагрузкой на дорожное полотно.

Область применения

Полимерные люки широко используются в промышленном, коммунальном и индивидуальном строительстве, в бытовом хозяйстве, основные сферы применения:

Подземные коммуникации. По пути следования теплотрасс, газовых, канализационных, водопроводных, электрических и телекоммуникационных магистралей, всегда устанавливают технические колодцы для проведения осмотров и ремонтно-профилактических работ, размещения контрольно-измерительного оборудования, хранения комплектующих. Во всех приведенных случаях для защиты и удобного доступа колодцы закрывают полимерными люками, часто имеющими специальные замки для предотвращения несанкционированного проникновения.

Частные сооружения. В бытовом хозяйстве для организации индивидуального водоснабжения используют колодцы или скважины, часто размещаемые в подземных кессонных камерах. Многие кессоны заводского изготовления имеют готовые лазы из пластика, обеспечивающие защиту и доступ во внутреннее пространство, иногда монтируют подобные подземные камеры своими руками, устанавливая сверху полимерные канализационные люки. Аналогичными люками в индивидуальном хозяйстве оснащают расположенные на участке самодельные погреба, ямы для септиков, возведенные колодцы в местах подключения (врезки) к централизованному водопроводу, канализации и газовой магистрали.

Рис. 2 Пластиковые люки с защитой

Какие бывают люки

Обычно люками закрывают колодцы, размещенные в местах изменения направления, разветвления и перепада по высоте трубопроводных магистралей — в этих точках трубы сваривают или спаивают. Поэтому данные участки обладают пониженной герметичностью и прочностью — следовательно, нуждаются в защите от вредного воздействия грунта, влаги, а также в периодическом осмотре. В зависимости от материалов изготовления, смотровые люки разделяют на следующие группы:

Чугунные. Традиционные люки из толстого и прочного металла со сроком службы до 80 лет, недостатками которых являются высокая стоимость и соответственно повышенный риск кражи «копейки». На изготовленные в заводских условиях люки из чугуна распространяется ГОСТ 3634-99, разделяющий изделия на несколько категорий по массе, наружному диаметру крышки и обечайки (кольца), глубине установки и выдерживаемым нагрузкам. Стандартный диаметр лаза всех изделий составляет 550 мм, масса колеблется от 45 до 150 кг, номинальная нагрузка самого прочного люка достигает 6000 кг (600 кН).

Помимо стандартной конструкции, люки из чугуна выпускают в следующих модификациях (цифровой порядок соответствует числу в их обозначении):

1 — общего предназначения;

2 — с запирающим замком;

3 — с выемкой в крышке для наполнения цементным или бетонным составом;

4 — с конструкцией крышки для поднимания специальными грузоподъемниками;

5 — с укрепленным анкерами или отливами корпусом;

6 — с двухсоставной крышкой;

7 — с крышкой на шарнирах;

8 — имеющие прямоугольный (квадратный) лаз.

Рис. 3 Маркировка и параметры люков из чугуна по ГОСТ 3634-99

Пластиковые. Как и во всех областях изготовления стройматериалов и комплектующих, индивидуальное малое производство и коммерческие фирмы всегда опережают неповоротливый государственный сектор, поэтому на строительном рынке представлены канализационные пластиковые люки разнообразного конструктивного исполнения, формы, цветов. Так как изделия на рынке являются относительно новыми, специальный ГОСТ для них не разработан, каждый производитель поставляет свою продукцию с индивидуальными диаметрами лаза, толщины и веса изделия. Типовые канализационные люки, изготовленные только из пластика, дороги, обладают низкой прочностью и практически не встречаются на рынке, из пластмассы делают только маленькие смотровые лючки ограниченного использования или отдельные крышки.

Рис. 4 Производство полимерно-песчаных люков – основные этапы

Полимерно-песчаные (ППЛ). Для изготовления легких и прочных люков из синтетических материалов используют технологию, состоящую в смешивании 3 основных элементов: полимеров (30%), мелкодисперсного песка (69%) и красителя на основе оксида железа (1%). Процесс изготовления состоит из следующих основных этапов:

• Закупленное вторсырье в виде полимерных отходов из пластиковых бутылок, пленки, дробится и очищается, после чего смешивается с просеянным песком и пигментом определенной окраски, основные цвета: черный, серый, коричневый, красный и зеленый.
• После помещения сырья в плавильно-нагревательный агрегат (АПН) с тремя зонами нагрева от 50 до 450 °С, на выходе получают готовую к формовке структуру сырья, в которой каждая частица песка покрыта полимером.
• Горячую массу взвешивают и погружают в пресс-форму, далее сжимают прессом с номинальным усилием около 150 тонн в течение 2 минут и затем охлаждают, после чего изделие готово к эксплуатации.

Для увеличения прочности крышки и кольца в процессе изготовления армируют, после чего полимерпесчаные люки способны выдержать нагрузки до 30 тонн.

Рис. 5 Размеры чугунных люков типа Л и Т по ГОСТ 3634-89

Плюсы полимерно-песчаных люков

По сравнению с аналогами из чугуна, канализационные пластиковые люки обладают следующими преимуществами:

Малый вес. В зависимости от модификации масса изделий составляет 15 — 80 кг, что позволяет устанавливать их без привлечения специальной техники и больших людских ресурсов, вес ниже чугунных более, чем в 2 раза.

Низкая стоимость. Цена легкого люка типа Л, рассчитанного на наружный вес до 1500 кг, составляет около 10 у.е., если рассматривать чугунный люк такой же категории, то его стоимость будет в 5 раз выше (около 50 у.е.).

Защита от вандалов. При похищении сданный пластик не принесет большой выгоды по сравнению с тяжелым чугуном, поэтому воровать полимерпесчаный люк не имеет смысла. А если учесть, что многие изделия имеют запорный замок для защиты, то кража помимо ее бессмысленности становится еще и трудоемкой.

Рис. 6 Варианты дизайна и окраски ППЛ

Декоративность. Полимерпесчаные люки, в отличие от чугунных, выпускают различных цветов, а так как краситель из оксида железа входит в состав материала изготовления, он не выгорает на солнце. Благодаря этому, зеленый газонный вариант сливается с ландшафтом, черный незаметно смотрится на асфальте, а коричневый, красный или серый отлично подойдут к популярным цветам тротуарной плитки. Различный рисунок поверхности изделий, разнообразие форм (прямоугольная и квадратная) в более высокой степени удовлетворяют эстетическим вкусом потребителя, чем обычный чугунный люк.

Химическая устойчивость. Полимер не подвержен воздействию большинства агрессивных химических веществ, коррозии, поэтому не ржавеет от воздействия влаги и соответственно не меняет свой цвет, как чугун.

Высокие физические параметры. Полимерно-песчаный композитный люк обладает низкой теплопроводностью, поэтому его установка в колодцы облегчает проведение любых видов работ в зимнее время, препятствует промерзанию скважинных и колодезных источников воды в кессонных камерах. Материал устойчив к температурным перепадам в широком диапазоне, выдерживает воздействие окружающей среды интервале от -60 до + 60 °С, является диэлектриком, не проводящим электричество, что делает его безопасным при работе с силовым электрооборудованием.

Высокий срок службы. Эксплуатационный период эксплуатации полимерпесчаных изделий в зависимости от технологии изготовления колеблется в диапазоне от 20 до 50 лет.

Рис. 7 Маркировка по ГОСТ 3634-99

Маркировка

Согласно ГОСТ на наружной стороне крышек отливают условное обозначение и товарный знак производителя, в центре располагают название инженерной коммуникации, для которой рассчитано изделие, изнутри ставят месяц и год выпуска.

Условное обозначение состоит из следующих символов:

1) Наименование изделия — слово «Люк».

2) Буквенная маркировка в зависимости от массы конструкции (согласно таблице рис.3).

3) Обозначение сети.

• В — водопроводная;
• Г — с противопожарным гидрантом;
• К — канализационная производственного и коммунального назначения;
• Д — дождевая;
• Т – тепловая;
• Г — газовая;
• ГК — городская кабельная;
• ГТ — городская телефонная.
• Вариант конструкционного исполнения (цифры от 1 до 8, расшифровка приведена выше).
• Размеры канализационных полимерных люков — диаметр круглого, длина и ширина прямоугольного (квадратного) лаза в см.

Пример маркировки:

Люк Л(А15)-В. 8-60х60 ГОСТ 3634-99 — легкий водопроводный квадратный, размер грани 60 см.

Заметим, что ГОСТ на полимерпесчаные люки не разработан, поэтому маркировка делается изготовителем в произвольном или упрощенном порядке, может вообще отсутствовать на лицевой поверхности крышки в целях повышения ее декоративности.

Рис. 8 Характеристики люков от Политек и их цены

Виды полимерпесчаных люков, их технические характеристики и области применения

По аналогии с чугунными, полимерпесчаные люки также разбивают на группы в зависимости от номинальной нагрузки, и маркируют в соответствии с ГОСТ 3634-99. Номинальная нагрузка на люк пластиковый канализационный, его размеры и цена взаимосвязаны, приведенные ниже параметры изделий взяты из каталога одной из ведущих отечественных фирм производителей Политек (Санкт-Петербург) и незначительно отличаются в ту или иную сторону у прочих поставщиков.

Рассматриваемый производитель придерживается следующих символьных обозначений для различных типов своей продукции:

ЛМ — (люк малогабаритный), в отличие от своего чугунного аналога с диаметром крышки 450 мм, на самом деле не является маленьким, выпускается нескольких вариантах:

• газонный — самый легкий смотровой люк весом 15 кг с диаметром крышки 570 мм, рассчитан на нагрузку не более 1000 кг (у других производителей аналогичные изделия выдерживают номинальный вес 500 или 800 кг);
• садовый — изделие чуть больше предыдущего, весит 18 кг при диаметре крышки 580 мм, способно выдержать вес до 1500 кг.

ЛМУ — усиленный до нагрузок в 3000 кг за счет использования более толстой арматуры, при габаритных размерах садового имеет вес 22 кг.

Л — (легкий) выдерживает нагрузки в 3000 кг при больших габаритных размерах (окружность крышки 640 мм), вес составляет 32 кг.

СМ — (средний) люк, крышка с наружным диаметром 600 мм, выпускается в двух вариантах: для нагрузок 6000 кг вес изделия составляет 40 кг, при 9000 кг выдерживаемого веса за счет более прочной арматуры, масса изделия равна 50 кг.

Т — (тяжелый) дорожный люк диаметром крышки 630 мм, рассчитан на нагрузки 15000 и 25000 кг, соответственно вес изделия равен 52 и 71 кг.

Рис. 9 Конструкция, типовые размеры и маркировка ППЛ

Монтаж полимерно-песчаного люка на колодец

Установка полимерпесчаного люка довольно проста и не требует особых навыков в строительной области, для проведения работ понадобится перфоратор с победитовым и обычным сверлом по металлу диаметром 10 мм, небольшой строительный уровень, из бытового инструмента нужен молоток и гаечный ключ. Закреплять обод надежнее и проще на гаечные анкера диаметром 10 мм в количестве 4 — 6 шт и длиной 80 — 100 мм. Перед установкой подготавливают основу — для этого выравнивают верх колодца цементно-песчаной стяжкой по уровню, далее работы проводят следующей последовательности:

1) Перфоратором сверлом по металлу делают в кольцевой обечайке 4 — 6 равноудаленных отверстия диаметром 10 мм.

2) Прикладывают круг к колодезному проему, карандашом ставят метки в точках высверленных отверстий, если кольцо люка имеет большой вес, проще его уложить, и не снимая, просверливать бетон по месту.

3) Проделывают отверстия в бетоне колодца в режиме перфорации нужной глубины, после чего молотком вбивают в них анкера.

4) Берут гаечный ключ и плотно закручивают анкерные гайки.

Рис. 10 Монтаж ППЛ

Пластиковые люки для колодцев, в отличие от чугунных аналогов, имеют не только преимущества в декоративности, многих физических параметрах и химических характеристиках, но и значительно выигрывают в цене — их стоимость в 5 раз ниже. Благодаря этому композитные изделия полностью вытеснили чугунные из сферы бытового использования, их все чаще применяют и государственные организации.

Видео

Характеристики

Испытания авто

Практичные канализационные полимерные люки, несмотря на то, что были представлены потребителям относительно недавно, уже завоевали популярность, так как способны эффективно справляться со всеми необходимыми задачами. Кроме того, имеют довольно привлекательный вид и доступную стоимость.

Но во многом конечный результат зависит от правильности выбора, поэтому необходимо знать основные рабочие характеристики полимерных изделий. В этой статье рассмотрим подробнее особенности пластиковых крышек, основные виды, особенности маркировки и рекомендации по их применению.

Назначение и виды люков

Люки из полимерных материалов востребованы не менее, чем их чугунные собратья. Более того, в некоторых случаях именно полимерная продукции подходит больше всего. Например, для обустройства канализационного колодца на даче.

Вне зависимости от внешнего вида, веса, формы, цвета и прочих характеристик, все указанное оборудование предназначено для решения одинаковых задач, к которым относятся:

• обеспечение безопасности передвижения пешеходов и любых транспортных средств – то есть с помощью люков должны быть исключены травматизм и аварийность;
• защита элементов инженерных коммуникаций, колодцев, в которых они расположены от засорения, повреждения предметами, попавшими вовнутрь;
• предотвращение хищений частей инженерных коммуникаций, самих люков.

Внешний вид изделия также играет не последнюю роль – большинство покупателей подбирают полимерные крышки, обладающие высокими эстетическими свойствами.

Что касается материала изготовления, используемого в процессе производства пластиковых канализационных люков, то он представлен несколькими видами полиэтилена:

• вторичный высокого давления;
• низкого давления, содержащего модифицирующие добавки.

Изготавливают люки методом прессования разогретых до 300 °С компонентов.

Кроме пластиковых, к категории полимерных люков можно отнести изделия, в состав которых входят и другие добавки. Это полимер-песчаные, резиновые и композитные.

В состав полимер-песчаных изделий входит 70% чистого и сухого песка, а оставшиеся 30 – пластик ПВД и ПНД. Такой состав обеспечивает готовой крышке неплохую прочность, устойчивость к воздействию агрессивных веществ и перепадам температур.

Они также изготавливаются методом горячего прессования при температуре свыше 100 градусов.

Резину армируют капроновой нитью и из этих материалов изготавливают износоустойчивые канализационные крышки.

Композит или премикс – это смесь из полиэфирной смолы, стекловолокна, кальцита и прочих добавок, использованных согласно рецептуре производителя.

Больше о материалах изготовления люков и их особенностях мы писали здесь.

Особенности пластиковых люков

Люки делаются для решения одинаковых глобальных задач, но существует множество их подвидов, что влияет на их конструктивные особенности, прочность, стоимость и ряд других характеристик.

В результате полимерные изделия начинают делить на разновидности, на что влияет: функциональное предназначение и габариты.

Функциональное применение и размеры

Так согласно профильного ГОСТа существуют следующие разновидности полимерных изделий:

1. Легкий малогабаритный люк, сокращенного его именуют ЛМ;
2. Легкий люк или просто Л.

Чаще всего с первой категорией изделий приходится иметь дело владельцам частных домов, участков, на которых проложены коммуникации, встречаются они посетителям парков. Причина в том, что легкие, компактные малогабаритные люки предназначены для пешеходных и зеленых зон.

Они соответствуют требованиям класса нагрузки А15, а это свидетельствует о том, что они способны выдерживать вес даже грузового автомобиля. Но тем не менее, если это будут разовые наезды, а не системные, причем на протяжении длительного времени.

Согласно ГОСТа любой такой люк обязан:

• выдерживать не менее 1500 кг нагрузки или 15 кН;
• иметь диаметр от 450 мм.

Глубина посадки в обечайке не должна быть меньше 20 мм, это необходимо для того, чтобы исключить возможность самопроизвольного покидания люком своего посадочного места при каких-то нестандартных обстоятельствах, к примеру, от порыва сильного ветра.

Легкий люк предназначен для решения тех же задач, что и его легкий малогабаритный аналог. Но имеет больший диаметр – от 550 мм.

Из разных источников можно почерпнуть информацию о том, что полимерные люки могут выдерживать гораздо большие нагрузки, чем указано выше.

Возможно это и так, но профильный ГОСТ в разделе, посвященном материалам крышек и корпусов люков, содержит требования, гласящие о том, что пластик может использоваться для изготовления только выше перечисленных изделий.

В перечне материалов, из которых можно делать люки указаны чугун, этот же металл, но с бетонными вставками и полимеры. То тесть о песке, скрепленном пластиком в ГОСТе ничего не сказано.

В результате применение любых пластиковых люков будет не совсем законным и может повлечь санкции, особенно в случае, когда из-за них произойдет какое-то происшествие.

Вышесказанное актуально и для полимерно-песчаных изделий. Что же касается композитных крышек, то они, по уверениям продавцов и изготовителей, могут выдерживать внушительные 25 тонн нагрузки.

И это утверждение соответствует действительности. Правда их стоимость повыше пластиковых аналогов.

Независимо от разновидности каждая крышка должна иметь рельеф площадью 10-70% от всей поверхности. Кроме того, все они должны свободно входить в корпуса. При этом зазор между обеими частями конструкции не должен превышать 3 мм.

А еще люки должны плотно прилегать к опорным частям их корпусов. Так допуск не должен превышать 2 мм.

Нюансы маркировки полимерных люков

Каждое полимерное изделие может относиться не только к категории люков, но и к другим изделиям. К примеру, быть дождепремником, ремонтной вставкой.

И чтобы не вышло накладки, чреватой негативными последствиями, каждое подобное изделие должно быть промаркировано производителем.

То есть согласно действующему ГОСТу на корпусах, крышках указывается слово:

Подтвердить такую информацию должно клеймо производителя. Важно и то, что смешивать детали различного назначения нельзя.

Кроме того, на каждом люке должна стоять дата изготовления. Поскольку полимер имеет срок годности (обычно 20 лет), по истечению которых он начинает заметно терять свои качества, а сопровождающие документы вряд ли за это время сохранятся, то требования ГОСТа к этому моменту достаточно жесткие.

Поэтому без клейма с месяцем и годом изготовления люк будет нестандартным.

Форма и габариты крышек

Кроме того, деление пластиковых изделий может осуществляться еще по ряду признаков.

К которым относятся:

• форма;
• размеры;
• наличие дополнительного оборудования;
• декоративные качества.

Так в продаже можно встретить пластиковое оборудование имеющие разную форму – круглую, квадратную, прямоугольную.

Хотя промышленность готова поставлять все, что угодно, но следует помнить о том, что согласно правилам, изложенным в ГОСТ, стандартными считаются только круглые люки.

Причина в том, что они самые безопасные. Так указанная форма не позволит изделию упасть вниз, причем не при одном положении, лучше выдерживает некоторые разновидности нагрузки.

Все остальные подвиды не запрещены, но их желательно использовать исключительно в местах, где они не смогут привести к травматизму, другим неприятностям.

Размеры круглых пластиковых люков для канализационных и других колодцев, перечислены в ГОСТ (они указаны выше). Во всех остальных случаях производители поступают на свое усмотрение, так как габариты квадратных и других изделий не регламентируются.

Но сложилась практика, когда длина сторон составляет от 30 см до метра, при этом шаг обычно равняется 50 мм.

Наличие дополнительного оборудования

Полимерные изделия могут быть стандартными или оснащаться различными приспособлениями для решения некоторых задач.

Так к дополнительному оборудованию могут относиться:

• запоры, которые предотвращают снос люков ветром, смещение колесами авто;
• замки, исключающие вандальные, противозаконные действия, к примеру, воровство.

Кроме того, люки нередко оснащаются отверстиями для демонтажа, предотвращающими скопления газов и другим оборудованием.

Декоративные качества изделий

Производители, учитывая вкусы разных категорий потребителей, поставляют на рынок изделия, обладающие высокими эстетическими качествами.

1. Выбор цвета. Сегодня пластиковая крышка любого канализационного или другого типа люка может сиять чуть ли не всеми цветами радуги. Что позволяет представить такое изделие в выгодном свете или замаскировать его.
2. Рисунок рифления, тип шрифтов. ГОСТ позволяет производителям самим выбирать оформление крышки люка, что в совокупности с цветом дает положительный эффект и разнообразие.

Современные полимеры не подвержены влиянию температур, их перепадам, не выгорают, а также не расслаиваются. Что существенно повышает декоративные качества крышек и поддерживает их внешний вид в первоначальном состоянии на протяжении нескольких десятилетий.

Так, практичная крышка из полимерного материала будет не одно десятилетие выполнять свое предназначение, закрывая смотровой колодец или пластиковый канализационный колодец, или другой колодец на даче, в котором расположены инженерные коммуникации, а спустя 20 лет можно купить новую и, благодаря небольшому весу, легко заменить ее своими руками.

Выводы и полезное видео по теме

Размещенный ниже ролик позволит лучше разобраться в возможностях полимерных люков. Кстати, стоит обратить внимание на проверку изделия под прессом, так как согласно профильному ГОСТу процедуру нужно проводить перед продажей.

Полимерные люки являются современными и вполне практичными изделиями, способными сделать жизнь пользователей более комфортной. Кроме того, они обладают высокими рабочими характеристиками, долговечностью и доступной стоимостью.

Но их возможности, в сравнении с чугунными аналогами, пока еще ограничены. Поэтому при выборе следует быть бдительным и не переоценивать их возможности, чтобы не понести финансовых потерь.

Подбираете пластиковый люк для обустройства канализационного колодца на даче и хотите уточнить пару моментов по выбору? Задавайте свои вопросы под этой публикацией – наши эксперты и другие посетители сайта постараются вам помочь.

А может вы недавно закупили полимерные крыши, самостоятельно установили их и теперь хотите поделиться опытом с новичками в этом деле? Расскажите о моделях, выбранных вами под свои нужды, добавляйте фото установленных люков ниже под нашей статьей.

• В наличии
• Опт
• 25.11.19

Люки полимерные легкие тип Л для смотровых колодцев предназначены для установки на автомобильных стоянках, в пешеходных и зеленых зонах. Вес около 45 кг. Нагрузка до 3000 кг

• В наличии
• Опт / Розница
• 26.11.19

В масштабном частном строительстве для обустройства канализационных сетей не менее часто применяются это изделия. И если вас интересует люк полимерный_тип Л зеленый_3 тн. купить который можно в режиме онлайн, тогда наши специалисты с радостью помогут вам.