ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ЛЮКИ ЧУГУННЫЕ ДЛЯ СМОТРОВЫХ
Cast-iron access manhole covers.
Дата введения 1989-01-07
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Государственным комитетом по архитектуре и градостроительству при Госстрое СССР
Ю.М. Соснер (руководитель темы); П.И. Круглякова; Л.Б. Коган, д-р техн. наук; А.В. Островерхов, канд. техн. наук; А.П. Чекрыгин; Л.С. Васильева
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного строительного комитета СССР от 06.04.89 N 62
3. ВЗАМЕН ГОСТ 3634-79
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
¦ Обозначение НТД, на ¦ Номер пункта, ¦
¦ который делается ссылка¦ подпункта, ¦
¦ ГОСТ 1412-85 ¦ 1.3.3 ¦
¦ ГОСТ 2283-79 ¦ 1.3.4 ¦
¦ ГОСТ 3282-74 ¦ 1.6.2 ¦
¦ ГОСТ 6521-72 ¦ 3.5 ¦
¦ ГОСТ 7293-85 ¦ 1.3.3 ¦
¦ ГОСТ 7338-77 ¦ 3.6 ¦
¦ ГОСТ 9347-74 ¦ 3.6 ¦
¦ ГОСТ 14192-77 ¦ 1.5.3 ¦
¦ ГОСТ 15150-69 ¦ 4.4 ¦
¦ ГОСТ 21929-76 ¦ 1.6.1 ¦
¦ ГОСТ 23711-79 ¦ 3.3 ¦
¦ ГОСТ 26358-84 ¦ 1.3.5 ¦
¦ ГОСТ 26645-85 ¦ 1.3.6 ¦
Настоящий стандарт распространяется на круглые чугунные люки смотровых колодцев сетей водопровода и канализации.
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Люки и ремонтную вставку должны изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
1.2. Основные параметры и размеры
1.2.1. Типы, масса и область применения люков, в зависимости от условий эксплуатации, указаны в таблице.
¦ ¦ ¦Масса деталей люка ¦ ¦
¦ ¦ ¦по исполнениям, кг ¦ ¦
¦ ¦ ¦ I ¦ II ¦ Область применения ¦
¦ ¦ ¦пус ¦шка ¦пус ¦шка ¦ ¦
¦ Л ¦Легкий люк ¦ 35 ¦ 30 ¦ — ¦ — ¦ В зоне зеленых насаждений ¦
¦ ¦(черт. 1) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦и на проезжей части улиц ¦
¦ Т ¦Тяжелый люк ¦ 50 ¦ 50 ¦ 50 ¦ 48 ¦ На общегородских автомо- ¦
¦ ¦(черт. 2) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦бильных дорогах ¦
¦ ТМ ¦Тяжелый ¦ 50 ¦ 45 ¦ 50 ¦ 43 ¦ На магистральных автомо- ¦
¦ ¦магистраль- ¦ ¦ ¦ ¦ ¦бильных дорогах с интенсив- ¦
¦ ¦ный люк ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ным движением транспорта ¦
¦ Р ¦Ремонтная ¦ 35 ¦ В корпусах люков типов Т ¦
¦ ¦вставка ¦ ¦и ТМ при ремонтных работах ¦
¦ ¦(черт. 4) ¦ ¦на дорогах (при наращивании ¦
1.2.2. Основные размеры люков должны соответствовать указанным на черт. 1-4.
1 — крышка; 2 — корпус; 3 — обозначение настоящего
стандарта и год выпуска; 4 — обозначение типа люка;
5 — товарный знак
1.2.3. Условное обозначение люка должно состоять из обозначения типа, наименования инженерной сети, для которой он предназначен, и обозначения настоящего стандарта. Наименование инженерных сетей, для которых предназначен люк, обозначают: В — водопровод; Г — пожарный гидрант; К — бытовая и производственная канализация; Д — дождевая канализация.
Пример условного обозначения легкого люка на сети водопровода:
то же, тяжелого магистрального люка для дождевой канализации исполнения П:
ТМД П ГОСТ 3634-89
то же, ремонтной вставки для люков типов Т и ТМ для всех наименований инженерных сетей:
1 — крышка; 2 — корпус; 3 — обозначение настоящего
стандарта и год выпуска; 4 — обозначение типа люка;
5 — товарный знак
1.3.1. Конфигурация ребер на наружной поверхности крышек люков типов Т и ТМ может иметь как волнообразную (исполнение I, черт. 2), так и тангенциальную (исполнение П, черт. 3) формы.
1.3.2. Допускается наружный контур верха корпуса люков типов Л и Т выполнять квадратным, того же размера, с размещением карманов под ушки крышки по диагонали.
1.3.3. Корпуса люков всех типов, крышки и ремонтную вставку отливают из чугуна не ниже марки СЧ15 по ГОСТ 1412.
Крышки люков типа ТМ отливают из чугуна не ниже марки ВЧ45 по ГОСТ 7293.
1.3.4. Эластичную прокладку изготовляют из резины твердостью не менее 40 ед. по Шору А.
Скобы для закрепления эластичной прокладки в канавке корпуса люка или ремонтной вставки изготовляют из ленты 65Г-Н-1, 0х10 по ГОСТ 2283. Допускается применять ленты толщиной 0,8-1,2 мм той же марки.
1.3.5. Отливки люков и ремонтной вставки должны соответствовать требованиям ГОСТ 26358.
На поверхности отливок допускаются раковины диаметром не более 10 мм и глубиной не более 3 мм, занимающие не более 5% поверхности отливок. На нижней опорной поверхности корпусов люков при заливке их в открытую форму допускаются шлаковые включения и заливы, занимающие не более 10% общей площади поверхности.
1 — крышка; 2 — корпус; 3 — эластичная прокладка; 4 — скоба;
5 — обозначение настоящего стандарта и год выпуска;
6 — обозначение типа люка; 7 — товарный знак
1.3.6. Допуски отливок люков и ремонтной вставки должны соответствовать: массы — 11-му классу точности, размеров — 10-му классу точности по ГОСТ 26645, за исключением указанных на чертежах.
1.3.7. Крышка люков должна плотно прилегать к опорной поверхности корпуса.
Допуск плоскостности опорной поверхности крышки люков, а также соответствующих поверхностей корпуса и ремонтной вставки не должен быть более 2 мм.
1.3.8. В крышке люков, кроме водопроводных, должно быть выполнено отверстие для отбора проб загазованности колодцев.
1.3.9. Крышка люков при испытании на механическую прочность должна выдерживать усилие: типа Л — 30 кН (3 тс), типа Т — 150 кН (15 тс), типа ТМ — 250 кН (25 тс).
1.4.1. Люки следует поставлять комплектно.
В состав комплекта входит:
паспорт — 1 экз. (на партию люков).
В состав комплекта типа ТМ, кроме указанного, входит, шт:
эластичная прокладка — 1;
1.4.2. Ремонтную вставку изготовляют по дополнительному заказу.
В комплект ремонтной вставки входит, шт:
эластичная прокладка — 1;
1 -корпус; 2 -эластичная прокладка; 3 -скоба
1.5.1. На верхней плоской поверхности крышки люков, ограниченной кольцевым ребром, должно быть отлито условное обозначение люка, год выпуска и товарный знак предприятия-изготовителя. При этом наименование типа люка и инженерной сети следует располагать вдоль осевой линии, соединяющей ушки.
1.5.2. Буквы на крышке люка, обозначающие наименование инженерной сети, должны иметь размеры, мм:
высоту — для люков типов Т и ТМ — 140±10,
ширину — для люков типов Т и ТМ — 100±10,
Толщина линий букв должна быть не менее 15 мм. Размеры остальных маркировочных знаков устанавливают предприятия-изготовители.
1.5.3. Транспортную маркировку следует выполнять несмываемой краской в соответствии с требованиями ГОСТ 14192 на фанерных ярлыках, прикрепляемых проволокой диаметром не менее 1 мм к каждому грузовому месту (пакету).
1.6.1. Пакетирование люков проводят по ГОСТ 21929.
1.6.2. Пакеты формируют отдельно из корпусов и крышек люков, размещенных в горизонтальном положении на двух деревянных брусьях. Каждый пакет состоит из 10 корпусов или 10 крышек люков. Схемы, размеры и массы пакетов указаны в приложении.
Размеры пакетов допускается уменьшать по согласованию с потребителем.
Обвязку корпусов люков проводят в 4 местах через их центральное отверстие, крышек люков — с захватом ушек.
Для формирования пакетов используют стальную проволоку диаметром 6-8 мм по ГОСТ 3282. Концы проволоки свивают.
2.1. Приемку люков производят партиями. Объем партии равен сменной выработке люков из одной плавки.
2.2. Люки следует подвергать приемо-сдаточным и периодическим испытаниям.
2.3. При приемо-сдаточных испытаниях должны проверять внешний вид крышек, корпусов и ремонтных вставок люков и механическую прочность крышек. Проверке по внешнему виду подвергают каждый люк, проверке на механическую прочность — только крышки люка в количестве 3%, но не менее 2 люков от партии.
2.4. При неудовлетворительных результатах проверки при приемо-сдаточных испытаниях хотя бы по одному из показателей проводят повторную проверку по этому показателю удвоенного числа люков. Результаты повторной проверки распространяются на всю партию и являются окончательными.
2.5. При периодических испытаниях проверяют размеры, массу деталей люков, отклонение от плоскостности крышки не менее чем на 3 люках, прошедших приемо-сдаточные испытания, не реже двух раз в год, а также после каждой замены технологической оснастки.
2.6. Потребитель имеет право проводить контрольную проверку соответствия люков любому требованию настоящего стандарта, соблюдая приведенные порядок отбора образцов и методы контроля.
2.7. Люки, отгруженные потребителю, сопровождают паспортом, в котором указывают:
наименование министерства или ведомства предприятия-изготовителя;
наименование или товарный знак изготовителя;
условное обозначение изделия;
гарантийный срок эксплуатации;
штамп и дату приемки техническим контролем;
обозначение настоящего стандарта.
3. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
3.1. Размеры крышек, корпусов и других деталей люков проверяют универсальным и специальным мерительным инструментом, а также шаблонами.
3.2. Твердость резины по Шору А определяют прибором по ГОСТ 263.
3.3. Массу крышек, корпусов люков и ремонтной вставки проверяют отдельно на товарных весах с пределом взвешивания не более 500 кг по ГОСТ 23711.
3.4. Отклонение от плоскостности опорной поверхности крышки люков, соответствующих поверхностей корпуса и ремонтной вставки проверяют набором щупов по ГОСТ 882.
3.5. Испытание крышки люка на механическую прочность производят на прессе, обеспечивающем необходимые усилия и снабженном манометром класса точности 0,4 по ГОСТ 6521. Пресс должен быть оборудован стальным пуансоном диаметром 200 мм, нижний край пуансона должен иметь радиус закругления 10 мм.
3.6. Для испытаний крышку люка устанавливают на станине пресса, имеющей отверстие диаметром в пределах 500-600 мм.
Между пуансоном и крышкой люка прокладывают слой картона по ГОСТ 9347 или резины по ГОСТ 7338 толщиной не более 3,0 мм.
Усилие пресса увеличивают равномерно до указанного и выдерживают крышку под этим усилием не менее 30 с.
Крышку люка считают выдержавшей испытание на прочность, если при этом не будут обнаружены какие-либо разрушения.
Крышки, выдержавшие испытания, допускается поставлять потребителю.
4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
4.1. Люки транспортируют любым видом открытых или закрытых транспортных средств.
4.2. Транспортирование люков автомобильным транспортом производят в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на автотранспорте.
При перевозке автомобильным транспортом люки можно не пакетировать, загрузка при этом должна быть равномерной и исключать возможность перемещения груза.
4.3. При перевозке люков железнодорожным транспортом в крытых вагонах или на платформах должна осуществляться повагонная отправка с максимальным использованием их вместимости и грузоподъемности.
4.4. Условия хранения люков — по группе Ж1 ГОСТ 15150.
5. УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
5.1. Корпус люка устанавливают горизонтально на подготовленное бетонное основание или кирпичную кладку и бетонируют.
Верх корпуса люка при устанавке должен совпадать с уровнем полотна дороги.
5.2. Люки на проезжей части улиц устанавливают ушками вдоль основного направления движения транспорта. При этом наименование инженерной сети следует располагать навстречу движущемуся транспорту.
5.3. При наращивании дорожного полотна следует применять ремонтную вставку.
6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
6.1. Изготовитель гарантирует соответствие люков требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования, хранения и эксплуатации.
6.2. Гарантийный срок эксплуатации — три года со дня ввода люков в эксплуатацию, но не более пяти лет с момента отгрузки продукции предприятием-изготовителем.
Стандарт на люки смотровых и дождеприемники ливнесточных колодцев разработан на основе европейского стандарта EN 124-1994 «Люки сточных и смотровых колодцев для автомобильных и пешеходных районов. Требования к конструкции, испытания, маркировка, контроль качества» и соответствует ему в части технических требований, в том числе нагрузок, применяемых материалов, методов испытаний и маркировки.
В стандарте приведены типы люков, прочностные нагрузки, которые должны выдерживать люки и места установки, идентичные европейскому стандарту: люк Л — классу А15; люк С — классу В125 и т.д. Эта связь отражена в условном обозначении люков и дождеприемников: люк Л (А15); дождеприемник ДМ1 (С250). Размеры пазов решетки дождеприемника и их расположение по отношению к бордюрному камню гармонизированы со стандартом EN 124-1994.
В разработке принимали участие: М.Ю. Смирнов, С.В. Цыганков (ОАО «Кировский завод», Калужская обл.), В.А. Глухарев и В.П. Бовбель (Госстрой России), Л.С. Васильева (ГП ЦНС), Ю.М. Соснер.
ЛЮКИ СМОТРОВЫХ КОЛОДЦЕВ И ДОЖДЕПРИЕМНИКИ
ЛИВНЕСТОЧНЫХ КОЛОДЦЕВ
ACCESS MANHOLE COVERS AND STORM-FLOW
RECEIVERS FOR MANHOLES
Дата введения 2001-01-01
Настоящий стандарт распространяется на люки колодцев и камер (далее — люки) подземных инженерных городских коммуникаций: тепловых, газовых и кабельных сетей, водопровода, канализации, а также на дождеприемники ливневой канализации (далее — дождеприемники), предназначенные для приема поверхностных сточных вод и атмосферных осадков.
Решетки дождеприемников, выполненные по настоящему стандарту, нельзя устанавливать в полу помещений и на крыше зданий.
ГОСТ 380-94 Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки
ГОСТ 1412-85 Чугун с пластинчатым графитом для отливок. Марки
ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды
ГОСТ 26358-84 Отливки из чугуна. Общие технические условия
ГОСТ 26645-85 Отливки из металлов и сплавов. Допуски размеров, массы и припуски на механическую обработку
В настоящем стандарте применяют следующие термины с соответствующими определениями.
Смотровой колодец — конструкция в виде камеры или шахты для доступа в каналы с подземными коммуникациями
Ливнесточный (дождеприемный) колодец — камера или шахта для принятия поверхностных сточных вод и атмосферных осадков в ливневую канализационную систему
Люк смотрового колодца — верхняя часть перекрытия смотрового колодца, устанавливаемая на опорную часть камеры или шахты и состоящая из корпуса и крышки
Дождеприемник ливнесточного колодца — верхняя часть перекрытия ливнесточного колодца, состоящая из корпуса и решетки
Вентиляционное отверстие — отверстие в крышке люка смотрового колодца, предназначенное для вентиляции камеры, шахты или подземных каналов
Полное открытие люка — диаметр круга, который может быть вписан в проем корпуса люка или дождеприемника
4.1 Типы, основные параметры и размеры люков, их место установки указаны в таблице 1 и в приложении А.
Тип люка выбирают в зависимости от места установки.
4.2 По исполнению люки подразделяют:
2 — с запорным замковым устройством на них (приложение А, рисунок А.2). Конструкция замкового устройства согласовывается с потребителем;
3 — имеющие в конструкции крышки углубление под заполнение бетоном класса не ниже В30 (приложение А, рисунок А.3);
4 — с устройством для подъема крышки с помощью стандартного грузоподъемного механизма. Конструкция устройства должна быть согласована с потребителем;
5 — с усиленной заделкой корпуса анкерными болтами или специальными приливами на корпусе (приложение А, рисунок А.4). Конструкция анкеров, приливов и их количество (не менее двух) согласовывается с потребителем;
6 — с крышкой, состоящей из двух частей (приложение А, рисунок А.5);
7 — с крышкой, шарнирно прикрепленной к корпусу;
8 — с квадратной или прямоугольной формой крышки и (или) корпуса люков.
4.3 Типы, основные параметры и размеры дождеприемников, их место установки указаны в таблице 2 и в приложении Б. Тип решетки выбирают в зависимости от места установки.
Тип (обозначение по EN 124)
Нагрузка номинальная, кН
Полное открытие D , не менее, мм
Глубина установки крышки в корпусе h , не менее, мм
Масса общая, справочная, кг
Рекомендуемое место установки
Легкий малогабаритный люк
Зона зеленых насаждений, пешеходная зона
Автостоянки , тротуары и проезжая часть городских парков
Городские автомобильные дороги с интенсивным движением
Тяжелый магистральный люк
Зоны высоких нагрузок (аэродромы, доки)
Корпуса люков типов С (В125) и Т (С250) при ремонтных работах на дорогах (при наращивании высоты дорожного полотна)
* Для подземных коммуникаций с глубиной канала до 600 мм от наружной поверхности крышки люка.
4.4 По исполнению дождеприемники подразделяют:
1 — с минимальной шириной опорной части корпуса по контуру (приложение Б, рисунок Б.1);
2 — с минимальной шириной продольной опорной части корпуса, прилегающего к бордюру дороги (приложение Б, рисунок Б.2);
3, 4, 5 — с минимальной шириной продольной опорной части корпуса, прилегающего к бордюру дороги, и одной правой (исполнение 2) или левой (исполнение 3), либо обеих (исполнение 4) коротких сторон;
6,7 — с минимальной шириной короткой опорной части корпуса, прилегающего к бордюру дороги (исполнение 5), или обеих коротких сторон (исполнение 6);
8 — с единым корпусом под две решетки (приложение Б; рисунок Б.3);
9 — с усиленной заделкой корпуса, для чего последний оснащается анкерными болтами или специальными приливами на корпус (приложение А, рисунок А.4). Конструкцию анкеров, приливов и их количество (не менее двух) согласовывают с потребителем;
10 — с решеткой, шарнирно прикрепленной к корпусу.
Тип (обозначение по EN 124)
Нагрузка номинальная, кН
Площадь живого сечения S , не менее, м 2
Глубина установки крышки в корпусе h , не менее, мм
Масса общая, справочная, кг
Рекомендуемое место установки
Автостоянки и проезжая часть городских автодорог
Магистральные автомобильные дороги с интенсивным движением
Зоны высоких нагрузок (аэродромы, доки)
На дорогах (аэродромах) при продольных уклонах:
4.5 Условное обозначение люка или дождеприемника должно состоять из слова «Люк» или «Дождеприемник», его типа, исполнения или нескольких исполнений, габаритных размеров лаза в сантиметрах и обозначения настоящего стандарта.
Дополнительно в условное обозначение люка вводится обозначение инженерных сетей, для которых предназначен люк: В — водопровод; Г — пожарный гидрант; К — бытовая и производственная канализация; Д — дождевая канализация, ТС — тепловая сеть, ГС — газовая сеть, ГКС — городская кабельная сеть (в том числе ГТС — по согласованию с заказчиком).
Примеры условных обозначений:
легкого люка для сети водопровода с квадратной крышкой и размером лаза 60 ´ 60 см
Люк Л (А15) — В. 8-60 ´ 60 ГОСТ 3634-99;
среднего люка для канализации с запорным замковым устройством и диаметром лаза 60 см
Люк С (В125) — К.2-60 ГОСТ 3634-99;
ремонтной вставки для тяжелого люка любых исполнений и наименований инженерных сетей с диаметром лаза 60 см
Ремонтная вставка Р.Т-60 ГОСТ 3634-99;
дождеприемника большого исполнения 2 с минимальной шириной продольной опорной части корпуса, примыкающего к бордюру дороги, с размером лаза 30 ´ 50 см для дорог с продольным уклоном io
Дождеприемник ДБ1 (В125) — 2-30 ´ 50 ГОСТ 3634-99.
5.1 Люки смотровых колодцев, ремонтные вставки и дождеприемники должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
5.2.1 Отливки не должны иметь дефектов, снижающих их прочность. Отливки должны соответствовать требованиям ГОСТ 26358.
На поверхности отливок допускаются раковины диаметром не более 10 мм и глубиной не более 3 мм, занимающие не более 5% поверхности отливок. Трещины не допускаются. На нижней опорной поверхности корпусов, внутренней поверхности крышек люков и решеток дождеприемников допускаются шлаковые включения, занимающие не более 10% общей площади поверхности.
5.2.2 Допуски отливок должны соответствовать: размерам — не ниже 10-го класса точности по ГОСТ 26645, массе — 11-му классу точности.
5.2.3 Верхние поверхности крышек люков всех типов должны быть рельефными. Высота рельефа должна быть для типов:
ЛМ(А15), Л(А15), С(В125) и Т(С250) — от 2 до 6 мм;
ТМ(Д400) и СТ(Е600) — » 3 » 8 ».
Площадь поверхности выпуклого рельефа должна быть не менее 10% и не более 70% общей площади поверхности.
Конфигурация рельефа устанавливается изготовителем и должна определяться с учетом величины номинальной нагрузки, а также технологии изготовления.
5.2.4 Конструкция люков должна предусматривать не менее одной впадины или отверстия, предназначенных для возможности открывания крышки.
5.2.5 Крышки люков, ремонтные вставки и решетки дождеприемников должны свободно входить в соответствующие им корпуса. Зазор между ними по периметру не должен превышать 3 мм на сторону.
5.2.6 Крышки люков (кроме водопроводных) должны иметь отверстие диаметром не менее 20 мм для отбора проб загазованности колодцев.
5.2.7 Крышки люков, ремонтные вставки и решетки дождеприемников должны плотно прилегать к соответствующим опорным поверхностям их корпусов. Допуск плоскостности их опорных поверхностей не должен превышать 2 мм.
5.2.8 Люки типов Т(С250), ТМ(Д400), СТ(Е600), соответствующая им ремонтная вставка и дождеприемники типов ДМ(С250), ДС(Д400) должны иметь эластичную прокладку между крышкой и корпусом либо предусматривать механическую обработку обеих сопрягаемых опорных поверхностей. Конструкция, размеры эластичной прокладки и способы ее крепления определяет предприятие-изготовитель. Допускается установка нескольких (вместо одной сплошной) эластичных прокладок при условии исключения качания крышки. Твердость эластичной прокладки должна быть не ниже 40 ед. по Шору.
5.2.9 Пазы в решетках должны быть равномерно распределены по площади решетки дождеприемника. Площадь пазов должна быть не менее 30% чистой площади решетки дождеприемника и должна быть указана в сопроводительной документации на дождеприемники.
5.2.10 Пазы решеток типов Д(А15) и ДБ(В125) должны иметь соответственно размеры:
ширина от 8 до 18 мм, длина не ограничена;
ширина более 18 до 25 мм, длина не более 170 мм.
Размеры пазов решеток типов ДМ(С250) и ДС(Д400) зависят от ориентирования продольных осей пазов по отношению к транспортному движению в соответствии с таблицей 3.
Межгосударственный стандарт ГОСТ 3634-99
"Люки смотровых колодцев и дождеприемники ливнесточных колодцев. Технические условия"
(введен в действие постановлением Госстроя РФ от 17 октября 2000 г. N 105)
Access manhole covers and storm-flow receivers for manholes. Technical requirements
Дата введения 1 января 2001 г.
Взамен ГОСТ 3634-89, ГОСТ 26008-83
Стандарт на люки смотровых и дождеприемники ливнесточных колодцев разработан на основе европейского стандарта EN 124-1994 "Люки сточных и смотровых колодцев для автомобильных и пешеходных районов. Требования к конструкции, испытания, маркировка, контроль качества" и соответствует ему в части технических требований, в том числе нагрузок, применяемых материалов, методов испытаний и маркировки.
В стандарте приведены типы люков, прочностные нагрузки, которые должны выдерживать люки и места установки, идентичные европейскому стандарту: люк Л — классу А15; люк С — классу В125 и т.д. Эта связь отражена в условном обозначении люков и дождеприемников: люк Л (А15); дождеприемник ДМ 1 (С250). Размеры пазов решетки дождеприемника и их расположение по отношению к бордюрному камню гармонизированы со стандартом EN 124-1994.
В разработке принимали участие: М.Ю. Смирнов, С.В. Цыганков (ОАО "Кировский завод", Калужская обл.), В.А. Глухарев и В.П. Бовбель (Госстрой России), Л.С. Васильева (ГП ЦНС), Ю.М. Соснер.
1. Область применения
Настоящий стандарт распространяется на люки колодцев и камер (далее — люки) подземных инженерных городских коммуникаций: тепловых, газовых и кабельных сетей, водопровода, канализации, а также на дождеприемники ливневой канализации (далее — дождеприемники), предназначенные для приема поверхностных сточных вод и атмосферных осадков.
Решетки дождеприемников, выполненные по настоящему стандарту, нельзя устанавливать в полу помещений и на крыше зданий.
2. Нормативные ссылки
ГОСТ 380-94 Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки
ГОСТ 1412-85 Чугун с пластинчатым графитом для отливок. Марки
ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды
ГОСТ 26358-84 Отливки из чугуна. Общие технические условия
ГОСТ 26645-85 Отливки из металлов и сплавов. Допуски размеров, массы и припуски на механическую обработку
ГАРАНТ:
В соответствии с приказом Ростехрегулирования от 9 декабря 2009 г. N 610-ст ГОСТ 26645-85 не применяется на территории РФ с 1 июля 2010 г. и введен в действие ГОСТ Р 53464-2009 "Отливки из металлов и сплавов. Допуски размеров, массы и припуски на механическую обработку"
В настоящем стандарте применяют следующие термины с соответствующими определениями.
Смотровой колодец — конструкция в виде камеры или шахты для доступа в каналы с подземными коммуникациями
Ливнесточный (дождеприемный) колодец — камера или шахта для принятия поверхностных сточных вод и атмосферных осадков в ливневую канализационную систему
Люк смотрового колодца — верхняя часть перекрытия смотрового колодца, устанавливаемая на опорную часть камеры или шахты и состоящая из корпуса и крышки
Дождеприемник ливнесточного колодца — верхняя часть перекрытия ливнесточного колодца, состоящая из корпуса и решетки
Вентиляционное отверстие — отверстие в крышке люка смотрового колодца, предназначенное для вентиляции камеры, шахты или подземных каналов
Полное открытие люка — диаметр круга, который может быть вписан в проем корпуса люка или дождеприемника
4. Типы, основные параметры и размеры
4.1. Типы, основные параметры и размеры люков, их место установки указаны в таблице 1 и в приложении А.
Тип люка выбирают в зависимости от места установки.
4.2 По исполнению люки подразделяют:
1 — общего назначения (приложение А, рисунок A.1);
2 — с запорным замковым устройством на них (приложение А, рисунок А.2). Конструкция замкового устройства согласовывается с потребителем;
3 — имеющие в конструкции крышки углубление под заполнение бетоном класса не ниже В30 (приложение А, рисунок А.3);
4 — с устройством для подъема крышки с помощью стандартного грузоподъемного механизма. Конструкция устройства должна быть согласована с потребителем;
5 — с усиленной заделкой корпуса анкерными болтами или специальными приливами на корпусе (приложение А, рисунок А.4).
Конструкция анкеров, приливов и их количество (не менее двух) согласовывается с потребителем;
6 — с крышкой, состоящей из двух частей (приложение А, рисунок А.5);
7 — с крышкой, шарнирно прикрепленной к корпусу;
8 — с квадратной или прямоугольной формой крышки и (или) корпуса люков.
4.3. Типы, основные параметры и размеры дождеприемников, их место установки указаны в таблице 2 и в приложении Б.
Тип решетки выбирают в зависимости от места установки.
Тип (обозначение по EN 124)
Нагрузка номинальная, кН
Полное открытие D, не менее, мм
Глубина установки крышки в корпусе h, не менее, мм
