Ленточные пилы по металлу видео

Содержание

Ленточнопильные станки по металлу представляют собой оборудование, предназначенное для резки материалов согласно заданной программе. Данный вид оборудования широко используется в различных отраслях производства и возведении строительных объектов.

Производство ленточнопильных станков

Основными производителями высококачественного оборудования предназначенного для широкого круга предприятий являются мировые лидеры в области станкостроения:

Delta (Корея);
Amada (Япония);
Daito (Япония);
Kasto (Германия);
Behringer (Германия) ;
Everising (Тайвань);
Carif (Италия);
Doall (США );
FMB(Италия);
Danova (Испания);
Jet (Швейцария);
Proma (Чехия);
Optimum (Германия);
Bomar (Чехия ).

Выпускающие ленточнопильные станки различной конструкции:

консольные/маятниковые (используются для резки заготовок до 350 мм);
двухколонные;
портальные;
вертикальные;

Продукция ведущих производителей поставляется в Россию и широко используется на различных предприятиях для изготовления оборудования и разнообразных групп товаров.

Особенности и виды

Конструктивные особенности станков, выпускаемых разными производителями, позволяют осуществлять раскрой и резку материалов с использованием ленточного полотна, которое изготовлено по принципу замкнутого кольца и оснащено зубьями за cчет чего и производится резка заготовки. Резка может осуществляться по прямой и фигурной траектории, согласно имеющегося чертежа.

При выборе конструкции станка для осуществления технологических операций по резке необходимо знать особенности работы и основные характеристики предлагаемого производителями оборудования.

Выпускаемые профессиональные станки регламентируются по нескольким категориям с учетом основных показателей:

количеству скоростных режимов обработки материала;
производительности оборудования (количеству произведенной работы в единицу времени);
углу поворота подающего механизма;
используемой ширине ленты.

По степени автоматизации рабочих процессов оборудование подразделяется на:

ручные;
автоматические;
полуавтоматические.

Ручные ленточнопильные станки применяются при мелкосерийном производстве изделий из металла и других материалов. Преимуществом данного типа станков является: невысокая стоимость, возможность резки материала под углом от 0 до 60°, высокое качество обработки металла. Ручные станки широко применяются в малом и среднем производстве, ремонтных сервисах и возведении строительных объектов.

Видео обзор семейства ленточных станков Jet

Полуавтоматический ленточнопильный станок применяется для многооперационной резки инструментальных сталей, цветных металлов и сплавов. На данном типе станков часть операций выполняется в автоматическом режиме: подача пильной рамы, зажим и раскрытие тисков. Полуавтоматический ленточнопильный станок обладает рядом преимуществ: плавным изменением скорости распила материала, автоматической регулировкой точности опускания рамы и использованием гидромеханического способа натяжения режущего полотна устройства.

Автоматические станки отличаются наивысшим уровнем автоматизации конструкции при выполнении операций и довольно высокой стоимостью оборудования.

Модели производимых станков различаются возможностью программирования процесса резки заготовки, оснащением оборудованием регулировки отключения рабочего цикла после завершения выполнения процесса.

Станки также подразделяются в зависимости от сферы применения и конструкции на:

колонные;
использующие маятниковый принцип;
бытовые стационарные;
бытовые настольные.

Использование станочного парка зависит от применяемых технологий, выполняемых операций и объема необходимой производительности оборудования.

Устройство и характеристики ленточнопильного станка

Станок, используемый для резки различного материала, состоит из узлов:

жесткой рамы;
набора системных шкивов;
зажимных тисков с использованием гидрозажима;
рабочего привода;
системы подачи СОЖ в рабочую зону обработки заготовки;
механизма регулировки, натяжения;
пульта управления рабочим процессом;
контрольных систем управления и безопасности;
источников дополнительного освещения (светильников и прожекторов освещения рабочего места и заготовки).

Конструкция рабочего режущего механизма представляет собой круговую пилу, закрепленную на 2 или 3 шкивах, совершающих вращательное движение с помощью привода от электродвигателя. Чем мощнее установленный электромотор, тем выше производительность станка и имеющиеся возможности обработки и резки металла. Для увеличения производительности на станках используются биметаллические пилы, изготовленные с использованием двух металлов обеспечивающих прочность и гибкость рабочего элемента. Режущее полотно формируется из пружинной жесткой стали, к которому приваривается полоса из инструментальной стали и нарезаются зубья.

Станки комплектуются двумя видами рабочих механизмов: поворотными тисками или поворотной рамой позволяющей менять угол обработки заготовки.

Процесс обработки металла производится в горизонтальной плоскости. На столе-основании установлены тиски, в которых фиксируется заготовка. При движении рамы осуществляется пиление материала, которое может применяться для прямых и косых распилов. Для более удобного изменения положения заготовки губки тисков могут поворачиваться на 45º.

На ленточнопильных станках помимо металла можно обрабатывать: древесину, графит и пластмассу. Регулировка процесса пиления осуществляется с помощью механизма управления скорости движения полотна. При обработке металлов, со снижением прочностных характеристик возрастает скорость обработки. Перед покупкой необходимо правильно поставить задачу, которую будет выполнять оборудование, и выбрать соответствующую модель.

Ручные ленточнопильные станки в основном применяются для обработки пластмассы, металлов – чугуна, низколегированной и нелегированной стали, цветных металлов, титановых и никелевых сплавов.

Обработка металла может осуществляться под прямым углом или заданным углом, не превышающим 60º. Изменение угла резки производится за счет изменения положения режущей пилы при повороте рамы. Процесс резки контролируется датчиками, а рабочая зона соприкосновения обрабатываемого металла и пилы охлаждается с помощью подаваемой охлаждающей жидкости. В качестве охлаждающей жидкости может использоваться вода или специальная эмульсия, которая также смывает стружку и металлическую пыль. На некоторых моделях станков устанавливаются очищающие щетки, удаляющие металлическую стружку тем самым способствуя более качественному пилению металла и повышающие срок службы полотна.

Преимущества использования

Данная группа оборудования обладает определенными преимуществами:

возможность производить резку металла толщиной до 400 мм;
резка материала может осуществляться в большом диапазоне углов;
в ходе рабочего процесса производится резка материала с образованием ровной кромки;
ленточнопильный станок по металлу относится к оборудованию, занимающему минимум производственной площади;
низкий уровень шума при производстве технологических операций.

Ленточнопильные станки относятся к высокопроизводительному оборудованию и используются при проведении технологических операций, которые невозможно выполнить на других устройствах.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Ленточнопильный станок Pilous TMJ ARG 500 Plus SAF

Ленточнопильный станок Pilous TMJ ARG 640 SAF

Ленточнопильный станок модель ARG 250 CF NC

Ленточнопильный станок Pilous ARG 250 Plus E

Ленточнопильный станок Pilous ARG 220 Plus

Ленточнопильный полуавтоматический станок ARG 1100 SPECIAL

В данной статье представлены инструкции по изготовлению и сборке ленточнопильных станков по металлу, а также собраны виды подобных механизмов для производства оборудования с оптимальными техническими характеристиками.

Ленточнопильные станки являются одной из востребованных категорий оборудования для обработки металлов. На данных механизмах с высокой мощностью выполняются прямые и фигурные резы различных видов заготовок: листы, трубы круглого, квадратного и прямоугольного сечения, профильный прокат.

Ленточнопильный станок Витязь 8Л131. Фото Стербруст

Резка на ленточных машинах характеризуется высокой производительностью и точностью, незначительными потерями металла, возможностью регулирования угла пропила и выполнения обработки заготовок, которые собраны в пачки. Именно это делает машины популярными.

Ленточный вертикальный станок СРЗ-200-02. Фото Ростанко Завод

Большое количество видов ленточных механизмов позволяет исполнителям выбрать оптимальное решение:

Но данное оснащение обладает и важным недостатком — это высокая стоимость, которая зависит от вида станка. Альтернатива проста — изготовление (сборка) машины своими руками.

Видео изготовления самоделок

Далее представлены видеообзоры самостоятельного изготовления ленточных машин.

Самодельный с маятниковым механизмом, гидроцилиндром, ускорением распила

Составными частями оснащения и его основными отличительными характеристиками являются:

расширительный бачок гидроцилиндра;
регулировка подачи пилы;
ременная передача на 3 скорости;
асинхронный двигатель, работающий от сети 220В, мощность — 0.75кВт;
червячный редуктор;
направляющие пильного полотна состоят из трех подшипников 6000RS;
регулировка рабочей зоны полотна;
узел натяжения полотна;
регулировка наклона шкивов, диаметром 173 мм.;
размеры полотна 13х0,65х1510 мм.;
пружины-противовесы;
маятниковый механизм;
тиски из УСП, ширина губок — 180, высота — 120, полезное раскрытие — 170 мм..

Выполняется демонстрация распила чугунной детали диаметром 130 мм., время работы — 25 минут, дюралюминий Д16Т диаметром 60 мм.

Станок с сечением реза до 250 мм

В видеообзоре демонстрируется работа и конструкция ленточной пилы с сечением реза до 250 мм.

Рабочая и ускоренная подача траверсы реализуется с помощью шарико-винтовой подачи и шагового двигателя, мощностью 1 кВт.

Управление механизмом осуществляется с помощью панели управления.

В условиях мелкосерийного производства лучше всего с задачами резки разнообразного сортамента проката могут справиться только ленточные пилы по металлу. Поэтому они являются непременным атрибутом многих заготовительных производств. Сегодня, мы подробно остановимся на параметрах ленточных пил, поговорим об устройстве и производителях.

Производственные задачи, решаемые при помощи ленточных пил по металлу

Это оборудование обычно характеризуется наличием прямой узкой бесконечной пилы, которая перемещается по круговой траектории. Ориентация лезвия пилы для резки металла может быть вертикальной или горизонтальной. Режущее действие достигается за счёт непрерывного движения по дуге замкнутого пильного полотна, при одновременном прижиме заготовки к лезвию.

Устройство ленточной пилы по металлу обеспечивает возможность оперативного изменения формы и размеров конечных изделий с учётом прочностных характеристик материала заготовок. При большой номенклатуре разрезаемого металлопроката ленточные пилы являются практически идеальным оборудованием.

В отличие от силового или теплового воздействия, благодаря которому режут металл фрикционные пилы или листовые ножницы с наклонным ножом, ленточные пилы выполняют динамический рез, параметры которого можно легко и быстро перенастраивать. Это снижает непроизводительные потери времени.

Чаще всего ленточные пилы по металлу используется для:

Разделения металла по сложному контуру с необязательно чистой поверхностью среза, поскольку стыки в последующем будут свариваться в определённую конструкцию. В частности, успешно выполняется резка по параболе, эллипсу и им подобным фигурам.
Прямых и угловых резов на металлических стержнях, трубах, профильном прокате, как трубчатого, так и сплошного поперечного сечения.
Разделения заготовок из металлов и сплавов с различными показателями прочности, твёрдости и упругости.

Таким образом, по соотношению производственных возможностей и цены устройств для механического разрезания металла современные ленточные пилы обладают преимуществом перед менее универсальными дисковыми пилами. Стойкость инструмента обеспечивается непрерывной подачей СОЖ в зону обработки.

Классификация

Современные ленточные пилы по металлу различаются:

Направлением движения ленточного полотна – оно может быть в вертикальном или горизонтальном направлении.
Мощностью привода – различают компактные станки с мощностью до 2000…2500 Вт, и стационарные, с мощностью свыше 2500 Вт.
Скоростью перемещения пильного полотна (она может быть постоянной, что в современных станках практически уже не применяется), либо изменяемой от 10 до 100 м/с.
Конструкцией самого пильного полотна, в частности, его материалом (им может быть обычная инструментальная сталь, быстрорежущая сталь, биметалл, твёрдый сплав), а также частотой шага зубьев по длине полотна (30…80 м -1 ). Варьируется также и ширина пильного полотна. Для особо мощных моделей, выполняющих, кроме собственно резки, ещё и обрезание торца заготовки полотна могут быть двухсторонними.
Конструктивной компоновкой ленточнопильного станка, который может иметь одно- или двухколонное исполнение.
Степенью автоматизации процесса резки металла. На ленточной пиле по металлу, оснащённой ЧПУ, скоростью перемещения пильного полотна управляет автоматика, настройка которой производится в зависимости от разрезаемого материала и его твёрдости.

Принцип действия ленточной пилы по металлу заключается в следующем. Рабочий орган пилы – плоское гибкое полотно с зубьями, которое сварено в непрерывную ленту. Эта лента надевается на два шкива, один из которых – приводной. При включении привода, полотно начинает перемещаться, и своими зубьями выполнять резку металла. Разрезаемый материал с определённой скоростью постоянно подаётся в зону реза, обеспечивая необходимое усилие прижима заготовки к зубьям пильного полотна.

Устройство ленточных пил по металлу

Оно определяется назначением и компоновкой станка. Рассмотрим варианты, чаще всего предлагаемые производителями.

Двухколонная полуавтоматическая ленточная пила производства компании Indiamart. Её особенность — гидравлическое натяжение лезвия и гидравлический зажим, который снабжён гидромеханическим датчиком. Скорость перемещения пильного полотна может изменяться в широких пределах, поскольку для привода используется двигатель переменного тока с вариатором. Клинок имеет высокое качество, что обеспечивает выполнение операций резки и обрезки торца. Применение такой ленточной пилы эффективно в различных отраслях хозяйственной деятельности: от автомобилестроения до производства строительных металлоконструкций.

Полностью автоматизированная двухстоечная ленточная пила компании Ирлен-Инжиниринг (Россия-Китай). Особенностью этой машины является изменяемая в широких пределах скорость разделения заготовки, хорошее натяжение лезвия, отличная двигательная способность, ёмкий гидравлический резервуар, а также возможность применения при резке металла с разной прочностью.

Вертикальные одностоечные ленточнопильные станки от чешской компании Proma. Особенность такого оборудования – удобный доступ к заготовке и инструменту с трёх сторон, высокая точность распила, высокое качество сварного соединения частей пильного полотна. Станок – полустационарного типа, и легко может перемещаться с места на место.

Ленточные пилы по металлу модельного ряда jet (Тайвань). В станке реализована классическая концепция прямолинейного реза, поэтому подобное оборудование часто именуют механическими ножовками. Конструкция таких станков включает в себя качающуюся раму и кривошипно-шатунный механизм, который обеспечивает возвратно-поступательное перемещение пильного полотна. По производительности такие станки уступают ленточнопильному оборудованию с непрерывной лентой.

Ленточнопильные пилы от Энкор (Россия). Отечественные производители рассматриваемого оборудования с обычным управлением представлены станками модельного ряда Корвет, также относящимися к классу механических ножовок по металлу. Станки оснащены необходимыми контрольно-измерительными приспособлениями, позволяют оптимизировать скорость разрезания, комплектуются высокостойкими пильными полотнами.

Очевидные преимущества ленточных пил по металлу – оперативность изменения технологических параметров резки, компактность, возможность настройки инструмента на разрезание различных металлов. Цена оборудования определяется его мощностью и функциональными возможностями. Она составляет:

Для пил с ручной подачей материала – от 16 тыс. до 50 тыс. руб.;
Для полуавтоматических пил – от 85 тыс. до 280 тыс. руб.;
Для автоматических пил по металлу с ЧПУ – от 600 тыс. до 1, 3 млн. руб.