Легкая дверь из поликарбоната

Привлекательный внешний вид поликарбоната, большой выбор цветов и простота в обработке уже давно открыли широкие возможности для его использования в оформлении внутренних интерьеров помещений. Поликарбонат применяется для устройства межкомнатных перегородок, ширм для зонирования внутреннего пространства и деталей мебели.

Особой популярностью в последнее время пользуются двери из поликарбоната. Дверное полотно, изготовленное из синтетического полимера, отличается такими характеристиками:

• необычайная легкость. Благодаря этому процесс монтажа конструкций становится удобным и простым;
• синтетический полимер очень прочен, что сказывается как на удобстве монтажа дверной конструкции, так и на удобстве ее дальнейшей эксплуатации;
• высокая степень безопасности. Даже в случае повреждения поликарбонат не образует травмирующих осколков и не рассыпается подобно стеклу;
• широкие возможности для дизайна. В зависимости от типа поликарбоната двери могут быть полностью или частично прозрачными, иметь различные цвета и оттенки. При необходимости можно подобрать матовый вариант материала.

Виды дверей из поликарбоната

По способу работы механизма открывания конструкция дверей из синтетического полимера может быть навесной и раздвижной. Навесная конструкция предусматривает крепление дверного полотна к косяку при помощи навесов. Раздвижные двери открываются и закрываются параллельно плоскости стены при помощи специального направляющего механизма.

Двери из полимерного материала могут быть каркасными и бескаркасными.

Вариант с каркасом предполагает наличие обрамления для остекления из поликарбоната. Обрамление может быть металлическим, пластиковым или деревянным. Каркас должен обеспечивать жесткость дверной конструкции, но при этом быть максимально легким. С поликарбонатом хорошо сочетаются каркасы, выполненные из алюминиевых профилей.

Бескаркасная конструкция, соответственно, не имеет обрамления. В этом случае все навесные элементы и фурнитура крепится непосредственно к листу полимера. Чтобы обеспечить жесткость и придать конструкции необходимый вес, для устройства бескаркасных дверей применяют, как правило, поликарбонат монолитного типа. Такая конструкция двери выглядит строго и солидно, но и стоит дороже.

Изготовление дверей из поликарбоната самостоятельно

Для того чтобы изготовить двери из поликарбоната своими руками не требуется большого опыта столярных работ. Так как поликарбонат – это материал, который легко поддается обработке, от исполнителя потребуется всего лишь внимательно и аккуратно выполнить последовательность несложных действий.

Сборка и монтаж навесной двери

Изготовление навесной двери начинается с определения точных размеров конструкции. Если дверь из поликарбоната планируется устанавливать взамен старой двери, то задача упрощается, так как старая дверь будет служить лекалом для изготовления новой. В случае если дверь устанавливается впервые, то сначала необходимо выполнить тщательные замеры проема. Нужно помнить, что размеры двери должны быть меньше размеров проема на 1-2 мм для обеспечения процесса открывания и закрывания.

После определения размеров можно приступать к изготовлению каркаса дверной конструкции. При сборке опорной рамы необходимо строго выдерживать прямые углы во избежание перекоса и заклинивания двери при дальнейшей эксплуатации.

Если каркас деревянный, требуемой жесткости можно добиться, стянув углы конструкции специальными металлическими уголками. Когда сборка каркаса завершена, нужно тщательно отполировать его поверхность, покрасить или покрыть бесцветным лаком.

Поликарбонат можно крепить к каркасу либо с двух сторон, либо одним слоем по центру. Двухстороннее крепление придаст двери большую жесткость, но материал, установленный по центру каркаса, будет смотреться намного изысканнее.

Для крепления поликарбоната в один слой в качестве каркаса лучше использовать алюминиевый профиль. После установки полимерного материала необходимо прикрепить навесы, ручки и замок. Процесс установки двери на навесы прост благодаря тому, что дверь из поликарбоната имеет весьма легкий вес.

Раздвижная система

Конструирование и монтаж дверей, работающих по раздвижной схеме, с одной стороны является более сложным и дорогостоящим процессом в связи с тем, что используется большее количество деталей и фурнитуры. С другой стороны, практически все детали этой системы входят в комплектный набор, а сам процесс монтажа очень технологичен и состоит из нескольких хорошо контролируемых этапов.

Механизм работы раздвижных дверей полностью идентичен механизму работы дверей шкафов-купе. Система состоит из верхней направляющей, которая удерживает полотно двери в вертикальном положении и нижнего рельса, по которому дверь перемещается при помощи опорных роликов. В некоторых конструкциях раздвижных систем нижний рельс отсутствует, а полотно двери подвешивается к верхней направляющей.

При монтаже дверей раздвижного типа особое внимание следует уделить горизонтальности установки верхней и нижней направляющих систем, так как от этого зависит вся работа механизма в дальнейшем.

Установку фурнитуры на полотно двери необходимо производить согласно инструкции к комплекту деталей. Несмотря на то, что составы комплектов могут отличаться, в общем случае они включают в себя: роликовую пружинную систему для фиксации дверного полотна в верхней направляющей, опорные ролики или колеса для установки двери на нижний рельс, фиксаторы и ограничители хода двери.

После установки раздвижной двери из поликарбоната в направляющие необходимо выполнить регулировку положения дверного полотна. Регулировка производится специальными винтами, входящими в конструкцию нижних опорных роликов. Вращением винтов нужно устранить все перекосы дверного полотна и добиться его ровного расположения по вертикали и горизонтали.

Раздвижные двери, створки которых выполнены из стекла, отличаются особой эстетикой. Помимо того, что раздвижные перегородки позволяют рационально использовать пространство, прозрачный материал придает интерьеру изысканность и легкость, способствует хорошей освещенности помещения. Но стеклянное полотно имеет существенные недостатки: дороговизна и хрупкость материала, что требует бережного отношения к конструкции. Изготовление стеклянных панелей под силу только специализированным фирмам, имеющим необходимое оборудование для обработки стекла.

Раздвижные панели

Хорошей альтернативой натуральному стеклу являются различные полимерные материалы. Одним из самых популярных прозрачных полимеров, который используют для изготовления и монтажа прозрачных полотен для раздвижных конструкций, является поликарбонат. Этот материал ударопрочный, легче стекла, обладает такой же прозрачностью, и самое главное – изготовить раздвижные двери из поликарбоната можно своими руками.

Особенности и виды материала

Поликарбонат производится в монолитном и ячеистом варианте. Эти материалы имею разные эстетические и технические характеристики. Каждый тип поликарбоната устанавливается в раздвижную конструкцию определенного типа, что в итоге определяет внешний вид готовой раздвижной двери и перегородки из поликарбоната.

Важно! Разнообразие листов поликарбоната позволяет использовать его для изготовления и монтажа раздвижной двери по аналогии с натуральным стеклом, или использовать его как декоративный панельный материал. Он может использоваться как самостоятельный материал для изготовления створок двери, так и в сочетании с другими декоративными материалами (ламинированное ДСП, МДФ).

Монолитный поликарбонат

Это цельный лист полимера с гладкой поверхностью. Представляет собой полноценный аналог натурального стекла.

Выпускают по аналогии с листами силикатного стекла с толщиной материала 2-12 мм. Таким образом, можно изготовить либо панель безрамочного типа толщиной 10 мм для монтажа в навесную конструкцию для стеклянных дверей, либо использовать их как вставки в рамку из профиля для раздвижных систем шкафов купе.

Листы поликарбоната

Толстые листы этого материала отличаются высокой прочностью и еще называются антивандальными. Они не просто устойчивы к ударам, их невозможно разбить даже преднамеренно.

Сотовый поликарбонат

Этот материал представляет собой полый лист, который состоит из двух или больше тонких слоев, соединенных тонкими перемычками. Изготавливается методом экструдирования.

За счет ячеистой структуры дверь из этого материал весит более чем в десять раз меньше, чем дверь из стекла.

Из-за многослойности материала, он не может изготавливаться таким тонким, как монолитный поликарбонат. Толщина выпускаемых листов начинается с 4 мм. Из ячеистого материала изготавливают панели толщиной 32 мм.

Важно! Планируя размеры раздвижной двери или перегородки из поликарбоната, нужно помнить, что ширина полосы ячеистого материала равна 2,1 м, а по длине его отрезают в магазинах с шагом в 1 м. С этими размерами связана длина торцевого профиля для поликарбоната.

Профили для поликарбоната

Для монтажа и закрывания кромок листов поликарбоната выпускают несколько видов профилей. Изготавливают их из алюминия и поликарбоната. При изготовлении раздвижной двери для оформления рамки и создания жесткого каркаса могут понадобиться только торцевые профили. Это зависит от дизайна двери, выбранного типа листа материала и технических возможностей мастера по качеству порезки материала в домашних условиях. Такой профиль может понадобиться для придания жесткости панели и выполнения окантовки двери, которая скроет сколы.

Торцевой профиль закрывает открытые с торцов соты ячеистого листа от попадания в них влаги и пыли. Если не закрыть торцы профилем, то со временем материал утратит прозрачность. В особенности добросовестно необходимо отнестись к закрытию торцов поликарбоната при установке двери в ванную.

Варианты сочетания торцевого профиля каркаса и декоративной накладки

Торцевой профиль, выполняющий функцию каркаса, придаст двери эстетичный и законченный внешний вид.

Под любой купленный лист есть и торцевые профили соответствующей толщины: от 2 до 16 мм. По длине профиль такой же, как и ширина поликарбоната – 2,1м.

Как работать с поликарбонатом

После покупки ячеистого поликарбоната, можно заметить, что его торцы заклеены скотчем. Это временная защита, которую необходимо удалить. После порезки поликарбоната торцы с открытыми ячейками необходимо будет проклеить герметизирующей лентой. Торцевой профиль одевается поверх ленты. Для удерживания алюминиевого или поликарбонатного профиля его сажают на маленькие капельки прозрачного силикона.

Кроме торцов, поликарбонат с одной (лицевой) стороны оклеен пленкой. Ее удаляют только после завершения монтажа раздвижной двери из ячеистого поликарбоната. Единственное, что нужно сделать – это частично ее отлепить по краям, где будет сажаться профиль каркаса, и будут крепиться роликовые каретки. Кроме того, это не даст перепутать стороны полотна, если монтируется раздвижная дверь из двух или нескольких створок.

Важно! До того, как ячеистый поликарбонат будет герметизироваться и устанавливаться в каркас раздвижной двери, его необходимо выдержать в помещении с сухим воздухом. Это предотвратит образование и скопление конденсата внутри ячеек листа.

Для порезки материала используют лобзик с мелкозубой пилкой, болгарку, канцелярский нож.

Рамочные панели

Конструкция поликарбоната с рамкой будет более заметной, она будет восприниматься как полноценная дверь. Рамка будет выполнять функцию каркаса, который придаст жесткость панели.

Купейный вариант наиболее приемлем для изготовления раздвижной двери из поликарбоната. Каркас из профилей для раздвижной конструкции двери типа купе из поликарбоната собирается на саморезы, на полотно не нужно устанавливать дополнительную фурнитуру. В каркас можно установить поликарбонат толщиной 4 и 10 мм. Тонкие детали устанавливаются в профиль при помощи специального уплотнителя. В этом варианте можно сделать полотно комбинированным, со вставками из монолитного, ячеистого, прозрачного или цветного поликарбоната.

Раздвижные механизмы с рамочными полотнами бывают опорными и навесными. В комнатах устанавливают системы навесного типа, в которых нет нижней направляющей, а дверь удерживается при помощи П-образных флажков, установленных на полу сбоку от проема.

В опорных механизмах полотно двигается по нижним направляющим, а верхний ролик служит для балансировки створки. Опорные конструкции устанавливают в проемы с низкой проходимостью.

Ролики в конструкциях с рамкой крепятся к верхней и нижней горизонтальной перемычке рамочного каркаса. Каждый производитель выпускает свой ассортимент профилей, которые отличаются формой, типом покрытия, но все типовые размеры у них одинаковые.

Раздвижные механизмы для безрамочных панелей

Раздвижные системы, предназначенные для стеклянных панелей, отличаются от привычных кареток механизмом крепления к полотну. Они рассчитаны на монтаж листов толщиной от 8 до 12 мм. Имеют два типа креплений: зажимные и точечно-зажимные. Принцип их работы такой: две длинные планки обхватывают панель с торца с двух сторон и зажимаются. В точечно-зажимных системах винт, который стягивает губки зажима, проходит сквозь полотно, и для него необходимо сверлить отверстие. В зажимных системах губки зажима накладываются на торец панели, и зажимной винт находится над полотном.

Важно! В этих случаях на полотно обязательно устанавливают алюминиевый торцевой профиль.

Все конструкции с креплением роликовых кареток к стеклу (поликарбонату) бывают только с верхним типом скольжения. Выделяют три основных типа:

• Открытый;
• Закрытый;
• Навесной.

Конструкции раздвижных механизмов

Система открытого типа представляет собой направляющую в виде трубы, по которой катается ролик в виде шкива.

Закрытые конструкции обычно имеют роликовые каретки зажимного типа, и после монтажа верхняя направляющая закрывается декоративной планкой.

В навесной системе роликовая каретки крепится сбоку панели, и направляющая находится не над створкой, а за ней.

Видео, как резать поликарбонат:

В раздвижных системах поликарбонат является дешевой и практичной альтернативой стеклу. Но из-за гибкости этого материала и наличия сколов после резки, полотна должны иметь рамочный каркас из профиля, который скроет все дефекты и сделает створку жесткой.

Поликарбонат позиционируется в качестве строительного материала, который используется относительно недавно. Несмотря на это, он пользуется большим спросом на рынке и эта популярность постоянно имеет тенденцию к росту. В большинстве случае поликарбонат используется для строительства беседок, террас, теплиц и других построек. Кроме этого, такой материал применяется также при сооружении отдельных строительных элементов.

Речь идёт о дверях или окнах. И если раньше двери из поликарбоната были актуальны исключительно для небольших уличных строений, то сегодня такой материал используется для монтажа дверей жилых помещений.

Особенности создания дверей из поликарбоната

Классификация дверей из поликарбоната осуществляется по различным признакам. По способу монтажа они могут быть раздвижные или навесные. Согласно определённым конструктивным особенностям, двери из поликарбоната могут быть каркасными или бескаркасными. В зависимости же от своего первоначального назначения они делятся на входные и межкомнатные.

При создании дверей следует учитывать определённые эксплуатационные особенности поликарбоната. Такой материал способен прослужить максимально долго, но только при условии соблюдения некоторых правил. Разрешение вопроса монтажа дверей будет включать в себя процедуры резки, сверления и крепления поликарбоната к другим материалам.

1. Резка листов поликарбоната

При вырезании корпуса двери из поликарбоната может возникнуть необходимость в использовании дисковой пилы. Кроме этого, можно прибегнуть к применению другого режущего оборудования или же обычного строительного ножа. При этом опилки, которые были образованы в процессе резки, можно легко удалить струёй сжатого воздуха. Очень важно в конце данного этапа закрыть торцы клейкой лентой. Это поможет избежать попадания пыли.

2. Сверление поликарбоната

Сверлить данную вариацию материала можно при помощи стандартного металлического сверла. Предварительно следует проверить, чтобы оно было достаточно острым. Сверление осуществляется между рёбрами жёсткости. Реализованные отверстия должны быть удалены от края листа минимум на 40 мм.

3. Крепление поликарбоната

Точечное крепление поликарбоната осуществляется посредством использования простых саморезов и специальных термошайб. Последние состоят из пластиковой шайбы с ножкой, уплотнительной шайбы и защёлкивающейся крышки.

Применение термошайб позволяет обеспечить надёжное и герметичное крепление, а также способствует устранению мостиков холода, которые образуются при использовании саморезов.

4. Герметизация торцов

При резке поликарбоната не следует забывать о необходимости качественной герметизации торцов. Для решения этого вопроса целесообразно прибегнуть к использованию самоклеящейся ленты из алюминия или применят специальную перфорированную ленту. Это сможет предотвратить образование пыли, а также обеспечит качественный сток конденсата.

Важно! При создании наружных дверей из поликарбоната запрещено проводить монтаж конструкции без учёта термической деформации. Несоблюдение таких условий может повлечь за собой порчу материала и даже к его разрыву в холодное время года.

Если вы захотите изготовить своими силами дверь из металла, то воспользуйтесь нашим обзором.

Какие инструменты и материалы могут понадобиться?

На предварительном этапе проведения монтажных работ рекомендуется подготовить необходимый набор инструментов и дополнительных материалов, которые могут понадобиться при разрешении этого вопроса. Такой набор будет формироваться в зависимости от особенностей проведения работ.

В большинстве случаев он будет выглядеть так:

• электродрель со свёрлами;
• саморезы;
• термошайбы;
• листы поликарбоната;
• металлические уголки для стягивания рамки;
• измерительные приспособления (рулетка, строительный уровень, угольник);
• нож;
• брус;
• навесы.

Навесы необходимы для крепления к дверной коробке. Они помогут создать максимально устойчивую и надёжную конструкцию. Лист поликарбоната подбирается в зависимости от размера дверного проёма. Кроме этого, дополнительно можно позаботиться об установке перегородки.

При условии монтажа бескаркасной вариации двери можно ограничиться использованием навесов и листов поликарбоната. Дверная основа вырезается и крепится посредством использования саморезов.

Технология создания дверей из поликарбоната

Бескаркасная

Технология изготовления бескаркасной двери из поликарбоната достаточно проста. Данная вариация изделия отличается более богатым внешним видом.

Вся суть проведения работ сводится к подготовке корпуса двери необходимых размеров в соответствии с размерами дверного проёма. Для получения максимально точных размеров можно использоваться старую дверную конструкцию, просто обрисовав её контур.

Каркасная

При условии наличия каркаса процесс изготовления двери может несколько осложниться. Это обусловлено необходимостью создания дополнительных элементов конструкции. Последовательность выполнения действий в этом случае будет выглядеть следующим образом:

1. Проведение соответствующих замеров.
2. Монтаж каркаса.
3. Покраска полотна.
4. Обшивка каркаса.
5. Установка навесов.
6. Монтаж дверей.

На подготовительном этапе следует провести все необходимые замеры дверного проёма. Каркас двери монтируется по заданным размерам. При его изготовлении рекомендуется следить за тем, чтобы углы конструкции были прямыми. Это позволит избежать перекосов при последующей эксплуатации.

Если в качестве основы используются деревянные рейки, целесообразнее всего предварительно стянуть углы металлическими уголками.

Совет! Изготовленный каркас должен быть меньше дверного проёма на 1-1,5 мм. Благодаря этому, двери будут плотно закрываться при дальнейшей эксплуатации.

Перед обшивкой каркаса можно прибегнуть к окрашиванию поверхности или покрыть её лаком. При условии покраски дверь необходимо сначала хорошо зашлифовать.

Монтажа дверей из поликарбоната происходит намного проще, чем установка другой вариации двери. Это обусловлено минимальными весовыми показателями готовой конструкции.

Особенности монтажа раздвижной конструкции

Монтаж раздвижной конструкции является более трудоёмкой процедурой. В этом случае на предварительном этапе следует позаботиться об установке направляющего механизма. Целесообразность монтажа такой конструкции обусловлена возможностью рационального использования пространства.

Технология проведения работ будет выглядеть так:

1. Монтаж направляющего механизма.
2. Установка колец на листе поликарбоната.
3. Покраска материала.
4. Монтаж дверной конструкции к направляющим.
5. Звукоизоляция (в случае необходимости).

Крепление целесообразнее всего выполнять при помощи анкеров. При необходимости работу всей системы можно автоматизировать.

Кроме дверей теплиц, дачных душевых кабин, навесов поликарбонат можно использовать для изготовления заборов. В комбинации с другими материалами применение поликарбоната дает очень красивые решения. И, напоследок, подборка фото интересных и красивых решений.