Содержание
Как правильно изготовить образцы-кубы в полевых условиях
Пример изготовленных на строительной площадке образцов-кубов (образец слева не допускается к испытаниям).
Как мы уже говорили ранее, правильно изготовленные образцы-кубы помогают избежать многих проблем при контроле качества бетона.
Чтобы правильно изготовить кубы нужно придерживаться следующих правил:
- Для изготовления образцов-кубов из бетонной смеси используются специальные сборные металлические формы по 2 или 3 ячейки-куба в каждой форме.
- Формы для образцов обязательно должны быть смазаны специальной смазкой.
- Если бетонную смесь привозят миксером, то её лучше всего набрать из лотка миксера ведром или тачкой (причем не из верха бочки, а из середины, подождав, когда часть бетона выгрузиться), перемешать кельмой или металлическим совком и набрать бетон в форму.
- Набранный в формочку бетон следует проштыковать специальной штыковкой, по 10 раз каждый кубик. После этого формы провибрировать на виброплощадке, чтобы выгнать из толщи бетона воздух.
- Если виброплощадки нет в ближайшей доступности, то воздух из формочки нужно выгнать, аккуратно ударяя её об пол (10-15 уверенных ударов об пол).
- Заформованные кубики обязательно нужно промаркировать, написав на них дату заливки, класс бетона, название бетонируемой конструкции, оси и другую необходимую информацию. Маркировку лучше писать на кусочках бумаги и приклеивать их на поверхность свежего бетона. На застывших кубиках маркировку лучше наносить специальными маркерами.
- Только что залитую бетонной смесью форму нужно накрыть плёнкой, чтобы предотвратить испарение влаги и поместить в помещение с температурой воздуха +20°С. и (если есть возможность) влажностью 95% (нормальные условия твердения)
- Если нет помещения с нормальными условиями твердения, затвердевшие и распалубленные кубики следует хранить при положительной температуре, в ящике во влажных опилках, влажном песке или обёрнутые во влажную ткань.
- Доставать кубики из форм нужно только по достижении ими распалубочной прочности (обычно не ранее суток).
- После каждой заливки и распалубки, формы нужно тщательно очищать от остатков бетона и смазывать. Во время сборки разобранных форм следить за правильностью их геометрии.
- Партия кубиков должна состоять не менее чем из двух образцов.
- Если требуется испытание образцов-кубов в промежуточном возрасте (например в 7 суток), то для этого должна быть изготовлена отдельная партия кубов.
- Для проверки прочности тяжёлых бетонов используются образцы-кубы размерами 150×150×150мм и 100×100×100 мм. Для проверки прочности растворов 70,07×70,07×70,07 мм.
В настоящее время практически все строительные конструкции изготавливаются полностью или частично из бетона и железобетона. От прочности этих материалов, их морозостойкости, однородности, пустотности и других свойств зависит надежность и безопасность эксплуатируемых сооружений, а значит и безопасность людей.
Провести экспертизу бетона помогут специалисты компании МОССТРОЙЛАБ, которые проводят лабораторные испытания как бетонной смеси, так и испытания бетонных и железобетонных, сборных и монолитных конструкций. Ниже представлены цены на услуги и ответы на часто встречающиеся вопросы от клиентов.
| 1- Испытание бетона |
| 2.1- Испытание и экспертиза монолитного и сборного бетона (определение прочности бетона, определение толщины защитного слоя бетона, определение положение арматуры, определение плотности, определение морозостойкости) |
| 2.2- Испытание и экспертиза бетонной смеси и строительного раствора (определение средней плотности бетонной смеси, определение прочности бетонной смеси, определение плотности, определение водопоглощения, расслаиваемость, определение морозостойкости) |
| 3.1- Неразрушающие методы определения характеристик прочности бетона |
| 3.2- Разрушающие методы определения характеристик прочности бетона |
| 3.3- Отбор проб, определение подвижности и температуры смеси бетонной смеси |
| 4.1- Определение прочности бетона методами: отрыв с раскалыванием, ультразвуковой, ударно-импульсный, упругого отскока. |
| 4.2- Выбуривание кернов из бетонной конструкции на объекте заказчика |
| 4.3- Изготовление контрольных образцов из бетона |
| 5.1- Проведение необходимых расчётов для определения класса бетона по прочности |
| 5.2- Проведение базового комплекта испытаний бетона |
| 5.3- Испытание образцов кубиков из бетона |
| 6- Выдача протокола и доставка его Вам курьером. |
№
Бетон
(3 измерения)
конструкции) при наборе прочности.
(3 образца)
Что такое прочность бетона, его класс и марка?
Прочность бетона – это характеристика определяющая его возможность сопротивляться механическим и химическим воздействиям, которая в обязательном порядке определяется застройщиком перед сдачей объекта в эксплуатацию. Она характеризуется маркой бетона и его классом.
Класс бетона, B — это «кубиковая» прочность (т.е. сжимаемый образец в форме куба) показывающая выдерживаемое давление в МПа, с долей вероятности разрушения не более 5 единиц из 100 испытуемых образцов. Обозначается латинской буквой B и числом, показывающим прочность в МПа. Согласно СНиП 52-01-2003 «Бетонные и железобетонные конструкции».
Марка бетона, M — это предел прочности бетона на сжатие, кгс/см 2 . Обозначается латинской буквой М и числами от 50 до 1000. Максимальное допустимое отклонение прочности бетона 13,5%. Согласно ГОСТ 26633-2015 «Бетоны тяжёлые и мелкозернистые. Технические условия» установлено следующее соответствие марки бетона его классу.
Какие бывают методы контроля прочности бетона?
Лабораторные испытания бетона можно разделить на разрушающие и на неразрушающие.
Определение прочности бетона разрушающими методами:
-Испытание образцов-кубов бетона на прессе (для проверки следует своевременно и правильно обобрать пробы, и изготовить из неё контрольные образцы, число которых зависит от объема работ и коэффициента вариации бетонной смеси)
-Испытание образцов-цилиндров (кернов) отобранных из конструкции бетона (для проверки из конструкции вырезаются керны, высота керна и число образцов зависят от диаметра)
Определение прочности бетона неразрушающими методами:
-Метод отрыва со скалыванием (относится к прямым методам неразрушающего контроля прочности бетона, заключается в измерении усилия необходимого для вырывания установленного в бетонной конструкции анкера)
-Метод упругого отскока и ударно импульсный (измерение величины обратного отскока ударника при соударении с поверхностью бетона, в основном применяется прибор склерометр Шмидта)
-Ультразвуковой метод определения прочности бетона (представляет собой прибор, который регистрирует скорость прохождения ультразвуковых волн через толщу бетона. В зависимости от расположения датчиков выделяется сквозное и поверхностное прозвучивание)
— Метод пластической деформации (заключается в измерение размера следа углубления, оставленного на бетонной поверхности после опускания груза в виде стального шарика).
Когда необходимо проводить испытания и экспертизу бетона и бетонных смесей?
Экспертиза бетона проводится на объектах строительства на 7 и 28 сутки после укладки. В недельном возрасте бетон должен набрать не менее 70% от проектной прочности, в возрасте 28 суток 100%. Делается это для контроля хода строительства (требуется удостоверится, можно ли нагружать недавно замоноличенные стены, колонны и пролетные строения вышележащими элементами конструкции), так же скорость набора прочности бетона указывает на добросовестность завода-изготовителя и подрядчика, производившего строительные работы.
Так же испытания и экспертиза бетона производят на объектах уже находящихся в эксплуатации, в случаях:
— подозрения внутренних дефектов в бетонной конструкции;
— появления внешних повреждений (трещин, сколов) в бетонной конструкции;
— при оценке здания, переде его покупкой;
— перед началом работ при реконструкции здания.
Как мы работаем со своими клиентами?
Все очень просто!
Вы звоните или оставляете заявку на сайте. Затем мы обговариваем с Вами детали и высылаем коммерческое предложение.
После специалисты МОССТРОЙЛАБ выезжают к Вам на объект и проводят все необходимые испытания или производят отбор проб для их дальнейшего исследования в лаборатории.
После проведения всех необходимых обследований Вы получаете лабораторные заключения, оригиналы которых Вам доставляет наш курьер.
Испытание бетона является необходимым этапом при проведении ремонтно-строительных работ. Исследования на прочность, изгибание и растяжение – базовые, и они подтверждают, соответствует ли бетонная смесь заявленным характеристикам, стандартам и требованиям СНиП и ГОСТ, а также другим важным показателям, значимым для конкретного объекта. Для некоторых строительных работ может выполняться испытание кубиков бетона на плотность, стойкость к воздействию мороза и воды, а также на удобоукладываемость и прочие характеристики.
Базовые показатели качества бетонного образца, указываемые в нормах и проверяются на этапе контроля:
- Морозостойкость — помечается буквой F, измеряется как марка, показывает количество циклов замораживания и оттаивания без разрушения.
- Прочность на сжатие — определяется в классах, маркируется литерой В.
- Прочность на осевое растяжение — еще одна величина, измеряемая в классах, для отличия отмечается, как Bt.
- Средняя плотность — отмечается литерой D, учет также идет в марках.
- Водонепроницаемость — при проверке кубиков бетона указывается в виде марки под буквой W.
Контроль может выполняться с применением различных методик и технологий. Например, проверяются свежезалитые или уже застывшие участки (в этом случае их вырубают из общей конструкции), используется разрушающий или неразрушающий контроль. Конкретный способ исследования выбирают соответствующие специалисты или непосредственно мастер участка, в зависимости от того, какие есть знания, опыт, инструменты, с учетом особенностей конструкции.
От чего зависит прочность бетона?
Показатель прочности наиболее важен, так как он обязательно учитывается при составлении проекта, ведении расчетов и в самом процессе заливки. Этот показатель маркируется как буква «В» (при исчислениях в МПа) или «М» (для исчисления в кг/см2) и цифра, показывающая, насколько сильное сжатие может вынести данное изделие, не деформируясь.
То, насколько сильно при испытании кубов бетона материал сможет сопротивляться растрескиванию, крошению и другим разрушениям, во многом зависит от того, какой цемент и другие ингредиенты входят в состав смеси. Во время проверки на тестируемой части должны отсутствовать сколы, расслоения, растрескивания и подобные дефекты.
Проверка кубиков бетона на предмет определения прочности необходима при возведении сложных конструкций, важных опорных частей. Попытка сэкономить на материалах или допуск малейшего несоответствия способны привести к разрушению конструкции или отдельных ее частей.
На прочность влияет:
- Марка используемого при замешивании раствора цемента;
- Фракции компонентов;
- Соотношение отдельных составляющих в общей смеси;
- Качество и чистота воды;
- Дополнительные добавки, присадки, пластифицирующие смеси.
При возведении высоконагруженных элементов для упрочнения конструкции может использоваться армирование прутами из стали (арматурой), сеткой, проволочными связками. Кроме того, имеет значение окружающая среда — условия, при которых происходит заливка и высыхание раствора. При испытании кубиков бетона важно также учитывать, что вибрация способна удалить воздушные пузырьки, что сделает всю смесь плотнее (повысив прочностные характеристики).
Заливка возможна и при отрицательных температурах, но в этом случае требуется или подогрев раствора, или добавление компонентов для антизамерзания. Основание иногда покрывают опилками (согревающий слой) или другими видами теплоизоляции. В процессе работы необходимо регулярное увлажнение верхнего слоя, чтобы он не сох и не растрескивался, пока материал внутри не застыл. Если сама бетонная масса соответствует нужным прочностным характеристикам, сторонние факторы влияния на качество раствора снижаются или сводятся к нулю.
Классификация испытательных методик
Исследования выполняют различными способами, при этом имеет значение размер кубиков для испытания бетона, наличествующие в распоряжении мощности, условия применения конструкции, срок заливки и некоторые другие факторы.
К основным вариантам исследования относятся:
- Контроль отливаемых в лабораторных условиях образцов — заливка смеси в кубические, цилиндрические и конические формы и последующая проверка под давящим прессом.
- Контроль вырезок (вырубленных или выпиленных) из монолитной застывшей массы — чаще всего, это выбуривание насадками; затем вырезки тестируются под прессом.
- Методы неразрушающего контроля: импульсный, ультразвуковой и другие, при которых с помощью аппаратуры или инструментов исследуются участки монолита без его распиливания, переноса, помещения в лабораторные условия.
При том, что существуют специальные современные методы, чаще всего тестирование проводится под прессом, так как считается наиболее понятным, простым и эффективным.
Другие варианты испытаний кубов бетона:
- Осадка конуса — для понимания однородности массы и ее консистенции. Конус, сделанный из металла, заполняется раствором, после чего форма снимается, а по изменению структуры делаются выводы о характеристиках смеси.
- Испытания на уплотнение раствора — для измерения этого коэффициента испытываемую смесь загружают в аппарат в приемочную емкость, а из нее через отсек переливают в принимающую, далее уже идет перелив в цилиндрический отсек.
- Тест на пластичность массы — выполняется путем заливки смеси в конусообразную емкость и помещения его на стол, затем емкость снимается, а стол опускается. Выводы делают по особенностям растекания.
- Проверка наличия пустот из воздуха — делается двумя способами: испытание кубиков бетона давлением и измерение в особом приборе при встряхивании смеси.
Бытовые способы определения качества бетонной смеси:
- По цвету: хороший бетон имеет серо-зеленоватый отлив, без ухода в желтизну. Зеленоватые оттенки — показатель высокого качества.
- По виду цементного молочка, проступающего на свежей заливке: лучше, если оно будет довольно густым — чем реже, тем хуже состав.
- По однородности смеси: не должно быть отдельных, непокрытых раствором фракций в общем бетонном растворе.
- По испытанию кубиков бетона ударом молотка: когда смесь полностью затвердела, молоток может оставлять на ней вмятину (не крошки и не трещины), звук отскакивания — звонкий.
Этапы и виды исследования
Есть два основных варианта исследования: разрушающий и неразрушающий (сюда входит также косвенный неразрушающий), и в зависимости от этих видов различаются этапы контроля.
Разрушающие методы
Исследование выполняется в лаборатории путем оказания давления на застывший материал. Образцы могут заливаться в лабораторных условиях или быть выпиленными из цельного монолита (размер кубиков для испытания бетона определяется в зависимости от особенностей конструкции). В документации указывается, при какой нагрузке происходит разрушение образца.
Прямые неразрушающие методы
При выборе этой технологии, не требуется разрушать образец или как-то повреждать монолитную конструкцию, хотя это и возможно в процессе работы:
- Проверка путем отрыва — на поверхность с помощью эпоксидного клея клеится металлический диск, затем прибор отрывает его, фиксируя показатель усилия. Данные цифры переводятся в показатели прочностных характеристик.
- Технология отрыва со скалыванием — прибор закрепляется в бетонной полости лепестковыми анкерами через выполненные методом бурения шпуры, затем материал частично извлекается с фиксацией усилия.
- Методика скалывания углов — допустима, если на поверхности конструкции присутствуют внешние углы. К выступающему участку перекрытия, колонны или балки с помощью анкера или дюбельной конструкции прикрепляется прибор, который создает плавную нагрузку. При учете прочности используется специальная формула, учитывающая фракцию наполнителя, а также фиксируются прилагаемое усилие и получившаяся глубина скола.
Косвенные неразрушающие методы
- Пластическая деформация — фиксирует след, который оставляет на поверхности металлический шар, деформация сравнивается с контрольным образцом.
- Проверка ультразвуком — после прозвона продольными звуковыми волнами тестируемого участка показатели сравниваются с таблицами и электронными базами, допустимая погрешность обычно находится в пределах 5%.
- Техника ударного импульса — заключается в фиксации удара металлическим бойком как электрического импульса, записывается пьезоэлектрическим прибором или в процессе магнитострикции.
- Техника обратного отскока — при помощи записывающего показания обратного отскока бойка склерометра, выявляет общую плотность и степень твердости поверхности.
В нашей лаборатории испытаний строительных материалов «Архибилд» вы можете заказать проверку кубиков бетона, а также другие варианты определения прочности раствора и бетона по контрольным образцам (с отбором образцов). Определяем плотность, водонепроницаемость, используем разрушающие и неразрушающие способы контроля. Звоните, чтобы определиться со списком работ и получить точный расчет стоимости работ.
«>
