Монтаж водомерного узла может производиться только после получения в ГУП «Водоканал Санкт-Петербурга» документов, содержащих характеристики и конструкцию узла. Непосредственно монтаж узла учета может производиться абонентом как самостоятельно, так и с привлечением специализированных организаций, при этом отключение воды на период проведения работ могут проводить только специалисты ГУП «Водоканал Санкт-Петербурга» при заключении соответствующего договора на оказание услуг.
Цены на услуги по монтажу типовых водомерных узлов*
*С ценами на водомерные узлы в сборе можно ознакомиться здесь.
Требование к помещениям водомерного узла
Водомерный узел должен располагаться в сухом нежилом помещении с хорошим освещением и удобным для технического обслуживания и контроля пломб местоположением.
Чаще всего узел учета воды размещают в помещениях центральных тепловых пунктов, на лестничных площадках, в подвалах и других местах общего пользования.
К помещению, в котором располагается водомерный узел, предъявляются следующие требования:
- температура воздуха не должна опускаться ниже 5°C;
- через помещение не должны проходить стояки, канализационные выпуски и транзитные трубопроводы;
- хранение посторонних предметов, препятствующих доступу к водомерному узлу, запрещено;
- помещение должно иметь запирающуюся дверь, в случае отсутствия двери должны быть приняты меры по обеспечению сохранности водомерного узла;
- желательно иметь двухполюсную розетку электропитания 220 В переменного тока для подключения контрольно-измерительных приборов в помещении водомерного узла.
Монтаж водомерных узлов возможен только на действующих и заполненных водой водопроводах, прошедших опрессовку и промывку. На водопроводах сразу после капитального ремонта и в новостройках установка водомерных узлов не допускается. При наличии в водомерном узле крыльчатых водомеров ду 15-40 мм необходимо обеспечить прямой участок длиной не менее 6-8 диаметров трубы между водомером и входной задвижкой для обеспечения получения правильных показаний.
Для турбинных водомеров с ду 50-150 мм прямой участок трубы перед водомером должен быть равен не менее 8-10 диаметрам трубы, а расстояние между водомером и задвижкой не менее 5 диаметров.
При этом необходимо помнить, что крыльчатые счетчики воды предназначены для горизонтальных участков с резьбовым соединением, а установка турбинных счетчиков воды возможна на любых участках при помощи фланцевых соединений. Диаметр прямого участка до/после водомера должен совпадать с диаметром прохода самого водомера. К трубопроводам большого диаметра водомеры присоединяются конусными переходами, установленными за пределами прямых участков.
Располагают водомерные узлы на высоте 0,3-1 м. от уровня пола. Для крепления используют кронштейны в стене или столбики, выложенные из кирпича на полу, при этом один из кронштейнов или столбиков должен находиться непосредственно под счетчиком воды. Проверка горизонтального положения водомера производится по уровню с использованием установочной рейки при устройстве основания под водомерный узел. Минимальное расстояние от узла до ближайшей стены (рекомендуемое) – не менее 400-450 мм, уровень оси у хозяйственно-питьевой и противопожарной магистралей — 800-1400 мм.
Для предотвращения уменьшения напора воды количество отводов и фасонных частей делают минимальным, измерительное устройство устанавливают на прямом участке трубопровода. На поворотах предусматриваются упоры, если возникающие усилия не могут быть восприняты стыками труб. Проводится опломбировка водомера свинцовыми или пластиковыми пломбами и витой проволокой для защиты от несанкционированного вмешательства и изменения его показаний.
Все подлежащие опломбированию элементы водомерного узла должны иметь «ушки» с отверстиями для проволоки. Завершающим этапом монтажа водомерного узла является его промывка, опрессовка, и взятие проб воды на бактериологический и химический анализы.
Приемка водомерного узла
Под термином «приемка водомерного узла» в ГУП «Водоканал Санкт-Петербурга» понимают несколько видов работ:
- приемка водомерных узлов на вновь проложенных водопроводных вводах;
- приемка водомерных узлов на существующих водопроводных вводах ( после реконструкции, изменения типа узла);
- опломбирование счетчика воды на существующих водопроводных вводах после поверки или при его замене.
На разных типах приемки от абонента требуется разный перечень документов.
Приемка водомерного узла на существующих водопроводных вводах включает в себя следующие виды работ:
- проверку соответствия конструкции узла типовым чертежам, указанным в техническом согласовании (согласовании на присоединение);
- проверку исправности запорной арматуры;
- проверку правильности установки водосчетчика;
- закрытие и опломбирование задвижки на пожарной линии узла;
- проверку наличия пломбы Госповерителя на механизме;
- установку контрольной пломбы на счетчик воды;
- составление акта.
Список документов, необходимых для проведения приемки:
- договор с ГУП «Водоканал Санкт-Петербурга» на отпуск воды и прием сточных вод;
- «Согласование присоединения к системе коммунального водоснабжения и канализации» или «Техническое согласование на устройство и использование узла учета» ( документ, где указан тип согласованного водомерного узла);
- паспорта на счетчики воды с отметкой даты поверки и клеймом Госповерителя.
В случае выявления нарушений составляется акт с предписаниями об устранении нарушений с указанием сроков исполнения.
Регистрация и дальшейшее обслуживание водомерного узла.
Установка водомерного узла должна регистрироваться инспекцией ГУП «Водоканал Санкт-Петербурга» после предоставления необходимой документации ( акта о временном закрытии и открытии водоснабжения объекта, акта об испытании насосов, акта о промывке внутренней водопроводной сети, справки с положительными результатами анализов проб воды, паспортов и сертификатов на установленное оборудование) Продолжительность регистрации – 15–20 рабочих дней.
Обслуживание водомерного узла предусматривает регулярную поверку водомеров, которая может проводиться организаций, осуществляющей техническое обслуживание водомерного узла или специализированным предприятием. Поверка проводится без демонтажа прибора, после ее проведения выдается соответствующий документ.
ТИПОВЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ КАРТЫ
НА ПРОИЗВОДСТВО ОТДЕЛЬНЫХ ВИДОВ РАБОТ
ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА
НА СПЕЦИАЛЬНЫЕ СТРОИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ
МОНТАЖ ВНУТРЕННИХ СИСТЕМ ВОДОСНАБЖЕНИЯ
ЖИЛЫХ И ОБЩЕСТВЕННЫХ ЗДАНИЙ
Государственным проектным институтом
Главный инженер П.А. Овчинников
Начальник отдела М.К. Митрин
Главный специалист М.М. Давыдов
Управлением механизации и технологии
строительства Госстроя СССР
Письмо от 26.11.1990 г. № 12-327
Введены в действие с 1.03.1991 г.
1.1. Типовая технологическая карта разработана на монтаж внутренних систем водоснабжения жилых и общественных зданий; предназначена для использования при разработке проектов производства работ (ППР) и непосредственно при выполнении работ с учетом конкретных условий производства; распространяется на монтаж внутренних систем водоснабжения (прокладка трубопроводов, установка водомерного узла, водоразборной арматуры и испытание систем).
1.2. Карта может быть применена при монтаже трубопроводов камер орошения кондиционеров (стр. 6).
1.3. При привязке технологической карты к конкретному объекту уточняются объемы работ и калькуляция затрат труда.
2.1. До начала монтажа систем внутреннего водоснабжения должны быть выполнены следующие работы:
монтаж междуэтажных перекрытий, стен и перегородок;
устройство фундаментов или площадок;
прокладка вводов водоснабжения;
подготовка под полы (с нанесением на стенах всех помещений вспомогательных отметок, равных проектным отметкам чистого пола плюс 500 мм);
устройство опор под трубопроводы, прокладываемые в подпольных каналах и технических подпольях;
установка закладных деталей в строительных конструкциях в соответствии с рабочей документацией;
подготовка отверстий, борозд, ниш и гнезд в фундаментах, стенах, перегородках, перекрытиях и покрытиях;
подготовка монтажных проемов в стенах и перекрытиях;
оштукатуривание стен, ниш, борозд и потолков;
устройство искусственного освещения и обеспечение возможности включения электроинструментов и электросварочных аппаратов;
остекление оконных проемов, утепление входов и отверстий в наружных стенах (при отрицательных температурах наружного воздуха).
Кроме того, должно быть выполнено:
уточнение состава монтажных работ и последовательности их выполнения;
согласование с генподрядчиком графика совмещенных работ;
обеспечение свободного доступа к месту производства работ;
обеспечение доставки в зону монтажа трубных блоков, узлов и деталей, изделий, средств крепления, вспомогательных материалов и т.п.;
установка лесов и подмостей (при необходимости);
согласование о использовании подъемных механизмов генподрядчика;
установка и крепление грузоподъемных механизмов в местах, согласованных с генподрядчиком (при необходимости и невозможности использования грузоподъемных механизмов генподрядчика).
До начала монтажа трубопроводов из пластмассовых труб должны быть смонтированы трубопроводы водоснабжения из стальных труб и закончены все электрогазосварочные работы. Пластмассовые трубозаготовки, доставляемые на объект в зимнее время, до начала монтажа должны быть выдержаны при положительной температуре не менее 2 ч.
2.2. Состав и последовательность укрупненных рабочих операций при монтаже внутренних систем водоснабжения.
Прокладка трубопроводов (стр. 5):
а) разметка мест установки средств крепления;
б) установка средств крепления и крепление их к строительным конструкциям:
дюбель-гвоздями с помощью пристрелки монтажным пистолетом (к кирпичным из сплошного кирпича или бетонным стенам);
вручную (к гипсобетонным, шлакобетонным или гипсолитовым стенам);
с заделкой цементным раствором в готовые отверстия (для стен из любого материала);
со сверлением и заделкой цементным раствором (в бетонных стенах);
то же (в керамзитобетонных, кирпичных и др. стенах);
в) прокладка трубопроводов (магистралей, стояков и подводок) из готовых вертикальных или горизонтальных блоков, узлов или отдельных деталей на сварке с поддерживанием при электроприхватке, резьбе или фланцах;
г) установка и заделка гильз (в соответствии с рабочей документацией) в готовые отверстия в местах прохода трубопроводов в стенах, перегородках и перекрытиях; выверка и крепление трубопроводов.
Установка полотенцесушителей : разметка мест установки креплений и прибора; установка креплений и прибора; присоединение прибора к системе горячего водоснабжения на резьбе или сварке с поддерживанием при электроприхватке.
Монтаж водомерных узлов (стр. 8): разметка мест установки водомерного узла и креплений; установка креплений (опор или кронштейнов); строповка (при использовании грузоподъемных механизмов); подъем и установка водомерного узла на опоры; выверка и крепление водомерного узла к опорам хомутами; расстроповка (при использовании грузоподъемных механизмов); присоединение водомерного узла к магистральному трубопроводу и вводу на сварке с поддерживанием при электроприхватке.
Установка водоразборной арматуры :
установка водоразборной арматуры (для смесителей и кранов водоразборных, туалетных, писсуарных обычных, поливочных, пожарных) с подсоединением к трубопроводам и уплотнением резьбовых соединений;
установка стационарной душевой трубки или гибкого шланга с подсоединением к смесителю накидной гайкой с прокладкой и установкой крюка (для смесителей настенных комбинированных для ванн и умывальников);
установка излива с подсоединением к смесителю накидной гайкой с прокладкой (для смесителей настольных, настенных для умывальников, ванн, моек, раковин, поддонов, настенных с душевой сеткой на гибком шланге и кронштейном);
установка кронштейна для рукоятки душевой сетки (для смесителей настенных с душевой сеткой на гибком шланге и кронштейном);
установка конического штуцера (для поливочного крана);
установка шайбы (для подсоединения пожарного шланга).
Установка арматуры к смывному бачку : установка шарового крана в боковое отверстие смывного бачка и закрепление его контргайкой; установка в седло выпуска груши с тягой.
1 — основание, лист 5 ГОСТ 19903-74 * ;
2 — фланец 125-6 ГОСТ 12820-80 *
1 — основание, лист 5 ГОСТ 19903-74 * ;
2 — фланец 250-6 ГОСТ 12820-80 * ;
3 — уголок 25×25×3 ГОСТ 8509-86;
4 — труба 89×3,5 ГОСТ 10704-76 * ;
5 — лист 5 ГОСТ 19903-74 *
Установка полуавтоматического смывного крана : отсоединение углового вентиля от корпуса смывного крана; подсоединение углового вентиля к трубопроводу холодной воды с уплотнением резьбового соединения; соединение спускной трубы смывного крана со спускной трубой прибора с уплотнением соединения; подсоединение углового вентиля к корпусу смывного крана накидной гайкой с прокладкой.
Сборка пожарных рукавов : подсоединение к пожарному рукаву рукавной головки и ручного пожарного ствола с уплотнением резьбовых соединений; сматывание рукава в кольцо и укладывание в пожарный шкаф.
Испытание систем водоснабжения из стальных труб гидростатическим (или манометрическим) методом (см. стр. 8):
наружный осмотр трубопроводов системы;
установка заглушек на подводках к санприборам;
установка вентилей для выпуска воздуха на подводках к санприборам верхнего этажа (при гидростатическом методе);
присоединение гидропресса к действующему водопроводу или передвижного опрессовочного агрегата с емкостью (или компрессора) к испытываемой системе и установка манометра;
подготовка мыльной эмульсии (при манометрическом методе);
наполнение отдельных частей системы водой пробным избыточным давлением равным 1,5 избыточного рабочего давления (или воздухом — 0,15 МПа);
осмотр трубопроводов (или обнаружение дефектов монтажа на слух) с отметкой мелом дефектных мест;
спуск воды из трубопроводов (или сброс давления до атмосферного) и устранение дефектов. При отсутствии дефектов (при гидростатическом методе) воду из трубопроводов можно не выпускать;
вторичное наполнение системы в целом пробным избыточным давлением равным 1,5 избыточного рабочего давления (или воздухом — 0,1 МПа) и осмотр системы (или обмыливание эмульсией монтажных стыков и соединений) с отметкой мелом дефектных мест;
снижение давления (или сброс давления до атмосферного) и устранение дефектов;
сдача системы. Выдержавшими испытания считаются системы, если в течение 10 мин. нахождения под пробным давлением при гидростатическом методе испытаний не обнаружено падения давления более 0,05 МПа (или в течение 5 мин. при манометрическом методе испытаний — не более 0,01 МПа (0,1 кгс/см 2 );
спуск воды из системы (или сброс давления до атмосферного);
снятие вентилей для выпуска воздуха (при гидростатическом методе);
отсоединение гидропресса от действующего водопровода или передвижного опрессовочного агрегата с емкостью (или компрессора) от испытываемой системы и снятие манометра.
Испытание систем холодного водоснабжения из пластмассовых труб гидростатическим методом :
последовательность рабочих операций аналогична последовательности при испытании систем водоснабжения из стальных труб;
величину пробного избыточного давления в наиболее пониженной точке напорного пластмассового трубопровода следует принимать равной для труб: тяжелого типа (Т) — 1,5 МПа (15 кгс/см 2 ); среднего типа (С) — 0,9 МПа (9 кгс/см 2 ); среднелегкого типа (СЛ) — 0,6 МПа (6 кгс/см 2 ); легкого типа (Л) — 0,38 МПа (3,8 кгс/см 2 );
испытание следует производить после заполнения трубопроводов водой и проверки отсутствия в них воздуха выдержкой под пробным избыточным давлением не менее 30 мин. и внешним осмотром. Для трубопроводов из ПНД и ПВД давление в период испытания и осмотра следует поддерживать на заданном уровне с отклонением не более 0,05 МПа (0,5 кгс/см 2 ). Трубопроводы считаются выдержавшими испытание, если не будет обнаружено течи или других дефектов.
2.3. Для уплотнения резьбовых соединений при температуре перемещаемой среды до 378 К (105 °С) следует применять ленту из фторопластового уплотнительного материала (ФУМ) или льняную прядь, пропитанную свинцовым суриком или белилами, замешанными на олифе, а при температура выше указанной — ленту ФУМ или асбестовую прядь вместе с льняной прядью, пропитанные графитом, замешанным на олифе.
Для уплотнения фланцевых соединений при температуре перемещаемой среды до 403 К (130 °С) следует применять прокладки из термостойкой резины, а при температуре выше указанной — паронит толщиной 2 — 3 мм или фторопласт-4.
2.4. При выполнении фланцевых соединений головки болтов следует располагать с одной стороны соединения. На вертикальных участках трубопроводов гайки следует располагать снизу. Концы болтов не должны выступать из гаек более чем на 0,5 диаметра болта или 3 шага резьбы. Прокладки во фланцевых соединениях не должны перекрывать болтовых отверстий. Установка между фланцами нескольких или скошенных прокладок не допускается.
Перед началом монтажа проводится входной контроль качества применяемых материалов, трубной заготовки, водоразборной арматуры, измерительных инструментов, при котором внешним осмотром устанавливается соответствие их требованиям стандартов или других нормативных документов и рабочей документации, а также наличие и содержание паспортов, сертификатов и других сопроводительных документов.
Технические критерии и средства контроля операций и процессов приведены в таблице 1.
Наименование процессов, подлежащих контролю
Инструмент и способ контроля
Технические критерия оценки качества
Разметка мест прокладки трубопроводов и установка креплений
Соблюдение проектных уклонов, соосности трубопроводов, вертикальности стояков
Складной металлический метр, отвес, уровень
После установки креплений
Рабочие, бригадир — самоконтроль. Мастер (бригадир) — выборочный контроль
Прочность установки кронштейнов
Внешний осмотр, пробный отрыв
Сборка деталей и узлов трубопроводов
Правильность и прочность мест соединений (сварки) стыков, отсутствие перекосов
В процессе выполнения сборки
Прокладка трубопроводов из готовых узлов или отдельных деталей на сварке. Крепление узлов и трубопроводов к кронштейнам
Положение подводок в местах подключения водоразборной арматуры
Визуальный и измерительный (складной металлический метр, отвес)
В процессе и после прокладки
Рабочие, бригадир — самоконтроль. Мастер (бригадир) — сплошной контроль
Вертикальность стояков (отклонение от вертикали не более 2 мм на 1 м)
В процессе и после прокладки
Рабочие, бригадир — самоконтроль. Мастер (прораб) — выборочный контроль
Проект и СНиП 3.05.01-85 , п. 3.2
Уклоны и диаметры трубопроводов
Измерительный (штангенциркуль, складной металлический метр)
Зазоры между трубопроводами и расстояния до конструкций
Измерительный (складной металлический метр)
Проект и СНиП 3.05.01-85 , п. 3.3
Окончательное закрепление трубопроводов на опорах и конструкциях
Проект и СНиП 3.05.01-85 , п. 3.4, 3.5
Отсутствие в сварных соединениях трещин, раковин, пор, подрезов, незаваренных кратеров, пережогов и подтеков металла
В процессе и после сварки
ГОСТ 16037-80 ; СНиП 3.05.01-85 , п. 1.6
Установка предусмотренных проектом гильз в перекрытиях, стенах и перегородках
Визуальный и измерительный (складной металлический метр)
В процессе прокладки трубопроводов
Установка запорно-регулирующей и водоразборной арматуры
Тип и марка устанавливаемой арматуры
Проект и СНиП 2.04.01-85 , п. 10 — 17
Правильность установки и уплотнения резьбовых соединений
В процессе и после установки и присоединения арматуры
СНиП 3.05.01-85 , п. 3.29, п. 2.6
Испытание гидростатическое (до изоляции трубопроводов и начала отделочных работ)
Заполнение системы водой
Визуальный (по изливу воды из самой дальней и высокой подводки)
СНиП 3.05.01-85 , п. 4.4.
Акт гидростатического испытания на герметичность (по форме приложения 3)
Создание пробного давления (1,5 избыточного рабочего) и измерение величины падения давления (не более 0,5 кгс/см 2 в течение 10 мин.)
Измерительный (манометр, часы)
Во время испытания
Состояние трубопроводов, соединений, арматуры во время испытаний (наличие капель или утечек воды)
Во время испытаний
Рабочие, бригадир, мастер, прораб — сплошной контроль
СНиП 3.05.01-05, п. 4.4.
Акт гидростатического испытания на герметичность (по форме приложения 3)
Опорожнение системы после испытания (по отсутствию воды в нижней точке системы)
Создание и поддержание пробного избыточного давления (1,5 кгс/см 2 )
Измерительный (манометр, часы)
Во время испытания
СНиП 3.05.01-85 , п. 4.5.
Акт манометрического испытания на герметичность (по форме приложения 3)
Утечки воздуха из системы
Органолептический (на слух)
Рабочие, бригадир, мастер, прораб — сплошной контроль
Снижение величины давления
Во время испытания
Акт манометрического испытания на герметичность (по форме приложения 3)
Устранение выявленных дефектов
Повторное создание пробного избыточного давления (1 кгс/см 2 ) и измерение величины падения давления (не более 0,1 кгс/см 2 в течение 5 мин.)
Измерительный (манометр, часы)
Во время повторного испытания
Качество воды (соответствие ГОСТ 2874-82 )
Во время промывки системы
Акты на качество воды
Номер фасета для пересчета показателей
Обоснование (ЕНиР и др. нормы)
Норма времени рабочих, чел.-ч
Расценка рабочих р.-к.
Затраты труда рабочих чел.-ч
Заработная плата р.-к.
1. Прокладка стальных трубопроводов из готовых узлов (стояки и подводки), диаметром 25 мм
ЕНиР сб. Е9, в. 1, § Е9-1-2, табл. 2, п. 1а
Цена: от 16 818 руб.
Водомерные узлы предназначены для учета потребляемой воды в зданиях коммерческого назначения. Он состоит из участка трубы холодного водоснабжения с затвором, устройства измерения и давления подаваемой воды (водомерный узел, манометр), фильтр, обратный клапан, дополнительные соединительные элементы вроде патрубков, контрольно-спускной кран-вентиль, обводная линия.
Водомерный узел по альбому ЦИРВ может относиться к I типу (без пожарно-резервной линии) или ко II типу (с тройником для подключения систем пожаротушения). Узел второго типа обеспечивает подачу воды при ремонте, замене конструкции.
Особенности монтажа
Проводят монтаж после получения разрешительных документов, предписывающих схему установки модуля учета. Абонент может произвести монтаж самостоятельно (необходимые узлы имеются в продаже), с привлечением специализированных строительных организаций. Монтаж осуществляется на действующих и заполненных водой системах, прошедших промывку и опрессовку. Установка в новостройках, на водопроводах сразу после капитального/текущего ремонта не допускается.
Производят монтаж конструкции в теплом/сухом помещении. Местонахождение должно быть доступным для съема показаний, контроля целостности пломб и технического обслуживания.
Для получения правильных показаний в крыльчатых моделях с диаметрами 15-40 мм требуется обеспечить прямой участок системы с длиной, равной не менее 6-8 диаметрам трубы; при установке турбинных водомеров с диаметрами прохода 50-150 мм — промежуток с длиной, равной 8-10 диаметрам трубы до узла учета и не менее пяти диметрам за ним до места установки домовой задвижки.
Крыльчатые приборы предназначены для горизонтальных участков с резьбовым соединением, а турбинные могут устанавливаться на любых участках трубопроводов при помощи фланцевых соединений. Диаметры труб прямых участков до и после водомера должны соответствовать диаметру прохода водомера. Присоединяют водомеры к трубопроводам большего диаметра конусными переходами, установленными за пределами прямолинейных нормативных участков.
Приборы располагают на высоте 0,3-1 м от уровня пола, на жестко закрепленных кронштейнах в стене или на столбикахиз кирпича; один из кронштейнов/столбиков должен находиться непосредственно под конструкцией. Горизонтальное положение проверяют по уровню с использованием установочной рейки при устройстве основания под оборудование. Рекомендуемое минимальное расстояние от прибора до ближайшей стены – не менее 400-450 мм; уровень оси у хозяйственно-питьевой и противопожарной магистралей — 800-1400 мм.
Для защиты от вмешательства в работу устройства, изменения показаний счетчика, проводится опломбировка. Подлежащие опломбированию элементы водомерного прибора должны иметь так называемые «ушки» с отверстиями для проволоки. На последнем этапе монтажных работ прибор опрессовывают, промывают, будет пробы воды на химический/бактериологический анализ.
Регистрация и дальнейшее обслуживание
Регистрация водомерных узлов осуществляется инспекцией ГУП «Водоканал Санкт-Петербурга» после предоставления документации: акта о временном закрытии и открытии водоснабжения объекта, акта о промывке водопроводной сети, акта об испытании насосов, справки с результатами анализов проб воды, паспортов и сертификатов на оборудование и т.д. Продолжительность регистрации составляет 15–20 рабочих дней.
Если у вас нет возможности самим произвести монтаж, обращайтесь к нам. Специалисты проведут расчеты схемы согласно нормативным требованиям, а монтажники приедут и установят прибор любой сложности и диаметров в вашем здании.
Заказывая монтаж водомерного узла у нас, вы получаете гарантии на качественное проведение работ по установке в Санкт-Петербурге и Ленинградской области, сможете бесплатно проконсультироваться по вопросам использования оборудования и получить предварительную смету на проведение работ.
