Контроль качества бетона гост

ПРАВИЛА КОНТРОЛЯ ПРОЧНОСТИ

Правила контроля прочности

Concretes. Rules for the strength control

Настоящий стандарт распространяется на конструкционный тяжелый, легкий и ячеистый (включая конструкционно-теплоизоляционные), а также плотный силикатный бетоны сборных и монолитных бетонных и железобетонных изделий, конструкций и сооружений (далее — конструкций) и устанавливает правила контроля прочности бетона на сжатие, осевое растяжение и растяжение при изгибе (далее — прочности).

Правила контроля прочности бетона, установленные стандартом, могут быть применены и для напрягающих, а также для других видов специальных бетонов, при условии, что коэффициенты требуемой прочности у этих бетонов соответствуют принятым в стандарте.

При контроле прочности бетона в соответствии с настоящим стандартом обеспечиваются принятые при проектировании конструкций расчетные и нормативные сопротивления бетона с минимальным расходом цемента.

Пояснения к терминам, используемым в настоящем стандарте, приведены в приложении 1.

1. ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. На предприятиях при изготовлении бетонной смеси и производстве сборных конструкций, а также на строительных площадках при бетонировании монолитных конструкций должны производиться статистический контроль и приемка бетона по прочности с учетом однородности в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

Приемка бетона путем сравнения его фактической прочности с нормируемой без учета характеристик однородности прочности не допускается.

— отпускная прочность бетона — для сборных конструкций без предварительного напряжения и сборных конструкций с предварительным напряжением, если отпускная прочность выше передаточной;

— передаточная прочность бетона — для предварительно напряженных конструкций;

— прочность бетона в установленном проектной документацией промежуточном возрасте — для монолитных конструкций (при снятии несущей опалубки и т.д.);

— прочность бетона в проектном возрасте — для сборных и монолитных конструкций.

В случаях, когда нормируемые отпускная или передаточная прочность бетона составляют 90 % и более от установленной для данного класса (марки), контроль прочности в проектном возрасте не производят.

1.3. Контроль прочности бетона по каждому виду нормируемой прочности, указанному в п. 1.2, производят с использованием данных контроля предыдущих партий в следующем порядке:

— определяют прочность бетона в каждой из партий, изготовленных в течение установленного стандартом периода (анализируемого);

— вычисляют характеристики однородности прочности бетона за анализируемый период;

— определяют по характеристикам однородности прочности бетона в анализируемом периоде требуемую прочность бетона для последующего контролируемого периода;

— определяют прочность бетона в данной контролируемой партии, сравнивают ее с требуемой прочностью и принимают решение о приемке этой партии.

При определении прочности бетона монолитных конструкций неразрушающими методами должны применяться или ультразвуковой метод по ГОСТ 17624 при сквозном прозвучивании, или метод отрыва со скалыванием по ГОСТ 22690. Применение других методов неразрушающего контроля допускается по согласованию с головными научно-исследовательскими организациями.

Прочность бетона на растяжение, а в проектном возрасте бетона сборных конструкций и на сжатие определяют только по образцам.

1.5. В качестве характеристики однородности, используемой при контроле для определения требуемой прочности бетона R _т , вычисляют средний коэффициент вариации прочности V _п по всем партиям бетона за анализируемый период.

При этом, если средний уровень прочности бетона в предстоящем контролируемом периоде снижается по сравнению с предыдущим (за счет получения бетона с более высокой однородностью), то должен быть соответственно сокращен расход цемента.

2. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПРОЧНОСТИ БЕТОНА В ПАРТИИ

При контроле по образцам в состав партии бетона сборных конструкций может включаться бетон одной или нескольких партий конструкций, образованных в соответствии с действующими стандартами или техническими условиями на эти конструкции.

При определении прочности бетона сборных конструкций неразрушающими методами в состав партии включают бетон одной партии конструкций.

2.1а. Допускается в состав партии объединять бетоны одного класса (марки) по прочности разного номинального состава, если выполняются следующие условия:

— максимальный из средних значений партионного коэффициента вариации прочности бетона за анализируемый период объединенных составов не превышает 12 %;

— разность между максимальными и минимальными значениями партионного коэффициента вариации прочности бетона за анализируемый период по объединенным составам не превышает 2 %;

— наибольшая крупность заполнителя и показатель удобоукладываемости объединенных составов отличаются не более чем в два раза, а расход цемента в этих составах отличается не более чем на 15 % среднего значения.

Регламентируемые условия объединения проверяют один раз в год по результатам определения статистических характеристик однородности бетона по прочности отдельно по каждому номинальному составу за последние два контролируемых периода.

При объединении в партию различных составов значение коэффициента вариации прочности бетона в первый контролируемый период определяют как среднее арифметическое значение усредненных значений коэффициентов вариации по отдельным номинальным составам.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

2.2. При контроле по образцам для определения прочности бетона из произвольно выбранных замесов в соответствии с ГОСТ 10181 отбирают не менее двух проб бетонной смеси от каждой партии бетона (за исключением ячеистого бетона) и не менее одной пробы;

— в смену — на предприятии — изготовителе сборных конструкций;

— в 1 сут — на предприятии — изготовителе бетонной смеси для монолитных конструкций;

— в 1 сут — на строительной площадке для монолитных конструкций.

По согласованию с проектной организацией, осуществляющей авторский надзор, пробы бетонной смеси на месте укладки их в монолитную конструкцию допускается не отбирать, а оценивать прочность бетона по данным контроля предприятия — изготовителя бетонной смеси.

— прочности бетона в промежуточном возрасте;

— прочности бетона в проектном возрасте.

Допускается изготавливать серии контрольных образцов для определения прочности бетона сборных конструкций в проектном возрасте не из каждой пробы, но не менее чем из двух проб, отбираемых от одной партии в неделю при классе бетона по прочности В30 (марки 400) и ниже, и четырех проб, отбираемых от двух партий в неделю при классе бетона по прочности В35 (марки 450) и выше.

Для контроля прочности ячеистого бетона из готовых конструкций каждой партии или из блоков, изготовленных одновременно с этими конструкциями, выпиливают или выбуривают не менее двух серий образцов по ГОСТ 10180.

2.4. Контрольные образцы бетона сборных конструкций должны твердеть в одинаковых с конструкциями условиях до определения отпускной или передаточной прочности. Последующее твердение образцов, предназначенных для определения прочности бетона в проектном возрасте, должно производиться в нормальных условиях при температуре (20 ± 2) °С и относительной влажности воздуха не менее 95 %.

Контрольные образцы бетона монолитных конструкций на предприятии — изготовителе бетонной смеси должны твердеть в нормальных условиях, а на строительной площадке — в условиях, одинаковых с условиями твердения конструкций.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.5. При контроле неразрушающими методами для определения отпускной или передаточной прочности бетона сборных конструкций от партии отбирают 10 %, но не менее трех конструкций.

Для определения прочности бетона монолитных конструкций неразрушающими методами в промежуточном возрасте контролируют не менее одной конструкции из объема бетона, уложенного в течение каждых суток (или часть конструкции в случае, когда ее бетонирование производится более 1 сут).

2.6. На каждой сборной конструкции, отобранной для определения прочности бетона неразрушающими методами, назначают не менее двух, а для монолитной — не менее четырех контролируемых участков.

Число и расположение контролируемых участков должно указываться проектной организацией в рабочих чертежах конструкций в зависимости от геометрических размеров, назначения и технологии их изготовления и быть не менее:

— для линейных конструкций — одного участка на 4 м длины;

— для плоских конструкций, за исключением монолитных конструкций сплошных стен, — одного участка на 4 м 2 площади;

— для монолитных конструкций сплошных стен — одного участка на 8 м 2 площади.

При отсутствии указаний в рабочих чертежах контролируемые участки устанавливает изготовитель по согласованию с проектной или научно-исследовательской организацией.

Число измерений, выполняемых на каждом контролируемом участке, принимают по действующим стандартам на методы неразрушающего контроля.

где R_i — единичное значение прочности бетона, МПа;

п — общее число единичных значений прочности бетона в партии.

За единичное значение прочности бетона принимают:

— при контроле по образцам — среднюю прочность бетона в одной серии образцов, определенную по ГОСТ 10180;

— при контроле неразрушающими методами — среднюю прочность бетона конструкции или среднюю прочность бетона контролируемого участка конструкции, определенную по действующим государственным стандартам на методы неразрушающего контроля. Указания по выбору вида единичного значения прочности при применении неразрушающих методов приведены в приложении 2.

3. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ХАРАКТЕРИСТИК ОДНОРОДНОСТИ БЕТОНА ПО ПРОЧНОСТИ

3.1. Продолжительность анализируемого периода для определения характеристик однородности бетона устанавливают от одной недели до 2 мес. Число единичных значений прочности бетона в течение этого периода должно составлять не менее 30.

3.2. В течение анализируемого периода для каждой партии бетона вычисляют среднее квадратическое отклонение S _m и коэффициент вариации V _m прочности. Указанные характеристики вычисляют для всех видов нормируемой прочности по п. 1.2. При этом допускается коэффициент вариации прочности бетона в проектном возрасте для сборных конструкций не вычислять, а принимать его равным 85 % от коэффициента вариации отпускной прочности.

3.3. При контроле по образцам среднее квадратическое отклонение прочности бетона в партии ( S _m ), МПа, при числе единичных значений прочности бетона в партии п больше шести вычисляют по формуле

. (2)

Если число единичных значений прочности бетона в партии от двух до шести, значение S _m вычисляют по формуле

(3)

где W _m — размах единичных значений прочности бетона в контролируемой партии, определяемый как разность между максимальным и минимальным единичными значениями прочности, МПа;

a — коэффициент, зависящий от числа единичных значений ( n ) и принимаемый по табл. 1.

Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 12 апреля 2019 года № 130-ст с 01 января 2020 года вводится в действие Межгосударственный стандарт ГОСТ 18105-2018 в качестве национального стандарта Российской Федерации взамен ГОСТ 18105-2010.

Настоящий стандарт распространяется на бетоны всех видов по ГОСТ 25192, для которых нормируется прочность, и устанавливает правила контроля и оценки прочности бетона при контроле качества бетонных смесей, бетонных и железобетонных изделий и конструкций, в том числе монолитных и сборно-монолитных.

В новом стандарте имеет место ряд отличий. Результаты сравнительного анализа представлены ниже в таблице:

Изменены и добавлены некоторые обозначения:

В_норм — нормируемая прочность бетона;

S₁ — среднеквадратическое отклонение единичных значений прочности бетона в контролируемой партии, зоне, конструкции или группе конструкций, определенных неразрушающими методами, МПа;

S₂ — рассчитанное среднеквадратическое отклонение используемой градуировочной зависимости, МПа;

S₃ — среднеквадратическое отклонение построенной градуировочной зависимости, МПа;

S₄ — среднеквадратическое отклонение разрушающих или прямых неразру-шающих методов, использованных при построении градуировочной зависимости, МПа;

V_r — граничное значение коэффициента вариации единичных значений прочности при оценке по схеме Г (п.4.5), %.

В_норм — проектный класс прочности бетона;

S_{н.м —} среднеквадратическое отклонение прочности бетона в контролируемой партии по результатам ее определения неразрушающими методами, МПа;

S_Т — рассчитанное среднеквадратичес-кое отклонение используемой градуировочной зависимости, МПа;

S_Т.Н.М — среднеквадратическое отклоне-ние построенной градуировочной зависимости, МПа;

S_Т.Р.М — среднеквадратическое отклоне-ние разрушающих или прямых неразрушающих методов, использо-ванных при построении градуи-ровочной зависимости, МПа.

Контроль и оценку прочности бетона выполняют при производственном контроле нормируемых показателей качества бетонных смесей, а также бетонных и железобетонных изделий, сборно-монолитных и монолитных конструкций.

Ранее не оговаривалось.

Определение прочности тяжелых бетонов проектных классов В60 и выше или при средней прочности бетона на сжатие 70 МПа и выше следует проводить с учетом требований ГОСТ 31914.

Ранее не оговаривалось.

Контролю подлежат все виды нормируемой прочности по таблице 1 (требования к контролю по видам нормируемой прочности).

Контролю подлежат все виды нормируемой прочности:

— прочность в проектном возрасте — для БСГ, сборных, сборно-монолитных и монолитных конструкций;

— отпускная и передаточная прочность — для сборных конструкций;

— прочность в промежуточном возрасте — для БСГ и монолитных конструкций (при снятии несущей опалубки, нагружении конструкций до достижения ими проектной прочности и т.д.).

Для контроля прочности бетона по каждому виду нормируемой прочности предусмотрены следующие схемы контроля: А, Б, В, Г:

— схема В — для определения характеристик однородности бетона по прочности используют результаты контроля прочности бетона конструкций одной текущей контролируемой партии или группы конструкций;

— схема Г — без прямого определения характеристик однородности бетона по прочности.

Контроль прочности бетона по каждому виду нормируемой прочности, указанному в п.4.2, проводят по схемам: А, Б, В, Г:

— схема В — определение характеристик однородности бетона по прочности, когда используют результаты неразрушающего контроля прочности бетона одной текущей контролируемой партии конструкций, при этом число единичных значений прочности бетона должно соответствовать требованиям п.5.8;

— схема Г — без определения харак-теристик однородности бетона по прочности, когда при изготовлении отдельных конструкций или в начальный период производства невозможно получить число результатов определения прочности бетона, предусмотренное схемами А и Б, или при проведении неразрушающего контроля прочности бетона без построения градуировочных зависимостей, но с использованием универсальных зависимостей путем их привязки к прочности бетона контролируемой партии конструкций.

Схему Г применяют, когда при изготовлении отдельных конструкций или в начальный период производства невозможно получить число результатов определения прочности бетона, предусмотренное схемами А-В, или неразрушающий контроль прочности бетона проводят без построения градуировочных зависимостей, но с использованием универсальных зависимостей путем их привязки к прочности бетона контролируемых конструкций, или когда доступ к бетону ограничен конструктивными решениями. При контроле по схеме Г должны быть проверены условия применения данной схемы по п.5.5.

Ранее не оговаривалось.

При выявлении характеристик однородности бетона, попадающих в область недопустимых значений (по приложению А), или при нарушении требований п.5.5 (при контроле по схеме Г) должно быть увеличено число результатов испытаний, учитываемых в оценке, или должна быть проведена оценка с разделением на партии, группы и зоны конструкций с меньшей вариацией прочности бетона.

Для расчета значения среднеквадра-тического отклонения S_m добавлены значения коэффициента α при единичных значениях прочности бетона от двух до восьми, принимаемого по таблице 2.

Для расчета значения среднеквадра-тического отклонения S_m значения коэффициента α при единичных значениях прочности бетона от двух до шести, принимаемого по таблице 1.

Среднеквадратическое отклонение разрушающих или прямых неразрушающих методов, использованных при построенной градуировочной зависимости, МПа; S₄ принимается равным:

— для метода отрыва со скалыванием — 0,04 средней прочности бетона участков, использованных при построении градуировочной зависимости при анкерном устройстве с глубиной заделки 48 мм; 0,05 средней прочности — при глубине 35 мм; 0,06 средней прочности — при глубине 30 мм;

— метода скалывания ребра — 0,04 средней прочности бетона участков, использованных при построении градуировочной зависимости.

Среднеквадратическое отклонение разрушающих или прямых неразрушающих методов, использо-ванных при построенной градуи-ровочной зависимости, Мпа; S_Т.Р.М принимается равным:

— для метода отрыва со скалыванием — 0,04 средней прочности бетона участков, использованных при построении градуировочной зависимости при анкерном устройстве с глубиной заделки 48 мм; 0,05 средней прочности — при глубине 35 мм; 0,06 средней прочности — при глубине 30 мм; 0,07 средней прочности — при глубине 20 мм.

Схему Г допускается применять при условии, что коэффициент вариации для единичных значений прочности, используемых при оценке, не превышает граничного значения V_r по таблице 3 (граничный коэффициент вариации V_r для схемы Г).

Ранее не оговаривалось.

Бетонные смеси контролируют и принимают партиями. В состав партии

включают бетонную смесь одного номинального состава по ГОСТ 27006, приготовленную из одних и тех же материалов по единой технологии.

В состав партии БСГ следует включать БСГ одного номинального состава по ГОСТ 27006, приготовленную по одной технологии.

Продолжительность изготовления партии БСГ или конструкций должна быть:

Продолжительность изготовления партии бетонной смеси должна быть не менее одной смены и не более одной недели.

— не менее одной смены — для БСГ и сборных конструкций и одних суток — для монолитных конструкций;

— не более одного месяца — для БСГ и одной недели — для сборных и монолитных конструкций.

Контроль прочности бетона при проверке качества бетонных смесей проводят по схемам А, Б, Г:

— при массовом производстве — по схеме А;

— если отсутствует возможность накопить необходимое количество результатов для контроля по схеме А — по схеме Б;

— в начальный период производства — по схеме Г.

Контроль прочности бетона проводят:

— для БСГ- по схемам А, Б, Г.

Прочность бетона определяют по контрольным образцам. Для изготовления образцов отбирают не менее двух проб бетонной смеси от каждой партии и не менее одной пробы в смену.

При определении прочности бетона по контрольным образцам отбирают не менее двух проб БСГ от каждой партии и не менее одной пробы в сутки — на предприятии — изготовителе БСГ и строительной площадке при изго-товлении монолитных конструкций.

При контроле по схеме А коэффициент К_т принимают по таблице А.1 приложения А в зависимости от среднего коэффициента вариации прочности бетона При контроле по схемам А и В коэффициент принимают по таблице 2 в зависимости от среднего коэффициента вариации прочности бетона

Курс, ориентированный на получение практических знаний, включает в себя выезд в строительную лабораторию, разъяснения новых положений обновленных ГОСТов производства и контроля качества бетонов, в том числе вопросы обязательного декларирования соответствия строительных растворов и смесей, обзор современных технологий производства бетонных смесей, вопросы эффективного применения добавок, способы работы с ремонтными составами

Для руководителей и специалистов бетонных заводов, руководителей испытательных строительных лабораторий, инженеров технического надзора и всех заинтересованных лиц

1. Государственный надзор за соблюдением качества и безопасности строительных материалов, применяемых при строительстве. Процедура и порядок подтверждения соответствия теплоизоляционных материалов и строительных растворов и смесей в форме декларирования по постановлению Правительства РФ № 982.
2. Новые редакции стандартов по бетонам и цементам:
3. ГОСТ 27006-2019 «Бетоны. Правила подбора состава» — действует с 01.01.2020 — практическое занятие, построение графиков, оформление карт.
4. Определение прочности разрушающими, в том числе по кернам, и неразрушающими методами, установление градуировочных зависимостей по ГОСТ 28570-2019 — действует с 01.09.2019.
5. Обновленный ГОСТ 18105-2018 (действует с 01.09.2020). Правила оценки прочности для различных объектов контроля (смеси, ЖБИ, монолит).
6. Периодические испытания: морозостойкость, водонепроницаемость (ГОСТ 12730.5-2018 — действует с 01.09.2019), истираемость (ГОСТ 13087-2018 — действует с 01.09.2019).
7. Переход на ГОСТы, гармонизированные с евронормами. Основные изменения, пояснения по неоднозначным положениям.
8. Порядок применения схем по ГОСТу 18105-2018. Оценка соответствия бетонной смеси и бетона заданным требованиям. Вступил в действие с 01.01.2020.
9. Организация верификации соответствия строительных материалов. Входной контроль качества товарного бетона на строительной площадке и по образцам в лаборатории:
10. Методы определения показателей качества.
11. Отбор проб бетонных смесей и растворов, изготовление образцов.
12. Определение характеристик бетона: прочности на сжатие и прочности по готовым образцам, прочности на сжатие методом упругого отскока, прочности на сжатие методом отрыва со скалыванием.
13. Испытания на морозостойкость, определение водонепроницаемости.
14. Современные виды добавок и их влияние на прочность бетонов.
15. Характеристика добавок различных производителей. Механизм действия различных добавок при зимнем бетонировании.
16. Особенности твердения цементных растворов и бетонов при отрицательных температурах (повышение морозостойкости бетона).
17. Оптимизация составов на БРУ с помощью различных добавок: опыт применения химических и минеральных добавок (микрокремнезем, зола, шлак, доломитовая мука).
18. Организация работ на строительной площадке.
19. Требования к товарным бетонным и растворным смесям при зимнем бетонировании.
20. Методы ускорения твердения бетона (организация и технология возведения монолитных железобетонных конструкций с применением электропрогрева).
21. Контроль качества готовых конструкций, методы неразрушающего контроля бетона и сварных конструкций — виды испытаний бетона, оборудование для испытаний.
22. Основные требования к качеству монолитных и сборных железобетонных конструкций, в том числе к их лицевым поверхностям. Способы и технологии ремонта, материалы для ремонта. Защитные покрытия.
23. Специальные виды бетонных смесей (самоуплотняющиеся смеси, высокопрочные бетоны). Подбор состава, методы оптимизации, особенности применения.
24. Ответственность Застройщика, Генподрядчика (Подрядчика) и заводов-поставщиков товарных бетонных и растворных смесей. Договорные и юридические отношения. Вопросы экспертизы и арбитража.

На этом курсе можно получить удостоверение на английском языке

Стоимость обучения с выдачей удостоверений на русском и английском языках — 38 700 р.