Содержание
Компрессор – это специальное устройство, которое предназначено для сжатия воздуха или другого газа. Вид компрессора зависит от того, какой газ сжимается. Если это воздух, то компрессор воздушный, если нужно получить жидкую или твердую углекислоту, применяют углекислотный компрессор. В холодильниках используют, соответственно, холодильные компрессоры. Их задача – сжимать аммиак, фреон, или другой хладагент.
Производительность компрессоров принято указывать для так называемых «нормальных условий», когда атмосферное давление равно 1 атм., а температура -20 градусов по Цельсию. Единицы измерения производительности – кубический метр в минуту, в час, литр в секунду. Газ в компрессоре сжимает специальный привод — в качестве него, как правило, используют электродвигатели или дизели.
Все компрессоры делятся на два типа: первый тип – это стационарные компрессоры, а второй – мобильные. Стационарные компрессоры в качестве опоры используют специальный фундамент или несущую раму. Передвижные (мобильные) компрессоры используют шасси, именно поэтому они легко перемещаются по стройплощадкам, нефтяным промыслам и другим объектам.
Сравнительный анализ винтовых и поршневых компрессоров.
Среди всех типов компрессоров самыми распространенными являются поршневые. Данная технология не нова – ее используют уже около 200 лет. До последнего времени такие компрессоры абсолютно лидировали на рынке компрессоров для сжатия воздуха. Правда, на территории бывшего СССР производили центробежные компрессоры, которые имели производительность 100 кубических метров в минуту.
Компрессоры винтового типа в то время были еще не очень распространены (из-за сложности производства). Экономика Советского Союза ориентировалась на производство мощных компрессоров, предназначавшихся для работы на предприятиях-гигантах. Их мощность была много больше 100 кубических метров в минуту.
Поршневые компрессоры более дешевы, чем компрессоры другого типа, просты в производстве, их легко ремонтировать. Если поршневой компрессор вовремя ремонтировать и регулярно обслуживать, он прослужит практически «вечно». Большой минус таких компрессоров в том, что их нужно слишком часто ремонтировать. Компрессор может проработать без сервисного обслуживания около 500 часов. Именно поэтом на большинстве предприятий, на которых используются поршневые компрессоры, на каждый рабочий компрессор приходится один нерабочий.
Компрессор создает много шума и вибраций, именно поэтому его необходимо устанавливать на специальный фундамент в отдельном помещении. Воздух дальше нужно очищать и охлаждать, а для этого нужно дополнительное оборудование.
Нужно отметить, что компрессоры поршневого типа наиболее эффективны, когда надо создать невысокое давление – порядка 20-30 атмосфер. Напротив, турбокомпрессоры применяются тогда, когда потребность в сжатом воздухе велика. Как показывает практика, поршневые компрессоры рекомендуется применять при невысоких требованиях к производительности — порядка 200 литров в минуту.
Когда же поршневые компрессоры будут предпочтительнее других типов компрессоров? Например, тогда, когда потребление сжатого воздуха нерегулярно. Следует отметить, что поршневые компрессоры имеют несколько меньший КПД, чем компрессоры винтового типа (в повторно-кратковременном режиме работы). Лучше использовать поршневой компрессор, а не любой другой, если вы знаете, что условия работы устройства будут неблагоприятными. Например: использование компрессора в установке, фасующей цемент, на угольном складе, или на мельнице. Незаменимым будет компрессор и в случае работы в большом перепаде температур. Во всех этих случаях поршневые компрессоры будут работать намного эффективнее и надежнее, чем компрессоры другого типа. И, наконец, компрессоры поршневого типа будут незаменимы тогда, когда не требуется большая производительность установки для сжатия воздуха.
Винтовые компрессоры при работе в вышеперечисленных условиях покажут меньшую производительность, и поэтому их работа на предприятии будет экономически нецелесообразной. Выбирая компрессор, необходимо помнить, что эксплуатация устройства обойдется вам дороже, чем начальные капитальные затраты.
Выбрать поршневой компрессор несложно: рынок изобилует разными фирмами-производителями – как признанными мировыми лидерами, так и никому не известными китайскими фирмочками, больше напоминающими шарашкины конторы. Современные компрессоры поршневого типа применяют как в промышленности, так и в быту. Прежде чем выбрать какую-то определенную модель компрессора, нужно тщательно ознакомиться с его техническими характеристиками. У нас вы можете найти большой ассортимент компрессоров от ведущих мировых производителей.
Понятное дело, что мощность компрессора будет зависеть от мощности привода. Как известно из школьного курса физики, мощность измеряется двумя величинами: киловаттами, а также лошадиными силами. Между двумя единицами есть такое соотношение: 1 л.с. = 0,74 кВт. Также имеет большое значение частота вращения привода (величина измерения – обороты за минуту). Используя электродвигатель нужно также знать, что на его характеристики влияют напряжение питающего тока и частота.
В последнее время на предприятиях стали заменять поршневые компрессоры на компрессоры нового типа – винтовые, и это не смотря на то, что сам процесс замены трудоемкий и дорогостоящий. Проанализируем, в чем же разница между поршневыми и винтовыми компрессорами.
Для того чтобы ответить на этот вопрос, скажем, из чего состоят расходы, связанные с содержанием компрессора. Во-первых, это расходы на покупку компрессора и его монтаж. Во-вторых, это расходы на электрическую энергию, в третьих – деньги на ремонт и плановое техническое обслуживание оборудования. Еще одним пунктом расходов выступает покупка дополнительного оборудования – к примеру, системы, очищающей сжатый воздух.
Далее сравним между собой расходы на винтовые и поршневые компрессоры по пунктам, которые перечислены выше. Первый пункт, по которому будет производиться сравнение – это затраты на покупку самого компрессора и его установку. Тут поршневой компрессор обойдется вам на 20-40% дешевле, чем винтовой компрессор с аналогичными техническими характеристиками. Однако тут есть одно «но»: расходы на установку поршневого компрессора намного больше, чем винтового (так как ему нужен фундамент). Процесс установки винтовых компрессоров намного более простой, так что разница в стоимости будет не такой большой.
Следующим пунктом нашего сравнения будет потребление электроэнергии. Тут поршневые компрессоры однозначно проигрывают винтовым. Винтовой компрессор за все время своей работы несколько раз возвращает потраченную на него сумму – и все благодаря экономии электроэнергии. А если руководитель предприятия будет устанавливать винтовые компрессоры, у которых регулируется частота вращения, то это принесет экономию электроэнергии еще в размере 30%. Да и сама система, регулирующая производительность, у винтовых компрессоров намного совершеннее.
Далее сравниваем компрессоры по стоимости расходных материалов и стоимости обслуживания. И по данному критерию винтовые компрессоры лучше поршневых. Одной из причин этого является то, что винтовые компрессоры оборудованы лучшей системой маслоотделения, чем поршневые: меньше масла попадает в сжатый воздух, что уменьшает его расход, а значит, и денежные затраты. По конструкции винтовые компрессоры намного лучше – детали таких компрессоров ломаются намного реже, чем детали поршневых устройств.
Поршневые компрессоры очень тяжело обслуживать технически – нужно производить частую замену таких деталей, как клапаны, вкладыши, поршневые кольца и многое другое. Винтовой компрессор легко может прослужить от 15 до 25 лет, и при этом его не нужно слишком часто ремонтировать (и это при условии, что аппарат будет работать в три смены). Причина в том, что механическая часть винтового компрессора не имеет запчастей, которые бы быстро изнашивались (клапаны, вкладыши, кольца).
Винтовые компрессоры более автоматизированы, а это означает уменьшение затрат на обслуживающий персонал, а также хорошо защищает от разнообразных аварийных ситуаций. С помощью специальных электронных блоков управления можно регулировать работу не только одного компрессора, а целой группы устройств, останавливая и запуская компрессоры по расписанию.
Следующим пунктом нашего сравнения поршневых и винтовых компрессоров будет необходимость покупки дополнительного оборудования. Как уже говорилось выше, винтовые компрессоры более совершенны тем, что меньше загрязняют маслом сжатый воздух. В то же время в комплекте с поршневым компрессором придется покупать очищающее устройство. Поршневой компрессор не обойдется без ресивера (для того, чтобы погасить имеющиеся пульсации давления). При работе винтовых компрессоров таких пульсаций давления нет – а это значит, что вам не нужен и ресивер.
Отличительная особенность винтовых компрессоров – намного меньший уровень шума, чем при работе компрессоров поршневых. Кроме того, в конструкции винтовых компрессоров предусмотрены специальные кожухи, которые дополнительно гасят шум. Если вдуматься, то в этом заключена дополнительная экономическая выгода: вам не будет нужно транспортировать сжатый воздух на большие расстояния, а это значит, что в полученном воздухе не будет ни твердых примесей, ни конденсата. Напротив, источник сжатого воздуха можно максимально приблизить к потребителю.
Рекомендуем вам устроить децентрализованное снабжение вашего оборудования сжатым воздухом – тогда для того, чтобы включить один-единственный станок, вы не будете запускать всю компрессорную станцию. Компрессор в своей работе выделяет тепло – его можно использовать для обогрева помещения.
На основании всего вышеперечисленного можно сделать вывод, что винтовые компрессоры более выгодны для предприятия экономически, чем компрессоры поршневые. У нас вы можете приобрести винтовые компрессоры как отечественного, так и зарубежного производства.
Единицы измерений, применяемые в компрессорной промышленности.
Для того чтобы эффективно обслуживать компрессор, необходимо иметь некоторые знания из школьного курса физики. Итак, основной системой в физике является система СИ. В этой системе давление измеряется в Паскалях (Па). 1 Па — это сила 1Н, приходящаяся на единичную площадку (1 квадратный метр). Кроме паскалей, в физике и технике пользуются еще и такими единицами, как мм.рт.ст. (миллиметр ртутного столба), атм. (физическая атмосфера), ат. (техническая атмосфера). В англоязычных странах используют такую единицу, как фунт на квадратный дюйм.
В разных приборах шкала давления устроена по-разному: может отсчитываться как от 0, так и от нормального атмосферного давления (то есть показывать избыточное давление). Давление может измеряться, например, в технических атмосферах (тогда оно обозначается, как атак), давление сверх нормы, то есть избыточное, обозначают как ати.
Единицы измерений производительности газовых компрессоров.
Рассмотрим теперь, как можно измерить производительность газового компрессора. Обычно применяются такие величины, как литр в секунду, метр кубический в минуту, литр в минуту, и т.д. (в числителе дроби – единица объема, а в знаменателе – единица времени). В англоязычных странах есть своя единица – кубический фунт в минуту.
Стандарты загрязненности сжатого воздуха (по ГОСТ 17433-80).
Регламент: размеры твердых частиц (d,мкм), посторонние частицы (С), капельные фракции масел (Oil), воды (W), измеряемых в мг/м 3 , точка росы водяного пара.
Стандарты загрязненности сжатого воздуха по ISO 8573.1.
Существуют классы, различающиеся по максимальным размерам d (мкм), концентрациям C (мг/м 3 ) частиц в точке росы водяного пара T o C и максимальном содержании масел Oil (мг/м 3 ).
Необходимо знать перед покупкой…
Рассмотрим теперь, что необходимо знать перед покупкой и установкой компрессорного оборудования. Первое, на что следует обратить внимание – это производительность установки, она должна быть на 25% больше, чем ожидаемое суммарное потребление воздуха.
Выбирая компрессорную установку, нужно ориентироваться на производительность по нагнетанию, а не на производительность по всасыванию. Далее нужно обращать внимание на то, как расходуется воздух при работе компрессора – равномерно или же порционно. В первом случае можете немного сэкономить на покупке ресивера, выбрав модель меньшего объема. Во втором случае нужно выбирать ресивер как можно большего объема.
На выходе из компрессорной установки нужно установить понижающий редуктор давления. Это позволит сделать давление в системе более постоянным, сгладить возникающие пульсации. Использование редуктора позволит вам значительно уменьшить расходы электроэнергии при работе электродвигателя.
Если вы используете установку с поршневой компрессорной головкой, до капитального ремонта она прослужит вам от 9000 до 12 500 часов работы. Винтовой компрессор работает много дольше – до необходимости капитального ремонта он проработает примерно 40 000 часов. Винтовые компрессоры надежны и долговечны, не так сильно, как поршневые, загрязняют окружающий воздух.
Какой тип компрессора выберет конкретное предприятие – зависит от конкретных условий работы, и, конечно, бюджета. Если потребности в сжатом воздухе относительно невелики – то тогда предпочтительней будут поршневые компрессоры. В случае если сжатого воздуха нужно много – необходимы компрессоры винтовые.
Современные типы компрессоров удовлетворяют всем существующим российским и международным стандартам и, как правило, предназначаются для работы в тяжелых условиях (запыленности, большого перепада температур, и т.д.). В качестве мотора в компрессорных установках используются, как правило, асинхронные двигатели переменного тока. Преимущество таких двигателей в том, что они дают возможность плавно менять скорость своего вращения путем увеличения, или, наоборот, уменьшения, питающего тока.
Контроль над работой современного компрессора обеспечивается с помощью встроенной микропроцессорной системы, а необходимая информация при этом выводится на экран. Современные аппараты характеризуются отсутствием необходимости постоянного присутствия человека (это надежная самозащита с системой раннего предупреждения).
Если вдруг случится какая-либо неисправность мотора, либо температура сжатия воздуха превысит максимальное значение, или давление воздушной системы будет слишком высоким – во всех этих случаях происходит быстрое аварийное выключение системы. В современных электрических сетях не так уж редки резкие падения напряжения – если это случится, автоматика перезапустит ваш компрессор, и он снова будет работать.
Со времени изобретения в 30-х годах прошлого века винтового компрессора трудно назвать любую из последующих новинок революцией в компрессоростроении. Но на многих предприятиях России и СНГ не спешат отказываться от поршневых компрессоров.
Итак, винт или поршень?
Исследуем данный вопрос в сравнении некоторых показателей винтового и поршневого компрессоров.
Одним из самых важных аспектов при выборе компрессорного оборудования на предприятиях в данное время является энергопотребление этого оборудования.
В принципе энергопотребление аналогичных по своим характеристикам винтового и поршневого компрессоров могут незначительно отличатся в ту и другую сторону. Объяснить это можно тем, что поставщики электрооборудования ежегодно предлагают все более совершенные и новые комплектующие, способствующие энергосбережению, производителям компрессорной техники.
Но рассмотрим этот аспект, копнув немного глубже.
Приобретая винтовой компрессор, вы получаете компактную станцию для производства сжатого воздуха с воздушным охлаждением. Для запуска данной станции требуется только подключить кабель электропитания.
Для получения сжатого воздуха при помощи поршневого компрессора до настоящего времени используют водяное охлаждение компрессора.
Также водой охлаждается и выработанный компрессором воздух.
Для этого используются громоздкие, требующие частой чистки внутренних полостей, промежуточные и конечные охладители сжатого воздуха. Вода должна подаваться под давлением, что подразумевает дополнительные единовременные затраты необходимые для монтажа системы водоподготовки и долговременные на весь период обслуживания.
Следующим недостатком поршневого компрессора является то, что для его установки требуется возведение специального фундамента, что предусматривает определенные затраты и затрудняет перенос данного компрессора в другое место при необходимости.
При установке винтового компрессора необходима только ровная свободная площадка.
Несомненно, что при производстве сжатого воздуха поршневым или винтовым компрессором выделяется некоторое количество тепла, как следствие требуется монтаж системы вентиляции.
Если применительно к винтовому компрессору необходимо говорить лишь об отводе тепла непосредственно из кожуха компрессора и подаче воздуха в тех случаях, когда компрессор установлен в недостаточно просторном помещении.
В этом случае для обеспечения качественной вентиляции обычно достаточно мощности вентилятора компрессора и монтажа системы состоящей из недорогих и простых в изготовлении вентиляционных каналов. Использование собственных вентиляционных каналов делает возможной рекуперацию тепла выделяемого компрессором. То есть с помощью этого тепла можно в зимнее время отапливать небольшие производственные помещения.
За счет того, что охлаждение поршневого компрессора производится проточной водой, он выделяет меньше тепла, чем винтовой. Но так как в большинстве своем у промышленных поршневых компрессоров защитный кожух отсутствует система вентиляции помещения, в котором установлены поршневые компрессоры, требует установки дополнительных приточных и вытяжных вентиляторов так же имеющих некоторую мощность и не способствующих энергосбережению.
Еще одним преимуществом винтового компрессора является более высокий КПД, достигаемый за счет уменьшения трущихся деталей в конструкции и за счет отсутствия механических преобразователей вращательного движения электродвигателя в возвратно-поступательное рабочего органа (поршня).
Бытует мнение, что поршневые компрессоры более надежны на запыленных производствах. Можно оспорить и это утверждение, так как абразив во всасываемом воздухе оказывает неблагоприятное воздействие как на детали винтового, так и поршневого компрессоров.
В настоящее время компания "DALGAKIRAN" широко известная на рынке России одной из первых стала применять на винтовых компрессорах систему префильтрации позволяющую предотвратить попадание пыли во внутренние полости компрессора.
Поскольку панельные фильтры выполнены из синтетического материала и имеют нулевое сопротивление их применение не оказывает на характеристики какого-либо влияния.
Так же несомненными плюсами винтовых компрессоров являются простота в обслуживании, а использование электронного контроллера позволяет почти исключить человеческий фактор и до максимума упростить процесс производства сжатого воздуха на любом предприятии.
Еще необходимо отметить, что капитальный ремонт поршневого компрессора заводы-изготовители рекомендуют производить через 16 000 часов наработки. Эта трудоемкая операция, требующая полной разборки компрессора для дефектации и замены изношенных деталей, стоимость которой составляет 10-15% от стоимости нового компрессора.
У винтового компрессора более или менее серьезный ремонт рекомендуется выполнять через 24 000 часов наработки. Ремонт этот связан с заменой подшипников винтового блока. После этой нехитрой операции винтовой компрессор будет обеспечивать воздухом ваше предприятие следующие 24 000 часов и т.д.
Исходя из вышеизложенного, можно сделать вывод, что винтовой компрессор является все же более выгодным и надежным по сравнению с поршневым.
Одним из поставщиков компрессорной техники на рынок России и СНГ является уже упомянутая нами компания "DALGAKIRAN".
Эта турецкая компания- несомненный лидер на рынке Турции и Ближнего востока готова предложить качественное и недорогое компрессорное оборудование, удовлетворяющее самым жестким требованиям любого клиента.
Компания "DALGAKIRAN" имеет разветвленную дилерскую сеть по России с представительствами в таких крупных промышленных центрах как Нижний Новгород, Cамара, Екатеринбург, Санкт-Петербург, Ростов-на-Дону, Краснодар, Челябинск, Екатеринбург, Череповец и др.
Технические специалисты компании и дилеров прошли курсы обучения на базе завода-изготовителя, о чем свидетельствуют сертификаты международного образца.
Оборудование компании "DALGAKIRAN"успешно конкурирует с ведущими компрессорными фирмами мира и удачно вписывается в концепцию децентрализации и энергосбережения, экономя время и деньги своих владельцев.
Основными партнерами по поставкам комплектующих для компрессорной техники "DALGAKIRAN" являются такие европейские фирмы как GHH-RAND, Rotorcomp, AEG, VMC и др. которые считаются неоспоримыми лидерами во всем мире.
Все поставляемое оборудование соответствует европейским и российским стандартам и нормам.
Оборудование компрессорного цеха
Компрессор представляет собой устройство, обеспечивающее получение и дальнейшее использование энергии сжатого газа.
Винтовые компрессоры мощностью 15 кВт
Ключевой особенностью винтовых компрессоров малой мощности является низкий уровень вибраций и полное отсутствие пульсаций газа на выходе из компрессора.
Винтовые компрессоры с осушителем и ресивером
Когда на производстве есть потребность в большом количестве сжатого воздуха, прибегают к использованию винтовых компрессоров.
Чем винтовой компрессор отличается от поршневого?
Из всего ассортимента компрессорного оборудования, представленного сегодня на рынке, особой популярностью пользуются поршневые и винтовые компрессоры. Именно они чаще всего используются в промышленности. У нас вы можете купить поршневые и винтовые компрессоры по доступным ценам. Сравнение двух типов данного оборудования будет представлено в этой статье.
Основные моменты
Что касается монтажа, то здесь, безусловно, выигрывает винтовое оборудование. Для проведения его установки необходимо наличие идеально ровной площадки. Чтобы монтировать поршневой агрегат, может потребоваться возвести фундамент.
Для охлаждения поршневого компрессора необходимо гораздо больше времени. По факту поршневой компрессор должен работать и отдыхать в процентном соотношении 50/50. Поэтому такое оборудование продуцирует гораздо меньшее сжатого воздуха, чем винтовой. Винтовые компрессоры сконструированы таким образом, что способны работать без перерывов и, при этом, без потери эксплуатационных характеристик.
КПД поршневого компрессора также ниже. Это связано, в первую очередь, с наличием так называемых "мёртвых зон". В них теряется порядка двадцати пяти процентов сжатого воздуха. КПД винтовых компрессоров максимально приближен к ста процентам.
Кроме того, конструкция винтового компрессора создана таким образом, что оборудование может работать без перерыва 24 часа, в то время как поршневой компрессор должен 50% времени "отдыхать", а 50% — работать.
В рамках обслуживания винтовые компрессоры также выигрывают. Капитальный ремонт поршневых компрессоров рекомендуется проводить каждые шестнадцать тысяч часов работы. В то время как у винтовых изделий данный показатель составляет двадцать четыре тысячи часов.
Срок службы поршневых компрессоров меньше, чем винтовых, но стоят такие изделия на порядок дешевле винтовых. Поэтому вам стоит сразу определиться, готовы ли вы один раз заплатить существенную сумму денежных средств за покупку оборудования или же осуществлять его замену довольно часто.
Помимо компрессорного оборудования, у нас вы также можете приобрести генераторы азота по доступным ценам. Все изделия снабжаются сертификатами качества, благодаря чем вы можете не переживать по поводу их исправности и возможности длительной и бесперебойной работы.
Генератор азота представляет собой установку, предназначенную для получения азота посредством поглощения адсорбентом из сжатого воздуха. Установка необходима для того, чтобы максимально сократить расходы, а также сделать производство азота независимым от поставок. Стоит отметить, что генератор азота весьма быстро окупает свою стоимость. Кроме того, цена генератора заметно отличается своей доступностью, по сравнению с другим технологическим оборудованием аналогичного характера.
