Дипломная работа по пожарной безопасности электроустановок

Дипломная работа по пожарной безопасности электроустановок

Обучение

В методических указаниях даны рекомендации и требования к выполнению дипломной работы по дисциплине “Пожарная безопасность электроустановок”, целью выполнения которой является формирование у обучающихся знаний и умений, необходимых для решения вопросов, связанных с надзором за обеспечением пожарной безопасности электроустановок при их проектировании, монтаже и эксплуатации. Выполнение дипломной работы позволяет приобрести навыки пользования нормативными документами, справочной литературой и стандартами при проверке соответствия запроектированного электрооборудования требованиям пожарной безопасности, проверочного расчета электрических сетей и молниезащиты, а также закрепить навыки составления документа по результатам экспертизы электротехнической части проекта. Для курсантов факультета инженеров пожарной безопасности и слушателей факультета заочного обучения.

по дисциплине: «Пожарная безопасность электроустановок»на тему: «Пожарно-техническая экспертиза электротехнической части проекта насосной станции по перекачке хлорбензола»Выполнил: Рубежанский Д.Ю.Проверил: Зеляковский Д.В.Волгоград 2012 г.Федеральное агентство но образованию РФВолгоградский государственный архитектурно-строительный университетКафедра ИС и ТБК курсовой работе по дисциплине«Пожарная безопасность электроустановок»по специальности «Пожарная безопасность»На тему: Пожарно- техническая экспертиза электрической части проекта насосной станции по перекачке хлорбензолаСтуденту____________Рубежанскому Денису Юрьевичу группы__ПБ 1- 09__Необходимо провести пожарно-техлическую экспертизу электротехнической проекта или электрооборудования действующего промышленного объекта:- определить класс пожаро- и взрывоопасной зоны производства, категорию и группу взрывоопасной смеси;- дать заключение о соответствии электрооборудования условиям окружающей среды;- провести тепловой расчет силовых и осветительных сетей;- выполнить светотехнический расчет осветительной установки;По результатам пожарно-технической экспертизы необходимо сделать выводы. В случае выявления недостатков и отступлений от требований нормативных документов следует предложить мероприятия, направленные на противопожарную защиту производства.Исходные данные: Размер зала 120*24

Читайте также:
  1. A. Порядок подготовки установки к работе и работа на ней.
  2. I. Медицинские осмотры (обследования) работников занятых на вредных работах и на работах с вредными и (или) опасными производственными факторами
  3. III. Выпускная квалификационная (дипломная) работа как компонент итоговой аттестации
  4. III. Работа по осмыслению и усвоению нового материала.
  5. IV. Анализ работы педагога по совершенствованию педагогического мастерства и созданию методики обучения и воспитания (методическая работа)
  6. IX. Работа лицея по здоровьесбережению
  7. O не работает перехват звонка
  8. P. S. КАК РАБОТАТЬ В POWERPOINT
  9. Quot;Бедные и средний класс работают ради денег”. “Богатые заставляют деньги работать на себя”.
  10. V3: Задания на соответствие имени мыслителя (философского направления) и основной идеи в его работах (в ней)
Характеристика применяемых веществ
Вариант Применяемое вещество Температура вспышки Образование взрывоопасной смеси и расчетное избыточное давление взрыва, кПа
При нормальной работе При аварии
Хлорбензол Более 5
Химическая формула Молекулярная масса Плотность, кг/и 3 Константы Антуана А. В,СА tсамовоспл НКПВ, % ВКПВ, %
C6H5Cl 112,56 1,106 0,014 0,1

Данные питающего трансформатора и вводных магистралей (участок 1).

Напряжение сети 380/220 В

Трансформатор Магистраль от ТП до ЩС Аппарат защиты на вводе ЩС
Ном. мощ­ность Sт.кВА Коэф. мощности cos ϕ Коэф. загрузки Кз Марка кабеля Кол – во и сечение жил, мм 2 Длина, м Способ прокла­дки Тип авто­мата (предохранителя) Ном. ток расцепителя (плавкой вставки)
0.9 0,8 СБГ 1(3х35+1х16) А3134

 

Расчетные данные силовой сети (участок 2). Напряжение сети 380/220 В.

Потребляемая мощность на ЩС, Р кВТ Предохранитель Магнитный пускатель Ключ управления Групповая сеть Двигатель
Тип/Ном. ток расцепителя, А Тип пускателя/Тип теплового реле Ток нулевой установки реле I, A Тип/ Испол. по взрывозащите Марка провода (кабеля)/Кол-во и сечение жил, мм 2 Длина, м/Способ прокладки Тип(серия)/испол. по взрывозащите Ном. мощность РН, кВТ Коэф. мощности, cos ϕ КПД % Коэф. пуска КП
АЕ2036 ПМЕ-222 КУВ ПРТО В132S4 7,5 0,85
ТРН – 55 В1А 1(4х1,5) г.т. ВЗТ4-В

Расчетные данные участка 3

Магистраль от ЩС до ЩО Аппарат защиты на вводе ЩО
Марка кабеля или провода Сечение, мм 2 Способ прокладки Длина, м Тип автомата или Iн теп. или Iн вст
АПВ 3(1х16)+1х4 Г.т. АЕ1031-32

Расчетные данные осветительной сети (участок 4)

Потреб. мощ. на ЩО, кВт Аппарат защиты Групповая сеть Светильник
Тип автомата (предохранителя) Iн теп или Iн вст Марка провода (кабеля) Сечение мм 2 Способ прокладки L1, м А, м Тип/исполнение по взрывозащите Кол. шт
А3161 АНРГ 1(4х2,5) С.к. Н4Б-300
Н4б
Читайте также:  Какими бывают упаковочные полиэтиленовые пакеты, из чего их делают и для чего они нужны?

СОДЕРЖАНИЕ

1. Конструктивные особенности, характеристика – технологического процесса и электрохозяйства объекта

1.2. Конструктивно планировочное особенности здания

1.3. Краткое описание вентиляции

1.4. Особенности технологического процесса: конструктивные особенности технологического оборудования, пожароопасные свойства обращающихся в производстве веществ

1.5. Краткое описание схемы электроснабжения силового и осветительного оборудования

2. Оценка пожарной опасности технологического процесса

2.1. Классификация взрывоопасных зон

2.2. Нормативное обоснование категории и группы взрывоопасное™ смеси

3. Экспертиза электрооборудования промышленного объекта

3.1. Экспертиза силового и осветительного электрооборудования требованиям пожарной безопасности и ПУЭ

3.2. Практический расчет силового и осветительного электрооборудования

4. Заключение пожарно-технической экспертизы электротехнической части проекта насосной станции по перекачке бутилиропионата.

Дата добавления: 2015-08-05 ; просмотров: 13 ; Нарушение авторских прав

Краткое описание технологии деревообрабатывающего производства. Проверка соблюдения требований пожарной безопасности при проектировании электрооборудования в помещении лаконаливных машин деревообрабатывающего предприятия (лак на основе растворителя БЭФ).

Рубрика Безопасность жизнедеятельности и охрана труда
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 09.10.2013
Размер файла 93,9 K

https://www.rosdiplom.ru/zakaz/diplom/

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Уральский институт Государственной противопожарной службы

Кафедра Пожарной безопасности в электроустановках

Пожарная безопасность электроустановок

курсант 356учебной группы

рядовой внутренней службы

Проверил: старший преподаватель кафедры

капитан внутренней службы

1. Характеристика технологического процесса и окружающей среды

1.1 Краткое описание технологического процесса

1.2 Определение физико-химических свойств вещества, обращающегося в производстве

1.3 Определение и обоснование класса зону по ПУЭ

1.4 Определение категории и группы взрывоопасной смеси

2. Расшивровка маркировки проверка соответствия запроектированного

электрооборудования классу зоны по ПУЭ

2.2 Магнитные пускатели

2.3 Электрические светильники

2.4 Электропроводки и кабельные линии

3. Проверочный расчет электрических сетей

3.1 Силовая сеть (2 участок)

3.1.1 Тепловой расчет ответвления к двигателю с короткозамкнутым ротором

3.1.2 Расчет силовой сети по потере напряжения

3.1.3 Расчет силовой сети по условиям КЗ

3.2 Тепловой расчет осветительной сети (4 участок)

3.3 Проверка соответствия сечения провода магистральной линии осветительной сети рабочему току (3участок)

3.4 Проверка соответствия сечения кабеля магистральной линии силовой сети рабочему току(1участок)

Развитие экономики государства требует широкого внедрения в практику достижений электротехнической науки. Мы являемся свидетелями все более широкого применения электричества буквально во всех областях деятельности человека: в промышленности и в сельском хозяйстве, космонавтике и медицине, в сфере услуг.

Электрическая энергия остается самой доступной и удобной для передачи ее на большие расстояния без значительных потерь и преобразования в другие виды энергии.

Вместе с тем следует помнить, что использование электрической энергии связано с пожарной опасностью, с опасностью взрывов при эксплуатации электроустановок во взрывоопасных производствах.

Безопасность электроустановок достигается обязательным соблюдением требований нормативных документов по их проектированию, монтажу и эксплуатацию. Вместе с тем в последние годы количество пожаров от электроустановок увеличивается. Имеют место также пожары от разрядов молнии и статического электричества. Поэтому перед работниками пожарной охраны ставятся задачи качественного улучшения надзорных профилактических функций в области пожаровзрывобезопасного применения электроустановок.

Целью выполнения курсовой работы по дисциплине «Пожарная безопасность электроустановок» является надзор за обеспечением пожарной безопасности электроустановок при их проектировании, монтаже и эксплуатации.

1. Характеристика технологического процесса и окружающей среды

1.1 Краткое описание технологического процесса

пожарная безопасность электроустановка

Технология деревообрабатывающею производства – обоснованная система методов и приемов обработки древесных материалов для изготовления из них столярных изделий. Часть производственного процесса, связанная с изменением формы, размеров, качества и свойства перерабатываемого материала, называется технологическим процессом. В деревообрабатывающих производствах технологический процесс изготовления изделий характеризуется изменением размеров, качества и геометрической формы заготовок и деталей, составляющих изделие.

Читайте также:  4 причины износа резиновых изделий и почему так важны испытания резины

Принцип работы лаконаливной машины: ЛКМ подают па изделие из наливочной головки в виде плоской завесы, перекрывающей всю ширину изделия. Не попавший на изделие лакокрасочный материал стекает через приемный лоток в отстойный бак (вместимостью около 40 л), откуда вновь возвращается в цикл. Окрашиваемые изделия перемещаются автоматически со скоростью 10–170 м/мин с помощью транспортера. Окрашивают только верхнюю сторону изделия, а если необходимо окрасить обратную сторону или кромки, его переворачивают и процесс повторяют. При нанесении нитро-целлюлозных и полиэфирных мебельных лаков и эмалей средний расход ЛКМ соответственно изменяется в пределах 120–200 и 400–500 г/м 2 . Готовят рабочие составы перед их нанесением на изделия.

После лакирования (покраски) изделия направляют в конвективные или терморадиационные сушильные камеры непрерывного или периодического действия. Конструктивно сушилки лакированных деревянных изделий выполняют открытыми, полузакрытыми и закрытыми. Сушат лакированные изделия или полуфабрикаты также естественным способом в помещениях цехов.

Из отделочного отделения (цеха) высушенные готовые изделия поступают па склад или на специально отведенные для этого площадки цехов.

Цехи деревообрабатывающих предприятий, имеющие по характеру технологических процессов одинаковое назначение, располагают обычно в одном здании, разделенном стенами или перегородками на отдельные помещения или в одном блоке, в непосредственной близости один от другого, что обеспечивает поточность производства и связь их транспортными средствами. Противопожарные разрывы между зданиями, сооружениями и открытыми складами на территории деревообрабатывающих предприятий принимают в соответствии с требованиями строительных норм и правил.

Пожарная опасность деревообрабатывающих цехов характеризуется пожароопасными свойствами горючих веществ и материалов, обращающихся в производстве (древесина, ее отходы, лакокрасочные материалы, клей, масла для смазки станков и оборудования и т.д.) их большими количествами, возможностью образования в отделочных цехах пара- и пылевоздушных горючих концентраций, появления источников зажигания и быстрого распространения пожара.

В процессе механической обработки лесоматериалов выделяется значительное количество пыли, опилок, мелкой стружки и других отходов, которые скапливаются у станков или осаждаются на них и на конструкциях здания. Древесная пыль, образующаяся – при работе станков, особенно шлифовальных, способна образовывать в смеси с воздухом взрывоопасные смеси. Пыль фракции 74–100 МК, выделяемая в больших количествах при шлифовании, с влажностью до 6,4 %, зольностью до 1,5%, имеет С*п. от 12,6 до 25 г/ч 3 минимальную энергию зажигания 20 мДж. Осевшая пыль пожароопасная, температура ее самовоспламенения 255°С.

Для склеивания изделий часто используют клеи из синтетических смол (фенолоформальдегидных, эпоксидных карбамидных и т.д.) на легкогорючих растворителях, поэтому пожарная опасность деревообрабатывающих цехов увеличивается при наличии в них участков склеивания, клееварок и т. п.

Растворителями и разбавителями ЛКМ чаще всего являются ацетон, толуол, ксилол, этанол, пропанол, бутанол, Уайт-спирит, сольвент и их смеси, которые имеют низкие температуры вспышки и воспламенения. В про-; цессе нанесения ЛКМ, транспортировании до сушилок” и сушке окрашенных деревянных изделий происходит: интенсивное испарение растворителей или мономеров, поэтому в оборудовании (емкостях для ЛКМ, промежуточных емкостях, лаконалнвных машинах и т.д.), окрасочных и сушильных камерах, а также в помещениях отделочных (окрасочных) цехов могут образовываться ГК паров с воздухом. Причины их образования, а также меры профилактики рассмотрены в разделах 3.6 и 3.7.

Для смазки трущихся деталей, станков и оборудования применяют моторные и индустриальные-масла, температура вспышки которых колеблется в пределах 135–. 210°С. В случае попадания масел на опилки образуется легкогорючая масса, способная самовозгораться.

Источниками зажигания в деревообрабатывающих цехах являются: теплота трения быстровращающихся частей машин и станков при недостаточной их смазке, искры удара в случае нарушения взаимного положения подвижных и неподвижных деталей механизмов;

открытый огонь (огневые методы варки клея, сварочные я другие огневые работы);

искры при механической обработке древесины в случае наличия в ней металлических включений (гвоздей, кусочков металла, осколков и т. д.), а также при ударах металла о металл или металла о бетон при работе стальными инструментами;

Читайте также:  Необходимая спецтехника - как можно эффективно сократить издержки

самовозгорание лакокрасочных отложений (в сушильных, окрасочных камерах и воздуховодах) или древесных отходов, пропитанных маслом;

тепловые проявления электрического тока при механическом повреждении изоляции кабелей электродвигателей станков и различных пил, а также при перегрузке этих электродвигателей;

искровые разряды статического электричества и молнии;

теплота нагрева транспортеров и приводных ремней при проскальзывании.

1.2 Определение физико-химических свойств вещества, обращающегося в производстве

Растворитель БЭФ (ТУ 81-05-77–75), легковоспламеняющаяся жидкость. Плотн. 875 кг/м 3 ; пределы кипения 75–200 °С; число омыления 365 мг КОН на 1 г. Т. всп. 23 °С; т. самовоспл. 316 °С; нижн. конц. предел распр. пл. 2.5% (об.) [254. 311) Средства тушения: табл. 4.1, гр. 2. Наиболее целесообразные средства тушения: а)при крупных проливах – распыленная вода, пена, порошок ПСБ; б)в помещениях – объемное тушение; в)малые очаги — СО2.

1.3 Определение и обоснование класса зоны по ПУЭ

В соответствии с требованиями ПУЭ 7.3.40 помещение лаконаливных машин относятся к классу взрывоопасной зоны В-I, так как в данном технологическом процессе пары БЭФ могут образовывать с воздухом взрывоопасные смеси при нормальных режимах работы.

1.4 Определение категории и группы взрывоопасной смеси

Согласно ПУЭ табл.7.3.3 и исходя из физико-химических свойств лака на основе БЭФ, взрывоопасная смесь относится к категории смеси II, группа смеси Т1.

2. Расшифровка маркировки и проверка соответствия запроектированного электрооборудования классу зоны по ПУЭ

Маркировка по ГОСТ 12.2.020-76

1 – уровень взрывозащиты «Взрывобезопасное электрооборудование»;

Ex – знак стандарта;

d – вид взрывозащиты; «Взрывонепроницаемая оболочка»;

IIС– подгруппа электрооборудования. Электрооборудование является взрывозащищенным для взрывоопасных смесей категорий IIA, IIB, IIС (ПУЭ табл. 7.3.6);

Т2 – температурный класс электрооборудования. Электрооборудование является взрывозащищенным для взрывоопасных смесей групп Т1,Т2 (ПУЭ табл. 7.3.7).

Маркировка по ГОСТ 12.2.020-76

1 – уровень взрывозащиты: «Взрывобезопасное электрооборудование»;

Ex – знак стандарта;

р – вид взрывозащиты: «Заполнение или продувка оболочки под избыточным давлением защитным газом»;

II – группа электрооборудования. Электрооборудование является взрывозащищенным для взрывоопасных смесей категорий IIA, IIВ, IIС (ПУЭ. табл. 7.3.6);

Т6 – температурный класс электрооборудования. Электрооборудование является взрывозащищенным для взрывоопасных смесей групп Т1,Т2,Т3,Т4,Т5,Т6. (ПУЭ. табл. 7.3.7).

Маркировка по ПИВЭ

В – вид взрывозащиты: «Взрывонепроницаемая оболочка »

3- наивысшая категория взрывоопасной смеси, для которой электрооборудование является взрывозащищенным. Электрооборудование является взрывозащищенным для взрывоопасной смеси категорий 1,2,3.

Г – наивысшая группа взрывоопасной смеси, для которой электрооборудование является взрывозащищенным. Электрооборудование является взрывозащищенным для взрывоопасных смесей групп А, Б, Г.

Относим к уровню взрывозащиты: «Взрывобезопасное электрооборудование» ( ПУЭ. Приложение 3 к главе 7.3 ). По ГОСТ 12.2.020-76 знак уровня -«1»

Маркировка по ПИВЭ

В – вид взрывозащиты: «Взрывонепроницаемая оболочка »;

1- наивысшая категория взрывоопасной смеси, для которой электрооборудование является взрывозащищенным. Электрооборудование является взрывозащищенным для взрывоопасной смеси категории 1.

Д- наивысшая группа взрывоопасной смеси, для которой электрооборудование является взрывозащищенным. Электрооборудование является взрывозащищенным для взрывоопасных смесей групп А, Б, Г, Д.

Относим к уровню взрывозащиты: «Взрывобезопасное электрооборудование» (ПУЭ. Приложение 3 к главе 7.3 ). По ГОСТ 12.2.020-76 знак уровня -«1».

Маркировка по ПИВРЭ

В прямоугольной рамке:

Н – уровень взрывозащиты: «электрооборудование повышенной надежности против взрыва». По ГОСТ 12.2.020-76 знак уровня «2»;

3 – наивысшая категория взрывоопасной смеси, для которой электрооборудование является взрывозащищенным. Электрооборудование является взрывозащищенным для взрывоопасных смесей категорий 1, 2, 3;

Т3 – наивысшая группа взрывоопасной смеси, для которой электрооборудование является взрывозащищенным. Электрооборудование является взрывозащищенным для взрывоопасных смесей групп Т1, Т2, Т3.

В круглой рамке:

Н – вид взрывозащиты: «Повышенная надежность против взрыва (защита вида «е»)»

повышенной надежности против взрыва» – «1»

Уровень взрывозащиты электродвигателя во взрывоопасной зоне класса B-I должен быть не ниже

«Взрывобезопасное электрооборудование» – 1

Исполнение электрооборудования должно соответствовать категории и группе взрывоопасной смеси паров лака на основе БЭФ

Оценить статью
Добавить комментарий
Adblock
detector