Монтаж системы одк для труб ппу

Монтаж системы одк для труб ппу

Содержание

Система ОДК позволяет контролировать состояние трубопровода, оперативно сигнализировать о появившейся неисправности и точно указать место любого дефекта. Наличие системы ОДК значительно экономит денежные средства и сокращает время, затрачиваемое на обслуживание трубопровода.

Система контроля позволяет обнаружить следующие дефекты:

  • Повреждение металлической трубы (свищ).
  • Повреждение полиэтиленовой оболочки.
  • Обрыв сигнальных проводников.
  • Замыкание сигнальных проводников на металлическую трубу.
  • Плохое соединение сигнальных проводов на стыках.

Состав системы ОДК

Система оперативно-дистанционного контроля представляет собой специальный комплекс приборов и вспомогательного оборудования (которое в дальнейшем будет именоваться элементами системы ОДК) с помощью которого осуществляется контроль состояния трубо-провода. Исключение какого-либо элемента из состава системы нарушает ее целостность и нормативную функциональность.

В состав системы контроля входят следующие компоненты:

  • Сигнальные проводники
  • Контрольно-измерительное оборудование (Детекторы повреждений, импульсный рефлектометр – локатор, контрольно-монтажный прибор «Robin КМР 3050 DL»).
  • Коммутационные терминалы.
  • Соединительные кабели.
  • Наземные и настенные ковера.
  • Материалы и оборудование для монтажа.

Сигнальные проводники

Назначение

Все трубопроводы и фасонные изделия (тройники, отводы, задвижки, неподвижные опоры, компенсаторы) должны быть оснащены сигнальными проводниками. С помощью сигнальных проводов (по ним передается сигнал – ток или высокочастотный импульс) определяется со- стояние трубопровода.

Технические параметры

Материал Медь (мягкая)
Марка
Диаметр
Сечение
Удельное электрическое сопротивление 0,015 Ом/м

Конфигурация проводников

Сигнальные провода, устанавливаемые внутри теплоизоляционного слоя пенополиуретана, протягивают параллельно изготавливаемой трубе и геометрически располагают их на “3” и “9” или “2” и “10” часов.

1. сигнальный проводник
2. опора – центратор
3. полиэтиленовая оболочка
4. металлическая труба
5. скорлупа ППУ

Функциональное назначение проводников

Монтируемые провода абсолютно одинаковые, однако по назначению подразделяются на основной и транзитный провода.
Основной провод – это сигнальный проводник, заходящий при монтаже теплотрассы во все ее ответвления. Этот провод является главным для определения состояния трубопровода, так как повторяет его контур.
Транзитный провод – это сигнальный проводник, который не заходит ни в одно ответвление теплотрассы, а проходит по кратчайшему пути между начальной и конечной точкой трубопровода и в основном служит для образования сигнальной петли.

Читайте также:  Круглые бани бочки отзывы

Монтаж проводников при строительстве

При строительстве теплотрассы монтаж проводников производится на стыковых соединениях трубопровода.
Монтаж проводов надо осуществлять таким образом, чтобы основной сигнальный провод находился справа по направлению подачи воды к потребителю на всех трубопроводах, а все боковые ответвления должны включаться в разрыв основного сигнального проводника. Боковые ответвления к транзитному проводу подключать запрещается.

Соединение проводов на стыках

Сигнальные провода соединяются между собой соответственно: основной с основным, а транзитный с транзитным.
С помощью пассатижей аккуратно выпрямляются и растягиваются скрученные в спираль провода и, не допуская изломов, располагаются параллельно внутри трубы ППУ.
Провода зачищаются с помощью наждачной бумаги от остатков пены и краски, а затем тщательно обезжириваются.
Провода следует натянуть и отрезать лишние части таким образом, чтобы не было слабины при соединении.
Вставить концы проводов в обжимную гильзу и опрессовать гильзу с обеих сторон с помощью обжимных клещей.
После этого полученное соединение необходимо облудить с помощью неактивного флюса, припоя ПОС-61 и газового паяльника (или электрического, если есть электропитание 220В) соединение проводов нагревают паяльником, через несколько секунд оно нагревается до температуры плавления припоя.
Соединение запаяно правильно, в том случае, когда припой заполняет обжимную втулку с обеих сторон.
Для проверки правильности соединения необходимо потянуть за сигнальные провода, чтобы проверить, в порядке ли сращивание.
Вжать провода в специальные прорези в держатели проводов, предварительно прикрепленные к металлической трубе.

Сегодня для отопления применяются разные материалы. Одним из них является пенополиуретан. Его популярность набирает обороты. Но как любой материал, он может быть поврежден. На помощь приходит система ОДК для труб ППУ. Она контролирует изоляционный слой трубопровода. Благодаря ОДК, можно предотвратить повреждение трубы, своевременно приняв меры. Это уменьшает время и затраты на ремонт.

Система ОДК: назначение, принцип работы, исправление повреждений

Что такое ОДК? Это система оперативного дистанционного контроля. Производит постоянный и непрерывный контроль за теплоизоляцией труб (ППУ). Контроль ведется все время службы теплотрассы.

Система предназначена для обнаружения таких дефектов, как:

  • повреждение непосредственно самой трубы;
  • повреждение обертки из полиэтилена, которой обернута труба и слой теплоизоляции;
  • повреждение сигнальных проводов;
  • процесса замыкания сигнальных проводов на трубу;
  • плохого стыкового соединения проводов.

Труба ППУ послойно

Принцип действия ОДК основывается на датчике, контролирующем слой изоляции, а именно его влажность, который проходит по всей длине трубопровода. Как минимум два провода расположены в слое теплоизоляции и соединены по всей длине трубопровода. На начальной и конечной точке они соединяются в одну петлю. Петля представляет собой сигнальные провода из меди. Между стальными трубами и пенополиуретановым слоем теплоизоляции образуется датчик контроля за уровнем влажности теплоизоляции.

  • контроль всей длины датчика и контроль длины сигнальной петли. Выявление длины того участка трубопровода, которая охвачена датчиком;
  • контроль влажности слоя теплоизоляции;
  • поиск того места, где произошло увлажнение слоя теплоизоляции или оборвался сигнальный провод.

Задача датчика заключается в предоставлении точных данных о состоянии влажности теплоизоляции. Когда в слое теплоизоляции увеличивается количество влаги, значит, это может быть как утечка теплоносителя из трубы, так и попадание влаги снаружи. Как только это происходит, датчик сообщает путем отражения импульса.

Принцип распознавания участка повреждения и его устранение:

  1. как только нарушается теплоизоляция, датчик сообщает об этом. Остается найти повреждение на том участке, который находится между сигнальными индикаторами;
  2. выделенный участок отсоединяется от системы ОДК;
  3. накладывание данных на схему стыков;
  4. исходя из полученных данных, откапывается нужный участок трубопровода и производится ремонт.

Трубы ППУ – новая и перспективная разработка

Остается вопрос, что такое ППУ? Все довольно просто. Это пенополиуретаны – универсальная группа полимеров. Материал новый, но уже получивший свою популярность.

Российский климат вынуждает нас отапливать свои жилища. И остро стоит вопрос не как донести тепло в дом, а как донести его с наименьшими потерями. Раньше трубопровод оборачивали стекловатой, закрепляли ее при помощи стальной проволоки, а сверху покрывали оцинкованными стальными листами. Материал ценный, поэтому он недолго задерживался на трубах. Сегодня все больше используют трубы из пенополиуретана. Из него сделана и теплоизоляция.

  • относительно других способов утепления, пенополиуретан монтируется достаточно легко;
  • уровень защиты от теплопотерь не зависит от влажности, как у стекловаты;
  • при использовании полиэтиленового покрытия изделия из пенополиуретана можно укладывать в грунт. Для этого не понадобятся никакие дополнительные способы изоляции;
  • в отличие от оцинкованной стали, этот материал менее привлекателен для кражи. Хотя если его правильно снять, то возможно повторно использовать;

Разные допустимые цвета для труб

Этапы монтажа труб ППУ:

  1. зачистка;
  2. сварка и контроль качества;
  3. для этой цели нужен дефектоскоп;
  4. надевание муфты. Под нее заливается монтажная пена. Муфта нагревается и осаживается. Это позволяет получить герметичность соединения.

Система ОДК для теплотрассы – это дополнительный способ защиты. И заключается он в предотвращении больших аварийных ситуаций и максимально быстром устранении маленьких повреждений.

Система ОДК: из чего она состоит

Встроенный медный провод. Он является проводником, по которому передается сигнал о повреждениях. Располагается в теплоизоляционном слое из пенополиуретана. Без него система ОДК не станет работать.

Есть два вида провода:

  • основной. Он повторяет контур трубопровода и протянут по всему пути теплотрассы;
  • транзитный. Предназначен для образования сигнальной петли и проходит по самому короткому пути между точкой начала и конца теплопровода.

Приборы для контролирования и измерений:

Детектор повреждений труб

  • детекторы повреждений. Они контролируют обрыв или замыкание встроенного сигнального провода. Они не устанавливают причину повреждения, а констатируют факт. Стационарный детектор (220 В) обеспечивает постоянный контроль, переносной (9 В) обеспечивает периодический контроль. Первый вариант может контролировать от одного до четырех трубопроводов. Имеет систему сигнального оповещения. Второй вариант работает автономно, питаясь от батареи. Способен обслужить неограниченное количество трубопроводов. Устанавливаются они в контрольных точках с помощью коммутаторного терминала;
  • импульсный рефлектометр. Способен не только зафиксировать повреждение, но и найти его местоположение. Не предоставляет информацию о причинах дефекта. Подключается на заводе и перед монтажом к торцам труб в тех местах, где сигнальные провода выходят за пределы изоляции. Также подключается при контроле, непосредственно во время эксплуатации теплотрассы.

Коммутаторный терминал системы ОДК представлен как промежуточное звено между приборами контроля и трубой. Обычно их размещают друг от друга на расстоянии 300 метров. Они используются для подсоединения контролирующих приборов, а также коммутации сигнальных проводов.

Проект системы ОДК – как это происходит

Система ОДК для труб ППУ проектируется с возможностью соединиться с уже имеющимся действующими теплотрассами, а также с только планирующимися трубопроводами.

Один из двух сигнальных проводов – маркированный (он же основной). Расположен справа по направлению движения воды к месту назначения. Месторасположения проводника от поверхности трубы колеблется от 10 см до 25 см.

Показатель сопротивления должен соответствовать определенным требованиям:

  • для сигнальных проводов на один метр длины сопротивление должно колебаться от 0,012 Ом до 0,015 Ом;
  • для ППУ изоляции на 300 метров длины трубы – 1 Ом.

Для различных условий эксплуатации используются различные коммутаторные терминалы. Классификация зависит от разных условий.

  • измерительные используются только в сухих и проветриваемых условиях;
  • герметичные. Применяются при условии повышенной влажности воздуха.
  • концевой, применяющийся в конечных точках контроля;
  • объединяющий. Применяется в точках объединения некоторых участков теплотрассы;
  • объединяющий с возможностью выхода к стационарным детекторам;
  • проходной. В тех местах, где был зафиксирован разрыв изоляционного слоя;
  • промежуточный. Устанавливается в точках контроля, где начинается боковое ответвление теплотрассы, а также в промежуточных контролирующих точках.

Максимальная длина теплотрассы для проекта ОДК вычисляется путем определения максимальной области действия контролирующих приборов.

Вышеупомянутые датчики выбираются в зависимости от наличия 220 В на проектируемом участке, где планируется применение систем ОДК:

  • если присутствует 220 В, используется стационарный детектор.
  • при отсутствии необходимого сопротивления используется переносной.

Какие будут устанавливаться приборы и их количество зависит от протяженности участка теплотрассы. Если длина планируемой теплотрассы длиннее допустимой для работы детектора, этот участок теплотрассы разбивают на меньшие участки. Для них используются отдельные системы контроля.

Предусмотренные проектом контрольные точки предназначены для возможности доступа эксплуатирующего персонала к сигнальным проводникам. Точки не должны быть друг от друга дальше, чем 300 метров.

Терминалы устанавливаются в ковера в концевых точках. Также их установка возможна в центральных тепловых пунктах.

СОДК – система оперативного дистанционного контроля – является частью системы предизолированного трубопровода. Она предназначена для непрерывного контроля состояния слоя пенополиуретана и всей трубы в целом. Данная система – основа технического обслуживания трубопроводов, устроенных по технологии «труба в трубе».

Наши услуги:

  • Сметные работы по СОДК;
  • Сопроводительная документация по СОДК;
  • Монтаж и наладка системы ОДК;
  • Измерительные работы по сопротивлению изоляции трубопроводов ПИ;
  • Сопровождение проекта при сдаче;
  • Текущая диагностика и консультирование по существующим трубопроводам ПИ;
  • Обслуживание ПИ трубопроводов;
  • Монтаж стыков.

О дополнительных услугах вы сможете узнать у наших менеджеров по телефону (495) 921-14-87.

Цены на услуги

Услуга Стоимость работ на трубе ∅ 89/160
Работы по наладке системы СОДК до 100 м 3 347р.
Работа по установке стационарного детектора 4 288р.
Работа по установке терминала 2 220р.
Удлинение кабеля вывода 1 952р.
Ремонт поврежденного КВ СОДК 4 873р.
Обследование и поиск неисправностей СОДК изоляции поврежденного трубопровода до 100 м 8 993р.

* тарифы на нестандартные работы — договорные,
* тарифы указаны без НДС

Преимущества систем контроля

Главной функцией системы ОДК является быстрое и безошибочное обнаружение мест повреждения магистрали. Это обеспечивает целый ряд преимуществ:

  • в разы повышает оперативность ремонтных работ;
  • сокращает расходы на работы;
  • позволяет мгновенно выявить обрыв проводников, повреждение трубы или оболочки, нарушение герметичности (намокание теплоизоляции);
  • развитая система ОДК предусматривает фиксацию хранение информации, а также взаимодействие с ПК.

К второстепенным преимуществам можно отнести технологичность узлов (возможность замены деталей при ремонте) и надёжность всей системы в целом.

Проектирование

Наша компания предлагает услуги по созданию проекта СОДК любого уровня сложности.

  • В первую очередь рассматривается возможность присоединения будущей системы к существующим системам контроля. Максимальный диапазон действия приборов – 5 км.
  • Выбираем оптимальный вариант оборудования для контроля, исходя из условий местности и характеристик магистрали. При наличии возможности подключения 220В к системе ОДК применяется стационарный детектор повреждений, при отсутствии 220В – переносной детектор на аккумуляторах.
  • Производим разбивку большой магистрали на участки, которые имеют собственную независимую систему ОДК. Этот метод используется при значительной протяжённости трубопровода.

Опыт работы нашей компании в области проекта ОДК позволяет круглогодично выполнять данные работы даже в отдалённых районах РФ.

Монтаж системы ОДК.

Наши специалисты, выполняя монтаж СОДК, проводят следующие работы:

  • Установка и соединение проводников;
  • Тесты работоспособности системы контроля;
  • Тепловая и гидроизоляция стыков трубопровода;
  • Монтаж концевых и промежуточных элементов магистрали с подключением к терминалам;
  • Монтаж пультов управления (коверов) для элементов системы ОДК;
  • Монтаж и подключение электронного оборудования – импульсных рефлектомеров и детекторов.

Монтаж СОДК и дополнительные работы производится согласно ГОСТ 30732-2006 «Трубы и фасонные изделия стальные с тепловой изоляцией из пенополиуретана с защитной оболочкой».

Приемка системы ОДК в эксплуатацию

Приём системы ОДК в эксплуатацию производится представителями организации, которая будет эксплуатировать созданную сеть. Наша компания предоставляет максимальную подготовку системы дистанционного контроля к приёмке. Сдача СОДК проходит под контролем технического надзора, строительной организации и компании, которая установила СОДК. В ходе глубокой проверки производятся следующие действия:

  • Измерение сопротивления сигнальных проводников;
  • Измерение сопротивления между рабочей трубой и сигнальными проводниками (не ниже 1МОм на 300м трассы);
  • Запись рефлектограмм участков тепловой магистрали. Далее эти показания буду идентифицированы в приборах как эталонные;
  • Проверка настройки контрольных приборов (детекторов и локаторов), которые будут переданы в эксплуатацию после сдачи СОДК

Вся указанная информация заносится нашими специалистами в акт приёмки системы ОДК.

Работа с профессионалами – гарантия качества!

Монтаж СОДК – работа на порядок более сложная, чем устройство самого трубопровода. Даже небольшая ошибка может стоить крупных потерь в будущем. Наша компания берёт на себя полную ответственность по Законам РФ за свою работу. Также мы выполняем ремонт СОДК любой сложности – от замены элементов питания до модернизации приборов. В профессионализме наших сотрудников вы сможете убедиться лично, позвонив по телефону (495) 921-14-87 или посетить наш офис в Москве.

Оценить статью
Добавить комментарий