Содержание
Различные виды напильника, известны миру с 3 века до нашей эры.
Сегодня диапазон применения этого старейшего ручного приспособления практически не ограничен.
Различные типы инструмента применядт для доводки деталей и достижения необходимой чистоты поверхности.
Благодаря современным технологиям, напильники механического действия дополнились рядом электрического и аккумуляторного инструмента.
Что такое напильник и для чего он нужен?
Это один из самых популярных видов слесарных приспособлений для ручной обработки самых разнообразных материалов: металл, дерево, пластмасса, кости, стекло и прочих.
Для каждой сферы применения предназначается свой тип инструмента, имеющий подходящие элементы напильника для поставленной задачи.
В качестве общих функций, он предназначен для выполнения следующих операций:
- заточка режущих кромок;
- шлифование и снятие заусенцев;
- зачистка поверхности до определенного уровня шероховатости;
- послойное опиливание поверхности;
- отрезка заготовок;
- подгонка размеров;
- выполнение канавок, фасок, радиусов, шлицев, пазов и пр;
- придание конструктивным элементам нужной формы.
Рифленая поверхность способна обеспечить высокий уровень точности и чистоты обрабатываемых элементов при небольших физических затратах.
Пилочку для ногтей с полным правом можно отнести к одной из разновидностей этого инструмента.
Внешний вид и формы напильников
Внешне, это многолезвийный брусок, состоящий из металлической полосы с острыми зубцами различного наклона.
Обычно, основные элементы напильника, это лезвие и хвостовик для крепления ручки.
По форме рабочей области инструменты могут быть:
- в виде плоского прямоугольника;
- круглыми;
- полукруглыми;
- овальными;
- ромбическими;
- в виде равностороннего или тупоугольного треугольника.
Некоторые разновидности выпускаются без хвостовика, а в других типах в качестве рукояти используется продолжение стального полотна.
Как правило, длина рабочего полотна составляет от 100 до 400 мм.
Некоторые виды, с учетом специфики выпускаются большим размером.
Принцип действия
Принцип действия напильника заключается в снятии верхнего слоя с обрабатываемой детали по средствам трения.
Зубцы бруска определяют качество среза, а глубина зависит от усилий, прилагаемых нажатием на инструмент и скоростью движений.
Более грубая и крупная насечка позволяет работать значительно быстрее, но при этом снижается качество обработки.
Мелкие или алмазные грани обеспечивают практически идеальную поверхность.
Во многом, результаты работы зависят от особенностей материала и правильно подобранного вида напильника.
Классификация напильников
Основная классификация напильников, согласно госстандарта ГОСТ 23726-79 осуществляется по виду использования и подразделяет инструменты на 5 основных групп:
- для слесарных работ;
- спецназначения;
- надфили;
- рашпили;
- машинные и ленточные.
Так же, виды напильников различают по насечке – им присваиваются номера по классам от 0 до 5.
Маркировка
В маркировке отражаются необходимые данные, характеризующие предназначение инструмента.
Это класс от 1 до 6 и длина, которая обозначается латинской буквой L.
А также виды насечки напильника под № от 0 до 5.
Такой важный параметр как твердость зубьев обозначают сокращением HRC в сочетании с двузначным числом – например, HRC 55.
Так же, может быть указан тип стали, например: 13Х или У13А.
Обозначения ЦМ наносятся на инструменты, предназначенные для обработки цветных металлов.
Виды насечек и их нумерация
Виды насечки напильников – это самый важный рабочий показатель, по характеру которого классифицируют инструмент.
Абразивное покрытие может быть:
1. Простым одинарным
Простая насечка одинарного типа применяется для обработки мягких металлов и других материалов, а так же для производства специализированных напильников.
2. Двойным
Эта насечка усиливает воздействие на поверхность обрабатываемой детали.
Такие виды напильников применяют для грубой обработки чугуна, бронз, стали.
3. Крестовым
Перекрестная насечка состоит из зубьев для грубой обработки, а мелкая насечка является вспомогательной для шлифовки материала.
Так достигается более качественная обработка.
4. Точечным
Точечная или рашпильная насечка состоит из заусениц небольших размеров, она идеально подходит для обработки мягкой древесины, кожи, резины и пр.
5. Фрезерным дуговым
Такая насечка благодаря особой форме способствует достижению высокой производительности и хорошего качества обработанного изделия.
Применяют ее в работе с цветными металлами и деревом.
Как уже говорилось выше, виды напильника различаются по номерам насечки от 0 до 5.
Номера 0 и 1 отличаются крупными редкими зубьями от 4 до 12 штук на 10 мм.
Номера 2 и 3 имеют 13-24 зубца на 10 мм.
Насечки под № 4 и 5 характеризуются наибольшим количеством зубцов – более 24 на 10 мм.
Виды напильников и их назначение
Виды напильников по классам и форме определяют основную сферу применения.
К 1 классу относятся инструменты с насечкой с нумерацией от 0 до 1.
Это драчевый напильник его основная задача черновая обработка поверхностей.
Ко второму классу относятся инструмент с абразивом под № 2 и 3.
Это уже менее грубый напильник, называют его личной, и использует преимущественно для чистовой обработки, т.к. он оставляет более гладкую поверхность.
Инструменты 3,4,5 и 6 класса обладают насечкой 4 и 5 номеров.
Они больше известны как «бархатные» или ювелирные напильники, применяются для финишной обработки.
Виды напильника по форме
Классификация по форме подразделяет сферу применения более детально.
1. Плоские тупоносые напильники относятся к универсальному инструменту, т.к. предназначены они для работ по металлу и дереву.
Они легко справляются с обработкой плоских и выпуклых поверхностей. На одну из боковых граней у них нанесена одинарная насечка.
2. Плоские остроносые используют для обработки наружных или внутренних плоских поверхностей, также их применяют для пропиливания шлицев и канавок.
3. Квадратные изделия имеют острый нос, служат они для распиливания отверстий квадратного и прямоугольного сечения и зауженных поверхностей.
4. Трехгранная форма выпускается в двух вариантах – для послойного срезания материалов, обработки внутренних углов разной формы, трехгранных отверстий для опиливания мелких пазов и клиновидных канавок.
Также этот вид применяют для заточки пил по дереву, поэтому их еще называют ножовочными.
5. Круглая форма – этот вид, как и треугольный, имеет два различных подтипа.
Для обработки круглых пазов, отверстий, послойного отпиливания и для затачивания пил по дереву, цепей для пил.
6. Полукруглый тип относит инструмент к универсальным, так как сочетает преимущества плоских и круглых напильников.
Идеально выполняет обработку сферических и плоских поверхностей, имеет заостренный носик.
7. Ромбическая форма позволяет эффективно обрабатывать материалы со сложной конфигурацией поверхности, в том числе для работы с шестернями, звездами, колесами, дисками.
Напильники, предназначенные для специализированных операций, называются инструментом специального назначения, к ним относятся алмазные покрытия и другие режущие поврехности более высокой твердости, предназначенные для цветных сплавов, металла, для плитки из кафеля или керамики и прочих материалов.
Виды и размер насечек
Характер насечки определяет основные виды напильника.
Профиль и размер зубьев напильника зависят от станка, используемого для нанесения режущей поверхности.
Как правило, для производства используются:
— пилонасекательные станки с зубилом;
— фрезерные станки;
— шлифовальные станки со специальными кругами;
— зубонарезные и протяжные станки.
Вне зависимости от способа производства, все зубцы имеют заданные параметры угла расположения, заострения и резания.
Чем больше насечек на 1 см рабочей площади, тем меньше зубья насечки.
Отношение высоты к шагу основной насечки должно быть не меньше 0,5.
Материал напильника
Согласно стандартам РФ и международным нормам, напильники производятся из инструментальной стали углеродистого типа.
К таким относятся наиболее распространенные марки:
— У 10,12, 13;
— У 10, 12, 13 А;
— ШХ15 УА;
— 13Х и их зарубежные аналоги.
Что такое надфиль и его назначение?
Изделия маленьких размеров, основное назначение которых граверные, лекальные и ювелирные работы; также их используют для шлифовки в труднодоступных местах; коротких отрезков профиля, углов или отверстий; для керамики, твердых сплавов, доводки режущих инструментов – называются надфили.
Слесарные напильники и надфили имеют разную форму.
По типу насечки последние выпускаются под номерами от 1 до 5 и в зависимости от вида, имеют от 20 до 112 зубцов.
Производство надфилей регламентируется ГОСТ 1513-67.
Согласно стандарту, длина изделий может быть 80, 120 и 160 мм.
Абразивные насечки располагаются не на всей рабочей поверхности, а на длине 40, 60 и 80 мм. основная рабочая область покрывается перекрестной насечкой, а узкая сторона – одинарной.
Что такое рифель и для чего он нужен?
Разновидность надфиля – это особенный инструмент под названием рифель.
Он отличается изогнутой рабочей областью, и производится из магнитосодержащих сплавов.
Сфера использования рифеля достаточно узка – это ювелирные работы, где прибор служит для отделения отработки рифеля от опилок драгоценных сплавов.
Рашпиль
Рашпиль предназначен для обработки мягких металлов, каучука, кожи, дерева, кости и подобных материалов.
Согласно ГОСТ, выделяют три основных типа инструментов:
— общего назначения;
— сапожные (обувные)
— копытные.
Рашпили общего назначения выпускаются с острым и тупым носом плоского типа или круглые и полукруглые с насечкой 1 и 2.
Характерная особенность этого вида – большие размеры зубьев и просторные канавки перед каждым зубом.
Что такое тарированный напильник
Тарированный напильник служит своего рода эталоном определения твердости закаленных, металлических деталей, заготовок по шкале Виккерса или шкале «С» Роквелла.
Твердомеры позволяют быстро и дешево определить характер материала в быту и промышленности, а так же, в труднодоступных местах, где нет возможности воспользоваться стационарными или портативными инструментами.
Для этого выпускаются наборы, в которых инструменты в зависимости от эталона своей твердости отличаются по цветам:
- Черный HRC65
- Голубой HRC 60
- Темно-зеленый HRC 55
- Светло-зеленый HRC 50
- Желтый HRC 45
- Красный HRC 40
Следы царапин на контрольном изделии показывают, что испытываемая поверхность более мягкая, чем определитель.
Испытания проводят до тех пор, пока твердость предмета не окажется выше твердости тестера и будет находится между средними показателями обоих инструментов.
Какие бывают напильники
Современное производство не всегда может быть удовлетворено результатами ручного труда, поэтому производители предлагают такие инструменты, как электрический или пневматический напильник.
Последние отличаются небольшой производительностью, но выигрывают в весе и размерах.
Сетевые инструменты имеют высокую производительность, тяжелее и габаритнее первых, но не требуют дополнительной подачи воздуха.
С развитием автономных технологий, появился новый вид – ленточный напильник аккумуляторный, который позволяет работать без привязки к точке питания.
Несмотря на то, что пневматика постепенно вытесняется с прилавков магазинов, есть модели, максимально отвечающие требованиям потребителя.
Один из таких популярных вариантов – ленточный пневматический напильник.
Он отлично справляется с зачисткой металлических поверхностей от следов сварки, коррозии и прочего в условиях небольших слесарных предприятий, частных автомастерских, производственных и сборочных цехов.
Как выбрать напильник
Выбирая определенный вид ручного напильника, профессионалы рекомендуют обратить внимание на обрабатываемые материалы и рабочие характеристики.
В числе значимых параметров – качество зубьев.
От него напрямую зависит эффективность работы.
Кроме того, стоит учесть:
— Тип насечек;
— Форму рабочего тела;
— Длину;
— Особенности рукояти или хвостовика.
Размеры должны соответствовать размерам обрабатываемых деталей.
Для габаритных деталей используйте максимальную длину – от 22 до 350 мм, а для небольших – от 150 до 180 мм.
Рукоять должна быть надежной и удобной.
Деревянные ручки считаются менее надежными, более удобны пластик и резина.
Так же, инструменты часто предлагаются без рукояти.
Очень важны такие показатели, как распределение твердости и вязкости.
Вязкость минимальна на поверхности, и максимальна на глубине, а твердость наоборот.
Недостаточная твердость приводит к быстрой потере остроты зубьев, а малая вязкость грозит разрушению насечки при работе.
Поверхностная твердость регламентируется в зависимости от назначения.
Средние показатели по производителям составляют следующие значения для напильников различного вида:
- Столярно-слесарного назначения – от 64 до 66 HRc;
- Заточного типа – от 65 до 67 HRc;
- Рашпили – от 53 до 56 HRc.
Действительное качество проверяется только в процессе использования.
Производители напильников
Действительно, визуально оценить качество инструмента для непрофессионала – задача очень сложная.
Поэтому основной критерий – это отзывы пользователей и репутация производителя.
Среди наиболее популярных марок стоит выделить:
Каждый производитель достоин отдельного внимания, поэтом на нашем сайте есть отдельный раздел, где представлена информация о различных фирмах, брендах, марках и т.п.
Напи́льник — многолезвийный инструмент для обработки металлов, дерева, пластмасс и других твердых материалов. ГОСТ 1465-80.
Представляет собой металлический стержень с насечкой.
Процесс обработки материала напильником называется опиливанием.
По характеру насечка подразделяется на:
- простую (одинарную) — применяется для цветных металлов.
- крестовую — для стали, чугуна и бронзы.
- фрезерованную (дуговую) — для цветных металлов и дерева.
- рашпильную (точечную) — для дерева, кожи, резины. Рашпиль — имеет насечку в виде маленьких заусенцев, расположенных отдельно друг от друга. По-видимому, это самый древний вариант напильника. Его несложно изготовить в кустарных условиях, используя небольшое трёхгранное зубило.
- штампованную — на трубе или швеллере из стального листа выдавлены отверстия с острыми краями, торчащими наружу (аналогично кухонной тёрке). Применение как у рашпиля.
Существуют напильники (особенно надфили), покрытые алмазным порошком. Применяются для обработки закалённой стали, стекла, керамики и т. п. При работе их необходимо обильно смачивать водой.
На́дфиль (нем. Nadelfeile — игольчатый напильник) — маленький напильник для тонких работ.
Ри́фель — разновидность надфиля. Отличается тем, что рабочая часть изогнута (вплоть до крючкообразной). Применяется ювелирами для обработки криволинейных поверхностей. (Всегда изготавливаются только из магнитных сплавов для того, чтобы можно было магнитом отделить выкрошившиеся частицы рифеля от опилок драгоценных металлов).
По форме сечения рабочей части напильники (надфили) бывают:
- прямоугольные (плоские),
- квадратные,
- треугольные равносторонние,
- треугольные тупоугольные,
- круглые,
- полукруглые,
- овальные,
- ромбические,
- ножевые,
- и т. д.
Особые разновидности [ править | править код ]
Разновидностью напильника (обычно — алмазного) является пилочка для ногтей, входящая в состав маникюрных наборов.
Замятая либо иным образом повреждённая резьба может быть восстановлена при помощи резьбового напильника. Такие напильники, как правило, имеют несколько разных рабочих граней, предназначенных для нарезания резьб различного шага.
Для правки ножей применяется мусат — круглый, иногда овального сечения, стержень с насечкой, рёбрами, вдоль его длины.
Варианты названия [ править | править код ]
В словаре Даля встречаются термины «терпуг» и «дерун» для рашпиля; «сличной» для личного напильника.
Необходимые инструменты и материалы
Рашпиль по дереву представляет собой инструмент, похожий на напильник, на котором имеется крупная насечка. Порой его называют «столярным напильником», но все же отличия у инструментов есть, изучим их в этой статье.
Рашпиль по дереву – этимология слова
Начнем с самого интригующего! Главное отличие рашпиля от напильника – в насечках, которые выполнены отдельно в виде зубчиков или выступов. Изготавливают рашпили методом штампования, то есть на стальных листах выдавливают отверстия, у которых острые торчащие края. По внешнему виду рашпиль напоминает металлическую пластинку с треугольными зубчиками, и чем-то они похожи на зубья у терок. Данный инструмент необходим для обрабатывания деревянных, гипсокартонных, пластиковых, резиновых, кожаных и других материалов.
Часто им работают, когда простой напильник не справляется от того, что забивается стружками, и нарезка уже не возможна. Название «рашпиль» пришло в наш обиход из немецкого словаря. Там есть такое слово «raspel», которое переводится на русский язык, как «терка». А еще в прошлые века на Руси такой инструмент имел название «дерун», то есть приспособление для соскабливания, обтирания разных материалов. До сих пор всем знакомо картофельное блюдо – дерун (когда картофель натирается на терке).
Само по себе слово «рашпилить» – глагол, который обозначает процесс обработки материалов этим приспособлением. Есть связь данного названия и с английским словарем. Инструмент такой англичане называют «rasp», что обозначает «скрежет». Многие считают, что это не что иное, как разновидность напильников, а если покопаться в английском словаре далее, то можно найти и «rasp file», и его перевод как раз – напильник.
Из чего должен состоять набор рашпилей?
Порядочный мастер всегда имеет целый набор рашпилей, из чего же он должен состоять, мы разберем чуть ниже. В основном, есть такие виды рашпилей: плоские (не только тупоносые, но и остроносые), полукруглые и круглые. Отличаются также рашпили и по номерам насечек – 1 и 2 класса. По длине данные классы не разнятся, а вот количество зубчиков в каждом номере отлично. В первом между зубчиками расстояние несколько больше, а рядов меньше. Насечек же больше на рашпилях второго номера.
Для изготовления рашпилей используют прочную сталь марки У7, У7А, редко берут сталь У8, У10 и другие. Чем тверже и острее зубчики у инструмента, тем лучше будет сцепляемость с обрабатываемыми материалами.
Указанные выше виды рашпилей производят в нашей стране, а за рубежом имеется чуть меньшее разнообразие: обычные (с ручками) и рифленые. Рифленые в нашей стране часто называют рифлевками, это двухконечные инструменты с плоскими металлическими частями по центру, именно за эту часть держатся во время работы. Размер рифлевок небольшой, а зубчики – обычного стандартного размера. Вкратце мы кинули взгляд на классификацию, но теперь пора чуть подробнее узнать о каждом виде.
Краткая характеристика рашпилей
Плоский рашпиль позволяет обрабатывать вогнутые поверхности. Он особенно хорош, чтобы снимать заусеницы и торцевать различные заготовки из дерева или цветных металлов. Современные плоские рашпили обладают удобными двухкомпонентными рукоятками с отверстиями для подвеса. Основная рабочая часть сделана из прочной инструментальной стали.
Круглые рашпили также снабжены эргономичными двухкомпонентными рукоятками. Это создает дополнительные условия для комфортной и удобной работы. Круглая форма позволяет обрабатывать различные отверстия, неровные поверхности из нетвердых материалов. Часто такими инструментами пользуются для выполнения многих слесарных работ.
А вот полукруглая форма инструмента позволяет применять их для отпиливания и зачистки не только вогнутых, но и плоских поверхностей. Также такими рашпилями обрабатывают отверстия больших диаметров. Для того чтобы было удобней работать, сделана двухкомпонентная рукоятка. Более того, она дополнительно обработана противоскользящим покрытием. Как и напильники, полукруглые рашпили имеют две рабочие поверхности. Одна сторона – плоская, а другая – полукруглая. Такая форма позволяет выполнять работы разной сложности на нетвердых материалах.
Техника использования рашпиля и секреты ухода
При работе с рашпилем не нужны специальные знания и умения. Для удобства работы деталь лучше плотно закрепить в настольных тисках или струбцине, которые должны быть установлены на высоту согнутых в кулак пальцев рук. Локти в это время должны находиться на губках тисков, сам рашпиль надо держать правой рукой, а конец придерживать левой. Такое положение позволит лучше контролировать движение и направление рашпилей. Работая с данным инструментом, надо использовать всю длину, а как только поверхность выравнивается, нужно пользоваться коротким ходом.
Рашпиль хорош для заглаживания торцов, ребер и отверстий изделий. Чтобы поверхность в конце работы была ровная и прямая, надо пользоваться плоскими рашпилями. Ведем его горизонтально и управляем им обеими руками. Результат будет наилучшим, если вести рашпиль по диагонали к волокнам дерева. Часто во время работы данным инструментом на деталях из дерева могут оставаться следы, поэтому, чтобы добиться гладкости и ровности, надо в конце работы древесину подравнять наждачной бумагой.
А можно сначала воспользоваться напильником, перед обработкой наждачкой, такой способ более деликатный для выравнивания любой поверхности. Чтобы получить более глубокие выемки при работе инструментом надо сильней на него надавливать, да и древесины таким способом убирается намного больше. Когда работа приближается к концу, и виден желаемый результат, надо просто уменьшить нажим и работать мягче и деликатней. После работы рашпилем на поверхности остается много пыли, убрать все можно при помощи щеток. Чтобы результат был заметней, надо чаще смахивать пыль в процессе обработки.
Если участки для работы тонкие и небольшие, и нет возможности пользоваться обычным рашпилем, то тогда надо применить рифленый инструмент. Во время работы инструмент часто забивается стружками, опилками и древесной пылью. Весь мусор скапливается между зубчиками, почистить же его можно легкими ударами о кусок дерева. Забиваются у инструмента и сами насечки, и тогда для очистки понадобится небольшая широкая щетка с короткими и жесткими проволочными щетинками. Понять, когда нужно срочно почистить рашпиль, можно по первому важному признаку – древесина перестает резаться. Если чистка не дает положительного результата, тогда нужно менять сам инструмент.
Есть еще один способ очистки рашпиля (в случае пластмассовых опилок и стружек) – это опускание его в емкость с горячей водой. Потом его нужно тщательно протереть сухой мягкой тряпкой и высушить. Иначе может появиться ржавчина. Если инструмент долго находится без действий, то лучше его промазать небольшим количеством машинного или растительного масла. Перед тем как начать работать, надо будет просто снять масло кусочком древесного угля и потом почистить щеточкой. Пользоваться мокрым инструментом ни в коем случае не допускается.
