Можно ли хранить поликарбонат в рулоне зимой

Летом не все дела бывают сделаны вовремя на участке, многое приходится отложить на следующий сезон. Но материалы на постройку теплицы, беседки или навеса уже куплены и ждут своего часа. Если с металлическими и деревянными комплектующими все понятно, то новые материалы, вызывают много споров. А вопрос про хранение поликарбоната в рулоне зимой – пользуется большой актуальностью. Так как же правильно, без негативных последствий, хранить поликарбонат длительное время?

Особенности материала

Поликарбонат достаточно новый строительный материал на российском рынке, но уже очень популярный. В основном применяют его в строительстве для крыш, навесов или теплиц. Благодаря своей текстуре, он пропускает много света, но в тоже время остается непрозрачным. Он легкий, удобный в монтаже, имеет яркие расцветки и не дорог. То есть практичен и экономен, что является несомненным плюсом при выборе стройматериалов. Но стоит отметить, что это достаточно прихотливый материал, требующий ухода, а также аккуратности при транспортировке и хранении. При неправильной транспортировке и хранении этот материал способен потерять свои первоначальные качества или вообще прийти в негодность.

На предприятии по изготовлению поликарбоната, он хранится в развернутом виде листами друг на друге, но не более 5-10 штук. Перевозят его для удобства транспортировки, сворачивая в рулон. Причем стоит заметить, что для поликарбоната, разной толщены и размера имеется свой предельно допустимый радиус сгибания. Если его не соблюдать и в целях экономии места, уменьшить, то есть свернуть более компактно, то его структура нарушится. При этом его несущие свойства потеряются, так как образуются так называемые заломы.

Хранение в рулоне

А можно ли хранить поликарбонат в рулоне? Тут стоит учесть, что при вертикальном хранении происходит разрушение углов, на которые опирается рулон, а при долгом нахождении в таком состоянии материал приходит в негодность. При дальнейшем монтаже на нем образуются трещины, что снижает его защитные и водонепроницаемые качества. А при больших нагрузках трещины образуют проломы, что ведет к разрушению конструкции. Поэтому хранить поликарбонат лучше в развернутом виде. Допускается недолгое хранение поликарбоната в рулоне, в горизонтально положении. Причем не стоит забывать, чем свободнее он свернут, тем легче в дальнейшем вам будет с ним работать.

Хранение в холодное время года

Но можно ли хранить поликарбонат в рулоне зимой, ведь бывает так, что материал куплен, а на улице уже минусовая температура? Зимой лучше всего для хранения использовать крытое помещение, где на поликарбонат не будут попадать прямые солнечные лучи, вода или снег. Материал при этом может деформироваться, что приведет к невозможности его не только монтажа, но и к прикипанию пленки и дальнейшим проблемам с ее отделением. Также стоит уделить внимание краям листа, так как материал изготовляет по принципу сот, то имеет внутри полое пространство, в которое тоже может попасть вода, пыль или насекомые. Поэтому при длительном хранении стоит позаботиться и закрыть края бумагой или тканью.

Ухаживаем за строением

Особо стоит отметить, что построенные с применением поликарбоната строения, тоже нуждаются в дополнительном внимании. Вопрос, как хранить теплицу из поликарбоната зимой интересует как владельцев строений, так и тех, кто только присматривается к строительству с этим материалом. Снимать весь поликарбонат и убирать на зиму совсем не нужно, но некоторые проблемы могут иметь место.

При подготовке к зиме, теплицу стоит сделать максимально открытой – снять с петель форточки и двери или укрепить их, если решите оставить открытыми. Так как при зимовке форсунки могут прийти в негодность. Перепада температур поликарбонат не боится, а вот нагрузки в виде выпавшего снега могут деформировать крышу, оставив вмятины. Эту проблему может решить надежный и прочный каркас или укрепление конструкции дополнительными подпорками. Также облегчает задачу теплица, построенная с покатой, полукруглой крышей.

Следует уделить внимание обрешетке под листы и усилить ее при необходимости. Но при всем при этом, не стоит забывать, что на крыше может образоваться наледь, на которую может намерзнуть достаточно большой и тяжелый слой снега. При проведении всех мероприятий по укреплению теплицы стоит ориентироваться на погодные условия и количество осадков в местности, где вы проживаете.

Если у вас нет возможности следить за теплицей в зимнее время, то можно снять верхние листы поликарбоната. При этом теплица наполнится снегом, который напитает весной землю в вашей теплице. Сами листы оберните тканью и храните в крытом помещении. Запомнив эти правила, вы будете знать, как сохранить теплицу из поликарбоната зимой, и, как и продлить срок ее службы, радуясь раннему, обильному урожаю.

Если вы хотите качественно обустроить свою поликарбонатную теплицу внутри, то изучите наши рекомендации, мы поможем вам правильно обустроить пространство в теплице .

Задумали самостоятельно работать с поликарбонатом? Тогда прочитайте наши советы о правильной стыковке материала , данный процесс очень важен, его нужно сделать правильно.

Как хранить поликарбонат зимой.

Покупатели часто переживают, и задают вопросы: как хранить поликарбонат зимой? если они приобретут поликарбонат зимой, пока на него действуют скидки, и будут хранить его в гараже, в бане, в любом холодном помещении, не треснет ли он? не поломается от морозов? Что с ним будет, когда весной его раскрутят?

Не бойтесь покупать и хранить поликарбонат зимой! Ничего страшного в этом нет! Если вы боитесь, но хотите приобрести его со скидкой, то оставьте на хранение. И уже весной вам привезут, так сказать, “свеженький” весенний поликарбонат.

Где лучше приобрести поликарбонат.

Если все же, решили приобрести, и не знаете как хранить поликарбонат зимой, не нужно просить скручивать поликарбонат как можно тоньше. Если в теплом помещении скручивается поликарбонат, и выносится в холодную температуру, у него есть свой температурный режим перепада.

Если поликарбонат покупаете с холодного склада, его скрутят вам не самым маленьким диаметром, и это не плохо, лишь бы рулон вошел в двери того помещения, где вы планируете его хранить.

Каждый вид поликарбоната имеет разный минимальный радиус изгиба (скручивания). Чем больше сырья в поликарбонате, тем он жестче, и тем его радиус минимального изгиба больше.

Весной, достав поликарбонат из хранилища, распустите веревки, раскрутите поликарбонат на земле (асфальте). Дайте ему полежать немножко, желательно на солнце. Как линолеум, ему нужно отлежаться, отогреться и прийти в “старую” форму.

Пока вы собираете каркас, поликарбонат отогревается.

Как должен быть скручен поликарбонат зимой

Если вы приобрели поликарбонат зимой, желательно, чтобы он был скручен УФ-защитой (лицевой стороной) вверх. После долгого хранения, при распускании рулона, края, как он был смотан будут завернуты. При накрытии его на каркас теплицы, проще будет, если он будет скручен по краям в ту сторону, как вы накрываете. Если будут края загнуты в другую сторону будет сложнее накрывать поликарбонат. Тяжело будет делать натяжку поликарбоната и удерживать его, так как эти края будут выгибаться.

Если доверяете продавцу, фирма вызывает у Вас доверие, лучше по хорошей зимней цене приобрести поликарбонат и оставить его на ответственное хранение.

Если не доверяете, лучше заберите, и храните у себя “дома”.

Ошибки при работе с поликарбонатом могут возникать как на стадии проектирования и комплектации светопропускающего покрытия, так и во время монтажа. Большинство из них с недостаточным вниманием, которое проектировщики уделяют светопропускающим элементам покрытия, и дефицитом технической информации, предостовляемой дилерами. Описание материала зачастую сводится к скупому «покрытие из ячеистого поликарбоната толщиной 16 мм» или сухому, не подкреплённому чертежами и техническими характеристиками перечню внутренних артикулов определенного производителя. Также ошибки могут быть объяснены стремлением снизить расходы.

Проектирование конструкций из поликарбоната

При выборе той или иной панели поликарбоната следует руководствоваться показателями несущей способности и теплотехническими характеристиками. При этом необходимо учитывать не только толщину панели, но её массу и структуру(количество стенок, форму, шаг, расположение ребер), так как даже панели одной толщины, но отличающиеся геометрией сечения или массой, могут иметь различные прочность и сопротивление тепло передачи. Использование панели поликарбоната меньшей несущей способности, чем необходимо, может привести к разрушению покрытия под воздействием снеговых и ветровых нагрузок. Для исправления последствий нужно выбрать панель большей толщины, большей массы или усиленного сечения, уменьшить шаг опорных конструкций или изменить схему опирания, использовав усиленный соединительный профиль.

Возводя арочную конструкцию, следует, выбрав определенную толщину, проверить соответствие минимально допустимого радиуса изгиба запроектированному. При этом лучше оставлять некий запас( минимальный радиус изгиба панели должен быть несколько меньше радиуса конструкции), по сколько при изготовлении и монтаже несущих конструкций вероятны отклонения, а «перегиб» панели может привести к её повреждению под воздействием внутренних напряжений или резкому снижению ударной прочности материала. Что бы не допустить этого, надо выбрать панель меньшей толщины или с меньшим количеством стенок, изменить геометрию конструкции, снизив её кривизну.

Теплотехнический расчёт светопропускающих конструкций остается наиболее сложным этапом в проектировании. Существующие панели сотового поликарбонат не содержат сведений о термическом сопротивлении кровли, состоящих полностью из светопропускающих материалов. Требуемое термическое сопротивление для фонарей слишком низкое, ему с запасом удовлетворяют даже панели толщиной 4мм, а для тёплых кровель — слишком высокое не удается получить, применяя длинные панели толщиной 40 мм, превосходящие по своим характеристикам любые из обычно применяемых стеклопакетов.

Кроме того, создание светопропускающей конструкции с теплотехническими характеристиками жилой кровли приводит к тому, что снег не стаивает: покрытие в зимний период перестаёт пропускать свет, что в свою очередь значительно увеличивает нагрузки. Поэтому зачастую при расчёте необходимых теплотехнических характеристик приходиться руководствоваться накопленным опытом и здравым смыслом.

Не профессиональный расчёт приводит к промерзанию конструкции, запотеванию элементов остекленения , понижению температуры в помещении, повышенным теплопотерям, что можно исправить только выбрав панель большей толщины или с большим количеством стенок и диагональных ребер или установив второй слой.

Менее серьёзные, но не менее распространённые ошибки связаны с химическими свойствами панелей, поскольку панели различных цветов имеют разный коэффициент светопропускания , при выборе цвета необходимо учитывать не только внешний вид конструкции но и пропускательный цветовой спектр и коэффициент освещённости в помещении.

В качестве примера можно привести случай, когда клиент, не рассказав о назначении объекта, закупил панели его цвета. Через какое-то время после того, как материал был установлен, заказчик вернулся, чтобы заменить его на былый или прозрачный. Оказалось, что поликарбонатом накрыли мясные ряды на продовольственном рынке. Мясо, освещённое солнцем сквозь синюю панель, имело соответствующий оттенок, продажи заметно снизились, владельцы вынуждены были поменять покрытие на панели нейтрального оттенка.

Панели ярких цветов не рекомендуют применять в помещениях торговых обьектов, выставочных залов и других зданий, в которых важно сохранять естественную цветовую схему интерьеров. Вместе с тем поликарбонат броских цветов выгодно применять для навесов над АЗС, автомобильными парковками, при строительстве промышленных и спортивных сооружений.

Следует учитывать, что поликарбонат в несколько раз увеличивает инсоляцию помещения за счёт увеличения площади остекления, так что даже опаловые или тёмноокрашенные панели большой толщины, имеют коэффициент светопропускания 30-40%, дают значительное увлечение освещённости и обогрева помещения солнечной энергией.В сочетании со способностью поликарбоната пропускать «короткие» инфракрасные солнечные лучи и отражать длинные , излучаемые приборами отопления и нагретыми за день предметами интерьера, это может снизить расходы на отопление помещений. В жаркие месяцы это может привести к перегреву помещений, в особенности с южной стороны зданий. Поэтому при строительстве в южных регионах имеет смысл использовать специальные панели, содержащие слюду или металлическую пудру и поглощающие или отражающие солнечное тепло.

Ошибки в применении поликарбоната могут быть связаны с несоответствием запроектированных несущих конструкций реальным свойствам панелей и технологии их монтажа.

Комплектация строительства при монтаже сотового поликарбоната

Нередко ошибки при работе с поликарбонатом вызваны тем, что в сметы закладывают лишь приблизительную стоимость комплектующих, принимаемую обычно в размере 10-15% от стоимости панелей, тогда как в действительности стоимость аксессуаров может достигать 50-100% от затрат на поликарбонат. Только детальная разработка узлов и подготовка подробной сертификации застрахует заказчика и подрядчика от непредвиденного увеличения сметной стоимости объекта.

Признаки низкого качества материала:

• отсутствие торговой марки и рекомендаций по установке на защитной плёнке;
• отсутствие данных о массе, несущей способности, УФ-защите. УФ-защита видна невооружённым глазом — сторона, обращённая к солнцу, имеет лёгкое голубоватое свечение на срезе. В случае если этого эффекта не наблюдается, наличие соэкструзионной УФ-защиты вызывает сомнения;
• отклонение в линейных размерах и толщине листа;
• повышенная волнистость листов, видимые не вооруженным глазом продольные или поперечные борозды на поверхности листа. Они свидетельствуют об отклонениях в процессе экструзиции, которые могут повлиять на несущую способность листов;
• инородные включения, черные точки, пузырьки, шероховатости. Эти признаки показывают на то, что в материале использовано большое количество вторсырья, что снижает прочность и долговечность листов;
• желтоватый или голубоватый оттенок прозрачных панелей. Этот признак свидетельствует о том, что данный материал принадлежит к эконом классу (с УФ — защитой в толще листа, что хуже, чем соэкструзионная внешняя защита, или со сниженной массой). Необходимо уточнить у продавца специфику данного материала и область его применения.

Подрядчик вынужден самостоятельно и в условиях дефицита времени и средств подбирать соединительные профили, уплотнители и герметики, что зачастую сказывается на своевременности сдачи объекта, качестве выполненных работ и нередко приводит к протечкам и вынужденным доработкам покрытия после ввода объекта в эксплуатацию.

Соединительные и монтажные профили оказывают на эксплуатационные характеристики конструкции не меньшее влияние, чем сама панель, и от их качества и соответствия зависят несущая способность, герметичность и теплоизоляция покрытия.

Шаг крепёжных элементов по расчёту или, если нагрузки невелики, — конструктивно. В случае если метизы ставятся реже, чем требуется, возможно снижение несущей способности покрытия, вплоть до разрушения конструкции (разрыв саморезов, смятие поликарбоната в местах крепления, в арочных конструкциях — коробление листов). Если метизы ставятся чаще, чем необходимо, повышается сметная стоимость, увеличивается количество отверстий в покрытие и усугубляется деформация в следствии термического расширения панелей.

Неполная проектная документация или элементарное желание сэкономить нередко приводият к замене материалов на более дешёвые, несоответствующие данному проекту или с пониженными потребительскими свойствами.

Гарантия на панели вовсе не является панацеей, поскольку для многих производителей проще поменять вышедшей из строя дешёвый товар на такой же чем наладить выпуск качественной продукции, тем более что далеко не всегда конечный клиент находит производителя материала, особенно через несколько лет после продажи.

Не менее ответственно следует подходить и к выбору комплектующих. Уплотнители должны выполняться из ЕПДМ (не из резины или ПВХ), шайбы — из металла или ПВХ (не из полиэтилена). Профили должны иметь достаточную ширину, толщину стенок и прочность, поликарбонатные — также УФ — защиту. Саморезы должны быть изготовлены из качественной стали, иметь антикоррозийное покрытие и достаточную толщину.

Уменьшение количества комплектующих (увеличение шага соединительного профиля и других крепёжных элементов), также негативно скажется на эксплуатационных характеристиках покрытия. Данные о несущей способности панелей, сообщаемые заводом — изготовителем, справедливы только в случае соблюдения рекомендуемых схем опирания и крепления поликарбоната.

Хранение и транспортировка поликарбоната

Сворачивание листов в рулоны радиусом меньше допустимого, приводит к появлению поперечных заломов на листах и потери ими несущей способности. При длительном хранении панелей, поставленных вертикально на одну из сторон, возможна деформация и заломы листов. При хранении листов под открытым небом клей, на котором крепится защитная полиэтиленовая плёнка, под воздействием солнечных лучей может «прикипеть» к панели и в дальнейшем удаление плёнки будет затруднено, а на панели могут остаться пятна клея. Плёнку нужно удалять сразу после установки панели. Если панель будет повёрнута к солнцу стороной без УФ — защиты она начнёт желтеть. Хранение распиленных листов с незащищёнными торцами грозит тем, что в соты могут попасть пыль, грязь, влага и насекомые.

Монтаж поликарбоната

Возможны различные схемы опирания панелей на стропила, на прогоны, или по четырём сторонам. Для крепления панелей модульных систем можно использовать только прогоны, поскольку соединительный профиль в этом случае либо вообще отсутствует, либо фактически незаметен. В зависимости от исходных условий можно подбирать панель под заданный несущий каркас (можно заказать панели требуемой ширины непосредственно на заводе, но это увеличит срок поставки и транспортные расходы) либо менять шаг опор исходя из выбранной панели. При этом требуется учитывать не только прочностные характеристики панелей, но и необходимый шаг крепления панелей и соединительного профиля метизами.

При горизонтальном расположении рёбер жёсткости, появляющийся в панели конденсат, вместо того, чтобы удаляться вдоль сот, накапливается в панели, вплоть до наполнения сот водой. При этом достаточно быстро во влажной среде заводится плесень, водоросль, панели чернеют. При расположении панели УФ-защитой внутрь конструкции панель желтеет и впоследствии может разрушиться. Пожелтевшие панели необходимо вовремя заменить.

На защитной плёнке с внешней стороны панелей наносятся надписи, логотипы изготовителя, внутренняя сторона покрыта плёнкой без рисунка — это общепринятый стандарт. Обычно при толщине листов от 8мм внешнюю сторону легко отличить даже без плёнки по локальным сопряжения с рёбрами жёсткости и большей толщине стенки.

Различие по цвету установленных тонированных панелей одного артикула говорит также о неправильном расположении УФ-защиты. УФ — слой несколько меняет спектр, проходящий через панель; цвет панели, хоть и незначительно, зависит от того, какой стороной она повёрнута к солнцу (особенно заметно это у опаловых панелей). Следует проверить правильность расположения панелей и исправить ошибку.

Превышение допустимых пределов изгиба панелей ведёт к появлению заломов, материал теряет прочность и внешний вид. Происходить это может не сразу, а с течением времени, под воздействием солнечного тепла, морозов, снеговых и ветровых нагрузок и термического расширения.

Непредусмотренные изготовителем приёмы монтажа (перегиб с надрезом, сварка, склейка, изгиб вдоль рёбер жёсткости и т.п.), снимают с производителя гарантийные обязательства, изменяют эксплуатационные характеристики панелей. Нагревание и многие виды клея разрушают УФ — защиту, изгиб, вдоль рёбер приводит к резкой потере прочности, заломам и т.д., поперечные заломы и трещины, если это не связано с условиями транспортировки и хранения, говорят о несоблюдении радиуса изгиба. Продольные заломы и трещины также чаще всего появляются во время транспортировки. Если они появились уже после установки, то либо панель не удовлетворяет требованиям по несущей способности, либо есть отклонения в геометрии конструкции (стропила или соединительные профили не лежат в одной плоскости).

Причина скопления в сотах панелей пыли — отсутствие пылезащитной ленты. Более явными могут быть последствия при малых уклонах или горизонтальном расположении ребер. Скопление в сотах панелей воды может быть вызвано недостаточным уклоном, горизонтальным расположением рёбер, неправильно подобранной защитной лентой, отсутствием дренажных отверстий в торцевом профиле.

Отсутствие зазора для компенсации термического расширения между торцом панели и другими элементами конструкции, слишком большой шаг соединительного профиля, слишком маленькие отверстия под саморезы вызывают коробление листов. Протечки, в местах крепления панелей саморезами, могут быть вызваны неверно подобранными шайбами, неплотно прикрученными саморезами, отклонением оси самореза от перпендикуляра к панели.

Характерный треск собранной конструкции возникает при термическом расширении, если для герметизации продольных стыков использовался силикон.

Протечки вдоль соединительного профиля могут свидетельствовать о том, что неверно подобран профиль или уплотнитель, есть отклонения в геометрии конструкции, недостаточно саморезов, крепящих прижимной алюминиевый профиль к базовому, неплотно примкнута крышка к базе поликарбонатного профиля.

Появление модульных систем на рынке поликарбонатных покрытий во многом страхует потребителя от перечисленных ошибок, но в любом случае нужно обращаться к специалистам, имеющим опыт работы с поликарбонатом, ещё на стадии проекта, а не после обнаружения протечек на смонтированном покрытии.