Минеральные поверхности что это

Привет, друзья. В прошлой статье мы с вами уже разобрали, как подготовить стены к покраске. А сегодня я покажу как выбрать краску. И не просто выбрать, а и подобрать по цвету, качеству, долговечности и совместимости с тем или иным основанием. Рассматривать же технологию приготовления красок на основе цветных и вяжущих пигментов, здесь не будем, у нас будет чисто практический интерес.

Подбор краски

Подобрать краску путем смешиваний и приготовлений – это далеко вчерашний день. Сегодня же маляры предпочитают работать исключительно красками уже готовыми к применению. Вся подборка и подготовка которых заключается лишь в взбалтывании банки с краской и откупориванию крышки, всё.

Современные технологии позволяют наносить на окрашиваемую поверхность не просто краску, а целую систему лакокрасочных материалов. Одним словом поверхности должны быть приготовлены, очищены, обезжирены, загрунтованы и подшпаклеваны. И все это необходимо выбирать той же фирмы, что и сама краска. Только при соблюдении полной совместимости материалов и правильном выполнении всех инструкций по применению лакокрасочного материала можно добиться наилучшего внешнего эффекта поверхности.

Некоторые фирмы-производители выпускают такие фасадные краски, которые не требуют каких-либо дополнительных операций. Так например, многие шведские и финские краски позволяют нанесение не только на негрунтованную поверхность, но и на ржавчину. Большинство фактурных красок в том числе и российского происхождения легко наносятся на не отциклеванные поверхности с мелкими щербинами.

Минеральные поверхности фасадов

Минеральные поверхности, при снижении температуры свойственны впитывать в себя влагу, а при возрастании температуры – отдавать её в виде пара. Для этих поверхностей предусмотрены водостойкие, паропроницаемые фасадные краски. Краски, которые не дают фасаду дышать вызывают скопление влаги внутри, а это, как известно, приводит к разрушению всего основания стен.

Старые кирпичные поверхности, оштукатуренные плотными цементными штукатурками и покрытые плохо-дышащими красками, преобразовываются в рыхлую массу. При окраске минеральных поверхностей, например, бетонных, есть вероятность обесщелачивание верхнего слоя основания, а это приводит к разрушению металлической арматуры. Применение щелочестойких дисперсионных красок убережет бетонные основания от разрушений, а покрытие фасада от проявления пятен и выцветания.

Для окрашивания минеральных поверхностей предлагается использовать следующие системы (грунтовки, подмазки и краски) лакокрасочных покрытий:

• водно-дисперсионные на акриллатексной основе. При соблюдении всех технологий нанесения лакокрасочных материалов на фасад, такое покрытие может сохранять до 7 лет свои защитно-декоративные качества;
• водно-дисперсионные на акриловой основе. До 15 лет сберегают свои качества;
• водно-дисперсионные на основе силикатных смол. 8-10 лет сохраняют защитно-декоративные особенности на фасаде.

Металлические поверхности

При окрашивании металлических поверхностей следует учесть такие показатели как: высокая устойчивость, сохранение максимальной эластичности в течении долгого времени. А так как черные металлы склонны к коррозии, лакокрасочные материалы должны содержать в себе антикоррозийные добавки. При окрашивании поверхностей из цветного металла используются специальные покрытия, которые отличаются активной адгезией.

Для окрашивания металлических поверхностей предлагаются:

• грунты по цветным и черным металлам;
• эмали на алкидной и акриловых основах .

Окрашивание деревянных поверхностей

Деревянные поверхности предрасположены к короблению, они горючи, сильно впитывают влагу и подвержены к поражениям грибков и плесени (см. также о пропитках для дерева). Поэтому в данном случае важными показателями для лакокрасочных покрытий являются водостойкость и эластичность. Раньше деревянные поверхности красили масляными красками на натуральной олифе.

Сегодня же их с большим успехом вытеснили дисперсионные материалы — цветные антисептики, лаки и эмали, например:

• грунты-антисептики на акриловой основе;
• бесцветные лаки, разжиженные полиуретаном;
• эмали на алкидной и акриловой основах .

Все эти лакокрасочные материалы имеют высокие показатели водостойкости и эластичности, к тому же они не горючи.

На этом думаю достаточно по теме выбора краски для минеральных, деревянных и металлических поверхностей. Делитесь также и своим опытом и знаниями в комментариях, будем обсуждать. А в следующей статье мы с вами поговорим об окраске фасадов. На этом всем пока, до новых статей.

Минеральные поверхности, это: каменные, кирпичные, гипсовые, бетонные, штукатурные и др. поверхности.
Условно минеральные поверхности можно разделить на следующие виды:

• полученные методом спекания и плавления (керамические материалы);
• на основе вяжущих материалов.

Материалы, полученные спеканием

Керамические материалы (от греч. «керамос» -обожжённая глина)— собирательное название широкой группы искусственных каменных материалов, получаемых формованием из глиняных смесей с минеральными и органическими добавками с последующей сушкой и обжигом:

• стеновые (кирпич и керамические камни);
• кровельные (черепица);
• изделия для облицовки фасадов (лицевой кирпич, терракотовые плиты, мозаичные плитки и др.);
• изделия для внутренней облицовки стен;
• заполнители для легких бетонов (керамзит и аглопорит) и др.

Материал, из которого состоят керамические изделия после обжига, называют керамическим черепком.
В зависимости от структуры черепка керамические материалы разделяются на две основные группы: пористые и плотные.
Пористыми условно считают изделия, у которых водопоглощение черепка более 5 % по массе (в среднем 8. 20 %). К ним относятся все виды кирпича и стеновых камней, черепица, облицовочные плитки.
Плотными считают изделия, водопоглощение черепка которых менее 5 % (обычно 2. 4 %); эти изделия практически водонепроницаемы. К ним. относятся плитки для полов, санитарный фарфор и т. п.

Вяжущие вещества

Вяжущими называют вещества, способные в определенных условиях (при смешивании с водой, нагревании и др.) образовывать пластично-вязкое тесто, которое самопроизвольно или под действием определенных факторов со временем затвердевает.
Современные вяжущие вещества в зависимости от состава делят на:

• неорганические
  (известь, цемент, гипсовые вяжущие и др.), которые для перевода в рабочее состояние затворяют водой (реже водными растворами солей);
• органические
  (битумы, дегти, синтетические полимеры и олигомеры), которые переводят в рабочее состояние нагревом либо с помощью органических растворителей.

В строительстве в основном используют неорганические (минеральные) вяжущие вещества.
По отношению к воздействию воды минеральные материалы делят на воздушные и гидравлические.
Воздушные вяжущие способны затвердевать и длительно сохранять прочность только на воздухе. По химическому составу можно выделить четыре группы воздушных вяжущих:

1. известковые, состоящие, в основном, из гидрооксида кальция Са(ОН)₂;
2. гипсовые, состоящие из сульфата кальция (CaSO₄ • 0,5Н₂О или CaSO₄);
3. магнезиальные, главным компонентом которых служит MgO;
4. жидкое стекло — раствор силиката натрия или калия. Последнее из-за способности сохранять прочность в кислых средах называют кислотоупорным вяжущим.

Гидравлические вяжущие способны твердеть и длительное время сохранять прочность не только на воздухе, но и в воде. Причем, находясь в воде, они могут повышать свою прочность. По химическому составу гидравлические вяжущие представляют собой сложные системы, состоящие в основном из соединений четырех оксидов: СаО — SiO₂ — АL₂О₃ — Fe₂O₃. Эти соединения образуют основные типы гидравлических вяжущих:

1. гидравлическая известь и романцемент;
2. силикатные цементы, состоящие преимущественно из силикатов кальция (портландцемент и его разновидности);
3. алюминатные цементы, состоящие в основном из алюминатов кальция (глиноземистый цемент и его разновидности);
4. вяжущие эттрингитового типа, основными компонентами которых являются алюминаты кальция и сульфат кальция (расширяющиеся и безусадочные цементы).

Материалы на основе вяжущих веществ

Вяжущие материалы обладают повышенной усадкой и ползучестью. Для исправления этих недостатков в изделия на основе минеральных (неорганических) вяжущих при их изготовлении вводят инертные материалы различной крупности, которые принято называть заполнителями.

В зависимости от размера зерен заполнитель бывает:

• мелкий (песок) — зерна 0,16. 5 мм;
• крупный — зерна 5. 70 мм.

Крупный заполнитель в зависимости от формы зерен называют щебнем — зерна неправильной формы с шероховатой поверхностью или гравием — зерна округлой формы с гладкой поверхностью. Щебень получают дроблением более крупных кусков, в том числе и гравия.
Заполнители как крупные, так и мелкие могут быть:

• природными, добываемыми в карьерах и подвергаемые только рассеву, промывке и, если это необходимо, дроблению;
• искусственными, получаемыми из промышленных отходов (металлургических шлаков, зол электростанций и т. п.) или специальной обработкой природного сырья (из глины получают керамзит, из перлита — вспученный перлит и др.).

В зависимости от вида вяжущего различают изделия на основе цемента, извести, гипса и др. Вид вяжущего и принятый способ производства определяют условия твердения таких материалов: естественное твердение, пропаривание, автоклавная обработка.
В качестве заполнителей для получения искусственных каменных изделий используют разнообразные материалы, обычный песок, керамзит и другие пористые заполнители, опилки и стружки.
К основным искусственным каменным материалам и изделиям относятся: силикатный кирпич, бетонные и силикатобетонные изделия; гипсобетонные изделия, стеновые камни из легкого и ячеистого бетона, арболит, цементно-стружечные плиты и асбестоцементные изделия и др.

Строительные растворы

Материал, получаемый в результате затвердевания рационально подобранной смеси вяжущего вещества (цемента, извести), мелкого заполнителя (песка) и воды, а в необходимых случаях и специальных добавок называют строительным раствором (растворной смесью).
Принципиальным отличием строительных растворов от мелкозернистых бетонов является то, что растворные смеси укладываются тонкими слоями обычно на пористое основание и одним из главных свойств растворов является хорошее сцепление с основанием.
По назначению строительные растворы бывают: кладочные — для кладки из кирпича, штучных камней и блоков; отделочные (штукатурные) — для оштукатуривания наружных и внутренних поверхностей конструкций; специальные — для омоноличивания сборных железобетонных конструкций, для устройства гидроизоляции и других специальных целей.

Растворы называют по свойствам входящего в них вяжущего (гидравлические, воздушные) и его виду (цементные, известковые, гипсовые и смешанные: цементно-известковые, цементно-глиняные, известково-гипсовые).

По плотности различают растворы обыкновенные тяжелые (плотность более 1500 кг/м3), получаемые на плотных заполнителях (природный песок и др.), и легкие (менее 1500 кг/м3), изготовляемые на пористых заполнителях (керамзитовый песок, вспученный перлит и др.). Легкие растворы, кроме того, получают с помощью специальных пенообразующих добавок — поризованные растворы.

Бетоны

В бетоне сочетаются очень важные для строительства свойства: большая сырьевая база (до 85 % объема бетона — заполнители); простота технологии и достаточно высокие физико-механические свойства. Наиболее распространен тяжелый цементный бетон.
Помимо прочности к основным свойствам бетона относят деформативность, морозостойкость и теплофизические свойства, которые во многом зависят от пористости и способности бетона поглощать воду в период эксплуатации.
Бетон имеет недостаток, присущий всем каменным как природным, так и искусственным материалам,— он хорошо работает на сжатие, но плохо сопротивляется изгибу и растяжению.

Бетон имеет недостаток, присущий всем каменным как природным, так и искусственным материалам,— он хорошо работает на сжатие, но плохо сопротивляется изгибу и растяжению. Прочность бетона при растяжении составляет всего около 1/10…1/15 его прочности на сжатие.

Чтобы повысить прочность бетонных конструкций на растяжение и изгиб, в бетон укладывают стальную проволоку или стержни, называемой арматурой. Арматура в переводе с латинско¬го означает «вооружение», т. е. стальная арматура как бы вооружает, укрепляет бетон.

Железобетон — это не два разнородных материала: бетон и сталь, а новый материал, в котором сталь и бетон работают совместно, помогая друг другу. Это объясняется следующим. Бетон при твердении на воздухе уменьшается в объеме, плотно охватывая арматуру. Благодаря универсальности и комплексу ценных свойств железобетон на тяжелом и легком бетоне используют для строительства всех типов зданий и инженерных сооружений.

Монолитным называют железобетон, изготовляемый непосредственно на строительной площадке. На месте возведения конструкции устанавливают опалубку. Назначение опалубки — придать бетонной смеси при ее укладке форму будущей конструкции. Опалубку выполняют из дерева, фанеры, стали или различных их комбинаций. Обычно применяют разборно-переставную опалубку из мелких или крупных щитов. Для монолитного строительства используют тяжелые и легкие бетоны на быстротвердеющих цементах.
Сборные железобетонные изделия и конструкции (сборный железобетон) представляют собой крупноразмерные железобетонные элементы, изготовляемые на заводе или полигоне домостроительного комбината.

Мелкие стеновые блоки из ячеистого бетона применяют для кладки наружных и внутренних стен малоэтажных зданий и заполнения каркаса многоэтажных зданий. Блоки рекомендуются для применения в помещениях с относительной влажностью не более 75 %. Для стен подвалов, цоколей и других частей зданий, где возможно сильное увлажнение бетона, такие блоки применять запрещается.

Силикатный кирпич

Силикатный кирпич применяют для кладки наружных и внутренних стен надземных частей зданий и сооружений. Использовать его в конструкциях, подвергающихся воздействию воды (фундаменты, канализационные колодцы и т. п.) и высоких температур (печи, дымовые трубы и т. п.), запрещается.

Существенным недостатком силикатного кирпича по сравнению с керамическим является пониженная водостойкость и жаростойкость.
Кроме известково-песчаного силикатного кирпича выпускают известково-шлаковый и известково-зольный, в которых вместо песка частично или полностью используют промышленные отходы: золы теплоэлектростанций и шлаки. Силикатобетонные изделия бывают тяжелые (аналогичные обычному бетону) и легкие (на основе пористых заполнителей) или ячеистые (пено- и газосиликаты).

Материалы на основе гипсовых вяжущих

Главнейшая область применения гипса — устройство перегородок. Они могут быть заводского изготовления в виде панелей «на комнату», из гипсовых камней или из гипсокартонных листов. Последние также широко применяют для отделки стен и потолков. Гипсоволокнистые материалы используют как выравнивающий слой под чистые полы. Из гипса делают акустические плиты. В различных вариантах его применяют для огнезащитных покрытий металлических конструкций. Небольшое по объему, но важное направление использования гипса: декоративные архитектурные детали (лепнина) и скульптура.

У гипсовых изделий невысокая плотность (1100. 1400 кг/м3 несгораемы, хорошо изолируют от шума, поддаются механической обработке и легко пробиваются гвоздями. Изготовлять гипсовые изде¬лия несложно, так как гипс твердеет быстро.
Наряду с перечисленными положительными свойствами у гипсовых изделий есть и существенные недостатки: низкая водостойкость, гигроскопичность, хрупкость и малая прочность при изгибе. Изделия из гипса нельзя применять в помещениях с влажностью воздуха более 65 %. Для повышения водостойкости гипсовые изделия покрывают водонепроницаемыми красками.

Гипсобетонные панели для перегородок применяют во всех типах жилых, общественных и промышленных зданий.
Гипсокартонные листы — листовой отделочный материал, представляющий собой тонкий слой (6. 20 мм) затвердевшего гипсового вяжущего, облицованного со всех сторон (кроме торцовых) картоном.

Гипсовые плиты для перегородок выпускают два вида плит: обыкновенные и влагостойкие. Последние изготовляют, вводя в гипс гидрофобные добавки.

Кроме гипсокартонных листов выпускают гипсоволокнистые листы, в которых в качестве армирующего компонента используют целлюлозные волокна, получаемые из картонной и бумажной макулатуры, и др. Такие листы используют для устройства сборных стяжек при настилке полов.

Штукатурки

Штукатурки классифицируют на: цементные, гипсовые и декоративные.

• Гипсовые штукатурки значительно выигрывают у цементных:
• Во-первых, штукатурка на гипсовой основе осуществляет, своего рода, микроклимат в помещении.
• Во-вторых, гипсовые штукатурки безусадочные ( поверхность не покроется «паутинкой» и не потрескается).
• В-третьих, гипсовые штукатурки обладают хорошей звуко- и теплоизоляцией.

Один главный недостаток – их нельзя использовать при выполнении фасадных работ, так как они имеют свойство впитывать влагу из окружающей среды и, как следствие, «набухать» и опадать.

Декоративная штукатурка – это цветная штукатурка, изготовленная из синтетической смолы с добавлением технологических добавок.
Декоративные штукатурки классифицируют:

• по типу связующего вещества: минеральные, полимерные, силиконовые, силикатные;
• по внешнему виду поверхности: структурные и фактурные;
• по виду и размеру наполнителя: кварцевая, мраморная и гранитная крошка;
• по способу нанесения: равномерно гладкая, бороздчато-шероховатая, сплошная шероховатая.

Шпатлевки

Шпатлёвки делятся на сухие (готовятся перед самим применением) и готовые к применению (не требуют времени на приготовление состава и все компоненты уже разведены в точных пропорциях и готовы к использованию).
Шпатлевки по основному вяжущему ингредиенту делятся на гипсовые, цементные и полимерные.

По назначению шпатлевки делятся на:

• Выравнивающие шпатлевки (шпатлевки первого слоя) для выравнивания поверхности.
• Финишные шпатлевки (шпатлевки второго слоя) наносят перед декоративной отделкой поверхности.
• Специализированные шпатлевки очень специализированные шпатлевки, например, шпатлевка для заделки стыков или специализированная расширяющая шпатлевка.

Универсальные шпатлевки они сочетают в себе функции как выравнивающих, так и финишных, а иногда и специализированных шпатлевок.

Эмали и краски для минеральных поверхностей — отдельная серия ЛКМ, применяемых для нанесения на фасады и внутренние стеновые поверхности. Составы наносятся на оштукатуренный бетон, пенобетон, кирпичную кладку, декоративный камень. Продукция представлена, преимущественно, смесями на акриловой основе с различными добавками и пигментами.

Отличительными особенностями эмалей этой группы являются:

• атмосферостойкость;
• устойчивость к влаге;
• светосктойкость;
• упругость и эластичность;
• долгий срок службы;
• экологическая безопасность;
• быстрое высыхание.

Легкость нанесения на твердые покрытия, равномерное распределение слоя, экономичный расход и отсутствие резких химических испарений — основные преимущества работы с акриловыми материалами. Все виды представленной в нашем каталоге продукции разработаны с учетом российских климатических условий. После высыхания эмали образуют бархатистую матовую пленку, с высокими декоративными свойствами.

Эмали для внутренне и внешней отделки

Краски фасадные для минеральных поверхностей представлены водно-дисперсионными составами с укрепляющими модификаторами. Наносятся эмали на стены вручную или с помощью промышленных аппаратов в 1-2 слоя.

Водно-дисперсионные составы для детских комнат — эмали премиального класса, обладающие высокими эстетическими и адгезивными свойствами. Продукция этой группы соответствует жестким международным стандартам экологии и санитарной гигиены.

Интерьерные краски на основе водной дисперсии полимера используют для финишной отделки жилых помещений, либо применяют как базу для получения пастельных оттенков ( в последнем случае за основу берется эмаль белого цвета).

Краски для кухонь с восковыми добавками образуют красивую текстурную поверхность, устойчивую к тепловым воздействиям, влаге, перепаду температур и сквознякам.

В нашем интернет-магазине вы сможете приобрести высокотехнологичные краски марки VGT для наружного и внутреннего применения. Продукция заслужила высокую оценку у профессионалов в России и странах СНГ, и является достойной альтернативой зарубежным аналогам.