Линия по производству картона

Картон – это самый популярный упаковочный материал. Трудно представить себе, как бы обходились современные люди без разнообразной картонной тары, ставшей практически незаменимой. Даже универсальный полиэтилен может тягаться с картоном далеко не во всех случаях.

Картоном, согласно ГОСТ, называют «материал, состоящий преимущественно из растительных волокон, отличающийся от бумаги большей толщиной и массой квадратного метра». Если исходить из немецкой классификации, то картон – это плотная бумага, масса квадратного метра которой превышает 150 грамм. Обычно в России называют картоном бумагу толщиной свыше 0,2 мм.

Картон применяется в различных областях промышленности и в зависимости от назначения делится на упаковочный, полиграфический, строительный, электротехнический, обувной. В данной статье мы рассмотрим производство упаковочного картона и гофрокартона. Поскольку эта продукция пользуется стабильным спросом, бизнес является не только рентабельным, но еще и довольно выгодным. Картон и гофрокартон можно продавать производителям тары или же использовать для собственного производства упаковки.

Для открытия небольшого предприятия по производству упаковочного картона потребуется не менее 3 миллионов рублей, без учета стоимости помещения. Добавление линии производства гофрокартона обойдется еще минимум в 3 миллиона.

Производственное помещение может иметь площадь от 800 до 1800 квадратных метров. При этом под производство картона отводится около 800 квадратных метров, а под производство упаковки, если таковое планируется, не менее 1000 квадратных метров. Температура воздуха должна быть не меньше 18 градусов, а влажность воздуха не более 80 процентов. Вентиляция в производственном помещении должна проектироваться согласно СНИП 2.04.05-91, а система противопожарной безопасности – согласно СНИП 21-01-97.

Для складирования сырья необходимо предусмотреть площадь не менее 500 квадратных метров, такая же территория понадобится для оборудования склада готового картона. Температура на складе должна быть более 5 градусов. Складское помещение должно быть надежно защищено от грунтовых вод и других источников влаги.

Помимо специального оборудования для подготовки массы и производства картонного полотна, о котором мы расскажем ниже, необходимо наличие электропогрузчика или тельфера. Стоимость электропогрузчика от 100 тысяч рублей.

Сырьем для производства картона является макулатура марок МС-6, МС-7 и целлюлоза. МС-6 – это старый гофрокартон или обрезки картона, а МС-7 – это смешанный картон. Средняя стоимость макулатуры на бирже вторсырья около 4-5 тысяч рублей за тонну. Использование другой макулатуры возможно, но в количестве, не превышающем 15% от композиции. От качества макулатуры непосредственно зависит качество готового картона. Целлюлоза стоит 18-20 тысяч рублей за тонну. Добавление беленой или небеленой целлюлозы значительно улучшает цвет и прочность картона.

Дополнительно можно вводить канифольный клей или сернокислый алюминий (глинозем), а также крахмал. Это улучшает текстуру картона. Обычно сернокислого алюминия добавляется 1,2 килограмма на тонну, а клея – 4,5 килограмма на тонну.

Линия оборудования для подготовки бумажной массы состоит из гидроразбивателя, вихревого очистителя для тяжелых включений, турбосепататора, пульсационной мельницы, дисковой мельницы, напорной сортировки, вибросита, узлоуловителя, вихревого очистителя для тяжелых включений, мешалки для макулатурной массы. Аппарат для формирования картонного листа называется картоноделателем. Линия для производства картона стоит от 1,5 миллионов рублей.

На первом этапе производства макулатура и целлюлоза распускаются и очищаются. Для осуществления этих операций используется оборудование для подготовки массы — гидроразбиватель. Из гидроразбивателя масса поступает в бассейн, а затем в вихревой очиститель высокой концентрации и турбосепаратор. Масса очищается от скотча, пленок, скрепок, скоб и т.д.

После турбосепататора масса подается на пульсационную мельницу, затем происходит дополнительное сортирование на напорной сортировке. Масса проходит через сито с отверстиями шириной 0,3-0,35 мм. Отсортированный материал попадает в композиционный бассейн, где в него вводятся крахмал и канифольный клей. Окончательный размол осуществляется двумя последовательно установленными дисковыми мельницами, после чего масса проходит через машинный бассейн на смесительный насос, где разбавляется до концентрации 0,6-0,8 процента. Далее происходит очистка от мелких включений волокнистого характера с помощью системы вихревых конических очистителей. На этом этапе вводится сернокислый алюминий, и затем масса подается в картоноделательную машину на равномерно движущуюся металлическую сетку, где происходит формирование картонного полотна, его обезвоживание и сушка. Картонный лист под большим давлением разглаживается валами машинного каландра. Готовое полотно наматывается на тамбурный вал, а затем нарезается на листы и рулоны на продольно-резательном станке, после чего процесс производства картона считается завершенным, а продукция готовой. Таким образом производятся упаковочный картон и плоские слои гофрокартона.

На производство одной тонны картона уходит примерно 1,1 тонны макулатуры, 2 тонны пара, 600-800 кВт электричества, 15-20 кубометров воды.

Рыночная стоимость квадратного метра коробочного картона от 18 рублей. Себестоимость – около 9-10 рублей. Картон собственного производства выгодно использовать для дальнейшего изготовления гофрокартона, самого популярного материала для упаковок.

Теперь рассмотрим технологию изготовления гофорокартона. В зависимости от плотности сырья различается гофрокартон Е (1.1 — 1.6 мм), В (2.2 — 3.2 мм), С (3.2 — 4.4мм) и А (4.4 — 5.5мм). Гофрокартон может состоять из 2,3,5 или 7 слоев.

Для изготовления гофрокартона используется бумага для гофрирования плотностью от 100 до 140 гм3, картон для плоских слоев плотностью от 150 до 235 гм3, крахмальный или силикатный клей. Бумага для гофрирования продается в рулонах, стоимость от 14 тысяч рублей тонна.

В течение суток перед началом производства происходит процесс кондиционирования бумаги и картона, для чего их необходимо поместить в помещение с температурой не ниже 15 градусов.

Подготовленный материал закрепляется на размоточном станке, откуда поступает на разогревающие цилиндры и промежуточные валики, где происходит их увлажнение и равномерный нагрев. Благодаря нагреву клей лучше проникает в толщу бумаги.

Бумага для гофрирования поступает в гофрирующие пресс, где она проходит между нагретых до 150-180 градусов зубчатых гофрирующих валов, образующих волнистый слой.

Затем на гофрированную бумагу наносится клеевая пленка. Это происходит в клеенаносящей машине. Гофрированый слой совмещается с картонным слоем и плотно прижимается к нему под действием прижимного вала. Далее продукт подается через накопительный мост в клеильную машину, там наносится слой клея на свободную гофрированную сторону, после чего гофрокартон оказывается в сушильной машине, где с помощью пара или электричества производится сушка. В результате лишняя влага удаляется, клей затвердевает, и наступает очередь охлаждающей линии. Так производится двухслойный гофрокартон.

Охлажденный материал подается в секцию продольно-поперечной резки, где он раскраивается и разрезается дисковыми ножами. Там же происходит рилевание при помощи рилевочных муфт. Рилевание необходимо для образования линий рилевки, по которым будет осуществляться перегиб листов для дальнейшего изготовления упаковки.

Стоимость сырья для производства 1000 квадратных метров гофрокартона составляет 3000 рублей. Электроэнергии расходуется около 1500 кВтч. Затраты на выработку пара составят около 650 рублей, так как удельная норма пара 4 Гкал, а стоимость 1 Гкал пара составляет 162 рубля.

На себестоимость гофрокартона также влияют расходы на заработную плату сотрудников, стоимость аренды, налоги. В итоге стоимость цехового производства 1000 квадратных метров гофрокартона составит 14 тысяч рублей.

Среднерыночная стоимость квадратного метра гофрокартона составляет 20-25 рублей, соответственно 1000 квадратных метров – 20-25 тысяч рублей.

Линия для производства гофрокартона стоит от 3 миллионов рублей, при достаточных объемах производства окупается за несколько месяцев.

92 человек изучает этот бизнес сегодня.

За 30 дней этим бизнесом интересовались 35960 раз.

Картон – это материал, используемый в различных сферах жизни. Его производство – дело весьма прибыльное, но для этого необходимо прежде всего приобрести необходимое оборудование.

При открытии своего бизнеса, основной вопрос — что именно производить? От этого во многом зависит успех всей операции, ведь именно от востребованности товара зависит, окупятся ли инвестированные в бизнес средства.

Отличной идеей будет направить силы и средства в производство картона, ведь его используют для самых разных целей – в качестве упаковки, при изготовлении канцтоваров и т.д. В данной статье будет подробно описано, как производится этот повсеместно используемый материал, а также какое оборудование для производства картона нужно будет приобрести.

Необходимое оборудование для производства картона

Для того, чтобы производить картон, потребуется специальная машина, или, как ее еще называют, линия для производства картона. Входят в эту линию следующие станки для производства картона:

• Мельница для размешивания материала.
• Напорный ящик. Он обеспечивает равномерное распределение массы сырья по сетке. К тому же скорость выхода сырья должна совпадать со скоростью работы сетки. Именно от напорного ящика во многом зависит качество продукта. Для современных машин по производству картона используют закрытый тип напорного ящика – они наиболее удобны для работы на высоких скоростях. Открытый же тип подойдет только для моделей, работающих до 300 м/мин.
• Сеточная часть. Может состоять из одного, двух или трех слоев. Состоит этот элемент из формующей доски, осушающих элементов, гидропланок и отсасывающих ящиков. Промывают сетки под высоким давлением.
• Пресс. С его помощью выполняется обезвоживание материала перед сушкой, а также его уплотнение. Состоит пресс из нескольких валов. Очищение механизма производится с помощью шаберов.
• Сушилка. Представляет она собою совокупность специальных сушильных цилиндров. Обезвоживание материала производится при помощи выпаривания.
• Каландр. Придает картону необходимую толщину, а также делает его гладким.
• Приводы – механический и электрический.

Хорошим вложением средств может стать производство ПЭТ пакетов. Узнайте о необходимом оборудовании для производства полиэтиленовых пакетов и начните свой бизнес уже сейчас!

На этой странице вы узнаете многое о технологии лесопиления, что позволит вам успешно открыть свой бизнес по обработке древесины.

Технология производства картона

Для такой вещи как производство картона технология существует далеко не одна. Если картон производится «с нуля», а не вследствие вторичной обработки бывшей в использовании бумаги или картона, то весь процесс можно распределить на два блока: подготовку сырья и непосредственно производство картона. Также будущий картон наполняют различными компонентами, которые придадут конечному продукту водоотталкивающие свойства, а также улучшат эластичность.

Процесс подготовки сырья

Вначале растительные волокна размачивают и мелят на специальных мельницах. В зависимости от того, насколько тщательно будет выполнен помол, зависит качество картона: тщательно перемолотые волокна в результате дают более плотную и прочную бумагу, из сырья более грубой структуры картон будет более рыхлый. Зависит качества помола от многих факторов: длительности процесса, температуры, скорости работы перемалывающего элемента и т.д.

Когда же сырье готово, можно перейти к производству. Оно включает в себя следующие этапы:

• Вначале полученная масса напускается на сетку. Делается это при помощи вышеописанного устройства – напорного ящика.
• Формирование листов. Делается это на сеточной части и позволяет придать материалу форму листа. Пока что структура такого листа довольно пориста, уплотнение же будет производиться на следующих этапах.
• Прессовка. С помощью состоящего из нескольких валов пресса достигается нужная плотность бумаги, также производится первичная сушка.
• Просушка. Здесь обезвоживание картона происходит окончательно. Волокна картона сближаются еще сильнее, что значительно повышает прочностные свойства.
• Отделка путем прохождения через валы каландра. В каландре обычно присутствует до 8 валов, через которые картон проходит под все нарастающим давлением. На этом этапе придается гладкость и лоск. После этого готовый картон можно нарезать и упаковывать.

Возможно, вам будет полезна статья о технологии производства носков.

Прочитав эту статью, вы узнаете как выбрать станок для изготовления салфеток.

Производство картона из макулатуры

Кроме древесины и целлюлозы, для изготовления бумаги используется и вторсырье – говоря более привычным языком, макулатура. Для такого дела как производство картона из макулатуры обычно берется картон группы «Б» или «В», то есть – некрашеный картон, цветной картон, газеты. Существует и некий смежный вариант, то есть для картона будет использоваться как древесина, так и макулатура. Макулатурный картон довольно рыхлый и при этом менее эластичный, зато куда более дешев.

Картон из древесины используется в основном для упаковки товаров, чья стоимость очень высока, а картон из вторичного сырья вполне можно использовать и для бытовых нужд.

Технология производства та же – макулатуру измельчают, замачивают, перемалывают и приступают к алгоритму, описанному выше.

Используемое оборудование для производства гофрированного картона

Одной из разновидностей картона является гофрокартон. Он очень удобен при использовании в качестве упаковочного материала – гофрированный картон весьма устойчив к механическим повреждениям, к вибрации, а также он хорошо защищает от падения с небольшой высоты. Наиболее распространенным являются трехслойный, пятислойный и семислойный картон, но базовым является трехслойный – остальные получаются путем склеивания нескольких трехслойных один поверх другого. Нижний и верхний слои – прямые, а расположенный между ними лист картона сложен гармошкой, так что получается своеобразный «бутерброд».

Производство гофрированного картона во многом отличается от производства картона обычного, и, соответственно, линия для производства картона будет содержать дополнительные устройства. Точнее, начинается все почти одинаково, а вот начиная с высушивания начинаются отличия. Для изготовления гофрированного картона понадобится следующее дополнительное оборудование:

• После просушивания нагретый картон передается в гофрирующий пресс. Валы у такого пресса специальные, зубчатые, за счет чего и достигается эффект «гармошки».
• Далее гофрированный картон передается в машину для нанесения клея. На вершины гофров помещается слой клеевой пленки, а затем сверху и снизу прикрепляется обычный, плоский картон. Далее следует еще одна сушка.

Какое оборудование для производства картона сейчас распространено на рынке?

В России существует несколько основных поставщиков подобного оборудования. Эти фирмы будут перечислены ниже.

1. ООО «КМВ-Картон», город Ессентуки. Продукция этой компании отличается умеренными ценами и вполне неплохим качеством, тем более, что предлагается широкий выбор оборудования для производства именно картона.
2. ООО «Пертрокартон», Санкт-Петербург. Довольно известная фирма, и, надо сказать, заслуженно – их товары пользуются спросом на рынке уже многие годы.
3. ООО «Гофротара», Миасс. Данный поставщик специализируется на оборудовании для производителей гофрированного картона.

Видео по производству картона

Сбор сырья с дальнейшим производством из него набирает обороты в нашей стране. Стеклотара, пластиковые отходы, макулатура — вторсырью можно и нужно давать новую жизнь. Расскажем, как сделать бизнес на переработке макулатуры в гофрокартон.

Краткая информация

• 5/5 — очень высокая Стоимость запуска
• 3/5 — средняя Окупаемость
• 3/5 — средняя Сложность управления
• 2/5 — низкая Конкурентность

Актуальность бизнес-идеи

Малый вес, низкая себестоимость, широкое применение… Все это характеристики популярного упаковочного материала — гофрированного картона. Гофрокартон применяют при транспортировке и хранении продукции и товарно-материальных ценностей в розничных и оптовых магазинах и складах.

Затраты и прибыль

Запуск завода требует внушительных вложений — 5’690’000 ₽. Чистый доход в месяц около 240’000 ₽ позволит окупить вложения за 2 года.

Затраты на старте: примерный расчет для Белгорода

Статья расходов	Сумма, ₽
Оформление бизнеса	40’000
Оборудование	5’000’000
Сырье	150’000
Транспорт	50’000
Ремонт	350’000
Непредвиденные расходы	100’000
Итого	5’690’000

Ежемесячные затраты

Аренда	150’000
Зарплата персоналу	405’000
Сырье	100’000
Транспорт	70’000
Непредвиденные расходы	100’000
Итого	825’000

Разрешения и документы

Регистрация бизнеса

Сбор макулатуры и производство картона — ответственный и серьезный бизнес. Желаемого результата будет проще достичь в команде учредителей, поэтому оптимальным вариантом станет регистрация ООО.

Для этого подайте в налоговую заявление по форме №Р11001, приложите устав организации и протокол учредительного собрания. Также вам понадобится предоставить документы, которые подтверждают юридический адрес. Оплатите госпошлину в любом отделении Сбербанка.

Сразу после подачи заявления на регистрацию оформите устав, выберите директора и откройте счет в банке. Фирменная печать придаст вашему бизнесу солидности и вызовет доверие у потенциальных партнеров, но ее наличие не является обязательным.

Выбор помещения

Требования для будущего цеха серьезные: площадь не менее 700 кв метров с возможностью размещения производственной линии. Производство требует больших площадей Стоимость аренды зависит от площади завода, его расположения и других условий, а также вашего умения заключать сделки. Ориентировочные расходы — 150’000 ₽ ежемесячно.

Стоимость ремонта — будет ли он капитальным, перепланировкой или можно обойтись косметическим — зависит от изначальных условий цеха. Заложите на эти расходы, как минимум, 350’000 ₽.

Оборудование

Производство гофрокартона проходит следующим образом. Сначала из размоченной массы вторсырья скатывают рулоны, затем их отправляют на размоточный станок. Картон собирается в рулон После раската бумага поступает на цилиндры и валики, где равномерно нагревается. Это этап предварительной подготовки.

Далее бумага отправляется под гофрирующий пресс, где проходит между разогретыми зубчатыми валиками для формирования волнистого слоя. После бумага передается на клеевой вал, а затем и на прижим, где гофрированная бумага соединяется с плоским слоем картона.

Этап склеивания гофрированной бумаги с картоном повторяется еще раз, затем полученные листы отправляются на сушку. В зависимости от типа оборудования материал нагревается при помощи пара или электричества, а после передается на охлаждающий участок.

На следующем этапе гофрокартон раскраивается и разрезается при помощи дисковых ножей на листы нужного размера и отправляется на флексографическую машину для высокоточной печати по картону. Из полученных заготовок складываются коробки.

Стоимость производственной линии колеблется от 3,5 до 4 миллионов ₽, флексографическая машина обойдется еще в 1,5 миллиона ₽.

Как выбрать поставщика

Лучшим производителем оборудования для гофрокартона считается итальянская фирма Fosber. Аналогичное оборудование поставляют китайские и американские производители. Выбор зависит только от ваших возможностей.

Персонал

Для запуска завода наймите по два мастера на каждый участок и администратора производства, а также экономиста, бухгалтера, менеджера отдела сбыта.

Ориентировочный разброс зарплат по данным сайта hh.ru:

• Мастер цеха, 8 человек — от 240’000 ₽
• Администратор производства, 2 человека — от 80’000 ₽
• Экономист — от 25’000 ₽
• Бухгалтер — от 20’000 ₽
• Менеджер отдела сбыта — от 40’000 ₽
• Итого — 405’000 ₽

Отчисления в зарплатный фонд представлены из расчета работы в одну смену.

Как рекламировать бизнес

Реализуйте гофрированный картон различным оптовым и розничным компаниям, которые используют его для упаковки продуктов питания, парфюмерии, бытовой химии, техники, электроники и мебели.

Крупный ретейлер по продаже пиццы подойдет

Успехи в реализации продукции зависят только от ваших личных договоренностей. Дополнительной рекламы этот бизнес не требует, но вы можете рекламировать свои пункты приема и сбора вторсырья.

Плюсы и минусы бизнес-идеи

• Солидный бизнес
• Перспективы в производственной сфере
• Выход на всероссийский рынок

• Политика ценообразования
• Конкурентные риски
• Очень высокие затраты на старте

Производственный бизнес требует серьезных инвестиций на старте. Но гофрокартон широко применим в упаковке, поэтому и спрос на него будет всегда. Удачи!