До начала работ необходимо закончить монтаж конструкций, расположенных ниже уровня ригеля. Ригели стропуют двухветвевым стропом. При установке и выверке ригеля монтажники располагаются на площадке группового кондуктора, применяемого при установке колонн. В состав подготовительных работ входит нанесение осевых рисок на верхнюю поверхность ригеля у обоих торцов и на внешней плоскости колонн. Устанавливая ригель на консоль, монтажники ориентируются на эти риски. Для временного закрепления ригеля и его выверки служат кондукторы, устанавливаемые на колонны (см. рис5).
Рис.6. Схема организации рабочего места при монтаже ригелей
МС — рабочее место рабочего, выполняющего монтажные работы, старшего в звене, М — рабочее место рабочего, выполняющего монтажные работы, 1 — колонна, 2 — монтируемый ригель, 3 — групповой кондуктор.
Для демонтажа ригеля монтажники его стропуют, снимают кондукторы, поднимают и перемещают ригель в зону складирования, где рабочий, выполняющий такелажные работы принимает его и укладывает на подкладки.
Подготовка ригеля к монтажу (рис.7), исполнитель рабочий, выполняющий такелажные работы
Рис.7. Подготовка ригеля к монтажу
1 — ригель, 2 — металлический метр, 3 — металлический метр, 4 — подкладка.
Рабочий, выполняющий такелажные работы подходит к ригелю, лежащему соответствие его маркировки проектной, наличие закладных деталей, чистоту поверхности. При необходимости, используя скарпель и молоток, срубает наплывы бетона, а с помощью металлической щетки очищает от грязи, снега и наледи. Ломом проверяет прочность монтажных петель. Используя стальной метр 3, делит верхнюю плоскость ригели 1 у его торцов пополам, а карандашом 2 наносит осевые риски. Дает машинисту крана сигнал подать стропы к ригелю. Заводит крюки стропа в петли конструкции и сигнализирует машинисту крана о необходимости натянуть стропы. Проверив надежность зацепки, отходит в безопасную зону и дает команду машинисту крана поднять сборный элемент на высоту 200 . 300 мм. Подходит к поднятому ригелю, проверяет надежность строповки и разрешает машинисту крана подать его в зону монтажа.
Подготовка места установки ригеля (рис.8), исполнители рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене и рабочий, выполняющий монтажные работы.
Рис.8. Подготовка места установки ригели
1 — рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене, 2 — металлический метр, 3 — колонна, 4 — хомут кондуктора для закрепления колонн, 5 — кондуктор.
Рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене поднимается на площадку группового кондуктора 5, а рабочий, выполняющий монтажные работы остается внизу и подает первому инструмент, приспособлении и инвентарь. Рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене раскладывает оснащение в соответствии со схемой организации рабочего места.
Рабочий, выполняющий монтажные работы поднимается на площадку группового кондуктора 5.
Рабочий, выполняющий монтажные работы скарпелем и молотком очищает опорную часть колонны от наплывов бетона, а металлической щеткой — отчищает от грязи, и наледи и снега.
Рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене, пользуясь металлическим метром 2 и карандашом, делит боковые грани колонн со стороны установки ригелей пополам и наносит осевые риски.
Установка и выверка ригеля (рис.8,9), исполнители рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене и рабочий, выполняющий монтажные работы. Рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене дает с. 
1 — рабочий, выполняющий монтажные работы, 2 — четырехветвевой строп, 3 — монтируемая площадка, 4 — рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене, 5 — площадка для сварщика и монтажника.
Металлическими метрами размечают место установки конструкции.
Рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене проверяет точность установки площадки по разметке и при отклонениях дает команду рабочему, выполняющему монтажные работы сместить ее в нужном направлении.
Рабочий, выполняющий монтажные работы монтажным ломом смещает площадку на требуемое расстояние.
Рабочий, выполняющий монтажные работы берет шаблон и поднимается на установленную ранее площадку, находящуюся нище устанавливаемой (рис.22).
Рис 22. Схема выверки лестничной площадки
1 — нижняя площадка, 2 — рабочий, выполняющий монтажные работы, 3 — шаблон для выверки площадки, 4 — рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене, 5 — монтируемая площадка.
Рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене по приставной лестнице поднимается на монтируемую площадку. Рабочий, выполняющий монтажные работы подает рабочему, выполняющему монтажные работы, старшему в звене один конец шаблона 3.
Рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене и рабочий, выполняющий монтажные работы одновременно прикладывают шаблон к площадкам в двух точках: к прилегающей к местам опоры площадке на стеновые панели и в середине площадки.
При отклонениях рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене ломом смещает площадку в нужном направлении.
Рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене и рабочий, выполняющий монтажные работы снова проверяют положение площадки шаблоном.
Рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене дает сигнал машинисту крана ослабить стропы 3 (рис.23).
Рис.23. Схема расстроповки лестничной площадки
1 — рабочий, выполняющий монтажные работы, 2 — лестница на верхний этаж, 3 — строп, 4 — рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене, 5 — площадка.
Рабочий, выполняющий монтажные работы поднимается на установленную площадку и выводит крюки стропа из монтажных петель конструкции. Рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене разрешает машинисту крана поднять стропы и отвести в сторону.
Рабочий, выполняющий монтажные работы в момент подъема стропов следит за тем, чтобы его крюки не зацепились за петли и выступы конструкции.
Подготовка места установки лестничного марша (рис.24), исполнители рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене и рабочий, выполняющий монтажные работы.
Рис.24. Схема подготовки места установки лестничного марша
1 — рабочий, выполняющий монтажные работы, 2 — кельма, 3 — рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене.
Рабочий, выполняющий монтажные работы подает из ящика-контейнера раствор на место опирания верхнего и нижнего конца лестничного марша.
Рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене кельмой 2 разравнивает раствор равномерным слоем на верхней площадке.
Рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене разравнивает раствор на нижней площадке.
Установка лестничного марша (рис.8. 10), исполнители рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене и рабочий, выполняющий монтажные работы
Рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене, находясь на верхней лестничной площадке, дает сигнал машинисту крана подать лестничный марш 3 к месту установки (рис.25).
Рис.25. Схема установки лестничного марша
1 — рабочий, выполняющий монтажные работы, 2 — четырехветвевой строп с двумя укороченными ветвями, 3 — устанавливаемый лестничный марш, 4 — рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене.
Рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене принимает марш на высоте 200 . 300 мм от уровня верхней площадки (относительно нашего конца марша) и ориентирует в нужном направлении.
Рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене дает разрешение машинисту крана продолжить опускание конструкции, удерживая от раскачивания.
При снижении элемента до высоты 300 . 400 мм от уровня нижней площадки рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене дает машинисту крана сигнал прекратить опускание.
Рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене и рабочий, выполняющий монтажные работы прижимают марш к стеновой панели, рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене дает сигнал машинисту крана медленно опустить его.
Вначале рабочий, выполняющий монтажные работы укладывает на растворную постель нижний конец марша, а затем рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене — верхний.
Рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене и рабочий, выполняющий монтажные работы определяют точность установки, прислоняя деревянную рейку к поверхности площадки и одной ступени марша. Металлической линейкой измеряют зазор между низом рейки и плоскостью установленных конструкций. Если зазор не превышает 5 мм, то монтаж считается законченным.
По мере приобретения навыка определять точность установки визуально необходимость в рейке отпадает.
При наличии больших отклонений рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене и рабочий, выполняющий монтажные работы монтажными ломами 5 исправляют положение марша и проводят проверку повторно (рис.26).
Рис.26. Схема выверки лестничного марша
1, 5 — монтажный лом, 2 — рабочий, выполняющий монтажные работы, 3 — лестничный марш, 4 — рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене.
Рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене дает сигнал машинисту крана ослабить стропы (рис.27).
Рис.27. Схема расстроповки лестничного марша
1 — рабочий, выполняющий монтажные работы монтажный лом, 2 — рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене.
Рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене и рабочий, выполняющий монтажные работы освобождают крюки стропа из монтажных петель.
Рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене разрешает машинисту крана поднять стропы.
Рабочий, выполняющий монтажные работы удерживает стропы во время подъема.
До начала работ необходимо закончить монтаж конструкций, расположенных ниже уровня ригеля. Ригели стропуют двухветвевым стропом. При установке и выверке ригеля монтажники располагаются на площадке группового кондуктора, применяемого при установке колонн. В состав подготовительных работ входит: нанесение осевых рисок на верхнюю поверхность ригеля у обоих торцов и на внешней плоскости колонн. Устанавливая ригель на консоль, монтажники ориентируются на эти риски. Для временного закрепления ригеля и его выверки служат кондукторы, устанавливаемые на колонны.
Перед монтажом ригелей необходимо очистить торцы.
На каждой конструктивной ячейке здания монтируются вначале нижние, а затем верхние ригели; выполняются работы с соответствующих площадок кондукторов.
В поперечном направлении ригели выверяют, совмещая их оси с осями колонн, а в продольном направлении — соблюдая равные площадки опирания концов ригеля на консоли колонн (разность площадок опирания концов ригеля на консоли колонн не должна превышать ±5 мм).
После выверки ригелей их опорные закладные детали приваривают к консолям колонн.
2.3. Монтаж подкрановых балок
Установку балок производят только после окончания монтажа колонн и пространственных связей. Перед монтажом должны быть выполнены следующие подготовительные работы:
— планировка зон раскладки подкрановых балок перед подъемом;
— устройство проезда для передвижения монтажного крана и автотранспорта;
— выверка и закрепление по проекту всех колонн и вертикальных связей по ним;
— геодезическая проверка отметок опорных площадок консолей колонн с определением и обеспечением монтажного горизонта.
Монтаж подкрановых балок может быть организован самостоятельным потоком или осуществляться комплексно совместно с остальными конструкциями покрытия. Раскладку балок и остальных элементов каркаса в зоне монтажа необходимо выполнять на деревянные подкладки, укладывая сборные элементы под небольшим углом к ряду колонн (что позволяет осмотреть торцы и подготовить соединяемые детали к монтажу), и на расстоянии от них порядка 50 см. Раскладку подкрановых балок выполняют с учетом их монтажа, когда кран с монтажной стоянки осуществляет их подъем и укладку без изменения вылета стрелы. Перед подъемом подкрановой балки необходимо установить на колонны монтажные лестницы, очистить монтажные узлы от грязи и мусора, закрепить на балке оттяжки и застропить ее.
Возможны две основные схемы монтажа подкрановых балок.
При первой, в пределах захватки монтируют балки и временно их закрепляют. Осуществляют инструментальную нивелировку балок в опорных точках. Под уровень наиболее высокой отметки приподнимают все остальные опорные точки балок при помощи стальных прокладок. Безвыверочный монтаж балок возможен при повышенной точности изготовления и монтажа колонн, обеспечивающих необходимый горизонт консолей этих колонн..
При второй схеме перед установкой подкрановых балок на закладные детали консолей колонн укладывают подкладки-компенсаторы толщиной до 10 мм, которые обеспечивают проектную точность опорной поверхности. Это позволяет устанавливать и окончательно закреплять подкрановые балки без дополнительной выверки по высоте.
Подкрановые балки длиной до 6 м поднимают в проектное положение обычной траверсой с крюками, а балки большей длины — траверсой с клещевыми захватами. Балку поднимают выше проектной отметки на 30. 50 см и с помощью оттяжек приводят ее в положение, близкое к проектному. При установке подкрановых балок риски на нижних торцевых гранях балок должны совпадать с рисками на консолях колонн
Выверку балки по высоте и в плане осуществляют при помощи домкрата или струбцины и горизонтального винтового устройства. По окончании выверки под балку укладывают расчетной толщины прокладки и закрепляют ее анкерными болтами. Отметку верхней полки и положение продольной оси выверяют геодезическими инструментами. Закрепление балок осуществляют сваркой закладных пластин в торцах балок и в двух уровнях у колонны -у верхней грани подкрановой консоли и на боковой грани выше полки балки. Промежуток между подкрановой балкой и колонной заполняют бетонной смесью в инвентарной опалубке, а стыки балок — цементным раствором.
Подготовительные работы включают следующие операции и процессы:
- ? визуальная проверка отсутствия механических повреждений;
- ? очистка закладных деталей и опорных зон;
- ? очистка опорных поверхностей ранее смонтированных конструкций (стен, колонн);
- ? нанесение разметки, определяющей проектное положение ригеля на опорах.
Для строповки ригелей с монтажными петлями используют 2-х ветвевой строп. Необходимая длина стропа определяется из условия обеспечения угла не более 90° между ветвями стропа. Разрывное усилие для используемого каната должно в 6 раз (не менее) превышать усилие, действующее в канате при подъеме изделия.
Для строповки ригелей, не имеющих петель или других стропо- вочных приспособлений, используют 2-х ветвевой строп с дополнительными кольцевыми стропами или обвязочными захватами, а также траверсы со специальными захватами.
Укладку ригелей в направлении перекрываемого пролета выполняют с соблюдением установленных проектом размеров глубины опи- рания их на опорные конструкции или зазоров между сопрягаемыми элементами. Установку изделий в поперечном направлении перекрываемого пролета следует выполнять по разметке, совмещая риски продольных осей устанавливаемых элементов с рисками осей колонн или рисками разбивочных осей.
Сопряжение ригелей с основными несущими элементами каркаса (на примере унифицированного каркаса серии КМС-101—75) показано на рис. 4.7.
Ригели следует укладывать насухо на опорные поверхности несущих конструкций.
Выверку ригелей в вертикальной плоскости следует выполнять путем совмещения рисок геометрических осей на опорах относительно вертикали.
Не допускается применение не предусмотренных проектом подкладок для выравнивания укладываемых плит по отметкам без согласования с проектной организацией.
Сварку стыков выполняют после проверки правильности установки элементов. Замоноличивание стыков (если это предусмотрено проектом) производится после приемки сварных соединений и выполнения антикоррозионного покрытия сварных соединений и поврежденных участков покрытия закладных изделий.
Рис. 4.7. Узловые сопряжения элементов унифицированного каркаса серии КМС-101-75:
а — ригеля с колонной; б — плиты — распорки с ригелем; в, г — стены жесткости с колоннами
